G2-18-2装配式混凝土结构的构件(底板及杯口、杯槽)安装施工检验批质量验收记录
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《装配式混凝土结构施工与质量验收规程装配式混凝土结构施工与质量验收规程主要涉及到装配式混凝土结构的施工工艺与质量验收要求。
下面将从施工流程、质量验收标准等方面进行详细介绍,总字数为1482字。
一、施工准备工作1.施工前的准备工作包括材料准备、设备准备和工地准备,确保施工所需的各种材料和设备齐备,并对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的安全和整洁。
2.验收合格的混凝土砌块用作整体墙体的配筋件,其强度等级应满足设计要求,并按要求保持湿润。
二、施工工艺1.基础施工:按设计要求完成基础工程,基础尺寸、标高、强度和质量应满足设计要求和施工规范要求。
2.立柱施工:立柱施工应按照楼层布置图施工,立柱长度、截面尺寸和配筋要求应满足设计要求,立柱的垂直度和轴线偏差不得超过规范要求。
3.梁板施工:梁板施工应按照设计要求和构造图施工,板厚、配筋、梁高等尺寸要求应满足设计要求,梁板的水平度和轴线偏差不得超过规范要求。
4.墙体施工:墙体施工应按照设计要求和构造图施工,墙体厚度、配筋、开孔要求等尺寸要求应满足设计要求,墙体的垂直度和轴线偏差不得超过规范要求。
5.屋面施工:屋面施工应按照设计要求和构造图施工,屋面铺设要符合施工工艺规定,屋面的平整度和坡度不得超过规范要求。
6.室内装修:室内装修应按照设计要求和施工图纸进行施工,墙面、地面、天花板等装修材料和工艺应符合相关标准要求。
三、质量验收标准1.基础质量验收:验收基础尺寸、标高、强度和质量是否符合设计要求和施工规范要求。
2.墙体质量验收:验收墙体尺寸、配筋、开孔等尺寸要求和垂直度、轴线偏差等要求是否符合设计要求和施工规范要求。
3.梁板质量验收:验收梁板尺寸、配筋等要求和水平度、轴线偏差等要求是否符合设计要求和施工规范要求。
4.屋面质量验收:验收屋面的平整度、坡度是否符合设计要求和施工规范要求,防水层的施工质量是否符合相关标准要求。
5.室内装修质量验收:验收墙面、地面、天花板等装修材料和工艺是否符合相关标准要求,验收与装配式混凝土结构有关的电气、水暖等工程的质量是否符合相关标准要求。
装配式混凝土质量验收标准1.1 一般规定1.1.1 装配式混凝土结构按照子分部工程进行质量验收。
检验批、分项工程、子分部工程质量验收评定方法、标准、程序和组织,统一执行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300有关规定。
1.1.2 用于构件制作和施工安装的建材和配件应符合相关的材质、测试和验收等规定。
按相关验收规范的规定抽样检验,检测结果合格后报监理机构,经专业监理工程师审核,书面同意方可使用。
1.1.3 对涉及结构安全和重要使用功能的原材料除供应商提供出厂合格证书之外,还应按相关验收规范的要求,对进场材料按规定的种类、批量、参数做进场复验及取样测试,合格后方可使用。
1.1.4 用于构件的门窗子分部工程、饰面板(砖)子分部工程和涂料子分部工程的质量验收,除应符合本规程的规定外,尚应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
1.1.5 预制混凝土构件的墙体、门窗节能工程的质量验收,应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。
1.1.6 预制混凝土构件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行养护,养护到期后,应由班组填写对预制混凝土构件单元工程评定表,并查验混凝土试验强度,报监理工程师对构件进行验收。
1.1.7 对预制构件的混凝土强度评定,应符合国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107规定。
采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法、后装拔出法等方法检测。
1.1.8 预制构件的混凝土强度检测应分检验批进行。
以相同类别构件、混凝土强度等级相同、试验龄期相近、原材料、生产工艺、养护条件、配合比基本一致的混凝土为一个检验批。
1.1.9 预制构件混凝土强度试样应在工厂或施工现场的浇筑地点随机抽取。
取样的频率和数量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
1.1.10 叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求。
装配式结构安装与连接检验批质量验收记录大家好,今天我们来聊聊装配式结构安装与连接检验批质量验收记录这个话题。
我们要明白什么是装配式结构。
简单来说,就是把各种零件组装起来,形成一个完整的结构。
这种结构在我们的生活中随处可见,比如说高楼大厦、桥梁、地铁站等等。
那么,如何保证这些装配式结构的安全性呢?这就需要我们进行质量验收。
我们要对装配式结构的安装进行检查。
这个检查可不是随便看看就行的,我们需要仔细地查看每一个零件是否完好无损,是否有损坏或者缺失。
就像我们在买东西的时候,一定要认真检查商品的质量一样,我们对待装配式结构也是如此。
如果发现有问题,我们就要立即进行修复,确保结构的安全性。
接下来,我们要对装配式结构的连接进行检验。
这里的连接指的是各个零件之间的连接。
我们要确保这些连接是牢固的,不会因为松动而导致整个结构出现问题。
这就像是我们在交朋友的时候,一定要确保彼此之间的信任和友谊一样,我们对待装配式结构的连接也是如此。
如果发现有问题,我们就要立即进行修复,确保结构的安全性。
在进行质量验收的过程中,我们还要注意以下几点:1. 严格按照设计图纸进行操作。
设计图纸是我们进行装配式结构安装与连接检验的重要依据,我们要确保每一步都是按照设计图纸来进行的。
这样才能保证结构的质量和安全。
2. 做好现场记录。
在进行质量验收的过程中,我们要做好现场记录,包括检查的时间、地点、检查的人员等等。
这样既可以帮助我们总结经验,也可以为以后的工作提供参考。
3. 及时整改。
在发现问题的时候,我们要及时进行整改,确保结构的安全性。
这就像是我们在犯错误的时候,要及时承认错误并改正一样,我们对待装配式结构的质量验收也是如此。
4. 加强培训。
为了提高装配式结构安装与连接检验批质量验收的水平,我们要加强培训,提高相关人员的技能水平。
这样才能更好地保障结构的质量和安全。
装配式结构安装与连接检验批质量验收是我们工作中非常重要的一环。
我们要严格按照标准进行操作,确保每一个细节都做到位,这样才能保证结构的质量和安全。
混凝土结构工程(装配式结构分项工程)施工质量验收规范装配式结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托,是预制构件产品质量检验、结构性能检验、预制构件的安装等一系列技术工作和完成结构实体的总称。
本章所指预制构件包括在预制构件厂和施工现场制作的构件。
装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
1一般规定1.1预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
说明:装配式结构的结构性能主要取决于预制构件的结构性能和连接质量。
因此,应按本规范第2节及附录C的规定对预制构件进行结构性能检验,合格后方能用于工程。
本条为强制性条文,应严格执行。
1.2叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求。
说明:预制底部构件与后浇混凝土层的连接质量对叠合结构的受力性能有重要影响,叠合面应按设计要求进行处理。
1.3装配式结构外观质量、尺寸偏差的验规定执行。
收及对缺陷的处理应按本规范第8章的相应规定执行。
说明:预制构件经装配施工后,形成的装配式结构与现浇结构在外观质量、尺寸偏差等方面的质量要求一致故可按本规范第8章的相应规定进行检查验收。
2预制构件2.1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
说明:本条提出了对构件标志和构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量的要求,这些要求是构件出厂、事故处理以及对构件质量进行验收所必需的。
2.2预制构件的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
2.3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
装配式混凝土结构施工质量验收规程一、前言装配式混凝土结构是一种先进的建筑技术,它在加快工期、提高施工质量、降低建筑成本等方面具有显著的优势。
为保证建筑质量,规范施工行为,本文将详细介绍装配式混凝土结构施工质量验收规程。
二、材料验收1.混凝土材料验收(1)检查混凝土成分和配合比是否符合设计要求;(2)检查混凝土的坍落度、初凝时间、终凝时间和强度等指标是否符合要求;(3)检查混凝土搅拌机的清洁程度和混凝土搅拌时间是否符合要求。
2.钢筋材料验收(1)检查钢筋的品种、规格、质量等是否符合设计要求;(2)检查钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀、翘曲等缺陷;(3)检查钢筋的弯曲度、直径、长度等尺寸是否符合要求;(4)要求钢筋材料在运输、储存、保管过程中不得损坏。
3.模板材料验收(1)检查模板的材质、规格、尺寸等是否符合设计要求;(2)检查模板的表面是否平整、无裂缝、无变形;(3)检查模板的连接和支撑是否牢固、稳定。
三、施工验收1.基础工程验收(1)检查基础的尺寸和位置是否符合设计要求;(2)检查基础的混凝土强度是否符合要求;(3)检查基础的钢筋是否按照设计要求安排。
2.结构安装验收(1)检查结构构件的尺寸、位置是否符合设计要求;(2)检查结构构件的连接和支撑是否牢固、稳定;(3)检查结构构件的焊接、切割、打孔、锯切等工艺是否符合要求。
3.混凝土浇筑验收(1)在浇筑前检查混凝土模板支撑和固定是否合理、稳定;(2)检查混凝土成品的坍落度、初凝时间、终凝时间和强度等指标是否符合要求;(3)检查混凝土浇筑的密实度、光洁度、表面平整度等。
4.钢筋安装验收(1)检查钢筋的位置、弯曲、长度、直径等是否符合设计要求;(2)检查钢筋的连接方式和钢筋之间的间距是否符合要求;(3)检查钢筋的防锈和防腐处理是否符合要求。
5.模板安装验收(1)检查模板的位置、尺寸、连接方式是否符合设计要求;(2)检查模板的支撑和固定是否稳定;(3)检查模板的表面平整度、光洁度等是否符合要求。
装配式结构施工工程检验批质量验收记录项目名称:XX装配式建筑工程项目项目地址:XX省XX市XX区XX街道XX号检验批名称:第X批施工单位:XX建筑工程有限公司质量检验单位:XX质量检验中心一、施工概述:该装配式建筑工程共分为X个施工部位,本次检验批涉及到XX施工部位共计XXX平方米。
本次质量验收主要针对以下方面进行检查:1.安装是否符合相关安全规范及图纸要求;2.材料的质量是否符合施工规范和规定;3.施工工艺是否正确,施工过程是否符合施工规范;4.固定连接件的安装是否稳固可靠;5.墙体、屋面和地板的平整度、垂度、水平度是否符合要求;6.外墙保温层和内墙装饰层的材料和施工质量是否合格;7.其他质量验收的要求。
二、检验结果:经过对施工部位进行仔细检查和测量,现将检验结果汇报如下:1.安装是否符合相关安全规范及图纸要求:经检查,安装过程中,施工人员严格按照相关安全规范进行施工,没有发现安全隐患。
图纸要求中指定的尺寸、倾角和定位均得到满足,没有出现偏差。
2.材料的质量是否符合施工规范和规定:本次检验批所使用的材料均为合格材料,均可以满足施工要求和规范的要求。
3.施工工艺是否正确,施工过程是否符合施工规范:施工过程中,施工工艺操作正确,各道工序之间的衔接紧密,无明显破损,无异常情况出现。
施工过程中,人员按照施工规范进行操作,没有违反规范的行为。
4.固定连接件的安装是否稳固可靠:经测量,固定连接件的安装牢固,无明显松动和位移,连接处的结构稳定可靠。
5.墙体、屋面和地板的平整度、垂度、水平度是否符合要求:经测量,墙体、屋面和地板的平整度、垂度、水平度均符合设计要求和规范规定。
未发现明显的凹凸不平、倾斜和误差。
6.外墙保温层和内墙装饰层的材料和施工质量是否合格:外墙保温层和内墙装饰层采用符合要求的材料,施工工艺正确,粘结牢固,无明显开裂和脱落。
三、质量验收结论及建议:根据对本次检验批的检查和测量,结合相关规范和要求,对本次质量验收给出以下结论:1.本次检验批施工质量整体合格,暂无需整改和补救。
装配式混凝土结构施工质量验收规程一、前言装配式混凝土结构是一种新型的建筑结构,具有快速施工、环保节能、可靠耐久等优点,因此在建筑领域得到广泛应用。
为确保装配式混凝土结构的施工质量,制定本规程。
二、施工前准备(一)材料检查1.钢筋:检查钢筋型号、规格、批号、数量、质量证明书等,符合设计规定和国家标准。
2.混凝土:检查混凝土强度等级、配合比、水泥品种、骨料种类、搅拌比例等,符合设计规定和国家标准。
3.型钢:检查型钢规格、批号、数量、质量证明书等,符合设计规定和国家标准。
4.连接件:检查连接件型号、规格、批号、数量、质量证明书等,符合设计规定和国家标准。
(二)基础验收1.基础验收应符合设计规定和国家标准。
2.基础应平整、牢固、无裂缝、无松动。
3.基础尺寸、标高、位置、偏移量应符合设计要求。
4.基础应按图纸要求设置钢筋筋架,并符合设计要求。
(三)施工组织设计1.施工组织设计应符合建设工程施工安全规定。
2.施工组织设计应明确各施工单位的职责、任务和要求。
3.施工组织设计应明确各工序施工顺序、施工方法和质量要求。
三、施工过程质量控制(一)模板安装1.模板应符合设计要求和规范要求,安装应牢固、平整,并符合设计要求。
2.模板应清洁、无损坏、无松动、无变形。
3.模板的垂直度、水平度、平面度应符合设计要求。
4.模板表面应涂刷脱模剂,保证混凝土表面光洁。
(二)钢筋安装1.钢筋应符合设计规定和国家标准。
2.钢筋应清洁、无损坏、无松动、无变形。
3.钢筋应按设计要求设置,并符合钢筋加工图纸的要求。
4.钢筋的连接应符合设计要求,连接牢固、无松动、无裂缝。
(三)混凝土搅拌与浇筑1.混凝土应按设计要求进行配合,并符合国家标准。
2.混凝土应保持搅拌时间、浇注时间、养护时间等符合设计要求。
3.混凝土的浇筑应平稳、均匀、无虚填、无漏浇、无冲刷。
4.混凝土的浇筑应避免搅拌不匀、分层、渗水等现象。
(四)构件安装1.构件应符合设计要求和规范要求,安装应牢固、平整,并符合设计要求。
装配式结构安装与连接检验批质量验收记录装配式结构安装与连接检验批质量验收记录,这是一份非常重要的文件。
它记录了我们在安装和连接装配式结构时所遇到的问题,以及我们如何解决这些问题的过程。
这份文件不仅对我们的工作有着重要的指导意义,而且对于以后的工作也是非常有帮助的。
我们需要了解一下装配式结构的定义。
装配式结构是指由多个零部件组装而成的建筑结构。
这种结构具有拆卸方便、重量轻、强度高等优点,因此在现代建筑工程中得到了广泛应用。
在装配式结构的安装过程中,我们也会遇到一些问题。
比如说,有时候零部件之间的连接不够牢固,容易出现松动现象;有时候零部件的尺寸不准确,导致整个结构不稳定等等。
这些问题都需要我们在验收时进行检查和处理。
为了保证装配式结构的质量,我们需要对其进行全面的检验。
具体来说,我们需要从以下几个方面进行检查:
第一,检查零部件之间的连接是否牢固。
我们可以通过用手摇晃零部件来测试其稳定性;同时还可以使用专业的工具进行测量和分析。
第二,检查零部件的尺寸是否准确。
我们可以使用卡尺、游标卡尺等工具进行测量;同时还可以进行几何形状的检测。
第三,检查整个结构的稳定性和安全性。
我们可以使用专业的设备进行测试和评估;同时还可以邀请专业人士来进行现场指导和建议。
在进行装配式结构安装与连接检验批质量验收记录时,我们需要认真细致地进行检查和处理。
只有这样才能保证整个工程的质量和安全。
希望这篇文章能够对大家有所帮助!。
工程建设企业标准企业装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程主编单位:批准部门:实施日期:2019年6月1日1目次1 总则2 术语3 基本规定4 材料5、预制构件5.1 一般规定5.2 运输与存放5.3 质量检查6 施工6.1 一般规定6.2 施工准备6.3 测量与定位6.4 构件吊装6.5 构件安装6.6 构件连接6.7 防水施工6.8 成品保护7 质量验收7.1 一般规定7.2 预制构件7.3 安装与连接7.4 文件与记录8 施工安全与绿色施工8.1 一般规定8.2 施工安全8.3 绿色施工附录A 质量验收记录本标准用词说明应用标准目录1 总则1.0.1 为在装配式混凝土结构工程的施工及质量验收中,做到安全适用,保证质量,技术先进,绿色环保,特制定本标准。
1.0.2 本标准适用公司所建项目部且建筑抗震设防烈度8度以下的装配式混凝土结构工程施工及质量验收。
1.0.3 装配式混凝土结构工程施工与质量验收除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
- 1 -2 术语2.1 装配式混凝土结构由预制回过头构件或部件通过可靠的连接方式装配二次的混凝土结构,简称装配式混凝土结构。
包括装配整体式混凝土结构、全装配式混凝土结构等。
2.2 预制混凝土构件在工厂或现场预先制作的混凝土构件,简称预制构件。
2.3 叠合楼板楼层的楼板由上下两层叠加而成,下层采用预制混凝土板形式,上层采用现浇板形式。
2.4 叠合墙体在墙厚方向,部分采用预制、部分采用现浇供应生产制作二次的钢筋混凝土墙体。
2.5 预制墙体在工厂或现场预制的混凝土墙板。
分为承重墙板和非承重墙板。
2.6 预制外挂墙板安装在主体结构上、起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板,检查外挂墙板。
2.7 预制混凝土夹心保温外墙板含有内外页,中间夹有保温层并可靠连接的预制混凝土外墙板,简称驾校外墙板。
2.8 钢筋套筒灌浆连接在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
装配式建筑施工的质量验收与检测方法一、装配式建筑施工的质量验收与检测方法装配式建筑是指将建筑构件或模块在生产基地制造好后,运输到施工现场进行组装和安装的建筑方式。
因其具有快速、高效、绿色等优势,受到越来越多人的追捧。
然而,为了确保装配式建筑施工过程中的质量,必须采取一系列严格的质量验收与检测方法。
1. 构件出厂前的质量验收与检测在构件出厂前,需要对其进行全面系统的质量验收与检测。
主要包括以下几个方面:(1)尺寸偏差:通过测量构件的长度、宽度、高度等尺寸来判断其是否符合设计要求。
(2)外观质量:检查构件表面是否平整光滑、无明显裂缝或破损,并确保涂料、防水材料等是否牢固。
(3)结构强度:通过对构件进行静载试验或其他力学性能测试来评估其承载能力和稳定性。
(4)气密性:对空调系统中的风管和泄漏点进行测试,以确保气密性符合要求。
(5)隔音性能:通过对构件进行隔音测试来评估其隔声效果是否满足要求。
2. 施工现场的质量验收与检测装配式建筑施工现场是近距离接触和组装构件的地方,因此需要更加严格的质量验收与检测。
以下是几个常用方法:(1)模块安装质量检测:通过对已安装的模块进行质量检验,包括固定件的牢固性、连接件的精确度等。
(2)水密性测试:对管道系统、檐口、雨水排放系统等进行水密性测试,以保证水密封性良好。
(3)电气线路检测:对室内外电气线路进行巡视和检测,确保接线正确、绝缘良好,并进行必要的电器设备漏电保护。
(4)消防系统检测:对消防喷头、烟雾感应器、灭火器等消防设备进行测试和校准,以确保其正常运行。
3. 竣工验收与检测在装配式建筑完工后,需要进行竣工验收与检测,确定其是否符合设计要求和相关规范标准。
以下是一些关键点:(1)消防安全:检查消防设备的配置和使用是否符合国家规范,如灭火器数量、疏散通道设置等。
(2)隔音效果检测:通过使用标准声源和测量仪器,对装配式建筑进行隔音效果测试以验证其性能。
(3)冬季保温性能:对建筑外墙、窗户、屋顶等进行保温性能测试,确保其符合施工要求。
装配式建筑施工工艺中的质量检验与验收随着现代化建筑技术的不断发展,装配式建筑作为一种新兴的施工方式得到了广泛应用。
装配式建筑在提高建筑施工效率、降低能耗、减少环境污染等方面具有显著优势。
然而,与传统施工相比,装配式建筑需要更加严格的质量检验与验收。
一、质量检验1.构件制造质量检验装配式建筑的构件大多是在厂房内进行预制制造后再运至现场进行安装。
因此,在出厂之前对构件进行质量检验至关重要。
主要包括以下几个方面:(1)尺寸偏差检查:对构件进行精确测量,确保每个构件的尺寸符合设计要求。
(2)材料质量检查:对使用的材料进行抽样测试,以确保其符合相关标准。
(3)焊接接头质量检测:对焊接接头进行无损探伤等测试手段,确保其强度和可靠性。
2.安全防腐涂层及其他涂层质量检验装配式建筑的构件在出厂前往往需要涂刷防腐涂层或其他表面处理。
对于这些涂层的质量,需要进行以下检验:(1)干燥膜厚度测定:通过使用干膜厚度仪等设备,测定涂层的厚度是否符合要求。
(2)耐候性测试:对涂层进行耐候性测试,模拟各种气候条件下的使用情况,以确保其耐久性。
3.施工过程质量检验除了对构件和表面涂层进行质量检验外,在装配式建筑施工过程中还需要进行以下质量检验工作:(1)安装准确性:对每个构件的位置、角度等进行精确测量,确保安装准确。
(2)连接结构质量:对连接部位进行强度测试,以确保连接结构具有足够的稳定性和抗震性能。
二、质量验收1.建筑外观和整体效果在装配式建筑完工后,需要进行整体的外观和效果验收。
主要包括以下几个方面:(1)外墙缝隙和裂缝:检查外墙是否存在缝隙和裂缝,确保其无渗漏。
(2)室内承重墙:检查承重墙的垂直度和水平度,确保其安全牢固。
2.安全性能验收对于装配式建筑施工过程中的安全性能需要进行验收。
主要包括以下几个方面:(1)防火性能:对于涉及防火的构件和材料,需要进行相应的防火性能测试,以确保其符合相关标准。
(2)抗震性能:对装配式建筑整体结构进行抗震性能评估,以确保安全可靠。
装配式混凝土建筑质量验收规定一、一般规定1.装配式混凝土建筑施工应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的有关规定进行单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分和质量验收。
2.装配式混凝土建筑的装饰装修、机电安装等分部工程应按国家现行有关标准进行质量验收。
3.装配式混凝土结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收,装配式混凝土结构部分应按混凝土结构子分部工程的分项工程验收,混凝土结构子分部中其他分项工程应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。
4.装配式混凝土结构工程施工用的原材料、部品、构配件均应按检验批进行进场验收。
5.装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收应包括下列主要内容:(1)混凝土粗糙面的质量,键槽的尺寸、数量、位置;(2)钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;(3)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;(4)预埋件、预留管线的规格、数量、位置;(5)预制混凝土构件接缝处防水、防火等构造做法;(6)保温及其节点施工;(7)其他隐蔽项目。
6.混凝土结构子分部工程验收时,除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定提供文件和记录外,尚应提供下列文件和记录:(1)工程设计文件、预制构件安装施工图和加工制作详图;(2)预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告;(3)预制构件安装施工记录;(4)钢筋套筒灌浆型式检验报告、工艺检验报告和施工检验记录,浆锚搭接连接的施工检验记录;(5)后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件;(6)后浇混凝土、灌浆料、座浆材料强度检测报告;(7)外墙防水施工质量检验记录;(8)装配式结构分项工程质量验收文件;(9)装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;(10)装配式工程的其他文件和记录。
G2-18-2 装配式混凝土结构的构件(底板及杯口、杯槽)安装
施工检验批质量验收记录
填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内;检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项,可填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),将该表作为本表附页。
装配式混凝土结构的构件(底板及杯口、杯槽)验收标准
(GB50141—2008)
6.8.4 装配式混凝土结构的构件安装应符合下列规定:
主控项目
2 预制构件上的预埋件、插筋、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要求;
检查方法:观察。
3 预制构件的外观质量不应有严重质量缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差;
检查方法:观察;检查技术处理方案、资料;用钢尺量测。
4 预制构件与结构之间、预制构件之问的连接应符合设计要求;构件安装应位置准确,垂直、稳固;相邻构件湿接缝及杯口、杯槽填充部位混凝土应密实,无露筋、孔洞、夹渣、疏松现象;钢筋机械或焊接接头连接可靠;
检查方法:观察;检查预留钢筋机械或焊接接头连接的力学性能检验报告,检查混凝土强度试块试验报告。
5 安装后的构筑物尺寸、表面平整度应满足设计和设备安装及运行的要求;
检查方法:观察;检查安装记录;用钢尺等量测。
一般项目
6 预制构件的混凝土表面应平整、洁净,边角整齐;外观质量不宜有一般缺陷;
检查方法:观察;检查技术处理方案、资料。
7 构件安装时,应将杯口、杯槽内及构件连接面的杂物、污物清理干净,界面处理满足安装要求;
检查方法:观察。
8 现浇混凝土杯口、杯槽内表面应平整、密实;预制构何安装不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象;
检查方法:观察。
10钢筋混凝土池底板及杯口、杯槽的允许偏差应符合表6.8.4-2的规定;。