基坑开挖专项方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程地质及水文地质条件 (2)四、施工方法及工艺要求 (3)五、质量保证措施 (12)六、安全文明施工及环保措施 (12)七、安全保证体系及措施 (14)前程路(科学大道-新龙路)位于郑州市白沙园区中部，为南北向城市主干路,本次设计范围内的道路标准红线宽度为 67m，横断面为四幅路形式。
前程路(科学大道-新龙路)南起科学大道，顺接现状前程路，北至新龙路，中间 K0+295-K0+680 约 385 米为十八里云溪，本次道路暂不实施。
根据拟建场地地勘，本场地地下水水位埋深11.6m 摆布(从自然地面算起)，地下水位高程为 70.5-71.9m，由于场地受季节、河流水位、气候及施工降水影响较大。
根据附近资料，地下水位年变幅 4.0-5.0m。
场地近 3-5 年最高水位埋深4.0m，最高水位高80.0m(即抗浮水位)。
根据现场实测，水位埋深 6.6m，地下水位实际高程为 76.8m，地质报告及现场开挖显示地下水对污水管网施工有影响 (桩号 0+679-0+897 及 K0+704.9、K0+744.9、K0+835.5、K0+896.9 处的支管需降水)。
1. 《前程路道路工程(科学大道-新龙路)污水施工图》2. 《建造工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2022)3. 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2022)4. 《建造基坑支护技术规范》(JGJ120-2022)5. 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2022)6. 《建造施工安全检查标准》(JGJ59-2022)7. 《建造施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2022)本次设计依据河南省城乡规划设计研究总院有限公司提供的《郑州市白沙园区前程路道路工程地质勘察报告(详细勘察)》，前程路(科学大道一连霍北辅道)沿线工程地质条件如下:(一)地层概况：根据本次勘察资料和室内土工试验成果，本场地在勘探深度25.0m 范围内，在勘探深度范围内的地层全部为第四系松散沉积物，其岩性以粉土、粉质黏土及粉砂为主。
根据岩性特征及组合、原位测试成果，将勘探范围内的地层分为 3 个工程地质层。
现将各土层的岩性特征描述如下:第①层:粉土(Q4al)褐黄色，湿，稍密，砂粒含量高，似粉砂，可分辨出矿物成份，以长石和石英为主，见白云母碎片，磨圆度较好但分选性较差，在该层局部层间往往夹有粉砂薄层或者透镜体，呈稍密状态;上部局部为杂填土，由于碾压而呈中密状态，局部夹有少量建造垃圾。
本层普遍分布于场地表层，层厚 2.41-7.07m。
第②层:粉质黏土(Q4al)上部黄褐色或者灰黄色，下部呈灰黑色，软塑-流塑，上部和中间夹有粉土薄层，见有铁锰质丝及铁锰质结核，另含螺壳及植物朽根。
该层土干强度中等，韧性中-高，切面光滑或者稍有光滑，摇振无反应，本层分布基本稳定厚度变化较大，本层层厚 4.67-8.79m，层底埋深 8.35-14.17m。
第③层:粉砂(Q4al)黄褐色，稍湿，稍密~中密。
颗粒级配不良，成份以石英为主，长石次之，见少量暗色矿物，砂质不均，局部夹稍密状态黄褐色粉土。
本层分布稳定，未揭穿，最大厚度为 35.0m。
四、施工方法及工艺要求：(一)深基坑施工总体方案基坑施工按照施工工序分为：根据现场实际情况制定深基坑开挖、支护方案—深基坑开挖施工准备—井点降水—基坑开挖—基坑安全防护—基坑整理—基坑检验。
基坑施工方案及施工工艺1、根据现场情况制定深基坑开挖方案当深基坑地质属于土质基坑、地下水位较高，基底以上部位受地下水影响时，基坑采用分级放坡开挖、加设开挖平台。
设置井点降水。
设置降水井，水泵降水基坑示意图1、施工准备1)、施工机具(1)、滤管：Φ48mm，壁厚为 3.0mm 的无缝钢管或者镀锌管，长2m 摆布，一端用厚为4.0mm 的钢板焊死，在此端 1.4m 长范围内，在管壁上钻φ15mm 的小圆孔，孔距为 25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 50~60mm 用 10 号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
(2)、井点管：Φ48mm，壁厚为 3.0mm 的无缝钢管。
(3)、连接管：透明管或者胶皮管，与井点管和总管连接，采用8 号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
(4)、总管：Φ89mm 钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
(5)、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵以及机组配件和水箱。
(6)、挪移机具：自制挪移式井架(7)、凿孔冲击管：φ219×8mm 的钢管，其长度为 10m。
(8)、水枪：φ50×5mm 无缝钢管，下端焊接一个φ16 的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
(9)、蛇形高压胶管：压力应达到 1.50MPa 以上。
(10) 、高压水泵： JSJ－60 井点水喷射泵机，配备一个压力表，作下井管之用。
2)、使用的材料粗砂。
不得采用中砂，严禁使用细砂，以防阻塞滤管网眼。
3)、技术准备(1)、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能浮现的技术问题及采取的措施。
(2)、凿孔设备与抽水设备检查。
2、井点安装1)、安装程序井点放线定位→ 安装高位水泵→ 凿孔安装埋设井点管→ 布置安装总管→ 井点管与总管连接→ 安装抽水设备→ 试抽与检查→ 正式投入降水程序。
2)、井点管埋设根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约 500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。
用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在 O.4~0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。
普通粉质黏土，按经验，套管落距在 1000mm 之内，在射水与套管冲切作用下，大约在 10~15min 时间之内，井点管可下沉10m 摆布，若遇到较厚的纯黏土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到 300~350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm 以上，以防止冲击套管提升拔出时部份土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下挪移时应保持垂直，这样才干使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会浮现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或者其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A．砂石必须采用粗砂，以防止阻塞滤管的网眼。
B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60~100mm 之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管阻塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 1000~1800mm，普通应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
D.井点填砂后，井口以下 1.0~1.5m 用黏土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
3)、冲洗井管将φ 15~30m 的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。
应逐根进行清洗，避免浮现“死井”。
4)、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用 10#铁丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
5)、检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或者用油腻子阻塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。
为了观测降水深度，是否达到方案所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到 550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
3、抽水3.1、轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。
当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。
开机后 7d 后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水 10d 后开挖。
3.2、注意事项1)、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2)、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电，并设置一台柴油发机电备用。
因为抽水应连续进行，特殊是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。
同时由于中途长期住手抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3)、轻型井点降水应时常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。
若浮现异常情况，应及时进行检查。
4)、在抽水过程中，应时常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5) 、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人时常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应即将检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
6)、在抽水过程中，特殊是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过 10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
7)、如黏土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在 1.O~1.4MPa，但不要超过 1.5MPa。
8)、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
9)、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
10)、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。
11)、井点位置应距坑边 2~2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
12)、如场地黏土层较厚，这将影响降水效果，因为黏土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。
在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
