下顺掘进工作面安全施工措施

掘进工作面支护的安全技术措施在煤矿等矿山工作中，掘进工作面是采矿工作的重要环节之一、为了确保工人的安全和提高工作效率，需要采取一系列的技术措施来支护掘进工作面。

以下是一些常见的安全技术措施：1.预先评估和规划：在开始掘进工作面之前，需要进行全面的评估和规划。

包括评估地质条件、煤层的稳定性、岩层的结构等。

这样可以提前发现潜在的问题并制定相应的安全措施。

2.安全放顶：放顶是指在进行掘进工作时，及时进行支护来保持巷道顶板的稳定。

常见的支护方式有钢管撑、木条支护、梁柱支护等。

根据不同的地质条件和工作面的要求，选择合适的支护方式和材料。

3.安全放帮：放帮是指对巷道侧壁进行支护，防止侧壁塌方。

常见的支护方式有锚杆支护、涂层粘结支护、喷锚杆支护等。

同样，要根据具体的地质条件选择合适的支护方式。

4.安全放底：放底是指对巷道底部进行支护，防止地面沉陷和巷道底板的塌方。

常见的支护方式有钢架支撑、木方支撑、钢丝网支撑等。

5.做好巷道透水防治工作：在掘进工作面进行过程中，可能会遇到水涌问题。

为了保证工人的安全和顺利进行工作，需要采取一些透水防治措施，如设置水封、防水墙、泵站等。

6.建立安全监测系统：在掘进工作面进行过程中，需要建立相应的安全监测系统。

通过监测巷道支护的稳定性、地质条件的变化等，及时发现问题并采取相应的措施。

7.加强培训和安全意识教育：对参与掘进工作的工人进行岗前培训，提高他们对安全技术措施的认识和掌握，增强他们的安全意识和应对突发情况的能力。

8.安全督查和评估：定期进行安全督查和评估，检查掘进工作面的支护措施是否有效，发现问题及时纠正并改进。

总之，掘进工作面的支护安全技术措施是非常重要的，它关乎到工人的生命安全和工作效率。

通过预先评估和规划、安全放顶、放帮、放底、透水防治、安全监测、培训和教育、督查和评估等一系列的安全技术措施，可以最大程度地保证掘进工作面的安全和顺利进行。

采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。

放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。

发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。

放炮器必须具备防爆性能。

(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。

炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。

(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。

(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

掘进工作面掘进工安全生产责任制一、坚持执行党的“安全第一”方针，认真学习矿上的各项规章制度，积极参加安全例会。

二、服从领导听从指挥，密切配合本班及安全部门，搞好安全生产，对本人的安全生产负直接责任。

三、积极参加本单位职工岗位技能和安全知识培训，提高自保互保意识，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》。

四、按照技术作业规程进行作业，不违章作业、不违犯劳动纪律。

五、严格执行敲帮问顶制度和交接班制度。

六、对工作地点出现的各种隐患积极处理，坚持“三不生产”原则，发现有危及人身的不安全隐患，必须先排除隐患，后生产。

七、有权制止任何人违章作业和违章指挥，有权对矿井和本单位的安全生产工作，提出合理建议。

掘进工作面掘进工安全生产责任制（2）掘进工作面是煤矿生产中最重要的环节之一，关系着煤矿的安全生产和工作面的高效运行。

为了确保掘进工作面的安全生产，必须建立完善的工安责任制。

本文将从掘进工作面的意义、安全生产责任制的基本内容和要求、执行措施等方面展开论述。

一、掘进工作面的意义掘进工作面是煤矿生产的核心环节，直接影响煤矿的产量和效益。

良好的掘进工作面能够提高矿井的开采率，减少资源浪费，增加矿井的经济效益。

同时，掘进工作面是煤矿生产中最危险的区域之一，事故频发，安全风险极大。

因此，建立掘进工作面的安全生产责任制是确保煤矿安全生产的重要措施。

二、工安责任制的基本内容和要求（一）掘进工作面领导责任1.制定并贯彻执行安全生产规章制度，确保掘进工作面安全生产工作的顺利进行。

2.正确指导和管理工作面的施工进展和技术操作，确保操作规范和安全。

3.组织定期的安全培训，提高职工的安全意识和操作技能。

（二）操作人员责任1.严格按照规章制度开展工作，禁止违章指挥和操作。

2.正确使用和保养工作面的设备和工具，确保其正常运行。

3.发现危险和安全隐患及时上报，并主动采取措施加以解决。

4.严格执行安全作业规程，做好个人防护工作。

（三）安全监督责任1.建立健全的安全检查制度，加强对掘进工作面的安全检查和监督。

掘进工作面贯通安全技术措施掘进工作面贯通安全技术措施施工单位掘进二区302队施工地点1522（3）2004年3月31日8/ 1掘进工作面贯通安全技术措施一、编制说明由我区302队施工的1522（3）运顺总长1075米，截止4月1日还剩75米，运顺靠切眼侧停止施工，由302队从外向切眼施工，直至贯通。

为了确保贯通期间的安全，特编制本措施，待会审后贯彻执行。

全技术措施二、1、对地测科部门要求（1）贯通相距50米前，应对巷道进行一次实测，以便准确贯通（2）贯通相距50米前，必须向矿总工程师报告，并通知技术科、通风区等相关单位，报告应包括贯通地点附近的地质构造、岩性、顶底板的稳定性及水文地质情况。

（3）绘制贯通放大图交技术科和调度所，由技术科每圆班填图一次，以便准确掌握贯通剩余距离。

2、对通风部门的要求（1）贯通前应做好正常的通风工作，保证巷道内不积聚瓦斯，并做好贯通时的风流调整的准备工作。

（2）绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上应标明风流方向、风量及瓦斯涌出量，并预计贯通的风流方向、风量及瓦斯涌出量的变化情况。

（3）明确贯通时调整风流设施的布置和要求，并做好有关的准备工作。

（4）贯通时必须派副科级以上干部现场统一指挥，确保贯通安全。

（5）贯通后，立即组织人员进行风流调整工作，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》有关规定后，方可恢复工作。

8/ 2掘进工作面贯通安全技术措施3、对采掘部门施工单位的要求（1）严格按中、腰线施工，确保准确贯通。

（2）加强顶板管理，锚索紧跟迎头，必要时使用20×2000锚杆进行超前支护。

（3）被贯通侧支护要紧跟迎头，迎头要清理干净，不得有积水、浮煤等。

（4）贯通施工时必须严格执行割一排锚一排施工工艺，临时支护必须正常使用。

（5）贯通剩余5米时，每小班施工前必须打探眼，探测贯通剩余距离。

（6）贯通相距5米时，通风区调整风流设施没有完善时，停止施工，只有在通风设施完善后，方准施工。

迁移掘进机安全技术措施会审签字：安全矿长：生产矿长：总工程师：机电矿长：机电科：施工队长：迁移掘进机安全技术措施施工概况：现33回风下山已经成功贯通，为了准备3305综采工作面，需要将掘进设备移设在3305回风顺槽。

目前掘进机在33回风下山底，为保证安全施工，特制定以下安全技术措施。

设备移动路线：33回风下→33运输下山→联络巷→3305回风顺槽安全技术措施：1、掘进机司机必须经过专门培训，并经考试合格持有合格证。

严禁无证人员操作掘进机。

2、施工前必须检查掘进机的安全情况，发现问题及时处理，否则不得启动掘进机。

3、掘进机启动前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

4、在掘进机非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

5、在掘进机运行范围内，严禁进行其它工作和行人。

6、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关，将综掘机打上急停闭锁。

7、掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将切割头及铲板落地，并断开掘进机上的电源开关，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

8、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9、在工作面有危险或支护没到位的顶板下，不得进行掘进机的维修。

10、综掘机工作时必须使用前照明灯和后警示灯。

11、掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁。

12、在工作面有危险或支护没到位的情况下，不得进行掘进机的维修。

13、认真管理好各种机电设备，检修制度化、维护正常化。

14、严禁电气失保、失爆，严禁带电检修、搬迁电气设备（含电缆）。

检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，放电后，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。

15、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全）16、所有特种作业人员必须经过培训，取得特种作业人员资格证书。

掘进工作面作业规程一、引言掘进工作面是煤矿生产过程中重要的环节之一，为了保障工作面作业的安全高效进行，制定掘进工作面作业规程是必不可少的。

本文将介绍掘进工作面作业规程的相关内容。

二、工作面布置1. 工作面应符合煤层地质条件和采煤工艺要求，并在煤矿安全规程的基础上进行布置。

2. 工作面应设置足够的通风设备，保证工作面的通风畅通。

3. 工作面应设置合理的采煤机、运输设备和支护设备，确保作业的顺利进行。

三、作业人员安全要求1. 所有进入工作面的人员必须经过岗前培训，掌握相关安全知识和操作技能。

2. 作业人员应佩戴符合标准的劳动防护用品，并定期检查其完好性。

3. 作业人员应遵守作业规程，严禁违章操作和擅自更改工作面布置。

四、工作面作业流程1. 工作面作业开始前，需进行安全检查，确保设备正常运行，通风畅通。

2. 工作面作业期间，应严格按照采煤工艺要求进行作业，确保采出煤炭的质量和数量。

3. 工作面作业结束后，应进行清理，疏通通风道路，消除安全隐患。

五、工作面作业安全控制1. 工作面作业应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患。

2. 工作面应设置合理的支护措施，确保作业区域的稳定和安全。

3. 工作面应配备专职安全员，负责监督作业过程中的安全控制措施的实施。

六、工作面作业质量管理1. 工作面作业应按照采煤工艺要求进行，保证采出煤炭的质量符合标准。

2. 工作面应定期进行质量检查和评估，及时发现和解决存在的质量问题。

七、工作面作业环境保护1. 工作面应合理利用矿井排水，防止水位过高影响作业。

2. 工作面应定期清理煤屑和废弃物，减少环境污染。

3. 工作面应合理排放煤矸石，减少对周边环境的影响。

八、工作面作业事故应急处理1. 工作面应配备应急救援设备和人员，及时处理作业中发生的事故。

2. 工作面应制定应急预案和演练，提高事故应急处理的效率和水平。

九、工作面作业记录和报表1. 工作面应做好作业记录，记录作业过程中的关键信息和数据。

掘进工作面遇地质构造安全技术措施XXX煤矿XXX年XX月审签页掘进工作面遇地质构造安全技术措施根据11M4南运输顺槽掘进巷道电法超前探测结果分析及预报，工作面掘至255米时，遇地质构造带。

由于该构造带的出现，给工作面的正常掘进造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施。

一、技术要求1、沿M煤层顶板进行掘进，将M煤层顶板以下所有岩石放落。

2341得小于顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

2、掘进时必须掘一排打一排锚杆，锚索必须及时跟上；每根锚杆使用3卷锚固剂，每根锚索使用5根锚固剂，锚固剂型号均为MSK23/40。

空顶距离不得超过1米。

3、掘进时必须使用前探梁，使用时必须保证前探梁吊环紧固，前探梁上木板厚度不得小于5cm。

4、锚索的外漏长度小于350MM，必须及时的张拉锚索，张拉预紧力控制在60~80KN。

5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度20～30mm。

678（（（（爆破前必须切断电源，爆破母线扭结短路，且保持正常通风。

（5）装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

严禁电雷管脚线、爆破线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

（6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

（7）联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人。

爆破时所有机电设备、（（9（（（3）钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。

煤矿掘进工作面特殊安全技术措施1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。

2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。

当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。

3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。

②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。

③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。

每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。

顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。

⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。

⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m 时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。

⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。

4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。

每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

掘进工安全风险控制措施掘进工安全风险控制掘进工是指从事井下掘进作业的工人，其工作具有较高的安全风险。

为了降低安全风险，掘进工需要从以下七个方面加强安全风险控制。

1.机械操作安全2.掘进工在操作机械时，需要注意以下几点：●接受正规的机械操作培训，掌握正确的操作技能和安全知识。

●检查机械设备的完好性和安全性，发现故障应及时维修或更换。

●严格按照机械操作规程进行作业，切勿随意拆卸、修理或改装机械设备。

●注意个人防护，佩戴安全帽、防护服和劳保鞋等劳动保护用品。

1.电气设备安全2.掘进工在使用电气设备时，需要注意以下几点：●掌握电气设备的安全操作规程，正确使用电气设备。

●检查电气设备的完好性和安全性，避免使用破损或老化的电气设备。

●严格按照规定进行电缆铺设和电器安装，避免出现电线裸露、短路等问题。

●在井下作业时，应使用矿用防爆电气设备，并注意保持其完好性和清洁度。

1.地下矿山通风2.掘进工在地下矿山工作时，需要注意以下几点：●保证通风设备的正常运行，定期检查和维护通风设施。

●在工作面设置局部通风设备，确保工作面的空气质量和氧气含量符合标准。

●避免在井下长时间停留，如感到不适，应及时撤离并寻求帮助。

1.火灾和爆炸防控2.掘进工需要采取以下措施，防止火灾和爆炸事故的发生：●严格遵守井下防火规定，不携带易燃易爆物品下井。

●定期检查消防设施的完好性和有效性，确保一旦发生火灾能及时扑灭。

●在工作面附近设置紧急灭火器和水源，以便在火灾发生时迅速采取措施。

●如发生火灾，应迅速撤离并通知井上人员启动应急预案。

1.职业健康与安全2.掘进工在工作过程中，需要注意以下几点：●佩戴齐全的劳动保护用品，降低职业病发生的可能性。

●保持工作面的整洁和卫生，避免长时间吸入粉尘等有害物质。

●如感觉身体不适或受到伤害，应及时就医检查和治疗。

●积极参加职业健康与安全培训，提高自身的安全意识和自我保护能力。

1.施工与运输安全2.掘进工在施工和运输过程中，需要注意以下几点：●在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离设施，防止非工作人员进入。

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。

二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。

2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。

2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。