揭煤施工措施

揭煤钻孔施工安全技术措施煤钻孔施工是煤矿生产的一个重要环节，随着煤矿开采深度的增加和对煤炭品质的需求提高，煤矿工业的发展对煤钻孔施工技术的要求也越来越高。

然而，在煤钻孔施工过程中，由于工作环境的恶劣和作业过程中容易出现意外，因此，为了保障工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

1. 安全知识学习和培训对于煤钻孔施工工作人员，必须经过充分的安全知识学习和培训，包括对煤矿安全规章制度、煤钻孔施工作业规程和安全操作规程等的学习，以及现场实地培训。

在学习期间，必须注重工作人员安全意识的培养，增强其遇到紧急情况时的自救自护和应急处置能力，确保在实际施工中能够准确的判断遇到的各种危险情况并采取相应措施。

2. 安全防护措施在煤钻孔施工现场，必须设置符合安全要求的防护设施，包括作业面安全防护门、钻机运行平稳、防滑、防误触控制阀、防手臂下滑等多项设施。

同时，还必须配备防护装备，包括鞋子、手套、防护眼镜、安全帽等，确保工作人员在施工过程中拥有足够的安全防护。

3. 合理的施工流程煤钻孔施工过程中，必须严格按照施工流程操作，避免出现任何失误和疏忽。

具体包括：（1）对煤矿进行取样分析，确保对煤炭的处理符合安全要求；（2）在侧孔钻铤的时候，保证主孔加强钻的稳定性，放铤时尾部向上；（3）对带岩孔进行垂直穿透，同时保障手臂和岩屑收集器的安全；（4）对自顶出孔施工，不得在作业点放置有关尘器、检测器及视频设备，严禁放置可燃物和易爆装置等施工，确保施工作业过程中不会出现任何安全隐患。

4. 日常施工检查为了确保煤钻孔施工的安全性，必须对施工进行日常检查，及时发现存在的安全隐患，予以排除。

具体包括：（1）进行定期的设备检查，检测设备的稳定性和安全性；（2）对施工过程中的粉尘、噪音等污染问题进行检查，确保作业环境健康安全；（3）加强现场管理，建立健全的安全检查制度，检查人员必须熟悉安全规章制度和相关施工流程。

结论总之，在煤钻孔施工过程中，安全问题必须受到高度的重视，必须采取一系列的安全技术措施，从根源上降低安全隐患。

石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《石门揭煤措施》正文如下：石门揭煤措施1、技术要求:（1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。

放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。

揭煤由技术负责人现场负责。

（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。

（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。

（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。

2、安全技术规定（1）、总则在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。

坚决贯彻l安全第一、预防为主l的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。

（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定1）、揭煤选用211KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。

2）、局扇必须安装l风电闭锁l，使用的电器设备必须安装l瓦斯电闭锁l装置，并确保完好使用。

3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。

一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。

4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，√填写牌板和手册，及时汇报调度室。

5）、严格执行l一炮三检l和l三人连锁l放炮制度。

本次揭煤采用远距离放炮作业，炮眼必须按照炮眼布置图施工，用粘土作炮泥把炮眼封实。

6）、放炮前首先开启防尘水幕，理顺风筒，确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。

7）、严格执行火工品管理规定，X药、X管必须入箱上锁，钥匙由放炮员专人保管并随身携带。

8）、装药前，停止所有电力电源，X管脚线必须扭结，远离导体并用绝缘胶布包好，严防杂散电流引起爆炸事故。

煤揭煤施工安全技术措施1. 引言煤矿是一种危险的工作环境，煤揭煤施工是煤矿生产过程中重要的环节之一。

为了保障煤揭煤施工的安全，必须采取一系列的技术措施来降低事故的发生率。

本文将介绍煤揭煤施工安全的几项技术措施。

2. 安全勘察与评估在进行煤揭煤施工前，必须进行全面的安全勘察与评估工作。

安全勘察旨在了解施工区域的地质、水文、瓦斯、煤层的构造等情况，评估煤揭煤施工的风险。

根据评估结果，采取相应的施工安全技术措施。

3. 安全防护设施在煤揭煤施工现场，必须配备必要的安全防护设施。

首先，施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意施工安全。

其次，施工区域必须安装有效的通风设备，以保证空气流通，降低瓦斯积聚的风险。

此外，还应配备灭火器、防毒面具等应急设备，以应对突发事故。

4. 安全操作规程煤揭煤施工必须制定详细的安全操作规程。

规程中要明确施工人员的职责和权限，规定施工过程中的安全要求，以及应急处理措施等。

所有参与施工的工人都必须接受相应的培训，熟悉操作规程，确保施工过程中严格按照规程执行。

5. 瓦斯抽放与检测煤揭煤施工过程中瓦斯的积聚是一个重要的安全隐患。

为了降低瓦斯爆炸的风险，必须进行瓦斯抽放与检测工作。

瓦斯抽放是通过安装抽放管道，将瓦斯抽出到安全区域，防止积聚。

同时，施工现场必须设置瓦斯检测仪器，及时监测瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时采取措施。

6. 爆破防护在煤揭煤施工中，常会进行爆破作业。

为了保证爆破操作的安全，必须采取相应的爆破防护措施。

首先，要根据煤层的情况，合理选择爆破参数，避免过度破碎。

其次，在爆破前及时将瓦斯抽放至安全范围内，防止瓦斯积聚引发事故。

同时，还要确保施工人员撤离到安全地点，防止因爆破威力过大导致人身伤害。

7. 安全监控与管理为了保证煤揭煤施工的安全，必须进行全程安全监控与管理。

安全监控可以采用摄像头、传感器等设备，监测施工现场的安全状况，提前发现风险。

同时，施工管理人员要加强对施工人员的安全培训和管理，落实责任制，确保每个环节都得到有效的控制。

石拉乌素矿井主井井筒揭2-2煤施工安全技术措施一、工程概况石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ9.4m，主井井口设计标高+1338.3m，井筒设计总深度为749.632m，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。

主井井筒外壁掘砌至-627.1m后施工了12.9m的整体壁座，然后套砌内壁至-8m；套壁工作已于2023年11月14日完毕，在完毕工序转换后即将开始-640m以下水平的井筒外壁掘砌施工。

根据地质资料显示-660.67m即为2-2煤层的顶板水平，为保证施工安全，根据《石拉乌素煤矿主井井筒过2-1、2-2、3-1、4-1煤揭煤施工设计》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，特编制石拉乌素矿井主井井筒揭2-2煤施工安全技术措施。

本次揭煤范围为距2-2煤顶板法距2m至距2-2煤底板下法距2m位置为止，即主井井筒-658.67m~-673.54m。

二、瓦斯地质概况1、地质概况根据《石拉乌素井田井筒检查钻孔地质报告》、《石拉乌素井田井筒检查钻孔柱状图》等资料显示2-2煤位于井筒垂深660.67m～671.54m，其中包含-661.47m~-661.77m、-666.97m~667.72m 两层分别厚0.3m和0.75m的泥岩夹层，整体厚度为10.87m，2-2煤顶板为粗砂岩为主，底板为泥岩。

因煤层位于冻结段内，因此在打钻探煤施工过程中不需要考虑水的问题。

2、瓦斯地质根据《石拉乌素井田井筒检查钻孔地质报告》显示3个钻孔中共采集10个瓦斯煤样的测试成果，各煤层甲烷（CH4）含量为0.00～0.03 daf，二氧化碳（CO2）含量为0.02～0.07daf。

自然瓦斯成分中甲烷（CH4）在0.04～4.42%，二氧化碳（CO2）1.53～7.88%,氮气（N2）89.85～97.89%，瓦带分带属二氧化碳—氮气带。

钻孔所测瓦斯含量虽较低，但区内重要可采煤层埋藏深，在井筒揭煤时，须对井下瓦斯进行严密监测，加强通风，以防局部富集，导致事故发生。

五步法”快速揭开突出煤层技术资料“五步法”快速揭开突出煤层技术“五步法揭煤”，就是距突出煤层10m、5m、3m、1.5m 岩柱及过煤门的揭煤全过程中，采用走一步、“看”一步的方法加以控制，达到安全揭开煤层。

第一步、10m 探。

石门掘至距煤层底板法向距离10m 位时立即停止掘进，施工不少于 2 个揭煤地质钻孔，穿透煤层全厚进入顶板不少于0.5m，保证确切掌握各煤层厚度，煤层层间距，地质构造及瓦斯涌出情况等;详细收集钻孔煤、xx芯资料；利用其钻孔煤芯作△ p、f值，计算其综合指标K值作为参考，收集钻孔资料经整理分析后形成正式资料报矿总工程师，送通风、生产、安监等有关科、队，调度室将揭煤作为重点防突工程管理；施工队技术员确切了解每天的进度及见煤、岩情况，掌握碛头的准确位置并上图，防止误穿煤层。

同时施工队必须将原来使用的岩石炸药改为 3 煤矿乳胶炸药爆破，严格按防突管理执行。

第二步、5m 抽。

掘至距煤层底板法向距离5m 位时立即停止掘进，严格按《石门五步法揭煤抽放钻孔设计》要求，施工抽放钻孔，钻孔控制石门揭煤四周8〜10m范围（新规定至少5m）。

#钻孔施工完毕后，立即投入抽放，要求孔口负压不得低于13 千帕，每周检测两次抽放负压、浓度、抽放量等参数。

计算煤层预抽率达到30%以上时重新恢复掘进施工（0.74 兆帕以下，或8m/t 以下）。

施工时执行好“探三掘一、先探后掘”措施，探明巷顶及前方情况。

第三步、3m 检和防。

掘至距煤层底板法向距离3m 位时由防突人员对煤层进行第一次防突效果检验，采用钻孔法，检验孔不少于3个，孔径42mm，孔深打至待测煤层顶板止，控制揭穿煤层巷道断面及巷道两侧煤层轮廓线外不少于2.5m。

当检验煤层无突出危险性，且打孔中无喷孔、卡钎、瓦斯涌出异常等突出预兆，则采取“探掘”措施掘进至距煤层底板法向距离不小于 1.5m 位置停掘。

若经分析表明煤层具有突出危险，则必须采取抽、排放瓦斯等补救措施，并重新进行措施效果检验，只有经检验证实煤层已无突出危险后，方可掘进至距煤层底板法向距离不小于 1.5m 位置停掘。

石门揭煤技术安全措施一、概述：根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。

石门标高-50m,距地表深约230m左右。

进行突出危险鉴定，无突出危险。

二、揭煤措施为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下：㈠安全保障措施1．揭煤领导小组组长：矿长。

副组长：总工程师、安全副矿长。

成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。

领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。

2．现场实施组组长：安全副矿长。

副组长：通风科分管防突的副科长。

成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。

⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。

⑴掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。

⑴通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。

⑴机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。

⑴瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。

⑴救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。

⑴技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。

⑴地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。

⑴安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。

3．揭煤措施的贯彻落实以上各科、队人员进入该工作面工作，必须由所属科、队的技术人员组织贯彻学习该措施，并经考试合格后才能进入该工作面工作。

(二)施工措施1、探眼掘进为确保安全揭煤，石门掘至巷顶距煤层底板真厚1.5m处停头，进行掏斜面工作，然后采用震动炮揭开煤层。

在此掘进期间，必须严格按以下施工措施执行。

⑴从现碛头恢复掘进起，掘至距煤层底板真厚1.5m处停止掘进，进行掏斜面工作。

在恢复掘进前，通风科应根据已实施的水洗排放钻孔竣工资料，提供‘允掘通知’书，报矿总工程师批准后，掘进队才能恢复掘进。

一、概述根据神仙坡煤矿生产进度安排，114轨道石门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作，按揭煤防突管理要求，必须对揭煤范围内进行抽放钻孔施工，为确保114轨道石门11#、9#抽放钻孔施钻安全，特制定以下施钻组织方案、作业规程及安全技术保证措施。

第一章施钻组织方案1.1、编制内容本施工组织方案主要是针对114轨道石门揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。

内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配臵及施钻所需准备的设备等。

1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构：（见下表）1.5、114轨道石门打钻辅助设施1、提升、运输系统（1）运送钻机路线：副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点（2）回收钻机路线：114轨道石门施钻点→114轨道石门车场→副斜井井口（具体施钻地点参照瓦研室揭煤抽放钻孔设计）2、通风在主斜井114运输石门上20m安设FBDN06-2X15KW对旋式局扇1台配与Φ800mm胶质风筒压入式供风。

3、供水地面800m3水池供水进入井筒附近山坡上140m3的高位水池（或地面污水处理站净化水），从高位水池用6寸钢管引入，往114轨道石门工作面供水。

4、排水系统工作面防爆潜水泵（BQW12-40-4X）→114轨道石门→井底水仓多级泵→地面水沟5、供电井底变电所（10KVA变压器）→114轨道石门6、照明下井人员携带矿灯照明。

7、通讯在距114轨道石门掘进工作面大于100m处安设一门防爆电话，与地面调度室直接联络。

第二章钻工作业操作规程1．钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

2．钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3．钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

4．下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等，常见故障材料及相应工具必须按实际需要带足备用量。

5．装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；钻机在地面维修或是定期检修必须试机正常才能搬运至井下施工地点，搬运过程中要防止损坏。

石门揭煤安全技术措施煤矿作为一种重要的能源资源，具有重要的经济和社会价值。

然而，由于煤矿采掘和生产过程中存在一系列安全隐患，特别是瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故频发，对工人安全和矿山生产造成了巨大威胁。

为了保证煤矿生产的安全和可持续发展，石门揭煤作为煤矿开采的一种安全技术措施被广泛应用。

1. 石门揭煤的概念和原理石门揭煤是指在煤矿开采过程中，将矿层的煤向两侧逐层推开，形成一个由石块构成的门状结构。

这种结构可以有效控制煤矿的瓦斯和煤尘的扩散，从而保证矿井的生产安全。

石门揭煤的原理包括以下几个方面： - 首先，通过推开矿层的煤，石门揭煤能够形成一个阻挡瓦斯和煤尘扩散的屏障。

石门揭煤门的堵煤作用可以有效地阻隔瓦斯和煤尘的扩散，减少煤矿事故的发生风险。

•其次，石门揭煤门通过推开煤层，可以提高矿井的通风质量。

石门揭煤门的推开煤层作用会使矿井通风更加顺畅，减少了瓦斯积聚和煤尘沉积的可能性，提高了矿井内的空气质量。

•最后，石门揭煤门的构造和材料选择具有一定的抗爆炸特性。

石门揭煤门一般由混凝土或钢材构成，具有较强的抗爆炸能力，能够在事故发生时起到保护矿工的作用。

2. 石门揭煤的施工流程石门揭煤作为一种安全技术措施，需要在煤矿开采的不同阶段进行施工。

其施工流程主要包括以下几个步骤：步骤一：确定施工范围和对象在进行石门揭煤施工之前，首先需要确定施工的范围和对象。

根据煤矿的实际情况和需要，确定需要进行石门揭煤的区域和层次。

步骤二：准备施工材料和设备在进行石门揭煤施工之前，需要准备好相应的施工材料和设备。

主要包括混凝土、钢材、推煤机等工具和设备。

步骤三：施工图纸的制作和设计方案的确定在进行石门揭煤施工之前，需要根据实际情况进行施工图纸的制作和设计方案的确定。

施工图纸需要详细标明施工的范围、层次、设计要求等。

步骤四：施工的具体操作根据施工图纸和设计方案，进行具体的施工操作。

主要包括推煤、封煤、砌筑石门等环节。

步骤五：设备验收和施工验收在施工完成后，进行设备验收和施工验收。

揭煤施工方案1. 引言在煤矿开采过程中，由于煤层的地质条件、包裹物质的不同以及采煤机的工作方式等因素，常常会导致煤层中存在煤翻、煤隙以及煤裂等现象。

为了确保矿上安全生产，需要有一套科学可行的揭煤施工方案。

本文将介绍一种常用的揭煤施工方案，以提供参考。

2. 揭煤施工方案的基本原则揭煤施工方案是指在煤矿开采过程中，为了保证安全、高效地控制煤层状况，规划合理的煤层揭露方式。

在制定揭煤施工方案时，需要遵循以下基本原则：•安全第一：确保施工过程中的安全，防止事故的发生。

•高效经济：提高揭煤效率，降低揭煤成本。

•环境友好：减少煤矸石的产生，降低对环境的影响。

3. 揭煤施工方案的具体内容3.1 揭煤点的选择揭煤点的选择是制定揭煤施工方案的关键。

在选择揭煤点时，需要考虑以下几个因素：•煤层地质条件：选择煤层质量好、产量高、煤性稳定的煤层揭煤。

•揭煤机的工作方式：根据揭煤机的工作方式选择适合的揭煤点，以提高工作效率。

•附近巷道的位置：揭煤点应尽量靠近巷道，便于煤矸石的运输和处理。

3.2 揭煤工艺流程揭煤工艺流程是指按照一定的顺序和步骤进行揭煤作业的过程。

一般来说，揭煤工艺流程包括以下几个步骤：1.清理周围环境：清理揭煤点周围的杂物和煤矸石，确保安全。

2.定位揭煤点：根据揭煤施工方案确定的揭煤点，进行定位。

3.布置揭煤设备：按照揭煤施工方案的要求，布置揭煤设备，如揭煤机、煤矸石输送设备等。

4.开槽揭煤：使用揭煤机进行开槽揭煤，煤矸石通过输送设备运输到指定位置。

5.清理煤矸石：清理揭煤作业过程中产生的煤矸石，保持工作环境整洁。

3.3 安全措施揭煤作业是煤矿生产中风险较高的作业之一，因此在施工过程中需要采取一系列的安全措施，确保施工过程中不发生事故。

常见的安全措施包括：•确保揭煤设备的正常运行，及时维护和保养设备。

•严格遵守安全操作规程，切实加强对操作人员的培训和管理。

•定期检查煤矸石运输设备，确保其可靠性和安全性。

•做好通风工作，保证揭煤作业面的空气流通。

玉京山隧道揭煤专项施工方案
一、项目概况
玉京山隧道是连接两座城市的重要交通枢纽，为确保隧道建设顺利进行，需进
行揭煤工作。

本文旨在介绍玉京山隧道揭煤专项施工方案。

二、施工前期准备
1.项目背景：玉京山隧道为提升交通效率而修建，是重要交通通道。

2.揭煤目的：清理隧道内煤矿，确保隧道建设安全进行。

3.施工单位：由专业揭煤团队负责，确保施工效率和质量。

三、施工方案
1.方案制定：根据隧道结构和地质情况制定揭煤作业方案，保证作业顺
利进行。

2.作业流程：
–区域划分：将隧道划分为若干区域，逐步进行揭煤作业。

–准备工作：清理隧道入口，搭建揭煤设备。

–作业顺序：按照区域划分依次进行揭煤，确保全面清理煤矿。

–监测安全：随时监测隧道内部空气质量和支护结构变化，确保施工安全。

四、保障措施
1.安全措施：严格遵守揭煤安全操作规程，确保人员和设备安全。

2.环保措施：对煤矿清理后的废渣进行处理，减少对环境的影响。

3.施工效率：优化揭煤作业流程，提高施工效率，确保工期进度。

五、总结
玉京山隧道揭煤专项施工方案是确保隧道建设顺利进行的重要环节，通过科学
的方案制定和有效的工作流程，可以有效清理煤矿，提高工程质量和进度。

在实施过程中，需严格遵守安全环保标准，确保工作人员和设备安全，以完成揭煤工作的同时保障环境和人员安全。