1孔特征
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第二节 材料的基本状态参数一、材料的密度、表观密度和堆积密度1、密度:材料在绝对密实状态下单位体积的质量(工程中也称为重量)。
式中: ρ——材料的密度,g/cm 3;m ——材料在干燥状态下的重量,g ;V ——材料在绝对密实状态下的体积,cm 3。
绝对密实状态下的体积,是指构成材料的固体物质本身的体积,它不包括材料内部的孔隙的体积。
除个别材料如:玻璃、钢、沥青外大多数材料是含有孔隙的。
因此,测定材料绝对密实的体积,应把材料磨成小于0.20mm 的细粉末,以消除材料内部的孔隙,用排水法求得粉末的体积,即是材料绝对密实状态下的体积。
2、表观密度:材料在自然状态下单位体积的质量(原称容重)。
式中:ρ0——材料的表观密度,kg/m 3;m ——材料的重量,kg ;V 0——材料在自然状态下的体积,m 3。
所谓自然状态下的体积,是指包括材料实体体积和闭口孔隙的体积,而不包括开口孔隙的体积。
对外观形状规则的材料,可直接度量外形尺寸后计算体积;若外观形状不规则,可将其腊封后用排水法求得其体积。
从公式可以看出,表观密度永远小于密度。
注意:材料的表观密度与含水状况有关,材料含水时,重量增加,体积也会发生不同程度的变化,因此测定材料的表观密度时应以干燥状态为准,而对含水状态下测定的表观密度,须注明含水量。
3、堆积密度:散粒材料在自然堆积状态下单位体积的质量。
包括松堆密度和紧堆密度。
式中:ρ0′——散粒材料的堆积密度,kg/m 3;m ——散粒材料的重量,kg ;V 0′——散粒材料的自然堆积体积,m 3。
散粒材料的堆积体积包括颗粒自然状态下的体积和开口孔隙的体积,又包括了颗粒之间的空隙体积。
常用其所填充满的容器的标定体积来表示。
二、材料的孔隙和空隙:1、材料的孔隙:大多数材料的内部都含有孔隙,它们会对材料的性能产生不同程度的影响。
孔隙对材料性能产生影响的因素包括: (1)、孔隙的多少(2)、孔隙的特征Vm =ρ00V m=ρ'0'0V m =ρ1)、孔隙率(P ):是指材料内部孔隙体积(V P )占材料总体积(V 0)的百分率。
(一)潜水等水压线图1、根据下列图1的三图分析指出(A)、(B)、(C)各河的河水与潜水的相互关系及潜水流线。
答案要点:(A)图:河流右侧为地下水(潜水)补给地表水(河流);左侧侧地表水(河流)补给地下水(潜水)。
(B)图:地表水(河流)补给地下水(潜水)。
(C)图:地下水(潜水)补给地表水(河流)。
地下水流线见图2图1图22、下图是某地区潜水等水位线图,A 、B 两点水平距离为50m,图中的数字单位为 m ,试确定:(1)潜水与河水间的补排关系;(2)A 、B 两点间的平均水力梯度(坡降);(3)若在 C 点处凿水井,至少打多深才能见到地下水;(4)D 点处有何水文地质现象,写出其类型。
答案要点:81(1) 地下水的流向为垂直等水位线从高到低的方向,故本区河谷两岸地下水均指向河流,属地下水补给地表水。
(2)02.0508485=-=∆=AB AB L H I (3)d = 88-84 = 4m ,即在 C 点处达 4m 就可见到地下水。
(4)D 点有泉水出露,属下降泉(侵蚀下降泉)。
3、龙江河谷地区的潜水等水位线图如下图所示,试确定:(1)龙江两岸潜水的流向(用箭头表示),并阐明潜水与河水的补给关系; (2) A 、B 两点之间的平均水力坡度,设 A 、B 之间的水平距离为 10 m ;(3)潜水流过的土层的渗透系数 K ,如已测得潜水在该土层的渗透速度 V=12 m /d 。
答案要点:(1)龙江两岸潜水的流向见图中箭头所示。
河流西部为潜水补给河流,东部为河流补给潜水。
(2)2.0107880=-=∆=AB AB L H I 。
(3)渗透系数602.012===I V K (m /d )。
(二)承压水等水压线图1、某区域承压水的等水压线图(如下图所示),试确定: (1)本地区地下水的主要流向(以箭头表示); (2)A 点承压水头;(3)B点含水层埋深;(4)C点的初见水位和稳定(承压)水位(如果在C点凿井时)。
铝合金铸件气孔、针孔检验标准一. 适用范围本标准规定了铸件气孔、针孔允许存在的范围、大小、数量等技术要求。
本标准规定了铸造铝合金低倍针孔度的分级原则和评级方法。
本标准适用于铝合金的砂型铸造。
适用于评定铸件外表面及需要加工面经加工后的表面气孔、针孔。
二. 引用标准GB1173-86铸造铝合金技术条件GB9438-88铝合金铸件技术条件GB10851-89铸造铝合金针孔三. 气孔、针孔等孔洞类特征1. 位于铸件内部而不延伸到铸件外部的气眼。
(1)气孔、针孔内壁光滑,大小不等的圆形孔眼,单个或成组无规则的分布在铸件的各个部位。
(2)气渣孔其特征同气孔、针孔相似,但伴随有渣子。
2. 表面或近表面的孔眼,大部分暴露或与外表面相连。
(1)表面或皮下气孔大小不等的单个或成组的孔眼,位于铸件表面或近表面的部位,其内壁光滑。
(2)表面针孔铸件表面上细小的孔洞,呈现在较大的区域上。
四. 具体条件1. 砂型、金属型铸件的非加工表面和加工表面,在清整干净后允许存在下列孔洞:(1)单个孔洞的最大直径不大于3mm,深度不超过壁厚1/3,在安装边上不超过壁厚的1/4,且不大于1.5mm,在上述缺陷的同一截面的反面对称部位不得有类似的缺陷。
(2)成组孔洞最大直径不大于2mm,深度不超过壁厚的1/3,且不大于1.5mm。
(3)上述缺陷的数量及边距应符合表一规定表一非加工表面或加工表面总面积小于1000cm2 单个孔洞成组孔洞在10cm×10cm单位面积上孔洞数不多于4个孔洞边距不小于10mm一个铸件的非加工表面或加工面上孔洞总数不多于6个,孔洞边缘距铸件或距内孔边缘的距离不小于孔洞最大直径的2倍以3cm×3cm单位面积为一组,其孔洞数不多于3个在一个铸件上组的数量不多于2组孔洞边缘距铸件边缘或距内孔边缘的距离不小于孔洞最大直径的2倍2. 液压、气压件的加工表面上,铸件以3级针孔作为验收基础,要求2级针孔占受检面积的25%以上,局部允许4级针孔,但一般不得超过受检面积的25%,当满足用户对致密性的技术要求时或对其它砂型、金属型铸件允许按低一级的针孔度验收。
1、孔隙、喉道、孔隙结构的概念是什么?答:储集岩中的储集空间是一个复杂的立体孔隙网络系统,但这个复杂孔隙网络系统中的所有孔隙(广义)可按其在流体储存和流动过程中所起的作用分为孔隙(狭义孔隙或储孔)和孔隙喉道两个基本单元。
在该系统中,被骨架颗粒包围着并对流体储存起较大作用的相对膨大部分,称为孔隙(狭义);另一些在扩大孔隙容积中所起作用不大,但在沟通孔隙形成通道中却起着关键作用的相对狭窄部分,则称为孔隙喉道。
储层孔隙结构是指岩石所具有的孔隙和喉道的几何形状、大小、分布、相互连通情况,以及孔隙与喉道间的配置关系等。
它反映储层中各类孔隙与孔隙之间连通喉道的组合,是孔隙与喉道发育的总貌。
2、简述碎屑岩的孔隙和喉道类型。
答:(1)孔隙类型:1)成因分类①原生孔隙;②次生孔隙;③混合孔隙。
2)按孔隙产状及溶蚀作用分类①粒间孔隙;②粒内孔隙;③填隙物内孔隙;④裂缝孔隙;⑤溶蚀粒间孔隙;⑥溶蚀粒内孔隙;⑦溶蚀填隙物内孔隙;⑧溶蚀裂缝孔隙。
3)成因及孔隙几何形态分类①粒间孔隙;②微孔隙;③溶蚀孔隙;④裂缝。
4)按孔隙直径大小分类①超毛细管孔隙;②毛细管孔隙;③微毛细管孔隙。
5)按孔隙对流体的渗流情况分类①有效孔隙;②无效孔隙。
(2)喉道类型:①孔隙缩小型喉道。
②颈型喉道。
③片状喉道。
④弯片状喉道。
⑤管束状喉道。
3、简述碳酸盐岩的孔隙和喉道类型。
答:(一)孔隙类型(1)按形态分类:孔、缝、洞。
(2)按主控因素分类1)受组构控制的原生孔隙:①粒间孔隙;②遮蔽孔隙;③粒内孔隙;④生物骨架孔隙;⑤生物钻孔孔隙及生物潜穴孔隙;⑥鸟眼孔隙;⑦收缩孔隙;⑧晶间孔隙。
2)溶解作用形成的次生孔隙①粒内溶孔和溶模孔隙;②粒间溶孔;③其他溶孔和溶洞;④角砾孔隙。
3)碳酸盐岩的裂缝①构造缝;②成岩缝;③沉积—构造缝;④压溶缝;⑤溶蚀缝。
(3)按成因或形成时间分类①原生孔隙;②次生孔隙。
(4)按孔径大小分类按孔径大小可将碳酸盐岩储集空间分为七种类型。
简述椎骨的一般形态及各部椎骨的特征椎骨一般由椎体和椎弓构成,椎弓上有7个突,分颈椎、胸椎、腰椎三个部分,颈椎一般较小,横突上有孔,称为横突孔,棘突末端分叉,其中,第一颈椎无椎体和棘突,呈环形,称为寰椎;第二颈椎有齿突,称为枢椎第七颈椎棘突特别长,称为隆椎;胸椎的椎体和横突上有与肋骨相连接的关节面,棘突伸向后下方;腰椎的椎体一般较大,棘突呈水平。
一、椎骨的一般形态每块椎骨都有 1个椎体; 椎体在前,1个椎弓; 椎弓在后,1个椎孔; 椎体和椎弓围成的孔。
上下椎孔连接成椎管,内有脊髓。
7个突起; 向后的一个突起叫棘突,一个两侧的突起叫横突; 一对向上的突起叫上关节突; 一对向下的突起叫下关节突; 一对椎弓与椎体相连处叫椎弓根,此根上下缘凹入叫上切迹和下切迹。
当两个椎骨相连结时,上位椎骨的下切迹与下位椎骨的上切迹形成一个孔叫椎间孔,有脊神经通过。
二、各部椎骨的形态特征1、颈椎:共七块,特征为有横突孔.第2--6颈椎的棘突短小,而且末端分叉. 第一颈椎又名寰椎;由前弓,后弓和侧块构成.前弓的后面有一关节面叫齿突凹,侧面的上面有一对肾形的上关节凹,下面有一对扁平的下关节面。
第二颈椎又叫枢椎; 椎体上有一向上的齿突,齿突两侧有上关节面,与寰椎侧块下关节面相关节。
第七颈椎的棘突特别长,而且末端形成结节,在颈后易摸到,又叫隆椎。
2、椎骨体两侧和横突前两面有关节面,与肋骨小头和肋骨结节相连,上下关节的关节面呈额状位。
3、腰椎:共5块,椎骨最大,棘突似四方形的薄板,上下关节突的关节面呈矢位.4、骶椎:5块愈合成一块骶骨,骶骨形似尖在下,底在上的倒三角形.前面光滑,有纵高排列的四对骶孔.后面粗糙不平的骶骨粗隆.骶管纵贯骶骨,由骶椎孔连接而成。
5、尾椎:4块愈合成一块尾骨。
2.1【孔】特征功能介绍
孔特征是较常用的特征之一。
通过【沉头孔】选项、【埋头孔】选项和【螺纹孔】选项向部件或装配中的一个或多个实体添加孔。
当用户选择不同的孔类型时,【孔】对话框的参数类型和参数的个数都将相应改变。
在该对话框中输入创建孔特征的每个参数的数值。
如果需要通孔,则在选定目标实体和安放表面后还需选择通过表面。
2.1.1操作方法
通过下拉菜单,选择【插入】∣【设计特征】∣【孔】选项,如图 2.1-1
所示。
或者单击【特征】工具栏中的图标,弹出【孔】对话框,如图 2.1-2所示。
首先指定孔的类型,然后选择实体表面或基准平面作为孔放置平面和通孔平面,再设置孔的参数及打通方向,最后确定孔在实体上的位置,这样就可以创建所需要的孔。
图 2.1-1 通过下拉菜单进入【孔】特征图 2.1-2 【孔】特征创建对话框
2.1.2类型
下面简单介绍一下几种类型的孔的设置方法。
以下几种类型的孔的操作方法相同,不同的只是【形状和尺寸】选项组中的参数设置方法。
点击【孔】对话框中【类型】的下拉栏,如图 2.1-3所示,即出现【类型】选项,如图 2.1-4所示。
可选择其中一种类型创建孔特征。
图 2.1-3【孔】特征创建对话框图 2.1-4【孔】类型选项
1.常规孔
常规孔的【孔】对话框如图2.1-2所示一样,如果是通孔,则指定通孔位置。
如果不是通孔,则需要输入深度和尖角这两个参数。
2.钻形孔
对于钻形孔的【孔】对话框,其【形状和尺寸】选项组中的参数如图2.1-5所示。
图 2.1-5 钻形孔特征参数图 2.1-6 螺钉间隙孔特征参数
3.螺钉间隙孔
对于螺钉间隙孔的【孔】对话框,其【形状和尺寸】选项组中的参数如图2.1-6所示。
4.螺纹孔
对于螺纹孔的【孔】对话框,其【形状和尺寸】选项组中的参数如图2.1-7所示。
2.1-7 螺纹孔特征参数 2.1-8 孔系列特征参数
5.孔系列
对于孔系列的【孔】对话框,其【形状和尺寸】选项组中的参数如图2.1-8所示。
2.1.3形状和尺寸
在【常规孔】类型选项中,其孔的【形状和尺寸】选项类型包括、简单孔、沉头孔、埋头孔和锥孔4种类型,如图2.1-9所示。
下面对着4种类型的孔做简单介绍。
图2.1-9 常规孔类型图2.1-10 简单孔的形状和尺寸参数
1.简单孔
在如图2.1-2所示的【孔】对话框的【类型】下拉列表中单击图标,得到【简单孔】对话框,简单孔的形状和尺寸参数包括【直径】、【深度限制】、【深度】和【顶锥角】。
如图2.1-10所示
2.沉头孔
在如图2.1-2所示的【孔】对话框的【类型】下拉列表中单击图标,可以进行沉头孔的参数设置,如图2.1-11所示为沉头孔的参数对话框。
其中【沉头孔直径】必须大于【直径】,【沉头孔深度】必须小于【深度】,【顶锥角】必须大于或者等于 0°,并且小于 180°。
若在【选择步骤】下拉列表中选择了【通过面】选项,那么【深度】和【顶锥角】文本框将不被激活。
图2.1-11 沉头孔的形状和尺寸参数
图2.1-12 埋头孔的形状和尺寸参数
3.埋头孔
在如图 2.1-2所示的【孔】对话框的【类型】下拉列表中单击图标,可进行埋头孔的参数设置,如图2.1-12所示为埋头孔的参数对话框,【埋头孔角度】必须大于0°小于 180°,“顶锥角”必须大于或者等于 0°,并且小于 180°。
若在【选择步骤】下拉列表中选择了【通过面】选项,那么【深度】和【顶锥角】文本框将不被激活。
4.锥孔
在如图 2.1-2所示的【孔】对话框的【类型】下拉列表中单击图标,可进行锥孔的参数设置,如图2.1-13所示为埋头孔的参数对话框,【锥角】必须大
于或者等于 0°,并且小于 180°。
若在【深度】值与【直径】和【顶角】相关联。
如果【深度】值超出【直径】和【顶角】计算深度值,则系统自动生成底径为0的锥孔。
图2.1-13 锥孔的形状和尺寸参数。