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淮安市青山镇青山煤矿串联通风安全技术措施编制人：时间：2012年3月8日安全矿长：时间：2012年3月日生产矿长：时间：2012年3月日防突矿长：时间：2012年3月日机电矿长: 时间：2012年3月日技术负责：时间：2012年3月日矿长：时间：2012年3月日串联通风安全技术措施为加快开拓延深，完成技改项目，解决我矿采掘接替严重失调的紧张局面，提高矿井生产能力，现+180南北大巷掘进作业时，其回风必须串入新鲜风流中，为安全施工，特编制安全技术措施如下：望各有关单位严格执行。
1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：风机必须完善“三专两闭锁”，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流瓦斯检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室和矿总工，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。
串联通风安全技术措施概述串联通风系统是工业生产中普遍采用的通风方式。
在这种系统中，一系列风机和管道围绕工厂或设备布置，从而确保室内空气处于合适的温度和湿度。
然而，这种通风系统并非完全安全的。
在通风管道中可能积聚可燃性气体或粉尘，这可能导致火灾或爆炸。
因此，必须采取一些措施来确保串联通风系统的安全，避免潜在的风险。
安全技术措施实施防爆措施防爆是提高串联通风系统安全性的重点措施。
引入防爆措施能够防止因火花、静电、机械刺激或其他因素导致的可燃气体爆炸。
防爆措施可包括使用防爆电扇、打火机等设备和采用静电消散器或防爆电磁阀等装置。
同时，在通风管道中使用防爆笼和防爆阀门等装置也是一种重要的防爆措施。
安装漏电检测仪在串联通风系统中，电器设备也是必不可少的一部分。
但是，在高温、潮湿或多尘环境下工作的电器设备容易出现漏电现象，这就容易导致电击和火灾。
因此，在串联通风系统中，安装漏电检测仪是非常必要的。
这样，一旦发生泄漏，就能及时检测并采取相应的措施，最大限度地减少潜在风险。
保持通风管道清洁通风系统的清洁程度对安全有着很大影响。
管道内可能存在尘埃、油脂、杂物等难以清理的杂质，对通风系统的正常运行和安全性造成威胁。
因此，保持通风系统的清洁十分重要。
定期检查并清洗通风系统中的管道、风机、风口、过滤器等设备，是确保通风系统安全的基础。
检查管道连接在通风系统中，管道连接不牢固、密封不良是导致安全事故的主要原因之一。
长时间运行会导致管道连接松动。
因此，必须定期检查管道连接状态和密封性。
发现管道连接不良的问题，及时予以解决，确保通风系统的正常运行。
建立安全操作规程建立安全操作规程是确保串联通风系统运行安全的关键。
具体来说，应建立工作程序、监管程序、紧急处理程序等一系列安全操作规程，规范各项作业流程和操作行为，明确作业责任和安全风险管理措施。
建立这些规程可以提高员工的安全意识，从而降低风险发生的可能性。
结论串联通风系统的安全对于工业生产至关重要。
6#轨道上山掘进串联通风安全技术措施由于我矿处于基建期间，未形成正规的通风系统。
6#轨道上山掘进工作面在没有形成独立回风系统前，回风流与6#回风顺槽掘进工作面、6#运输顺槽掘进工作面和6#采区变电所掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题，为确保安全生产,特制定本串联通风安全技术措施:一、根据《煤矿安全规程》第170条规定：“掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面局扇前设甲烷传感器。
因此，需要在被串掘进工作面的3组局扇前 3-5米①号点处安设甲烷传感器。
（详见通风系统示意图）甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围按规程执行,具体数据如下:报警浓度：≥0.5%断电浓度：≥0.5%复电浓度：＜0.5%断电范围：1、被串掘进工作面的3组局扇；2、6#回风顺槽掘进工作面的全部非本质安全型电器设备；3、6#运输顺槽掘进工作面的全部非本质安全型电器设备；4、6#采区变电所掘进工作面的全部非本质安全型电器设备。
二、安装甲烷传感器的标准：1、甲烷传感器在入井之前，必须用标准气样进行调校，保证传感器灵敏可靠。
2、甲烷传感器应采用专用吊架垂直吊挂在巷道顶板上，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、无淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。
3、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆距动力电缆不小于0.1m，不能于通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
4、在6#轨道上山掘进工作面安设风筒传感器并加强管理。
5、所安设的传感器、断电仪都必须灵敏可靠，严格每7天对甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对传感器进行巡检，发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
三、其他安全技术措施：1、在被串联通风的掘进工作面局扇前设置瓦斯检查点和牌板，每班对CH4浓度、CO2浓度、温度等进行检查。
2、6#轨道上山掘进工作面供风局扇必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
串联通风安全技术措施总工程师：安全部长：安全副总：生产部长：机电副总：通风队长：2012年2月10日串联通风安全技术措施准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：1603运输顺槽排风道回风串↓1602准备区二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。
四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面：9.0m2，最小断面：6.0 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230 m3/min电机功率11×2kw；风筒Φ600mm六、串联风地点情况：1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0.1％。
2、1602准备区：配风量 500m3/min；回风瓦斯0.24％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1602采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
工程例会工业广场煤柱二段材料道与E1S9段一次串联通风安全技术措施一、概况工业广场煤柱二段材料道掘进施工期间，新采场未形成通风系统前，布置独立通风确有困难，与E1S9段刨煤工作面形成串联通风，串联通风不超过1次。
根据《煤矿安全规程》第一百一十四条要求，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施（一）、通风1、工业广场煤柱二段材料道掘进期间，局部通风机实现“三专两闭锁”，并且达到性能可靠，实现双风机（同等能力）双电源，双风机必须有主、备之分。
主通风机停止运转时，备用局部通风机能自动启动，备用局部通风机运转时，工作面不准作业。
每天必须对自动切换功能进行一次实验。
局部通风机安排专人挂牌管理。
2、严禁无计划停止局部通风机运转，临时停风制定专项安全技术措施进行排放瓦斯。
3、局部通风机风筒逐节编号，风筒和接头严密不漏风（末端20米除外）、环环吊挂、吊挂平直，拐弯地点必须设置弯头，风筒破口及时粘补，风筒末端距工作面距离不超过5m。
4、按要求配备风量，每天安排专职测风员对工业广场煤柱二段材料道、E1S9段进行风量测定，发现风量不符合配风要求及无风、微风现象，立即进行处理、汇报，并通风专业人员组织调整风量，保证风量符合要求。
（二）防瓦斯、防火及防尘1、工业广场煤柱二段材料道、E1S9段分别安排专职瓦斯检查员检查瓦斯、二氧化碳等有害气体及氧气浓度，发现E1S9段进风流瓦斯、二氧化碳浓度达到0.5%，汇报矿及通风队调度并查找原因进行处理。
氧气浓度低于20%，佩带ZH30化学氧自救器，撤离至新鲜风流。
2、掘进作业严格执行“一炮四检”及使用水炮泥，同时坚持炮前炮后洒水消尘，防止煤尘飞扬。
3、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
采掘工作面认真执行洗尘制度，至少每周洗尘一次，防止粉尘堆积。
两工作面按规定安设喷雾、风流净化等降尘设施。
（三）监测监控1、在距E1S9段运顺口10-15m设置甲烷、二氧化碳、氧气传感器。
2、甲烷、二氧化碳传感器报警值、断电值均为0.5%，复电浓度小于0.5%，断电范围为E1S9段工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
串联通风技术措施编制：机电科：审核：生产矿长：生产科：机电矿长：地测科：安全矿长：安全科：通风矿长：通风科：总工：调度室：矿长：串联通风技术措施由于受条件限制2#轨道巷掘进工作面与管线联巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题，2#轨道巷掘进工作面泛风经掺新风后进入管线联巷掘进工作面，为保障施工和矿井安全，根据《煤矿安全规程》特制定本措施：1.在被串联通风的掘进工作面局扇的进风口前挂牌检查瓦斯浓度，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%，否则，必须停电撤人。
2.局扇通风管理：局扇设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好。
高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管，挂牌管理，现场交接，任何人不得随意停开风机，风筒吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
3.瓦斯管理：严格执行“一炮三检”“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况与被串联工作面均应立即停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，及时汇报通风科，矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业。
4.监测监控方面：按规定在被串管线联巷掘进工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯探头；报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定；甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：（1）掘进工作面迎头断电仪、安装位置：探头距掘进工作面迎头小于5米，报警值大于1%，断电值大于1.5%，复电值小于1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；（2）被串掘进面断电仪，安装位置：局扇吸风口的前面3-5m 处报警值大于0.5%，断电值大于0.5%，复电值小于0.5%。
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。
同时，还应设置报警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险，必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。
必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之，掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制，确保通风系统的正常运行，掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施，需要有专业人员的参与和支持，也需要加强对操作人员的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能水平，有效预防和遏制事故的发生。
串联通风安全技术措施角联通风安全技术措施
通风安全技术措施是指为保障建筑物内部空气的流通和质量，防止空气污染和有害气
体积聚，提供良好的室内环境，确保人员健康和安全，采取的一系列措施。
串联通风
安全技术措施是指通过串联多个通风设备，实现更高效的通风效果及更好的安全性。
在串联通风安全技术措施中，可以采用以下措施：
1. 传感器监测：安装空气质量传感器监测室内空气质量，当空气质量达到一定限值时，启动通风设备进行空气净化。
2. 智能控制系统：采用智能控制系统，根据室内外温度、湿度、CO2浓度等参数，自
动调整通风设备的工作状态，保障室内空气的质量。
3. 空气净化设备：在通风系统中安装空气净化设备，如过滤器、净化器等，去除空气
中的颗粒物、有害气体等污染物，提高室内空气的质量。
4. 风道设计：合理设计风道布局，确保通风效果均匀，避免死角和积聚污染物的地方。
5. 漏风检测：定期进行漏风检测，确保通风系统的密封性能良好，避免外界污染物进
入室内。
总之，串联通风安全技术措施采取多种手段和设备，通过更高效的通风系统来提高室
内空气质量，保障人们的健康和安全。
对工作面与
工作面进行一次串联通风的安全技术措施.
由于我矿工作面与工作面布置独立通风比较困难,根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿实际，采用“一次串联”的通风方式，同时解决两工作面的通风问题，为确保通风安全和生产工作的顺利进行，特制定此措施。
一、通风系统示意图：
二、安全技术措施
1、凡管理人员及施工人员必须熟悉本措施规定，严防出现违章指挥和违章作业；
2、串联的两个工作面电气设备必须安全完好，严禁失爆；
3、必须建立、健全和完善局部通风机通风与工作面电器设备的风电闭锁和瓦斯电闭锁工作，进入被串联工作面的进风流中必须装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
4、严禁两工作面同时放炮，当被串联的工作面进风风流中瓦斯浓度超过0.5%时，严禁放炮；
５、串联工作面中，进风侧的工作面放炮时，回风侧的工作面必须同时撤人警戒。
６、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度；
７、当两工作面中其中一工作面出现瓦斯超限时，另一工作面必须停止作业，并将作业人员全部撤至通风良好的安全地点，并进行警戒；
８、必须切实搞好安全监测监控和现场安全检查工作，班组长、监控员、安全员和瓦检员要认真坚守岗位，发现隐患立即处理。
11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施，各部门、施工单位必须严格遵照执行。
二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程提升下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离30m；由上往下全岩掘进施工。
2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束，下山设计长度480m，目前已施工20m。
3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称：11135运输巷掘进工作面。
2、工作面剩余掘进长度：230m。
3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷，处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域，将实行串联通风。
4、串联时间约70天。
5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机；风筒Φ400mm，全风压配备风量690 m3/min。
6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%～0.05%之间，CO2浓度在0.01%～0.03%之间。
7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况：1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程回风下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离15m；由上往下全岩掘进施工。
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施
编制单位：通风科
编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施
一、概况
目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。
二、串联地点
21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面
三、串联情况
串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒
Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。
四、安全技术措施
（一）局部通风管理
1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。
2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。
3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。
4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。
每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
（二）瓦斯管理
工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措
施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；
（三）安装甲烷传感器标准
1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。
2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
3、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
4、严格按照《规程》规定进行断电功能的测试及每7天对以上甲烷传感器调校一次。
每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
（四）综合防尘
防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，风流净化等防尘设施正常使用。
迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作的洒水制度；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；掘进工作面安装一组水幕，保证正常使用。
（五）电气设备管理
电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；电气设备维修按《规程》规定进行操作。
使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，加强机电设备的维修，杜绝失爆现象。
（六）其他安全措施
1、任何人不得随意停开局扇，杜绝无计划停风，临时停工不得停风，若因检修、停电等其他原因需要停风时，必须按照以上排放瓦斯措施，向调度室汇报批准后方可进行。
迎头停风时，撤出人员，切断电源，并在巷道门口中设置栅栏，揭示警标，停风时间内禁止人员入内，此项工作由安全员监督，现场施工负责人负责执行。
2、组织有关施工人员学习本措施并签字，严格按措施施工。
3、若出现临时停风，需要排放瓦斯之前，必须由安全区长或通风科负责组织参加排放人员再次进行对该措施贯彻学习并签字，否则不准排放瓦斯工作。
4、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《掘进作业规程》中的有关规定和领导审批意见执行。
通风科
2016年5月10日。
