掘进工作面串联通风安全技术措施

淮安市青山镇青山煤矿串联通风安全技术措施编制人：时间：2012年3月8日安全矿长：时间：2012年3月日生产矿长：时间：2012年3月日防突矿长：时间：2012年3月日机电矿长: 时间：2012年3月日技术负责：时间：2012年3月日矿长：时间：2012年3月日串联通风安全技术措施为加快开拓延深，完成技改项目，解决我矿采掘接替严重失调的紧张局面，提高矿井生产能力，现+180南北大巷掘进作业时，其回风必须串入新鲜风流中，为安全施工，特编制安全技术措施如下：望各有关单位严格执行。

1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理：风机必须完善“三专两闭锁”，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流瓦斯检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室和矿总工，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。

串联通风安全技术措施概述串联通风系统是工业生产中普遍采用的通风方式。

在这种系统中，一系列风机和管道围绕工厂或设备布置，从而确保室内空气处于合适的温度和湿度。

然而，这种通风系统并非完全安全的。

在通风管道中可能积聚可燃性气体或粉尘，这可能导致火灾或爆炸。

因此，必须采取一些措施来确保串联通风系统的安全，避免潜在的风险。

安全技术措施实施防爆措施防爆是提高串联通风系统安全性的重点措施。

引入防爆措施能够防止因火花、静电、机械刺激或其他因素导致的可燃气体爆炸。

防爆措施可包括使用防爆电扇、打火机等设备和采用静电消散器或防爆电磁阀等装置。

同时，在通风管道中使用防爆笼和防爆阀门等装置也是一种重要的防爆措施。

安装漏电检测仪在串联通风系统中，电器设备也是必不可少的一部分。

但是，在高温、潮湿或多尘环境下工作的电器设备容易出现漏电现象，这就容易导致电击和火灾。

因此，在串联通风系统中，安装漏电检测仪是非常必要的。

这样，一旦发生泄漏，就能及时检测并采取相应的措施，最大限度地减少潜在风险。

保持通风管道清洁通风系统的清洁程度对安全有着很大影响。

管道内可能存在尘埃、油脂、杂物等难以清理的杂质，对通风系统的正常运行和安全性造成威胁。

因此，保持通风系统的清洁十分重要。

定期检查并清洗通风系统中的管道、风机、风口、过滤器等设备，是确保通风系统安全的基础。

检查管道连接在通风系统中，管道连接不牢固、密封不良是导致安全事故的主要原因之一。

长时间运行会导致管道连接松动。

因此，必须定期检查管道连接状态和密封性。

发现管道连接不良的问题，及时予以解决，确保通风系统的正常运行。

建立安全操作规程建立安全操作规程是确保串联通风系统运行安全的关键。

具体来说，应建立工作程序、监管程序、紧急处理程序等一系列安全操作规程，规范各项作业流程和操作行为，明确作业责任和安全风险管理措施。

建立这些规程可以提高员工的安全意识，从而降低风险发生的可能性。

结论串联通风系统的安全对于工业生产至关重要。

6#轨道上山掘进串联通风安全技术措施由于我矿处于基建期间，未形成正规的通风系统。

6#轨道上山掘进工作面在没有形成独立回风系统前，回风流与6#回风顺槽掘进工作面、6#运输顺槽掘进工作面和6#采区变电所掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题，为确保安全生产,特制定本串联通风安全技术措施:一、根据《煤矿安全规程》第170条规定：“掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面局扇前设甲烷传感器。

因此，需要在被串掘进工作面的3组局扇前 3-5米①号点处安设甲烷传感器。

（详见通风系统示意图）甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围按规程执行,具体数据如下:报警浓度：≥0.5%断电浓度：≥0.5%复电浓度：＜0.5%断电范围：1、被串掘进工作面的3组局扇；2、6#回风顺槽掘进工作面的全部非本质安全型电器设备；3、6#运输顺槽掘进工作面的全部非本质安全型电器设备；4、6#采区变电所掘进工作面的全部非本质安全型电器设备。

二、安装甲烷传感器的标准：1、甲烷传感器在入井之前，必须用标准气样进行调校，保证传感器灵敏可靠。

2、甲烷传感器应采用专用吊架垂直吊挂在巷道顶板上，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、无淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

3、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆距动力电缆不小于0.1m，不能于通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。

4、在6#轨道上山掘进工作面安设风筒传感器并加强管理。

5、所安设的传感器、断电仪都必须灵敏可靠，严格每7天对甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对传感器进行巡检，发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。

三、其他安全技术措施：1、在被串联通风的掘进工作面局扇前设置瓦斯检查点和牌板，每班对CH4浓度、CO2浓度、温度等进行检查。

2、6#轨道上山掘进工作面供风局扇必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。

掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。

由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。

为确保安全生产，特编制本安全技术措施。

一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。

加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。

2、加强局部通风管理。

两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。

采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。

局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。

局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。

风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

严禁随意停风。

每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

串联通风安全技术措施总工程师：安全部长：安全副总：生产部长：机电副总：通风队长：2012年2月10日串联通风安全技术措施准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：1603运输顺槽排风道回风串↓1602准备区二、串联通风原因：无独立回风系统。

三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。

四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面：9.0m2，最小断面：6.0 m2。

巷道状况：良好。

五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230 m3/min电机功率11×2kw；风筒Φ600mm六、串联风地点情况：1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0.1％。

2、1602准备区：配风量 500m3/min；回风瓦斯0.24％；一氧化碳无。

七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1602采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。

回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。

为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。

因此在以下地点安设甲烷传感器。

1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。

二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。

(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。