产品留样观察制度
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产品留样观察制度
1.目的
为了保证产品质量的可追溯性,便于观察保质期内产品质量的变化及稳定性,满足监督管理要求制定本制度。
2.适用范围
适用于饲料产品留样的管理工作。
3.管理职责
3.1 品控经理负责留样管理制度的建立、实施和监督;负责异常情况的调查和处理。
3.2 品控员负责产品留样的传递、登记。
3.3 化验员负责产品留样室的环境监控和留样观察及异常情况的报告、到期样品
的处理。
4.管理内容
4.1 留样数量
每个组批的产品留样量不少于200g。
4.2 留样标识
化验员将产品留样置于塑料自封袋或样品瓶密封保存并贴上《产品留样标签》,由化验员标明产品名称或者编号、生产日期或者批号、保质截止日期等信息,作为留样观察之用。
4.3 储存环境
4.3.1 化验室应设有单独留样观察室,内设样品柜,用于放置产品留样,样品柜
应远离热源火源的并预防虫害、鼠害。
4.3.2 产品留样观察室应保持通风、干燥、防潮、防晒、防漏。
4.4观察内容
产品的形状、色泽、气味,虫蛀、结块、霉变、吸潮、粉化等情况。
4.5观察频次
样品留存期间应观察产品样品的色泽、状态、气味及生虫变化的情况。
品管员每半个月观察1次产品样品色泽、气味及生虫、霉变、形态等感官变化的情况,并填写《留样观察记录》。
观察期限:留样观察期限与留样时间一致,产品留样时间为产品的保质期加1个月。
4.6异常情况界定
当产品留样在保质期内出现色泽明显变化、异味、虫蛀、结块、发霉等情况时,界定为异常情况。
4.7处置方式和处置权限
4.7.1 当样品出现结块、发霉时,首先查阅该批产品出厂检测的水分结果,然后品控经理安排化验员重新测定水分。
如结果显示水分超过备案的产品标准合格判定值时应加大观察频次,品控经理同时关注市场是否有投诉。
4.7.2 如发现留样霉变是由于样品袋密封不严或破损吸潮引起的,由化验员对样品袋进行密封或更换样品袋,然后继续观察留样的变化情况。
4.7.3 当查明留样霉变的原因是由于冷却不充分引起的,则由生产部安排机电工对冷却器进行检查和修复,同时关注同期该冷却器生产的其它产品的水分情况和留样变化情况。
4.7.4 若查明由于使用高水分原料或霉变原料造成的留样霉变,由品控经理降低高水分原料的使用比例,或停用霉变原料。
4.7.5 观察发现留样发生虫蛀现象,由品控经理通知生产经理安排人员对生产设备和流程进行彻底清理并采取灭虫措施。
4.7.6 对于发霉的样品还应安排化验员检测霉菌毒素,当检测显示霉菌毒素超标时,应及时跟踪市场反馈。
若有用户反映饲养动物出现霉菌毒素中毒症状甚至死亡,应按《产品召回管理制度》启动产品召回程序。
4.8到期样品处理
4.8.1 留样期限
4.8.1.1 配合饲料:产品保质期后1个月。
4.8.1.2 浓缩饲料:产品保质期后1个月。
4.8.2样品处理
产品留样达到规定期限后由化验员负责报废处理。
4.9留样观察记录
4.9.1 品控员员负责填写《产品留样观察记录》中的产品名称或样品编号、生产日期或班次、保质截止日期。
4.9.2化验员负责填写《产品留样观察记录》中的观察日期、观察人、观察结果、异常情况处置(含异常情况描述,处置结果,处置人等内容。
5.相关工作记录。