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塔里木油田典型油气藏水平井开发效果评价朱卫红;周代余;冯积累;昌伦杰;刘勇;王陶【摘要】塔里木油田地处边疆和沙漠.地面条件恶劣,97%以上的油气藏埋藏深,一般在3 200～6 100 m,按效益最大化原则采用"稀井高产"开发,水平井因其明显的增产和提高采收率优势得到广泛应用.目前已建立了不同类型油气藏的水平井开采模式,在巨厚砂岩块状底水油藏、低幅度层状边水油藏,大面积超深低丰度薄层油藏、碳酸盐岩潜山油气藏、凝析气藏等不同油气藏类型中,应用水平井采油、水平井注水、循环注气等方式开发,在新油田产能建设、老油田综合调整中取得显著效益.至2007年12月,塔里木油田已完钻水平井超过260口,占总井数比例近30%,年产油量占全油田的61%,水平井平均单井日产油量是直井的1.73倍,实现了塔里木油田整体高效开发.图12表9参23【期刊名称】《石油勘探与开发》【年(卷),期】2010(037)006【总页数】10页(P716-725)【关键词】塔里木油田;水平井;开发模式;典型油气藏;高效开发【作者】朱卫红;周代余;冯积累;昌伦杰;刘勇;王陶【作者单位】中国石油塔里木油田公司勘探开发研究院;中国石油塔里木油田公司勘探开发研究院;中国石油塔里木油田公司勘探开发研究院;中国石油塔里木油田公司勘探开发研究院;中国石油塔里木油田公司勘探开发研究院;中国石油塔里木油田公司开发事业部;中国石油大学(北京)石油天然气工程学院【正文语种】中文【中图分类】TE34与国内外的油气藏相比,塔里木油田[1-4]除大宛齐油田的油井较浅外,其他油气藏都具有如下突出特点:油气藏埋藏深(一般为3 200～6 100 m);地处边疆和沙漠,干旱、多风沙、昼夜和全年温差大,地面条件恶劣。
自1989年4月10日塔里木石油勘探开发指挥部(简称“塔指”)[5,6]成立以来,以经济效益为中心,所确定的油田开发原则是“稀井高产”。
地处塔克拉玛干沙漠腹地的塔中4油田[7],首先于1995年应用水平井开发石炭系东河砂岩油藏,之后逐步推广。
塔里木超深井钻井技术难点分析与对策作者：李书君来源：《环球市场》2019年第09期摘要：塔里木油田钻探施工过程中，基于超深井的钻井施工的难点问题，设计最佳的钻井施工设备，选择最佳的钻具组合形式，提高超深井钻井的速度，保质保量地完成超深井钻井施工的任务。
提高超深井钻井施工的质量，满足塔里木油田勘探开发的需要。
关键词：塔里木超深井；钻井技术；难点分析；对策超深井的钻井提速技术措施成为超深井钻井的难点问题，在超深井的钻井施工过程中，极易引发卡钻等事故，影响到钻井施工的顺利进行，有必要采取最有效的技术措施，合理解决影响深井钻井施工的技术难点问题，提高钻井施工的效率。
一、塔里木超深井钻井技术难点分析塔里木油田属于内陆的山间盆地，超深井钻井的难度系数大，机械钻速低，导致钻井施工周期长，井下的管柱系统容易摧毁，深部地层高压高温的状况，常规的钻井工具和设备很难承受高温高压的环境，降低了钻头的切削能力，因此影响到钻井施工的顺利进行，需要采取最佳的技术措施，结合超深井钻井施工的实际状况，优选最佳的钻具组合，甚至设计符合超深井条件的钻井工具和仪器设备，达到超深井钻探施工的技术要求。
针对塔里木油田超深井钻探的每个难点问题，采取最佳的处理措施，合理规划井眼轨迹，选择先进的钻井工程技术措施，提高机械钻速，设计最优化的钻井施工程序，保证超深井钻探施工的顺利进行，避免发生安全事故，达到设计的钻井施工的质量。
二、提高塔里木超深井钻井效率的对策基于塔里木油田超深井钻井事故频发的特点，塔里木超深井的裸眼井段的压力窗口窄，机械钻速低，影响到钻井进尺，井下的管柱系统易损毁，深井的环境条件恶劣，高温高压的情况下，极易导致钻具的疲劳，影响到钻井施工的安全性。
（一）安全钻井技术措施的选择和使用超深井钻井施工的窄压力控制区域，当钻头钻穿岩层后，原始的地层压力遭到破坏，改变了储层的压力结构，给后续的钻探施工带来不可预知的难度。
通过对塔里木油田钻井地质的研究，地质条件复杂性的特点，地层变化大，给钻井施工带来巨大的难度。
提高钻井速度的措施1、从钻井设备的安装开始，必须保证天车、游车、井口三点一线，方钻杆校直，套管头和防喷器也要与井口垂直一线，这样既保证采用高转速钻进，又可避免在钻进时磕碰防喷器。
2、参考邻井的钻井资料（以近几年为主），瞄准邻井的钻井速度最高指标，制定出可行的优快钻井方案。
3、对于直井1）在钻头优选上下工夫，上部地层以大复合片PDC钻头为主（如KM226、KM243、KM227等），牙轮钻头以HAT127、FAT127等高效能钻头为主。
2）优化钻井参数，二开第一只钻头如采用牙轮钻头泵压必须要达到16—18MPa，钻压适当加大（100--120KN），转速二档以上，达到120rpm左右。
采用PDC钻头时，高转速配以适当钻压，泵压也要提高，14—16Mpa为宜。
钻进上部地层时，要配以大排量，满足快钻携砂要求。
3）对于深直井，下部井段可采用PDC+螺杆的钻井技术，提高深井的钻井速度。
4）租用或购置无磁钻铤，随时检测直井的井身质量，避免测连斜检测井身质量（由于大部分直井没有使用无磁钻铤，测斜仪只能测量井斜，不能测量方位，井身质量得不到准确检测，故常常在靶点以前200m左右测连斜来检验是否脱靶）。
5）根据邻井资料，对于易起井斜、易发生方位漂移的区块和地层，采用常规钻具组合无法控制时，要加大资金投入，在此地层采用PDC+导向马达+MWD 快速穿过该地层，防止扭方位。
4、对于定向井1）造斜点>1000m（深定向）时，上部直井段使用PDC或高效能牙轮钻头，在保证井身质量的前提下，适当解放钻井参数，实现优快钻井。
2）深定向采用合适的定向工具和仪器以及钻具组合，优选使用PDC钻头，定向、增斜一次完成。
3）对于大位移井、施工难度大的定向井以及在一些关键的井段要使用PDC+导向马达+MWD钻井技术，尽量缩短施工时间，以快取胜。
4）加强对定向井的监管并密切协作，确保定向井施工措施合理有效并能付诸实施，尽量减少定向仪器无信号、扭方位等现象。
钻井工程施工工艺的效率提升方法随着油气勘探和开发的深入，钻井工程对于提高产能和降低成本显得尤为重要。
本文将介绍几种钻井工程施工工艺的效率提升方法，帮助钻井工程师们在实际操作中更加高效地完成工作。
1. 优化钻井液配方钻井液是钻井过程中不可或缺的一部分，合理的钻井液配方可以大幅提升钻井效率。
通过综合考虑地层情况、工况要求和井下设备的特点，可以调整钻井液的密度、黏度以及环保性能等，以实现更好的冷却、润滑和清理作用，提高钻进速度和钻头寿命。
2. 优化钻具结构和性能钻具是钻井过程中的核心装备，其结构和性能直接关系到钻进效率。
钻井工程师可以通过优化钻具的结构设计、选用高强度和耐磨材料，以及合理配置钻具组合，提升钻具的承载能力、耐久性和钻进速度。
此外，合理的钻具维护和保养，也是提高钻井效率的重要因素。
3. 应用先进的钻井技术随着油气勘探技术的不断发展，各种先进的钻井技术也应用于实际施工中，以提高钻井效率。
例如，可应用振动电机钻井技术，通过振动钻杆使岩石破碎，提高钻进速度；还可以采用中空钻杆系统，实现钻井和钻头更换的同步进行，减少操作时间；此外，通过自动化控制系统和远程监控技术，可以提高施工的安全性和准确性。
4. 有效的施工计划和沟通一个高效的钻井工程需要有明确的施工计划和良好的团队协作。
钻井工程师应制定合理的施工方案，提前预估工程量和所需资源，并与相关部门和团队进行充分的沟通和协调。
合理的作业安排和流程控制，可以减少操作中的不必要等待和漏洞，提高工作效率。
5. 培训和技能提升钻井工程师的技能水平直接关系到施工中的效率和质量。
因此，提高工程师的培训和技能水平是提升钻井工艺效率的关键。
企业可以组织各种培训和技能提升活动，提升工程师的技术水平和操作能力。
通过合理的培训和实践，工程师们可以更加熟练地掌握各种钻井技术和设备的操作方法，从而提高施工的效率和质量。
总结起来，钻井工程施工工艺的效率提升方法包括优化钻井液配方、优化钻具结构和性能、应用先进的钻井技术、有效的施工计划和沟通，以及培训和技能提升。
新时代新征程地层深处“掌灯人”（纪实文学）——中国石油塔里木油田地质力学科技带头人、企业高级专家张辉和他的创新团队李佩红2023年3月9日那天，塔克拉玛干沙漠的天空异常纯净，没有一丝云，蓝得澄明透彻，海浪般起伏的沙丘绵延到遥远的地平线，9000米的钢铁钻塔耸立在金波荡漾的沙海之上，钻井平台上欢呼声震耳欲聋，扎着硕大红绸花的黑色钻杆高悬在半空，挥洒着激情和力量。
横幅“热烈庆祝中国石油塔里木油田果勒3C 井刷新亚洲最深水平井纪录”在站成一排的石油人的红色工装与阳光的双重映照下，透着喜庆。
富满油田在9396米深处顺利完钻，标志着油田超深油气钻探能力正式迈入9000米级新阶段，具备向万米深地进军的条件，为我国油气资源勘探开发打开了新大门。
这一天，我走进中国石油塔里木油田地质力学科技带头人、企业高级专家张辉的办公室，只见他锁着眉、凝神静气地坐在电脑前工作。
工作专注的他等我走到他办公桌前才注意到我。
我说：“了解到你们直面世界级难题，针对果勒3C 井开展的地应力地质理论研究，准确预测出地层的孔隙压力、坍塌压力、漏失压力、闭合压力和破裂压力，清晰掌握了工程地质规律，为这口井做了全身‘PTCT ’，实现超深井眼受力‘看得见’，护航超深井安全快速钻进，刷新了亚洲最深水平井记录，取得了这些成绩，您和团队不庆祝一下吗？”张辉微笑回答，这算是我们的常规工作。
9396米对塔里木油田来说并不是极限，下一步将挑战万米井，面对新的更大挑战，我们需要快马加鞭，时间对我们来说太宝贵了。
来见张辉之前，我是做了准备的，对他和064他的团队的研究成果做了了解。
他创建了超深油气地质力学建模与应用关键技术体系，培养了国内首批油气田地质力学科研人才和首个油田地质力学科研团队，解决了超深致密砂岩、页岩及碳酸盐岩储层地质力学建模、裂缝性“甜点”预测、井位井眼轨迹优化、钻井井壁稳定性预测、储层三维可压裂性预测、四维地应力与断裂活动性预测等技术难题，保证了复杂油气藏地质认识深化、储层品质准确评价、安全快速钻井、单井有效提产和裂缝性气藏稳产开发，并将自研技术体系向中石油、中石化和中海油相关深层砂岩、碳酸盐岩、页岩油气、煤层气和深水油气勘探开发领域推广与输送，解决实际生产问题并帮助建立相应的油气田地质力学科研团队。
塔里木油田：“3D视角”技术提高钻井中靶率
作者：暂无
来源：《石油知识》 2017年第5期
得益于“3D视角”技术保驾护航，塔里木油田包括中古511-8X井在内的5口碳酸盐岩定
向井在一个月内密集获得高产。
塔里木油田以低成本提速提效攻关为目标，通过技术优化及创新，形成精准制导的轨迹优
化技术，使井轨迹方位由依据平面X光片变为依据三维“CT”技术。
在井轨迹部署时，从三维
地质力学建模出发，综合考究井轨迹在三维空间储层的钻遇、与地应力方位关系等三维体积多
方面，并根据钻遇地层参数实时调整井眼轨迹，最终优选合理的井轨迹，实现“看着油藏钻进、闻着油味打井”的目标。
这种准确命中油气藏的技术已不仅仅局限于常规碎屑岩储层，正逐步
规模应用到碳酸盐岩裂缝性储层，并有望在库车山前复杂构造大显身手，有效破解了碳酸盐岩“两低一短”(钻井成功率低、高产井比例低、无水生产期短)难题，使水平井成功率从原来的
不足50%升至90%以上。
(中国石油报高向东)。
提高石油钻井机械钻速的技术措施发布时间：2022-01-20T08:04:55.916Z 来源：《中国科技人才》2021年第30期作者：王明[导读] 随着我国工业化进程的逐步发展，石油的勘探与开发也成为了工业化进程中重要的一部分，国家还专门开设了石油勘探开发研究院为行业培养人才。
此次我们探讨的是在石油钻探过程中，机械钻井速度如何提升。
在对钻井的参数和工艺不断优化后，合理分析地质构造，选择合适工具，能有效的提升速度。
这样不仅能够缩短工程周期，而且能够降低消耗成本，提升总体经济效益。
王明中石化江汉石油工程有限公司钻井一公司湖北省潜江市 433121摘要：随着我国工业化进程的逐步发展，石油的勘探与开发也成为了工业化进程中重要的一部分，国家还专门开设了石油勘探开发研究院为行业培养人才。
此次我们探讨的是在石油钻探过程中，机械钻井速度如何提升。
在对钻井的参数和工艺不断优化后，合理分析地质构造，选择合适工具，能有效的提升速度。
这样不仅能够缩短工程周期，而且能够降低消耗成本，提升总体经济效益。
关键词：提高；机械钻速；影响因素；技术措施众所周知世界能源资源已经被过度开采，随着一些地区能源资源的开采殆尽，全球资源能源紧缺的局面再无好转。
如今世界各国的发展已经离不开石油和天然气等资源了，所以油气开发也成为了各国争相开展的工程。
开展石油勘探工程的第一步也是关键的一步就是钻井。
但是此工程需要高昂的费用且存在较大的风险，所以为确保工程顺利开展的同时效益最大化，在施工前期我们需要把所有的工作准备充分。
从勘探地形、选择适合钻具、提升技术手段、优化钻井参数等多方面进行调整，最终实现油气勘探开发的目标。
一、影响石油钻井机械钻速的因素分析1、土地地质的影响不同地区土地地质也会有所不同，想要提升石油钻井机械钻速就需要在施工前对当地的地质状况进行深入的调查分析。
在钻井施工过程中无论是碰到岩石还是地层高温都会降低钻井速度导致钻头磨损严重，这样不仅改变了井筒本身的形状而且严重影响后续工作的开展，延误工期造成巨大的经济损失。
