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备案号：15456—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1013 — 2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of in-serviceAir compressor for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 基本参数及符号 (2)5 技术要求 (3)6 检测方法、设备和精度 (4)7 检测结果的计算 (8)8 检验报告和检测记录 (8)9 检测周期 (9)前言为了保证空气压缩机的安全运行，通过检验得到空气压缩机的相关性能，从而了解空气压缩机运行中存在的问题，以便采取措施，保证安全、经济运转，制定本标准。
本标准的编制，参考了GB/T 3853—1998《容积式压缩机验收检验》等标准和《煤矿安全规程》（2004版）的相关部分。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准的主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局等。
本标准的主要起草人：陈在学、韩正菊、臧梦、金小汉、胡继红本标准为首次发布。
煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用空气压缩机性能检验方法和检验用仪器设备。
本标准适用于煤矿在用固定式和移动式空气压缩机的安全技术性能检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3553——1998容积式压缩机验收试验GB4980——85容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法。
空压机现场安全操作制度范文1.遵守压力容器安全操作的一般规定。
2.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
3.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放定检合格证，未经定检合格的储气罐不得使用。
4.安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5.当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转____分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7.机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8.压力表每年应校验、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。
无冷却水，或停水时，应停止运行。
如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
10.非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
11.工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
空压机现场安全操作制度范文（2）一、安全责任和安全教育1. 负责人对现场安全负有全面责任，需制定并执行安全管理制度，并确保所有工作人员都理解和遵守该制度。
2. 所有工作人员必须接受必要的安全培训，包括安全操作规程、应急预案和事故处理方法等，以提高其安全意识和应变能力。
二、安全准入和考核1. 所有从业人员进入现场前必须参加安全准入考核，合格后方可进入现场工作。
2. 每位从业人员必须定期进行安全考核，并根据结果采取相应的教育和培训措施。
三、现场安全要求1. 在操作前，必须对空压机设备进行检查，确保其工作状态良好，不存在任何安全隐患。
空压机操作安全规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。
4、检查各压力表是否在规定范围内，如超过额定值时，应立即停车。
5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品，地面无油渍，水迹。
6、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
7、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。
8、车间停机，空压机停运，必须与相关负责人联系，以防联系不周造成意外事故。
9、表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录。
10、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除:（1）压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时；（2）电动机的滑环或刷子间发生严重火花时；（3）压缩机和电动机中有不正常的声响时。
11、空压机开机顺序:（1）打开电源，揿动冷干机开机按钮，经一定延时后，冷媒压缩机即启动运转；（2）压缩机启动后，冷媒低压表指针缓缓下降，冷媒高压表指针缓缓上升，直至工况位置；（3）打开空压机和压缩空气各进、出口阀，冷干机即进入工作状态。
12、空压机关机顺序:（1）先关闭进气阀（或先停空压机）；（2）关闭冷干机；（3）关闭总电源。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1.作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方；移动式空压机的倾斜角度不得超过5°，将空压机稳定好，不得因振动而使机器滑动。
2.检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表，确认完好。
3.当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。
4.当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时，为避免柴油机发生严重事故，要立即拔动紧急停车手柄，使柴油机停车。
第3篇空压机运行工安全技术操作规程1、工作前袖口、裤脚必须扎紧，女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
云南大唐国际红河发电有限责任公司一期工程2×300MW机组空压机系统调试技术措施2005－09－15 发布 2005－09－16 实施云南电力试验研究院（集团）有限公司发布编制：年月日审核：年月日会审：建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司提出·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司质保部归口管理·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司批准目录1 目的及适用范围 (1)2 系统概况 (1)3 职责分工 (4)4 编制依据 (4)5 引用标准 (4)6 应具备条件及准备工作 (5)7 调试作业程序 (5)7.1 调试范围 (5)7.2 调试程序 (5)8 质量标准及记录 (9)9 安全措施 (9)10 附录 (10)1.目的及适用范围1.1通过调试，保证空压机系统能正常投运，供给各系统正常用气，为机组正常运行提供支持。
1.2本措施适用于云南大唐国际红河发电有限责任公司一期工程2×300MW机组空压机系统调试。
2. 系统概况2.1空压机系统分为三部分：(1)热工仪表及阀门控制用气空压机系统。
(2)飞灰、石灰石输送用气空压机系统。
(3)灰库、石灰石库气化用气空压机系统。
2.2主要设备2.2.1仪用螺杆空压机系统2.2.1.1螺杆空压机2.2.1.2组合式干燥机2.2.1.3储气罐容积：25m3数量：4个2.2.2输送用气空压机系统2.2.2.1螺杆式空压机2.2.2.2除油除尘过滤器5台型号：JHF7—60 数量：5台排气压力：1.0MPa 排气量：65m3/min生产厂家：杭州嘉隆气体设备有限公司2.2.2.3冷冻式压缩空气干燥机5台型号：JHF7—60 数量：5台排气压力：1.0MPa 排气量：65m3/min生产厂家：杭州嘉隆气体设备有限公司2.2.2.4储气罐容积：25m3数量：2个2.2.3罗茨风机系统型号：BKD—5000 数量：排气压力：0.12MPa 排气量：42m3/min电机型号：Y2—315S—4 电压：380V功率：5.26kW进出口消音器：ADS200型 4个3. 职责分工3.1 建设单位：协助试运指挥部做好机组启动试运全过程的组织协调工作，参加空压机系统试运各阶段的工作，负责协调处理试运过程中设备问题和备品配件的供应。
山西煤炭运销集团惠阳煤业有限公司大型固定设备（特种设备）管理规定各科队：为进一步加强我矿大型固定设备（特种设备）安全管理，规范大型固定设备（特种设备）的运行、检查、检修和维护管理，确保大型固定设备（特种设备）安全、经济、高效运行，依据晋市煤销字【2018】300号文件内容，结合我矿实际情况，特制定本管理规定。
本规定主要针对我矿大型固定设备（包括主通风机、空压机、主水泵）和当前我矿用于生产的特种设备（锅炉、空压机储气罐、压风管道、起重机械、场内机动车辆）管理方面提出具体要求。
大型固定设备（特种设备）安全管理工作应当坚持“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的原则。
一、一般规定1、矿井使用的大型固定设备必须取得“煤矿矿用产品安全标志”，属于防爆电器的还必须取得“防爆合格证”。
特种设备必须是许可生产并经检验合格并取得特种设备使用登记证，禁止使用国家明令淘汰、禁止使用的设备。
2、大型固定设备（特种设备）必须装设齐全并符合《煤矿安全规程》、《机电安全生产标准化标准》以及特种设备相关规定的保护及其它安全设施，且灵敏可靠，严禁甩保护运行。
3、设备零部件应完整齐全，设备完好，有铭牌、责任牌、完好牌、警示牌及电缆标志牌，配电设备有编号，有用途说明。
4、必须由具有检测检验资质的单位按规定定期对大型固定设备（特种设备）及相关部件进行检测检验和探伤，并有完整的测试记录和试验报告，煤矿要根据测试结果进行整改并留有记录存档。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
5、大型固定设备（特种设备）必须制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修，严禁超负荷、超规范使用。
6、各种仪表必须由有资质的计量鉴定部门定期进行校验和整定；各仪表量程范围必须符合现场使用要求。
7、严禁擅自改变大型固定设备、特种设备及其设施的结构、功能和用途，如确实需要改造，必须拿出改造方案，报市公司机电部审批后，方可实施。
煤矿用螺杆式空压机各项制度一、空压机管理制度空压机是矿压风自救系统的核心设备。
为了进一步规范空压机设备管理，特制本制度。
一、基本规定1、空压机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“三无”（无积水、无积尘、无杂物），设备做到“三不漏”（不漏油、不漏电、不漏气）。
5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。
进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。
7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。
二、日常检修维护1、检查油分离气内的油位是否正常，过多或者过少都必须处理后方可运行。
2、检查各风管、油管联接处是否有破损、漏油现象，任何泄露都应立即修复。
3、检查供电情况是否正常，仪表盘、指示灯或显示屏显示是否正常。
对显示的故障必须经检查排除后方可启车。
4、每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；检查并清理进气过滤芯；检查是否漏油。
5、每年的检查维护项目：试验安全阀、传感器、电子互锁和元器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤芯。
6、检修班各组要对设备润滑点按照操作规程要求，每班进行一次检查，并严格按照设备润滑图表，对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑或检查记录。
7、加注油脂时应采用小桶直接加油，避免二次倒装。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；8、加注油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
1空压机的概述1.1 NPT5 空压机的组成结构和工作原理(1)组成结构NPT5空气压缩机是一种常用的空气压缩机，目前为止，它也是机车中使用最多的一种空气压缩机。
当环境温度小于30 0C时，它能够连续稳定运转。
前面也介绍了，它主要用于铁路机车的制动系统，还包括其它的气源部件，如鸣笛等。
NPT5是三缸，立式，风冷，两级压缩的活塞式空气压缩机。
其结构图如图1所示。
图1空压机的结构图NPT5主要由运动部件，空气压缩系统，润滑系统和冷却系统组成，下面分别对各个部分作简单的介绍。
1)运动部件曲轴是空压缩机中很重要的一个部件。
原动机经由曲轴带动，使电机的旋转运动转换成活塞的上下来回运动。
在曲轴的一端装有油泵的联轴器带动油泵旋转。
连杆是受力部件。
活塞环是个密封部件，主要负责布油和导热。
2)空气压缩系统曲轴由原动机带动作规律的旋转，通过连杆使活塞作规律的往复运动。
在活塞不断运动的过程中，气缸内工作容积也在随之不断变化。
因为气阀的原因，空气也会按照一定规律在运动，从而形成对空气的压缩作用。
3)润滑系统对于空压机的运行，润滑系统是一个必不可少也非常关键的系统分。
NPT5空压机主要是采用压力润滑的解决办法。
4)冷却系统压缩机的冷却系统是非常有必要的，不然超过了它的运行温度，会导致空压机不能正常的工作。
空压机的冷去系统主要包括对压缩空气的冷却和受热机件的冷却。
本压缩机采用了强迫通风的冷却装置，结构很简单，主要部件为风扇和冷却器。
( 2) NPT5空压机的工作原理电动机通过联轴器将动力输入，然后带动空压机的曲轴按指定的方向作旋转运动。
由于连杆的作用，然后带动装在连杆小端的活塞在气缸内做活塞运动。
在活塞的不停运动中，活塞的顶部与气缸之间形成进气和排气的空气压缩过程。
气阀的工作原理如图2所示。
图2气阀的工作原理1.2 NPT5 空压机的主要参数表1为NPT5 的主要参数表1 NPT5 的主要参数1.3 NPT5 空压机常见的故障及处理方式NPT5 空压机在运行中常见的故障、原因和处理方式如下表2表 2 NPT5 空压机在运行中可能产生的故障及其原因和处理方式2 NPT5性能测试试验台的设计依据根据NPT5空压机组实际的工况条件，以及NPT5空压机性能检测的具体要求，NPT5空压机性能检测试验台需要对它的各个性能参数进行检测。
空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。
特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。
为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。
1 设备检查站房的位置、建筑与结构。
1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。
2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。
3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。
4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。
5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。
6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。
7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。
1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。
站内的布置1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。
1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。
站房的门窗向外开。
1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。
1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。
立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。
1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。
空压机1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。
螺杆式空压机作业指导书1.目的：为了确保空压机运作正常、确保操作人员正确使用及操作设备，制定此规定。
2.适用范围：公司所有空压机操作及安全操作3.职责：3.1设备使用部门：负责并监督操作人员按此指引实行操作。
4.内容：4.1安全规范：4.1.1空压机维修人员必须是专业技术人员及厂商工作人员，非指定人员不得随意拆装设备；4.1.2空压机由指定供应商定期保养与维护，每次保养与维护后保留相关数据与表格；4.1.3压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。
在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期；4.1.4安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封；4.2操作指引：4.2.1操作人员必须熟悉空压机床操作程序和性能，严禁超性能使用设备；4.2.2操作人员必须经过专业培训、考试合格后，方可上岗；4.2.3开机前，检查注油器油标油位，电压是否正常，是否有异常噪音；4.2.4机房内杜绝火星，火焰或其它可燃物质，禁止在附近吸烟，维护必须在停机状态，压缩机充分冷却之后，才能进行；4.2.5操作过程中，手、胳膊及身体部分和衣服不要碰及联轴器、风扇等运转部件；4.2.6开机前要检查过往记录，检查安全防护装置，油位是否正常，排气闸阀是否处于打开状态，减荷阀是否处于关闭状态；4.2.7开机后要打开减荷阀，如发现超温、超压、不正常响声等均应迅速判断，及时停机检查；4.2.8不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施，安全阀每月做一次启动试验并做好相关记录；4.2.9定期检查空压机储气罐、安全阀及其他部件，保障设备正常运作，降低事故发生率；4.2.10机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作；4.2.11输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员；4.2.12空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤；4.2.13保持空压机和动力系统的外部清洁。
空气压缩机操作规程一、运转前的准备工作1检查润滑系统的油量。
油路是否畅通，油质洁净，润滑油的温度是否低于10℃;断油保护是否可靠。
2检查冷却系统，其水池的贮水量是否充足，水是否清洁。
水压符合规定。
水泵、冷却及各种截门是否良好，开启冷却水路,看所有冷却器及水套是否有水流过冷却水是否正常充足，断水保护是否可靠。
3检查机体部分各螺丝有无松动，各部销子;小轴是否完整与松动的现象;传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。
4.检查电气部位-起动装置是否正确，动作是否灵敏，电机的碳刷、滑环是否接触良好无卡阻，无烧伤;电流表应在零位，电压表指示电压应与电机额定电压相同，检查接地是否良好，隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
5检查联轴节或皮带轮是否正常，皮带松紧程度是否合适有无断裂现象。
6压力表的指针是否在零位，各种仪表齐全可靠指示正确。
7检查安全阀、释压阀、风包超温，二级缸超温保护等是否正常灵敏可靠8.打开二级缸至风包间管路上的闸阀9盘车2-3圈，无卡阻,无异响。
但停车时间不足8小时者可免做。
二、启动顺序1开启冷却水泵，打开阀门向冷却管路送水，在漏斗处检查水量是否充足，水压力是否正常。
2用手把转动油泵，向个运动机件内注油，观察各润滑点的进油情况，必要时应向注油器加入合格的空气压缩机油。
3调整“卸荷阀”，使空气压缩机在“空负荷”起动。
4启动电动机⑴绕线型电动机①将启动电阻或频敏电阻的控制手把位于“启动”位置。
②合上油开关或按动磁力启动器的按钮,启动电动机。
③慢慢切除起动电阻/使电动机达到全速。
④电动机如有滑环短路手把，待电机全速后则将其推到“短路”位置并将启动电阻控制手把返回到“启动”位置以防再启动时发生错误。
⑤用频敏电阻启动时，电机达到全速后,按动磁力起动器后，接入“正常运转”状态。
(2)鼠笼电动机①无降压装置时可按“启动”磁力启动器的按钮或合上油开关，进行直接启动。
②有降压启动装置,按启动顺序进行启动,当转速接近全速时,则合上“运转”的开关，进入正常运转。
六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿机电设备管理台账机电设备管理台账六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿各种小绞车检查记录簿各种小绞车检查记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿设备大修记录簿设备大修记录检修地点：日期：年月六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿设备检修记录簿设备检修记录检修地点：日期：年月六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿防跑车装置测试记录簿六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿主通风机运行情况及人员交接班记录簿主通风机运行情况及人员交接班记录运行风机编号：日期：年机电部门负责人：通风部门负责人：六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿主扇房水柱计记录簿主扇房水柱计记录风机编号：日期：年月机电部门负责人：通风部门负责人：六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿主通风机倒换运行记录簿主通风机倒换运行记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿主通风机巡回检查记录簿主通风机巡回检查记录注：记录必须每天每班填写；正常的项目在栏目里打“√”；不正常的打“×”并要备注异常情况。
六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿压风机运行情况及交接班记录簿压风机运行情况及交接班记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿压风机释压阀检查记录簿压风机释压阀检查记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿压风机巡回检查记录簿压风机巡回检查记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿绞车行车记录簿绞车行车记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿一坡三档巡检记录簿一坡三挡巡检记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿绞车运行（巡检）及交接班记录绞车运行（巡检）及交接班记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿绞车钢丝绳检查记录簿主提升绞车钢丝绳检查记录六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿机电事故记录簿机电事故记录时间: 设备名称:地点:事故原因:处理情况:负责人:六盘水恒鼎实业有限公司盘州市淤泥乡大河煤矿钢丝绳芯带式输送机运行及交接班记录簿钢丝绳芯带式输送机运行及交接班记录注：运行电流及运行电压，严格按照软启动柜显示数值填写。
空气压缩机试车方案—、压缩机的试车1、试车前的准备工作1.1试车前具备的条件：1.1.2确认压缩机组所有进水、回水，工艺管道、电器、仪表、附属设备等均已安装完毕，并已进行必要的检查，试验与调校。
1.1.3确认所有机械、电器、仪表竣工资料齐全，并通过相关人员签字认可。
1.1.4安全防护装置完备，连锁保护装置灵敏、可靠、无滞后现象。
1.1.5润滑油系统应用润滑油作3～5小时循环清洗，然后更换符合要求的润滑油。
润滑油系统油质应符合要求；油位在规定的高度范围内(1/2~2/3)；循环油泵供油正常，循环油管路无泄漏；气缸注油器供油正常畅通；1.1.6冷却水畅通无阻，连接处无泄漏、渗漏现象。
1.2.7试车前应准备干粉灭火器到现场。
1.1.8参与试车的操作人员，必须经过培训合格，并准备好试车记录报表，每30min记录一次。
1.1.9试车现场照明应符合要求。
1.3.电动机单机试验：1.2.1确认稀油站电机、注油器电机、盘车器电机所有接线工作完成，绝缘合格，旋转方向正确。
试车准备情况检查表1.2.2启动稀油站油泵，循环油压力应控制在≥0.4Mpa，注意观察主电机轴承盖上方视油镜出油情况。
确认主电机所有接线工作完成，绝缘合格后，可点动主电机确认电机旋转方向。
电机旋转方向确认后，电机单机运行应不少于2小时。
2、试车前的检查工作：2.1检查气缸、机身、中体、十字头、连杆、气缸盖、气阀以及地脚螺栓、联轴器等连接件的连接和紧固情况，如有不合要求之处，应立即加以调整和处理。
2.2用电动盘车转动压缩机2～3转，检查各运动机构有无卡住及碰撞情况。
2.3必要时可抽查机体内某些重要部位的间隙及接触情况；复查各级气缸余隙是否与出厂技术文件规定符合。
2.4电动机及启动设备单独调整试验，电动机的旋转方向应符合压缩机的要求。
空试前情况检查表二、无负荷试车1、无负荷试车程序要求：1.1将各级进、排气阀拆除，将进气阀外盖上装上钢丝网。
1.2将盘车器手柄置于“盘车”位置，启动循环油泵，将油泵压力控制在≥0.4Mpa。
空气压缩机安全管理制度目的：依据《中华人民国特种设备安全监察条例》规定，空气压缩机属于特种设备畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全。
结合公司实际情况，特制定本制度。
一、设备前期管理：1.1空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
1.2空气压缩机安全技术档案应当包括以下容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。
1.3空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
1.4空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二、空压机开启基准2.1 正常上班时间，空压机值班人员参照现场空气压力检点表，动态调节空压机的开启数量，使现场空气压力维持在6.5~7.5kg/㎝22.2 非正常上班时间，参照各部门的空压机使用申请提供空气三、定岗管理及要求：3.1本公司空压机定岗管理指定操作人员为公司管理课电工，其他人员不得擅自操作。
若发现将根据情节严重情况给予相应绩效处理或赔偿损失处理。
本公司操作电工要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
3.1.1非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意。
3.1.2按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
3.1.3空压机操作电工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍、灰尘﹑杂物等。
3.1.4禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
空压机强检规定模版一、年检根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力表必须经有资质部门每六个月校准一次。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须经有资质部门每年校准一次。
二、月检根据《煤矿安全规程》第439条规定：要定期对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检查，1、检查各发热部位的温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、检查电动机、空压机各部位有无异响或非正常震动。
4、检查冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
对发现的问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检1、每日把风包内的油(水)不定期排放。
2、每日试验安全阀一次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置一次，并作好记录。
4、每运行100—____小时检查进排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期检修测试工作，做好设备日常维护保养工作。
6、发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
空压机强检规定模版（2）一、定义与范围1. 本规定适用于空压机的强制性检验。
2. 空压机是指利用电气动力驱动，在压缩空气的过程中对气体进行增压或密封的装置。
二、检验依据1. GB/T XXXX-XXXX《空压机技术条件》2. GB/T XXXX-XXXX《空压机安全规范》3. 相关法律法规及标准三、检验内容1. 外观检查a) 空压机外观应无明显破损、锈蚀、变形等情况。
b) 空压机标示应清晰可辨。
2. 安全保护装置检查a) 确保安全保护装置的完好性和可靠性。
b) 检查安全保护装置的设置是否符合标准要求。
3. 运行状态检查a) 检查空压机的运行是否平稳，无异常震动或噪音。
机电、提升运输内业资料1、提升装置各部分包括：提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、安全门、装卸设备、天轮和钢丝绳等；日检由专职人员进行，月检由机电科组织有关人员进行。
2、提升机各部分包括：滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机、控制设备、各种保护装置和闭锁装置等；日检由专职人员进行，月检由机电科组织有关人员进行。
3、新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验。
4、测试及检查报告的内容必须符合《煤矿安全规程》第435 条规定，年检查验收由矿组织。
5、资料必须符合《煤矿安全规程》第436 条规定的项目。
6、井上下高、低压供电系统图：应标注设备编号、型号、容量、电压、电流等参数；馈出线短路过负荷定值，熔体额定电流及被保护干线和支线最远点两相短路电流值；线路及电缆型号、用途、截面、长度等。
可分井上下绘制，图纸进行分区，所有签字应是手签，并有签字日期。
7、井下电气设备布置示意图：应标注电机、变压器、高低压开关的型号、容量、电压、电流种类、台数等，接地装置的位置、规格、材质等。
8、矿井运输系统图：应标注巷道规格、倾角、长度等参数；运输设备、安全设施、轨道、道岔参数及装设地点；架线参数及起止点位置；胶带及胶带机的型号、规格、倾角、长度等参数；主要运输设备台数；电瓶车运输线路的起止点位置等；设备设施可用形象图例标注。
随巷道变化每季补充一次，所有签字应是手签，并有签字日期。
9、矿井排水系统图：应标注设备、管路、阀门的型号规格；有电源、启动设备、引水装置、底阀、水仓容积、配水闸阀、矿井正常及最大涌水量资料、管路排水能力的说明或示意；泵房、吸水井、井口标高等。
所有签字应是手签，并有签字日期。
10、矿井压风系统图：应标注压风设备及附件、管路的型号及主要技术参数；管网布置情况；露天架空管路入井处集中接地装置设置情况。
随巷道变化每季补充一次。
11、井下通信系统图：应标注通讯设备机电缆的型号及主要技术参数、安装地点；入井处熔断器、防雷装置的型号规格。
