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压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。
三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。
2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。
四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。
2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。
3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。
4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。
5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。
6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。
7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。
8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。
五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。
2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。
六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。
2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。
3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。
压路机作业注意事项（1）碾压式压路机碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料，分光面滚式和轮胎式两种。
碾压式压路机在使用中应注意以下事项：①作业或行驶中紧急制动时，必须先踏下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动踏板，否则易损坏制动器；解除时，应先松制动踏板，然后再松主离合器塌板以恢复行驶。
②对于带差速锁死装置的压路机，在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置，以便于机器转向，并可避免损坏路面；当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁死装置置于锁死位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。
③上坡前换挡变速时必须停机，下坡时应挂低速挡。
④高速行驶时严禁急转弯。
⑤几台压路机联合作业时，其间距应大于3m，以免发生碰撞或造成转向困难。
⑥应避免远距离行驶；需要远距离转场时，应用其他车辆运载。
（2）振动式压路机振动式压路机依靠碾重静压和和振动力的共同作用来压实物料。
按行走方式分，振动压路机有拖式、手扶式和自行式等型式，常用的是自行式。
振动压路机在使用中应注意以下事项：①变换行驶速度时，必须先分离主离合器或换向离合器，才可扳动变速手柄进行换挡。
②变换行驶方向时，须先将换向手柄由前进（后退）位置扳至中位，待机器停稳后再将手柄扳至后退（前进）位置。
不可一次扳到位，以免因突然变换行驶方向而损坏机件。
③作业行驶中，若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象，应立即停机，并分离主离合器；须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。
不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶，否则将烧毁离合器片。
④压实松散物料时，应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。
⑤压路机的起振或停振，应在运行中进行，以免损坏路面。
严禁在硬质路面上起振，以免损坏减振装置或其他机件。
⑥在平整路面上作近距离转场时可用高速挡，但若距离较远，则须用其他运输工具载运。
⑦上、下坡时应提前换好低速挡，禁止以高速上、下坡。
⑧进行高速碾压作业时，禁止开动起振装置。
压路机的使用与操作方法压路机是一种用于压实土壤、碎石和沥青的重型机械设备。
它在道路施工、土地填方和基础工程中起着重要作用。
了解和掌握压路机的使用与操作方法对于提高施工效率和确保施工质量非常重要。
下面将详细介绍压路机的使用和操作方法。
一、安全操作1. 熟悉压路机的结构和性能，了解各个部件的作用和使用方法。
2. 进行周围环境检查，确保工作区域平整，没有障碍物和施工人员。
3. 检查压路机的油量、水温、液压油的压力等指标是否正常。
4. 佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护镜等。
5. 在启动之前，先进行机器的预热，确保机器运行平稳。
二、操作方法1. 启动压路机前，检查并确保刹车、传动、压力等系统正常工作。
2. 确定压路机的行驶路线和作业区域，避免与其他车辆和机械设备相撞。
3. 对于桥梁、水管等特殊设施附近，要保持安全距离，避免对其造成损害。
4. 行驶时要保持一定的速度和方向，避免突然急停或急转弯，以免对机器和操作人员造成危险。
5. 在行驶和操作过程中，要密切关注仪表盘的指示，及时发现并解决问题。
6. 如果需要停车或者换向，应先提前发出警示信号，确保操作安全。
7. 在操作中，要根据不同的地面情况和施工要求，调节压路机的振动频率和振动力度，以提高压实效果。
8. 使用压路机进行压实操作时，要保持平稳的行驶速度和均匀的振动频率，确保土壤或碎石能够得到充分的压实。
9. 在操作结束后，及时关闭压路机的发动机，清理机器表面的尘土和油污，并进行必要的保养和维修。
三、注意事项1. 在操作过程中，要时刻保持警惕，注意观察周围环境和机器工作状态。
2. 如果发现压路机有异常情况，如异响、冒烟等，应立即停机检查，并及时维修或报告上级。
3. 在施工现场要保持与其他工人、车辆和机械设备的良好协调，避免发生事故。
4. 在操纵压路机时，要遵守交通法规和相关安全操作规程，确保自身和他人的安全。
5. 定期对压路机进行维护保养，如更换机油、清洁滤芯、检查零部件的磨损情况等。
柳工压路机22吨使用说明书为了保证柳工压路机22吨的安全稳定使用，请务必认真阅读本使用说明书，并按照指示操作。
一、操作前准备1. 检查机器是否有明显的破损和闭路电气部分是否正常。
2. 确定机器放置在平稳、稳定的地面上，并用木板做好垫底。
3. 将加油、充电口的塞子拧紧，加满柴油或液化气，检查液位表电压是否正常。
4. 打开泵箱盖，检查双方向油泵、单向阀、安全阀、液位标尺、过滤器、油箱等是否正常。
二、操作步骤1. 启动机器：将点火钥匙插入车钥匙孔里，启动后压路机开始运转。
2. 开始行走：将行走手柄推至前方，同时按下行走的制动器，当轮胎滚动后，松开制动器，压路机将开始行走。
注：前进、后退手柄需分别操作。
3. 开始压实：将振动手柄移至第一段，按下松开同步器，开始振动。
振动结束后，将振动手柄复位，进行第二次振动。
此时，将振动手柄移至第二段，再次按下松开同步器，进行第二次振动。
完成振动后，将振动手柄复位，开始压实作业。
4. 控制速度：用油门手柄控制行走速度，并及时调整速度，避免油门手柄长时间保持在最大位置。
三、停止操作1. 长时间停机：当压路机不再使用时，应倒空泵箱内的液压油，同时清洗油路，并关闭油路。
2. 短时间停车：当停车时间不长时，只需将机器停在平稳、稳定的地面上。
3. 不正常情况：当机器出现任何不正常情况时，应立即停止操作，排除故障，再行操作。
四、日常维护1. 经常检查机器的机油、液压油和液化气是否充足，并及时更换机油和液压油。
2. 润滑部件涂上适量的润滑油脂。
3. 清洗空气滤清器。
4. 检查夹紧螺母是否紧固，并定期进行紧固。
如果夹紧螺母出现问题，应及时修理。
5. 检查轮胎的气压，避免过度的磨损和压损。
6. 定期检查、清洗和更换各种过滤器，以保证机器的正常操作。
以上是柳工压路机22吨操作说明书的具体内容，希望对您有所帮助。
使用重型机械时，请务必认真阅读操作说明书，以保证安全和有效的操作。
上海液压压路机操作规程
《上海液压压路机操作规程》
一、操作员必须经过专业培训，持有相关资格证书方可操作液压压路机；
二、在操作前，应仔细检查液压压路机的各项部件和润滑情况，确保机器处于良好状态；
三、在操作时，操作员必须穿戴完整的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；
四、在操作时，必须按照液压压路机的操作规程进行操作，切勿随意调整机器的参数和功能；
五、在操作时，必须保持专注，严禁使用手机、耳机等影响操作安全的物品；
六、在操作时，必须随时注意液压压路机的周围环境，确保不会对周围人员和物品造成伤害；
七、在操作结束后，必须对液压压路机进行清洁和检查，确保机器的下次使用；
八、在操作结束后，必须将液压压路机存放在指定的位置，确保不会对周围环境和人员造成影响；
九、在操作过程中，如遇到机器故障，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理；
十、液压压路机的操作规程如有变更，必须及时通知操作员并进行重新培训。
以上就是关于上海液压压路机操作规程的相关内容，希望广大操作员严格遵守，确保操作安全，同时保护设备，延长机器的使用寿命。
压路机操作安全技术交底1. 压路机简介压路机是一种用于压实地面的重型建筑设备，通常用于道路建设和土地平整工作。
它通过重锤或者钢轮施加压力，并利用重锤的高频震动或者钢轮的重力将土壤、沥青或其他材料压实，以增加地面的密度和稳定性。
在使用压路机之前，操作人员需要进行相应的培训和交底，以确保操作安全，避免事故发生。
本文将介绍压路机操作的安全技术要点，帮助操作人员了解正确的操作方法和注意事项。
2. 压路机操作前的准备工作在启动压路机之前，操作人员需要进行以下准备工作：2.1 检查压路机状况•检查压路机是否完好无损，各部位是否松动或有裂纹。
•确保使用的液压油和润滑油符合要求，并且油量充足。
•检查刹车系统和传动系统，确保其正常工作。
2.2 穿戴个人防护装备•戴安全帽保护头部，戴防护眼镜和口罩保护面部。
•穿戴耐磨、防滑的工作鞋，并确保系好鞋带。
•戴耳塞或耳罩保护听力。
•穿戴适当的工作服，避免松散的衣物和长发。
2.3 清理工作区域•清理工作区域内的障碍物，确保没有杂物和人员在工作范围内。
•在需要的位置设置警示标志或隔离板，警示他人注意。
3. 压路机操作技术要点3.1 正确启动压路机•打开压路机的控制面板，按照操作手册中的步骤进行启动。
•在启动过程中，仔细观察仪表盘的指示灯，确保压路机的各项指标正常。
3.2 控制速度和方向•根据实际工作需要，调整压路机的速度和方向。
•在行驶过程中，平稳地转动方向盘，避免急转弯或剧烈震动。
3.3 控制振动频率和振幅•根据不同的地面材料和压实要求，调整压路机的振动频率和振幅。
•在工作过程中，观察地面的变化情况，及时调整振动参数，确保达到理想的压实效果。
3.4 注意观察地面情况•仔细观察地面的情况，特别是在有坑洼或不平整地面时，避免压路机陷入或颠簸。
•如果发现地面有异常情况，如软弱地基或沉积物，应及时停止工作并报告相关负责人。
3.5 注意维护保养•定期清洁压路机的外部和内部零部件，确保其正常工作。
第章压实机械的使用与操作 (1)第一节压路机的使用与操作 (1)一、压路机操作工的职责 (1)二、压路机驾驶操作须知 (1)三、压路机驾驶操作训练 (5)四、场地驾驶操作要领 (6)五、复杂地形驾驶操作要领 (10)六、夜目驾驶操作要领 (11)七、压路机的基本作业 (12)八、压路机使用中的场务与转场 (21)第二节夯实机与捣固机的使用操作 (26)第三节压实机械的安全使用与事故预防 (27)一、压路机的安全使用 (27)二、压路机使用中的事故预防 (30)第章压实机械的使用与操作第一节压路机的使用与操作一、压路机操作工的职责1)压路机驾驶操作人员要获得资格认证。
经过证规机构的培训后，必须获得国家有关部门的资格许可和认证方可执证上岗操作。
2)熟悉所操纵机械的技术性能和结构、工作原理。
做到会操作、会检查、会保养、会排除常见故障。
做好机械的保养修理工作，保持机械技术状态良好，机具、机件齐备。
3)严格遵守操作规程和技术安全规则，坚守岗位，严禁非操作手操作机械，保证不发生责任事故。
4)熟悉作业方法和要求，正确使用机械，完成定额指标，保证作业质量，节约配件、油料和材料。
5)多班轮换作业，坚持交接班制度，严格交接手续。
做到五交：交技术状况；交机械作业任务和保养情况；交工具和附件器材：交注意事项；交领导指示。
6)及时、准确填写各种记录，定期汇报机械的技术状况。
7)行驶机械的操作手应严格遵守交通规则，服从交通管理人员的指挥和检查，自觉维护交通秩序，确保交通安全。
8)工作时必须携带有关证件。
证件不得转借、涂改、伪造，不得操作驾驶与证件不相符的机械，严禁酒后驾驶和作业。
二、压路机驾驶操作须知（一）上、下车基本要求在教练场上，全体受训驾驶人员接到集合信号后，应跑步到教练员前面适当位置集合列趴。
根据教练员的布置，驾驶人员组织检查机械；或者听教练员讲解操作要领，观看教练员做示范动作。
当驾驶人员接到教练员发出的登车信号后，由班（组）长带队跑步至本机械左前方1米远的地方，向左转成立正姿势；车长（助教）跑步至前方适当位置，面向全班（组）成员成立正姿势。
302胶轮压路机工作教程一、开机前1、检查机器有无故障。
2、如果任何装置（如报警灯或控制元件）出现问题时，都应在首先排除故障后方可使用压路机。
3、所有的保护装置都必须是有效可靠的。
4、不要随身携带任何有损于压路机的物体。
5、要使压路机避开油类及易燃物体。
6、在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物。
7、在上压路机时要注意安全（使用脚蹬和扶手）。
8、在开机前和暂停后，驾驶员要确保危险区无人。
二、压路机的起动1、在起动发动机时，所有的操作手柄必须在中间位置。
2、只能在驾驶座上起动发动机。
3、发动机起动后应检查所有仪表确保一切使用正常。
4、在发动机运转时不能随意离开压路机。
5、用跳线打火起动时，正极接正极，负极接负极，接线时应先接火线（正极）后接地线（负极），脱开时应先脱开地线后脱开火线。
6、倒顺手柄不在中位，本机无法起动。
注意：废气具有毒性。
当在室内起动发动机时，要确保足够的新鲜空气。
三、压路机的驾驶1、保证压路机的速度和工作情况相符。
2、在有坡度的地面特别注意，要直线上下坡（绝不能偏斜），在接近坡面时要使用最低速度。
3、倒车时，要确保路面没有任何人和障碍物。
4、压路机在行走时，不允许任何人扒车。
5、禁止用压路机拖拉其他设备或运送人员。
6、在操作压路机时，要注意异常的声音或烟雾，如果出现，要检查原因，排除故障。
四、压路机的停置1、在离开压路机前，要将行走操纵杆置于中位位置，拉动停车刹车并熄灭发动机。
2、要尽可能把压路机可靠地停置在安全、平稳的路面。
3、压路机停车在坡道时，要使压路机有一个正确的角度并在轮子下放上楔块。
4、正常离开压路机时，严禁从上往下跳车，要使用脚蹬和扶手。
压路机操作方法怎么开
压路机的操作方法如下：
1. 在开启之前，确保车辆停在平坦的地面上，摆正车辆，并将紧急制动器插入。
2. 启动压路机的发动机，并让其达到正常工作温度。
3. 当发动机达到正常工作温度后，确保液压系统正常工作。
4. 将挡泥板放下，以便防止碎石和其他物体飞溅。
5. 通过控制台或操纵杆将压路机的发动机和传动系统切换到驱动模式。
6. 缓慢推动操纵杆，让压路机开始移动。
7. 当需要转弯时，小心地操作转向盘以改变方向。
8. 控制速度，确保压路机在安全范围内移动。
9. 根据需要调整振动和振动频率，以便实现最佳的压实效果。
10. 在达到所需的压实程度后，停下来并关闭发动机。
在操作前，请确保已经熟悉压路机的使用说明书，并严格遵循安全操作手册和操作规程。
此外，操作人员应该经过专业培训，并持有相关的驾驶执照和证书。
轮胎压路机操作规程一、前言轮胎压路机是道路施工中常用的设备之一，使用者必须熟悉操作规程，掌握操作技能，确保工作安全，提高工作效率。
本文将为您介绍轮胎压路机的操作规程。
二、操作准备1. 检查轮胎压路机的外观、轮胎、刹车系统、水箱等部件是否完好。
2. 调查施工现场的路面情况，确定施工方案。
3. 确定作业区域并标记出障碍物和危险区域。
4. 确保操作人员具备足够的驾驶经验和操作技能。
三、操作步骤1. 上机检查（1）人员上机前必须系好安全带。
（2）检查刹车系统和驾驶系统是否正常。
（3）确认刹车控制手柄处于“刹车”位置。
（4）确认驻车制动器处于“松开”位置。
2. 启动发动机（1）确认刹车控制手柄处于“刹车”位置。
（2）挂上空挡。
（3）打开发动机开关，启动发动机。
（4）观察仪表盘，确认油压、水温、水位等指示灯是否正常。
3. 前进与倒车操作（1）使用刹车控制手柄切换前进与倒车状态。
（2）通过脚踩油门来控制速度。
（3）在路面较均匀的情况下，保持适当的速度进行前进或倒车。
4. 轧制操作（1）选择适当的轧制角度和压路桩数。
（2）通过操纵方向盘来控制行进方向。
（3）在轧碾时，确保前后轮相互交错，以避免重复轧碾同一地方。
5. 刹车停车（1）在适当的地点，通过刹车控制手柄将压路机减速至停车状态。
（2）挂上空挡。
（3）拉起驻车制动器。
（4）关闭发动机。
四、安全注意事项1. 注意事前检查，确保设备状态正常。
2. 注意施工现场的路面情况，提前标记障碍物和危险区域。
3. 注意使用安全带，确保人员安全。
4. 注意操作时保持适当的速度和车距，避免发生碰撞。
5. 注意刹车时的速度调节，避免急刹车造成设备失控。
6. 注意停车时的操作，确保车辆牢固稳定。
7. 注意维护保养，定期检查设备，并及时修理或更换损坏部件。
五、结语轮胎压路机的操作规程对保证工作安全、提高工作效率起到至关重要的作用。
使用者必须严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
压路机碾压原则
压路机是一种用于压实土壤、沥青和其他材料的机械设备。
它的工作原理是通过重压来压实或密实地面或其他材料，使其更坚硬、更平整。
在使用压路机时，需要注意以下原则：
1. 压路机的碾压速度应该适中，过快或过慢都会影响压实效果。
一般来说，压路机的行驶速度应该在2-6公里/小时之间。
2. 在碾压沥青时，需要注意温度。
沥青的温度太低会导致难以均匀压实，温度太高则容易烧坏沥青。
一般来说，沥青的温度应该在120-160℃之间。
3. 压路机的轮胎或履带应该保持清洁，以确保良好的附着力。
4. 在碾压较软的土壤时，需要使用较低的碾压力，以避免压坏土壤，形成车辙。
5. 压路机的碾压应该均匀分布，避免出现重复碾压或遗漏碾压的情况，以保证压实效果均匀。
6. 当遇到凹凸不平的地面时，需要采用交叉碾压的方式，以达到更好的压实效果。
总之，正确使用压路机并遵循以上原则可以有效提高工作效率和压实效果。
- 1 -。
压路机的操作规程及考试题压路机的操作规程及考试题出车前必需检查以下各处:一、认真检查压路机，各部件应完好无损，无漏油、漏水、漏电的现象，决不允许使用带病的压路机举行施工作业。
二、检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水是否满足工作需要。
检查燃料油位时决不允许吸烟。
三、上车先实验一下各处操纵机构是否灵便，正、反实验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。
操作时应注重以下规定:一、要保证压路机的囫囵作业面上无障碍物。
二、发动机启动之前应做到:脱开转向锁，定好手制动(起步前打开)，换向操纵杆与振幅挑选开关在中位。
禁止用拖动压路机的办法启动发动机。
三、发动机启动之后注重:查看各处仪表读数是否正常，听发动机是否有异响，嗅发动机是否有异味，看发动机是否有病兆。
发觉异样应立刻熄火停机。
严禁带病上岗。
四、作业时，操作人员应始终注重压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的实压工艺举行碾压。
五、驾驶压路机时要始终注重观看机器的运行状况，发觉问题应立刻停车检修。
六、压路机工作时不得放弃操纵，禁止机车运行时驾驶员离开机器。
七、碾压时应低速行驶，变速时必需停机。
速度宜控制在3,4km/h 范围内，在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压其次行时必需与第一行重叠半个滚轮压痕。
八、变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后举行。
不得利用换向离合器作制动用。
九、上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。
十、使用压路机振动压实时，行走换向或振动、变幅要先停振，不要在坚硬地面上振动或原地振动，以免损坏机件。
十一、使用轮胎压路机作业时，应按规定保持轮胎气压。
轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块，以防扎伤轮胎。
十二、压路机未停稳时，人员不得上下车。
上下车要正确的使用拉手和踏板，不要从车上直接跳下来。
十三、压路机工作完毕，驾驶员离机前应使机车处于制动状态，换向操纵杆处于中位，关掉振动开关，停熄发动机。
压路机作业安全规定1、先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行，下坡严禁脱档滑行。
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3cm；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20cm。
5、振动压路机还应遵守如下规定：①起振和傍振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面上行走，严禁振动。
②碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压____至２遍，然后再进行振动碾压。
③换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开后进行；在急转弯时不得用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
压路机作业安全规定（2）1. 在使用压路机前，必须确保工作区域平整且没有杂物，确保作业环境安全。
2. 操作人员必须熟悉压路机的操作规程和安全要求，并经过专门培训，并持有相应的证书。
3. 在作业前，必须检查压路机的各项安全装置是否完好，有无故障，并确保所有安全设备正常运行。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 操作人员必须使用指定的操作杆和控制器来控制压路机的行驶、刹车和音量的调节，严禁使用非指定的工具或设备。
6. 在作业过程中，操作人员必须随时注意周围环境，以防碰撞或被夹到。
7. 在作业过程中禁止随意停止或反向行驶，必须按照指定的路线和速度进行行驶，并与其他作业人员保持必要的安全距离。
8. 在作业结束后，操作人员必须将压路机停放在指定的停放区域，并及时将机器上的残留物清理干净，确保安全。
9. 当压路机出现故障时，操作人员必须立即停止作业，并向相关维修人员报告，并及时修理或更换故障部件。
10. 领导和管理人员应确保对压路机作业进行定期的检查和维护，并提供必要的培训和指导，以确保作业安全。
压路机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇压路机安全技术操作规程1、检查制动及转向功能应灵敏可靠。
滚轮的刮泥板应平整良好。
2、开动前,机械周围应无障碍和人员。
3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。
关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。
严禁利用换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘。
距路基边缘不少于0.5m,以防拥塌。
6、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。
7、不能用压路机拖拉其他机械或物体。
8、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
9、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏压路面的平整。
10、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1-2 遍,然后再用振动辗压。
严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
11、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。
12、压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。
如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜须用木板将滚轮垫离地面。
防止与地面冰结。
第2篇振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
1）不能碾压有尖利棱角的碎石块
2）当碾压热铺沥青混合料时，应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。
3）调整平均接地比亚，使轮胎压路机有较宽的适用范围。
可通过实验和经验进行粗略调整，使平均接地压力适应最佳碾压效果的施工作业要求。
4）当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时，为了避免转向搓移压实层材料，在碾压过程中，不应转向角度过大和转向速度过快。
5）碾压时，各碾压轮的气压保持一致，其相对值不应大于10-20Pa；
6）终压时，可以将转向压轮定位销插入销控中，锁死摆动，使压实层具有平整的表面。
7）轮胎压路机处于运输工况转场行驶时，轮胎气压应处于高压状态，保持在0.6-0.65MPa 之间，轮胎过低会降低轮胎使用寿命。
8）轮胎压路机在使用过程中，由于各个轮胎的气压不完全一致，将导致轴承松旷及支撑框架变形，引起轮胎偏磨。
当轮胎非对称磨损后，轮胎压路机将会出现附加晃动或振动等现象，影响压实质量。
故轮胎压路机在工作500-600h或半年后，应对称调换各个轮胎的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。
9）压实工程施工结束，如果轮胎压路机需要长时间停置，应将机身顶起，减少轮胎长期静态受压变形。
10）为了保持轮胎压路机的压实性能，经常处于良好的技术状况应按轮胎压路机的使用保养说明书的要求和规定，经常进行检查，及时进行技术保养和维修。
信息来源：小型压路机
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水稳压路机碾压步骤
水稳压路机是一种常见的道路建设设备，主要用于压实水泥稳定土和砂石路面。
下面是水稳压路机的碾压步骤：
1. 准备工作：在开始施工前，需要对路面进行清洁和平整处理，确保路面表面没有杂物或凸起。
2. 喷水降温：在行驶前，需要将喷水系统打开，让水雾喷洒在
压路机的钢轮和压路板上，降低温度，防止路面温度过高。
3. 开始碾压：启动水稳压路机，将其驶入施工区域，开始进行
碾压作业。
首先使用钢轮压实路面，之后使用压路板进行压实。
4. 重复碾压：在完成一次碾压后，需要重复进行多次碾压，直
到路面变得坚实平整。
5. 碾压轨迹：在碾压时，需要注意轨迹的选择，在每次碾压时
应该留下一定的重叠区域，以确保路面的均匀压实。
6. 碾压速度：在进行碾压时，需要控制好速度，不能过快也不
能过缓，应该根据路面情况和设备性能选择适当的速度。
7. 后续处理：在完成碾压作业后，需要对路面进行后续处理，
包括道路标线、交通标志等，以确保道路的安全和流畅。
以上是水稳压路机的碾压步骤，需要注意的是，在进行施工时应该遵守相关的安全规定，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
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