洛建2101压路机使用记录

压路机操作规程一、操作前的准备1. 确保压路机处于正常工作状态，无任何异常情况。

2. 确认现场环境和道路情况是否适合使用压路机进行施工。

3. 检查压路机的油液、油箱、水箱等部分是否充足，并确认其它配件的完好程度。

4. 穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。

二、操作时的注意事项1. 在操作压路机之前，必须熟悉其结构和工作原理，了解各个控制杆的作用。

2. 操作者应站在压路机的左侧，通过左侧操纵杆进行控制。

3. 在操作过程中，严禁站在或过压路机的行驶线路上，以免发生意外伤害。

三、操作程序1. 启动压路机时，应先将油箱和水箱的油液、水液加满。

2. 检查并调整油液和水液的流量，并确认能够满足施工要求。

3. 按照施工需要，选择合适的振动频率和振动力，调节振动控制杆。

4. 确认工作路径是否安全无碍，确保压路机能够正常行驶。

5. 按下启动按钮，启动压路机的发动机。

6. 将速度控制杆调整到适当的位置，保证压路机能够以稳定的速度行驶。

7. 开始压实施工，将压路机由远至近、从上至下逐渐压实。

8. 压路机行驶时，应保持匀速，避免突然加速或刹车。

9. 在压实过程中，应注意观察前方道路情况，避免遗漏压实或压实过头。

10. 压路机的边缘不应超出车身范围，以免损坏边缘或造成安全隐患。

四、施工结束后的操作1. 施工结束时，应将速度控制杆置于零速位置，并将发动机熄火。

2. 清理工作现场，如清扫碎石、拆除临时围栏等。

3. 检查并清理压路机的油液、水液，保证清洁无杂质。

4. 检查压路机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。

5. 将压路机安全停放在指定位置，锁车、喷涂标志。

以上是对压路机操作规程的一些基本要点，操作人员在进行压路机施工时，应严格按照规程操作，细心观察，确保施工质量和人身安全。

第章压实机械的使用与操作 (1)第一节压路机的使用与操作 (1)一、压路机操作工的职责 (1)二、压路机驾驶操作须知 (1)三、压路机驾驶操作训练 (5)四、场地驾驶操作要领 (6)五、复杂地形驾驶操作要领 (10)六、夜目驾驶操作要领 (11)七、压路机的基本作业 (12)八、压路机使用中的场务与转场 (21)第二节夯实机与捣固机的使用操作 (26)第三节压实机械的安全使用与事故预防 (27)一、压路机的安全使用 (27)二、压路机使用中的事故预防 (30)第章压实机械的使用与操作第一节压路机的使用与操作一、压路机操作工的职责1)压路机驾驶操作人员要获得资格认证。

经过证规机构的培训后，必须获得国家有关部门的资格许可和认证方可执证上岗操作。

2)熟悉所操纵机械的技术性能和结构、工作原理。

做到会操作、会检查、会保养、会排除常见故障。

做好机械的保养修理工作，保持机械技术状态良好，机具、机件齐备。

3)严格遵守操作规程和技术安全规则，坚守岗位，严禁非操作手操作机械，保证不发生责任事故。

4)熟悉作业方法和要求，正确使用机械，完成定额指标，保证作业质量，节约配件、油料和材料。

5)多班轮换作业，坚持交接班制度，严格交接手续。

做到五交：交技术状况；交机械作业任务和保养情况；交工具和附件器材：交注意事项；交领导指示。

6)及时、准确填写各种记录，定期汇报机械的技术状况。

7)行驶机械的操作手应严格遵守交通规则，服从交通管理人员的指挥和检查，自觉维护交通秩序，确保交通安全。

8)工作时必须携带有关证件。

证件不得转借、涂改、伪造，不得操作驾驶与证件不相符的机械，严禁酒后驾驶和作业。

二、压路机驾驶操作须知（一）上、下车基本要求在教练场上，全体受训驾驶人员接到集合信号后，应跑步到教练员前面适当位置集合列趴。

根据教练员的布置，驾驶人员组织检查机械；或者听教练员讲解操作要领，观看教练员做示范动作。

当驾驶人员接到教练员发出的登车信号后，由班（组）长带队跑步至本机械左前方1米远的地方，向左转成立正姿势；车长（助教）跑步至前方适当位置，面向全班（组）成员成立正姿势。

压路机操作规程压路机操作规程一、上机操作前,先测试所有的功能:1、燃油油箱和燃油管路上是否由泄露。

2、螺栓连接处是否松动。

3、转向系统是否正常工作。

4、机身是否干净以及是否由损坏之处。

5、机器是否已得到充分的维护。

6、检查发动机机油、液压油、冷却液的液、油位。

7、检查油水分离器,如需要则放掉杯子里的水。

8、如需要则调整刮泥板。

9、检查轮胎冲器压力,确保两个轮胎压力一致:单钢轮:。

二、启动发动机1、系好安全带2、启动发动机2.1、把震动开关旋至"0"位置,使震动处于关闭状态。

2.2、检查紧急停车开关是否松动。

2.3、把油门控制杆放在其行程1/2的位置并保持在这个位置。

2.4、点火钥匙旋至"?"位置。

2.5、等待知道预热指示灯已熄灭,将点火钥匙旋至"?"位置,启动电机会启动发动机。

2.6、一旦发动机点火启动,把点火钥匙回到"?"的位置。

2.7、让发动机运转片刻暖,但是不能让发动机在怠速下运转10分钟以上。

三、驾驶机器1、预先选择好行驶速度范围,把忧闷控制杆移到"?"全速的位置并锁定在这个位置上。

2、按顺时针方向把发动机转速开关旋至"全速"的位置。

3、向左把行驶控制杆推出制动位置,并缓慢的把手柄移向想要的行驶方向。

4、当机器停在斜坡上时,把行走控制手柄维持在"O"位片刻,知道机器完全停住后,才改变行驶方向。

5、不能将忧闷控制杆用于控制机器的行驶速度,要用行驶控制杆来控制行驶速度。

工作时,油门必须始终处在全负荷的位置。

6、在驶上和驶下斜坡时,应使用最低的速度档:乌龟档:。

四、工作完毕后关闭发动机1、缓慢的把行走控制杆移至中位,然后向右推锁定在制动的位置。

2、提起锁片并把油门控制杆放在"?"的位置:怠速:,按逆时针方向把发动机转速开关旋至"怠速"的位置。

压路机作业指导一、概述压路机是一种专门用于道路建设和维护的重型机械设备，通过压实土壤、沥青或混凝土等材料，使其具有一定的密实度和平整度。

本文将详细介绍压路机作业的基本流程、注意事项和安全操作规范，以确保作业的高效、安全和质量。

二、作业准备1. 确定作业区域：根据工程设计图纸或相关规划，确定需要进行压实的区域，并清理该区域的杂物和障碍物。

2. 检查压路机：检查压路机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运转，确保设备处于良好的工作状态。

3. 准备工具和材料：准备好所需的工具、备用零件、润滑油和燃料，以备不时之需。

三、作业流程1. 调整压路机：根据作业需求，调整压路机的振动力、行驶速度、轮胎气压等参数，确保与工程要求相符。

2. 压实前的处理：对待压实的土壤或沥青表面进行清扫，确保表面平整且无杂物。

3. 压路机行驶：将压路机驶入作业区域，根据工程要求选择适当的行驶速度和路线，确保作业的连续性和效率。

4. 压实作业：根据工程要求，选择合适的压路机轮胎或滚筒进行压实作业，保持均匀的行驶速度和振动力，确保良好的压实效果。

5. 压实顺序：按照工程要求，确定压实的顺序和方式，例如从外向内、从下向上等，以确保整个作业区域的均匀压实。

6. 压实层数：根据工程要求，确定需要进行的压实层数，确保达到设计要求的密实度和平整度。

7. 压实检查：定期对作业区域进行检查，确保压实效果符合要求，如发现问题及时调整作业方式和参数。

四、注意事项1. 安全第一：作业前应佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保自身安全。

2. 遵守交通规则：在行驶过程中，应遵守交通规则，保持适当的行驶速度和安全距离，确保作业区域的交通畅通。

3. 防止侧翻：在坡道或不平地形上作业时，要特别注意防止压路机侧翻，确保作业的稳定性和安全性。

4. 防止碾压人员：在作业过程中，应设置明显的警示标志和隔离设施，防止行人误入作业区域，避免发生人员伤亡事故。

5. 避免压损管线：在作业前，应了解作业区域的地下管线和设施情况，避免对其造成损坏。

压路机操作、维护、检修规程一、操作（一）启动前检查周围是否有障碍物，压路机可视部分是否完好及跑、冒、滴、漏情况；检查油位、水位是否适中，灭火器是否有效。

（二）启动时对设备显示屏和信号灯进行检查，并系好安全带。

（三）启动后运行3～5分钟，观察设备运行正常且周围环境无作业障碍后方可开始作业。

（四）作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后才能调至高速。

（五）压路机停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，待压路机停稳后，合上驻车制动手柄，怠速运转3～5分钟方可关闭启动开关，拔出钥匙并切断电源开关，关闭总停开关。

（六）设备运行过程中注意观察设备运行情况，发现异常须停机检查，待正常后方可继续使用。

（七）设备停机后及时清除设备各关键部位附泥、尘土等杂物，认真填写交接班记录。

（八）设备运行到保养时间后及时汇报，进行设备保养。

设备产生故障后要及时报修。

（九）设备停放区域无安全隐患，按设备相关管理规定停放。

二、维护（一）维护前确认设备停稳并停机后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

（二）每日对操作、润滑、电气、液压系统、传动系统、仪器仪表等进行一次日常点检。

（三）严格按照技术资料对设备进行周期性保养，每次保养周期时间不得超过50小时。

（四）设备维护作业时（静态）须停机、挂牌、掩木、支护后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；液压系统维护作业时（静态）须停机、泄压后作业；液压系统维护作业时（动态）须在有监护、有专用工具前提下作业。

（五）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

三、检修设备维护作业时（静态）须停机、挂牌、支护后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；液压系统维护作业时（静态）须停机、泄压后作业；液压系统维护作业时（动态）须在有监护、有专用工具前提下作业。

安全-压路机操作规程及注意事项1. 压路机操作规程1.1 检查车辆状态在操作压路机之前，务必进行以下车辆状态检查：- 确保引擎油量和冷却液达到正常水平。

- 检查轮胎气压，并调整至适当数值。

- 检查刹车系统，确保刹车工作正常。

- 检查灯光和喇叭功能，确保在夜间和紧急情况下能够提供足够的警示。

1.2 操作前准备在使用压路机之前，进行以下准备工作：- 确保身穿适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和手套。

- 确认压路机上的所有控制器和指示器正常运作。

- 检查压路机操作手册，了解压路机的特点和限制。

1.3 操作步骤按照以下步骤操作压路机：1. 打开引擎，并让其预热一段时间。

2. 将空档换挡杆置于空档位，然后踩下离合器，启动压路机。

3. 缓慢释放离合器，并将空档换挡杆放入前进挡位。

4. 调整油门，使压路机缓慢前进。

5. 根据需要调整转向，确保沿着所需路线行驶。

6. 遇到障碍物时，通过控制器提前制动，避免碰撞。

7. 定时观察仪表板上的指示器，确保压路机运行正常。

8. 当完成作业时，将空档换挡杆置于空挡位，并逐步减速停车。

9. 关闭引擎，并妥善存放压路机。

2. 注意事项在操作压路机时，请务必注意以下事项：- 遵守所有现场安全规定和交通法规。

- 避免在坡道上操作压路机，以防倾覆。

- 根据路况调整合适的行驶速度，不得超速行驶。

- 注意观察周围环境，避免碰撞障碍物和其他车辆。

- 随时注意仪表板上的警示灯和指示器，及时采取相应措施。

- 避免在雨天或潮湿的路面上操作压路机，以免影响安全性能。

- 定期检查和维护压路机，确保其正常运行。

以上是压路机操作规程及注意事项的简要介绍。

请在使用压路机前，仔细阅读操作手册并遵守以上规程和注意事项，以确保安全操作和顺利完成工作任务。

压路机操作规程范本一、工作前准备1. 工作人员必须熟悉压路机的结构、性能和操作方法，并具备一定的安全意识和操作经验。

2. 确保压路机具备正常的工作状态，包括检查发动机、液压系统、轮胎、制动器等部件的正常运行情况。

3. 检查压路机的供油、供水等液位，确保充足。

二、操作流程1. 确定工作区域，将工地标示清晰，确保安全通行。

2. 启动发动机，预热适当时间，确保发动机运行平稳。

3. 检查并调整压路机的刹车系统，确保正常工作状态。

4. 根据工地地形和道路情况，选择适宜的振动频率和振动幅度。

5. 打开水泵，调节喷洒水量，确保土壤湿润合适。

请注意水量不宜过多，以防止起尘。

6. 将压路机驶入工作区域，避免遇到坡道或其他障碍物时采取翻车措施。

7. 在行驶前，应拉起刹车，确保安全行驶。

8. 根据工地的具体要求，选择正确的行驶速度，保持平稳行驶。

9. 根据不同路面的情况，选择合适的振动频率和振动幅度，以达到压实效果。

10. 进行压路作业时，应注重行进方向的变换，避免重复碾压同一地点，确保良好的均匀性。

11. 注意观察前方情况，在碾压过程中，及时避开沟渠、施工设备等障碍物。

12. 定期检查轮胎气压，保持合理的气压，以确保良好的压实效果。

13. 在需要停工或暂时离开操作地点时，应关闭发动机，拉起刹车，确保安全。

三、工作结束1. 结束作业后，将压路机驶离工作区域，确保安全通行。

2. 关闭发动机，停车后拉起刹车，确保停车稳固。

3. 检查压路机是否有损坏或故障，如有，应及时报修或更换部件。

4. 清洗压路机外表，并做好日常的保养工作，以延长使用寿命。

5. 将压路机归还指定区域，并做好记录和统计等相关工作。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟知压路机操作规程和安全操作注意事项，并按规定进行操作。

2. 操作人员必须配戴合适的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员必须保持集中注意力，不得在操作过程中听音乐、接打电话等分散注意力的行为。

压路机操作规程一、引言压路机是一种用于压实土壤、沥青混凝土和其他道路基层的重型机械设备。

为了确保压路机的安全操作和高效性能，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作压路机，并确保工作场所的安全。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 操作人员必须了解压路机的结构、性能和操作要点。

3. 操作人员必须熟悉压路机的控制装置和仪表，并能正确操作。

三、操作前准备1. 检查压路机的外观和机械部件是否完好，并确保无异常情况。

2. 检查液压系统、燃油系统、冷却系统等各部份的液位和压力是否正常。

3. 检查轮胎或者履带的气压和磨损情况，确保符合要求。

4. 检查刹车系统和转向系统的工作情况，确保灵便可靠。

5. 检查灯光、喇叭等电气设备是否正常工作。

6. 确保操作人员佩戴符合要求的个人防护装备。

四、操作步骤1. 启动前：a. 确保操作人员已经熟悉压路机的仪表和控制装置。

b. 检查并调整座椅、脚踏板和方向盘的位置，以确保操作人员舒适度。

c. 检查并调整后视镜，确保视野良好。

d. 检查并调整挡风玻璃、侧窗和天窗，确保清晰视野。

e. 检查并调整安全带，确保安全使用。

f. 检查并调整操作杆和脚踏板的位置，以确保操作方便。

g. 检查并调整仪表盘上的仪表指针和警示灯，确保正常工作。

h. 检查并调整空调和暖风设备，以适应不同的气候条件。

2. 启动操作：a. 按照操作手册的要求，启动压路机的发动机。

b. 检查发动机的工作情况，确保正常运转。

c. 调整油门和离合器，使压路机平稳启动。

d. 检查液压系统的工作情况，确保正常运转。

e. 检查刹车系统和转向系统的工作情况，确保灵便可靠。

f. 检查压路机的振动系统和喷水系统，确保正常工作。

3. 压实操作：a. 根据工作要求选择合适的振动频率和振动幅度。

b. 根据工作要求选择合适的行驶速度。

c. 根据工作要求选择合适的振动模式（前进、后退、双向）。

d. 根据工作要求选择合适的喷水量和喷水方式。

建筑施工压路机安全操作的规程建筑施工压路机是一种常用的大型机械设备，主要用于建筑道路的压实作业，其重要性和使用率在施工现场不言而喻。

但在使用过程中，如果不注意安全操作，可能会给人身和设备造成严重危害。

因此，本文总结了建筑施工压路机的安全操作规程，以供施工人员参考。

前置准备1.在进行压路作业之前，操作人员必须要进行专业的操作培训，并取得相应的操作证书，否则不得擅自操作压路机。

2.在使用压路机之前，操作人员需要进行机器的检查，确保各处机构的运行状态正常，未出现异常情况。

如应检查油量、水液位、刹车等机器部件运行状态。

3.操作人员需要穿戴符合要求的安全防护装备，包括足够强度的安全鞋、手套、耳塞、口罩等。

操作规程1.操作人员在操作压路机时，应该做到精神集中、保持平衡，不得吸烟、饮酒、嚼口香糖等对注意力干扰的行为。

2.操作人员在使用压路机时，应该依照设备的工作要求，选择合适的挡位和行驶速度，不得随意加速或减速。

3.在操作过程中，应该密切关注前方的交通情况，避免作业中与行人或其他车辆发生碰撞。

4.操作员在操作过程中不得将身体的任何一部分伸到设备的旋转部分或者悬挂附件的近处，以免发生意外事故。

5.操作人员在设备停止运行前，严禁在轨道上行走，以防倒车时撞到操作员。

6.在进行压实作业时，应以小振幅、高频率为主，逐渐过渡到大振幅、低频率。

避免一开始就以高振幅大频率开始压实，造成伤害或设备过度磨损。

7.当压路机在行驶作业中，行驶悬挂转向块不能离开地面多于10cm，以防压路机发生悬空意外。

8.操作人员应随时关注压路机的各项指示灯和仪表的指示情况，定期维护和更换设备的配件和部件，确保机器的各种功能性能正常。

9.当设备出现故障时，应立即停机，排除故障之后再继续使用。

操作中的注意事项1.在使用压路机进行作业时，要高度重视周围的安全环境，若有行人、小动物等存在，应减缓速度，或者侧向绕行。

2.当压路机行驶到坡度过大或路面条件不佳的情况下，应该立即停车，离开危险区域，以防发生意外事故。

压路机安全操作规程1. 引言压路机是一种用于压实和平整道路和场地的专用设备。

为了保证施工现场的安全和人员的安全，严格遵守压路机的安全操作规程至关重要。

本文档旨在提供一份全面的压路机安全操作规程，以便操作人员能正确和安全地操作压路机。

2. 操作人员的基本要求在进行压路机操作之前，操作人员必须满足以下基本要求：•操作人员必须接受过专业培训，了解压路机的基本原理和操作技术。

•操作人员必须持有相关证书，以证明其具备操作压路机的资质。

•操作人员必须了解相关安全法规和标准，并能严格遵守。

3. 压路机的安全装备及检查在进行压路机操作前，操作人员必须仔细检查压路机的安全装备，确保其正常运作。

以下是一些常见的安全装备及检查项目：•安全带和头盔：操作人员必须佩戴符合标准的安全带和头盔，以确保在意外情况下的个人安全。

•防护挡板：检查压路机是否装备有防护挡板，以防止杂物飞溅伤人。

•灯光和反光装置：确保压路机配备正常工作的灯光和反光装置，便于在夜间或低能见度条件下被其他人员或车辆发现。

•刹车和紧急停机装置：检查刹车和紧急停机装置是否正常工作，以确保在紧急情况下能够及时停止压路机。

4. 施工现场安全措施在进行压路机操作之前，操作人员必须确保施工现场符合安全要求。

以下是一些常见的施工现场安全措施：•施工区域划定：在施工现场正确划定施工区域，并设置明显的警示标志，以防止非作业人员进入作业区域。

•排除障碍物：清除施工区域内的杂物和障碍物，以保证压路机的稳定运行和操作安全。

•通风和通行保障：确保施工现场有足够的通风，以保证操作人员的舒适和安全。

同时，为人员和车辆设置合适的通行通道，防止发生意外碰撞。

5. 压路机操作步骤在进行压路机操作时，操作人员必须按照以下步骤进行：1.准备工作：检查压路机的燃油、液压油和水是否充足，确保其正常工作。

检查工作区域是否清除障碍物，并确保相关安全装备齐全。

2.启动压路机：按照操作手册启动压路机，并等待其预热。

压路机安全操作技术模版压路机是一种常见的道路施工机械设备，用于对道路进行压实，提高道路的稳定性和承载能力。

然而，由于其操作涉及到较高的风险，必须严格遵守安全操作规程和技术要求，以保证施工过程的安全性。

本文将介绍一份压路机安全操作技术模板，以供参考和使用。

一、操作前准备1. 熟悉压路机的结构和工作原理，理解其各种仪表和控制装置的功能和使用方法。

2. 检查压路机的机件和设备是否完好，如轮胎、辊筒、制动器、液压系统等，确保无损坏和故障。

3. 检查燃油、润滑油、冷却液等液位，保持在正常范围内。

4. 清理和检查作业区域，确保没有障碍物和危险物品。

二、操作时安全措施1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 在开工前，将压路机固定在平稳的地面上，以防止压路机在操作过程中移动或倾覆。

3. 打开压路机的发动机，并等待足够的时间预热。

4. 在操作压路机前，必须确保周围没有其他人员进入作业区域，并设置明显的警示标志。

5. 在压路机上工作时，必须时刻关注周围的环境和行人，确保不会对他们造成伤害。

6. 在操作过程中，不得在移动时使用手机或其他通讯设备，以免分心导致事故。

7. 在行驶或转向时，必须减速并提前给行人和其他车辆让路。

8. 不得越过道路边沿或其他悬崖边缘施工，以免发生倾覆的危险。

9. 注意观察仪表和指示灯，及时发现故障和异常情况，并采取相应的措施加以排除。

10. 不得超载操作，严格按照压路机的额定负荷范围进行施工。

11. 在操作过程中，注意保持良好的视野和听力，以及灵活的反应能力。

三、作业后的安全措施1. 施工结束后，关闭压路机的发动机，并进行必要的维护和保养。

2. 清理作业现场，包括清除工具和材料、清理机器和车辆等。

3. 将压路机安全停放在指定的位置，锁紧制动器，并设置防盗措施。

4. 将压路机的故障和问题报告给维修人员，并做好相应的记录和整改。

5. 参与作业的工作人员必须接受岗前培训和安全教育，提高安全意识和风险防范能力。

压路机操作规程范文第一章总则第一条压路机是一种用于土木工程中进行路面压实的机械设备，为了确保工程安全，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程。

第二条压路机操作人员必须经过合格的培训，并持有相应的操作证件方可操作压路机。

第三条压路机操作人员必须熟悉压路机的结构和工作原理，并确保设备在正常工况下进行操作。

第四条压路机操作人员必须遵守本规程的规定，严禁擅自更改设备设置，私自进行调整和拆卸设备。

第五条压路机只能由经过培训合格的人员操作，未经许可的人员严禁操作。

第二章操作规范第六条压路机操作人员必须按照操作规程进行设备检查，包括但不限于机油、润滑油、冷却水、传动装置等的检查，确保设备正常运转。

第七条压路机操作人员在进行操作前必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。

第八条压路机操作人员在操作过程中必须时刻保持集中注意力，严禁在操作时分心或进行其他无关操作。

第九条压路机操作人员必须根据路面情况和施工要求合理选择振动频率和行驶速度，避免对路面造成损坏。

第十条压路机操作人员在操作过程中必须时刻保持与其他设备、人员的安全距离，并避免与其他设备发生碰撞。

第十一条压路机操作人员在发现设备出现异常情况时，应立即停止操作并报告上级，等待上级指示后才能继续操作。

第十二条压路机操作人员在操作过程中必须密切关注设备的温度和油压等指标，一旦超过安全范围，应立即停止操作并报告上级。

第十三条压路机操作人员在操作结束后，必须将设备停放在指定的位置，并进行设备清洗和维护保养。

第十四条压路机操作人员必须按照施工要求和规定的时间进行设备的定期检查和维护保养，确保设备运转正常。

第十五条压路机操作人员在操作过程中必须严禁酒后驾驶，严禁使用手机等其他通讯工具。

第三章违规处理第十六条压路机操作人员如果违反本规程的操作规定，将根据实际情况进行相应的违规处理。

第十七条轻微违规行为，如不严重超速、未按规定穿戴安全防护装备等，将视情况扣除一定的工作绩效。

建筑施工压路机的安全操作规程一、安全操作前准备1.1 熟悉工作环境在工作前，必须了解并检查施工现场的环境，以确保施工地点没有地下管道，电线或其他障碍物。

如果有，则必须采取相应的安全措施。

同时，需要清理施工区域，以确保没有任何的杂物或遗留物。

1.2 检查压路机在工作前必须检查压路机的各项功能是否正常，同时查看是否有漏油现象。

如果出现问题，必须及时修复或更换设备。

1.3 穿戴合适的个人防护装备在操作压路机前必须穿戴安全帽、防滑靴和工作服等个人防护装备。

同时，需要定期更换和清洗这些装备，以确保它们在使用时能够有效保护员工的安全。

二、操作规程2.1 启动和关闭压路机在启动压路机前，需要确保引擎和液压系统的油压都充足，同时检查制动器是否可靠。

在关闭压路机时，必须将刹车踏板刹紧并将引擎关闭，以确保安全停车。

2.2 压路机工作在操作压路机时，应确定所需的路面密实度，并将振动和振动力调整到合适的水平。

同时，需要了解路面的硬度和稳定程度，以便更好地调整压路机的工作模式。

在工作时，需要遵守以下安全操作规程：•严格遵守操作规程，保持清醒和专注。

•检查路面是否有裂缝或其他不平坦的问题，有则在操作压路机时进行修复。

•确保视野良好，不要让任何人或任何物体靠近施工区域。

•在操作过程中时刻保持警觉，确保压路机的方向是正确的。

•保持稳定的速度和压力，不要强行加速或减速。

2.3 交通安全在施工期间，需要保持高度警惕，并做好交通安全措施。

在道路施工中，需要遵守以下规则：•在施工区域周围设置警示标志和警告线，确保其他车辆和行人能够清楚地看到。

•在施工过程中，保持距离远离其他车辆和行人，不要干扰交通。

•当遇到需要临时关闭道路的情况时，需要通知相关部门和交通管理人员，并做好周边的交通引导和安排。

三、安全操作后处理3.1 维护压路机在完成工作后，必须对压路机进行清洁和日常维护。

需要清除地面上的任何遗留物，并对压路机本身进行清洗。

同时，需要定期检查和更换压路机的液压油和其他维护部件。

压路机的操作规程压路机的操作规程之相关制度和职责,停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

1,作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。

2、变速与...停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

1,作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1～2遍,然后再振动碾压。

5、碾压时、振动频率应保持一致。

对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

篇2:压路机司理人员安全操作与保养规程调查表明,压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时,司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的,有的能使车翻人亡。

这是因为压路机的车轮是刚性的,而且车轮与机架之间也是刚性连接,其前后轮还是相对摇摆的。

这些都是压路机的压实功能所必需的,但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。

其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板,甚至车还未停稳就跳车,人很容易滑倒摔伤。

再次是热车状态下保养时被油、气烫伤,或者是使用烟火而引起的火灾。

做好安全生产监督与管理工作,防止各类事故发生,保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。

压路机作业指导一、任务背景压路机是一种用于压实土壤、沥青等材料的工程机械设备，广泛应用于道路建设、土地整理、基础工程等领域。

为了确保压路机的安全运行和作业效果，需要制定相应的作业指导。

二、作业前的准备工作1. 确认作业区域：根据工程要求，确定压路机的作业区域，包括道路或土地的长度、宽度和坡度等。

2. 检查压路机状态：检查压路机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行，如有异常情况及时修复。

3. 确保人员安全：指定专人负责作业现场的安全管理，设置明显的警示标志，确保作业人员的安全。

三、作业步骤1. 调整压路机参数：根据作业要求，调整压路机的振动频率、振动幅度、行驶速度等参数，以达到最佳的压实效果。

2. 开始压实作业：按照作业区域的要求，从一端开始逐渐进行压实作业，保持压路机的稳定行驶。

3. 压实方式选择：根据不同的材料和作业要求，选择合适的压实方式，如前轮压实、后轮压实或前后轮同时压实等。

4. 压实路径选择：根据作业区域的长度和宽度，选择合适的压实路径，避免重复压实和漏压现象。

5. 压实顺序调整：根据作业区域的坡度和地形情况，调整压实顺序，先从较低处开始压实，再逐渐向较高处移动。

6. 压实层数控制：根据作业要求，控制压路机的压实层数，确保压实效果符合要求。

7. 注意作业速度：根据作业要求，控制压路机的行驶速度，避免过快或过慢对压实效果产生不利影响。

8. 定期检查作业效果：在作业过程中，定期检查压路机的作业效果，如有需要，及时调整作业参数和方式。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉压路机的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作。

2. 作业现场应设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

3. 作业人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。

4. 在作业过程中，严禁站在压路机前后或侧面，以免发生事故。

5. 压路机在作业过程中应保持稳定行驶，避免急转弯或急刹车等危险动作。

6. 作业结束后，及时清理作业区域，确保周围环境整洁。

压路机作业指导一、任务概述压路机作业是指利用压路机对地面进行压实，以提高地面的承载能力和平整度的作业过程。

本文将详细介绍压路机作业的准备工作、操作步骤、注意事项和安全措施。

二、准备工作1. 确定作业区域：根据工程要求确定需要进行压实的区域，并进行清理，清除杂物和障碍物。

2. 检查压路机：检查压路机的各项工作部件是否完好，包括发动机、液压系统、制动系统等，确保其正常运行。

3. 确定施工方案：根据地面情况和工程要求，确定合适的施工方案，包括施工路线、施工速度和施工次数等。

三、操作步骤1. 上岗前准备：穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 启动压路机：按照操作手册的要求，正确启动压路机，并进行预热。

3. 调整工作参数：根据地面情况和工程要求，调整压路机的振动频率、振动力和行驶速度等参数。

4. 开始作业：按照施工方案，从作业区域的一端开始，以直线或者曲线的方式进行压实作业。

注意保持稳定的速度和压实力度，确保压实效果。

5. 定期检查：在作业过程中，定期检查压路机的工作状态和作业效果，及时调整工作参数和作业方式，确保作业质量。

6. 结束作业：完成压实作业后，住手压路机的工作，关闭发动机，并进行清洁和维护保养。

四、注意事项1. 安全第一：在作业过程中，始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 注意观察：作业过程中要时刻观察地面情况，发现问题及时住手作业，并进行必要的调整和修复。

3. 避免过度压实：过度压实可能导致地面破裂或者变形，因此要根据地面情况和工程要求，合理控制压实力度。

4. 避免重复压实：在已经完成压实的地面上不要重复压实，以免造成不必要的损坏。

5. 防止侧滑：在作业过程中，要注意防止压路机侧滑，避免造成意外伤害和设备损坏。

五、安全措施1. 严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方法和参数。

2. 在作业区域设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

压路机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保压路机的安全操作，保护操作人员和设备的安全，适用于所有压路机操作人员。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

3. 在操作前，必须对压路机进行检查，确保其工作状态良好，无任何故障。

4. 操作人员必须熟悉压路机的控制装置、仪表和操作方法，确保能够正确操作。

5. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他与操作无关的活动。

6. 操作人员必须遵循交通规则，确保在作业区域内安全行驶。

7. 操作人员必须保持与其他工作人员的良好沟通，确保协同作业的安全。

三、操作步骤1. 检查压路机a. 检查刹车系统、转向系统、液压系统等是否正常工作。

b. 检查轮胎或履带的磨损情况，确保其能够提供足够的抓地力。

c. 检查燃油、润滑油、冷却液等液位，确保在正常范围内。

d. 检查灯光、喇叭等安全设备是否齐全有效。

2. 上岗准备a. 穿戴个人防护装备，确保符合安全要求。

b. 检查操作台上的仪表，确保其显示正常。

c. 调整座椅、踏板和方向盘等控制装置，以适应个人操作习惯。

3. 启动压路机a. 确保操作台上的所有控制杆处于中立位置。

b. 按下启动按钮，启动发动机。

c. 检查仪表，确保压路机的工作状态正常。

4. 开始作业a. 在开始行驶前，先观察周围环境，确保没有人员或障碍物。

b. 按下刹车踏板，将压路机停下来。

c. 选择合适的档位和转速，根据实际情况调整。

d. 松开刹车踏板，缓慢起步，保持稳定的行驶速度。

e. 根据路面情况，选择合适的振动频率和振幅。

f. 在行驶过程中，保持车身平稳，避免突然转向或急刹车。

5. 完成作业a. 在作业结束前，先观察周围环境，确保没有人员或障碍物。

b. 缓慢减速，将压路机停下来。

c. 关闭发动机，将操作杆调至中立位置。