压路机操作安全规程标准版本

压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。

2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。

3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。

三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。

2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。

四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。

2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。

3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。

4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。

5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。

6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。

7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。

8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。

五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。

2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。

六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。

2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。

3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。

压路机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2范围适用于压路机的操作与维修。

3风险辨识火灾、灼烫、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、粉尘、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、太阳镜、防尘口罩5操作流程5.1开机前5.1.1启动前必须对轮胎、振动轮、油位、水位、各紧固联接件等部位进行检查，并检查安全带、灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。

5.1.2接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。

5.2运行中5.2.1启动发动机后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动和转向系统进行检查。

5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，压路机行驶前必须系好安全带，关闭好驾驶室门。

5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。

5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。

5.2.5在行驶或作业中，除驾驶室外，压路机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

5.2.6碾压时应低速行驶，速度宜控制在3~4km∕h范围内，在一个碾压行程中不得变速，碾压过程应保持正确的行驶方向。

5.2.7变换压路机前进、后退方向，应待振动轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用，严禁在边坡下方开启振动模式。

5.2.8在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。

碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

5.2.9碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于I m。

5.2.10上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。

5.2.11严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。

5.3作业后和维护5.3.1作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。

压路机岗位安全操作规程范本一、总则1. 为确保压路机操作过程中的安全，减少事故发生，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于在建筑施工现场等环境中使用压路机的操作人员。

3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并进行相应的培训和考核合格后方可操作压路机。

4. 违反本规程的行为将被追究相关责任。

二、工作前准备1. 操作人员应确认压路机所处位置是否安全，并确保周围没有人员或障碍物，以免发生事故。

2. 操作人员在工作前应检查压路机的机械零部件是否完好，是否有松动、裂纹等情况，必要时需要进行更换或修复。

3. 操作人员应检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作，如有故障应及时报修。

4. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴护目镜、口罩等防护用品。

三、操作规范1. 操作人员在操作前应熟悉压路机的使用说明书，了解控制手柄的功能和作用。

2. 操作人员应确保座椅调整合适，脚踏台可自由移动，并保持正常的坐姿和四肢活动自如。

3. 操作人员应按照规定的路线和速度进行行驶，不得超速或逆行，确保行驶安全。

4. 操作人员应注意观察周围环境，及时发现安全隐患，并进行相应的处理。

5. 操作人员应随时保持清醒状态，不得酒后操作压路机，以免事故发生。

6. 操作人员应随时与指挥员或其他人员保持良好的沟通，确保工作的协调进行。

四、安全防护1. 操作人员应经常检查压路机的安全装置是否完好，如保护罩、警示灯、安全带等，确保其正常工作。

2. 操作人员应在使用过程中随时保持安全带的系好，并确保安全带能够有效固定自己的身体，以免发生意外。

3. 操作人员应在作业现场设置明显的警示标志，以吸引注意力和防止他人闯入作业区域。

4. 操作人员应按照规定穿戴防护用品，如耳塞、手套、防护面具等，以防止噪音、尘土等对自身的损害。

五、应急处理1. 操作人员在遇到紧急情况时应立即停止压路机的操作，并按照应急预案进行处理。

2. 操作人员在发现机械故障或液压系统异常时应立即停机，并向维修人员报告。

振动压路机安全操作技术规程范本一、操作前准备1. 操作人员必须接受相关安全培训，了解振动压路机的操作程序和安全规定。

2. 操作人员必须穿戴好符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和安全鞋等。

3. 检查振动压路机的机械部件、电气设备和润滑系统是否正常运行。

如发现异常情况，应及时向维修人员报告并进行修理。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作前，必须确保工作区域内没有人员，以免造成伤害。

同时，应设置好警戒线，并禁止其他人员进入操作区域。

2. 操作人员必须正确使用振动压路机的控制手柄，并遵循操作程序和安全规定。

不得随意调整机器参数，以免造成故障。

3. 在操作过程中，操作人员应时刻保持专注和集中注意力，不得被外界干扰分散注意力。

4. 振动压路机在启动前，操作人员应确保周围区域内没有障碍物和人员。

同时，要注意机器发出的声音和震动，如发现异常情况应立即停机检查。

5. 振动压路机在运行过程中，操作人员应时刻注意周围环境，确保安全。

如发现有人员靠近操作区域，应立即停止工作并提醒他们远离。

6. 在需要调整振动压路机行进方向和速度时，操作人员应先确认周围环境安全，并将手柄缓慢移动，避免突然加速或刹车。

三、维护和保养1. 操作人员应定期检查振动压路机的润滑系统，确保油液充足，并及时更换使用过的油液。

2. 操作人员应定期清洁振动压路机的过滤器、散热器和气缸等部件，以保证机器正常工作。

3. 在振动压路机运行过程中，如发现异常声音、温度升高或其他异常情况，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。

四、紧急情况处理1. 在发生意外事故或急情况时，操作人员应迅速采取行动，立即停机并拉下手柄。

如果可能，应拨打紧急电话报警。

2. 在事故发生后，不得自行解决问题，应等待维修人员的到来并配合调查。

3. 是否暂停工作和重新开始工作，应由负责人员根据实际情况来决定。

结语振动压路机的安全操作是保障工作人员生命安全和设备正常运行的重要措施。

压路机安全操作规程完整一、安全操作前的准备1.操作员必须经过专业培训，了解压路机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等。

2.操作员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。

3.在操作前，必须对压路机进行日常检查，确保车辆各项功能正常运行，特别是制动器、照明设备、转向系统等。

4.检查压路机所在工作场地的环境，清除杂物、确保道路平整、干燥，避免操作中出现滑倒、侧翻等安全隐患。

二、开机准备1.操作员必须在创建安全警示标示的工作区域内，禁止未经许可的人员进入工作区域。

2.操作员必须确保压路机停稳后，方可进行下一步操作。

切勿在车辆运行时进行任何修理或调整。

3.开启压路机前，必须确认各个控制按钮的功能正常，并确保安全开关灵敏可靠。

4.启动引擎，等待发动机预热后进行操作。

三、安全操作1.操作员必须弯腰、抓紧扶手，确保双脚稳稳地踩在压路机操纵杆上。

2.操作员必须根据工作需要选择适当的挡位和转向方式。

在转弯时，切勿过快转向，以免压路机失去平衡。

3.在操作中应保持适度的速度，切勿过快或过慢，以免造成车辆失稳或效果不佳。

4.在道路边沿、坡道、沟渠等险要路段，必须小心操作，确保车辆稳定。

5.操作员必须随时关注周围的环境，注意道路状况、交通信号等，确保安全行驶。

四、紧急情况处理1.在压路机行驶中出现制动失灵等紧急情况时，操作员必须冷静应对，立即松开加速器，同时用黄铜铁锤轻击打开制动阀。

2.在车辆倾覆时，操作员必须迅速松开紧急制动按钮，将驾驶室内的各个控制按钮快速调整到安全位置，并用火警器撞击玻璃破碎腰部逃生。

3.在车辆起火时，操作员要立即切断发动机和电气设备的电源，用灭火器进行灭火，如果情况严重，应尽快报警并撤离。

五、操作结束后1.操作员必须关掉发动机，将压路机停放在平整的地面上，拔出钥匙，确保车辆不会误动。

2.对压路机进行日常维护保养，例如清洗、润滑、检查等，确保车辆在下次使用前处于良好状态。

振动压路机安全技术操作规程范本一、前言振动压路机是一种常用的施工机械设备，广泛应用于道路建设和维护。

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程，以规范振动压路机的使用。

二、操作人员要求1. 操作振动压路机的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并具备基本的机械设备操作知识。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 操作人员要熟悉振动压路机的结构、性能和操作方法，并能正确判断和处理设备故障。

三、设备准备1. 在操作振动压路机之前，必须对设备进行全面检查，确保各项安全装置正常运行，设备无明显异常。

2. 检查设备的润滑油和燃油是否充足，并进行必要的加注。

3. 检查振动压路机周围环境是否存在障碍物和不良条件，如有，及时清除并作出记录。

四、操作要求1. 操作振动压路机之前，必须清理工作区域，并保持振动压路机周围的安全。

2. 操作人员要准确掌握振动压路机的启动和停止方法，并遵守下述操作步骤：a. 确保压路机静止且切断电源；b. 调整振动压路机的振动频率和振幅至合适的工作状态；c. 启动振动压路机，待设备达到工作状态后，操作人员才能进入工作区域；d. 控制振动压路机的行驶速度，避免过快或过慢造成意外伤害；e. 停止振动压路机时，必须先停止引擎，并等待设备彻底停止运转后，方可离开操作区域。

3. 在操作过程中，操作人员要时刻注意设备的工作状态和周围环境，并及时采取必要的措施，防止意外事故的发生。

五、设备维护1. 在操作振动压路机之后，必须对设备进行清洁，清除机身和振动部件上的积尘和杂物。

2. 定期检查振动压路机的关键部位，如振动轮、传动系统、刹车器等，确保其处于良好的工作状态。

3. 定期更换振动压路机的润滑油和燃油，并保持相应的记录。

六、紧急救援1. 在发生意外事故时，操作人员要第一时间切断振动压路机的电源，并迅速报警。

2. 操作人员要掌握紧急救援的基本技能，并参与相关培训，以便在紧急情况下能够妥善处理伤员。

压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。

为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。

下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。

一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。

2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。

3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。

4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。

5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。

6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。

二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。

2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。

3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。

4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。

5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。

6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。

三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。

2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。

3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。

4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。

5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。

6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。

四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。

2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。

静压作业压路机安全操作规程范本一、总则1. 为确保静压作业压路机的安全运行，保护操作员的人身安全和设备的完好，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于静压作业压路机的操作人员，并严格遵守国家相关安全法律法规。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工装和安全帽，并佩戴好相关的防护用品。

2. 在操作之前，应仔细检查压路机的各部位和配件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或更换。

3. 静压作业压路机的操作人员必须经过相关培训并获得相应的合格证书，凭证书方可上岗操作。

三、安全操作规程1. 在操作之前，检查周围环境是否符合安全要求，如有障碍物或不平坦地面应做好清理和整平工作。

2. 操作人员必须精通压路机的操作方法，并了解各个控制装置的作用和使用方法。

3. 在操作过程中，不得随意更改压路机的调整设定，如需更改应按照规程进行操作。

4. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，避免与人或物体发生碰撞。

5. 若发现异常情况或异常声音，应立即停机检查，并及时报告相关主管人员处理。

6. 在操作过程中，不得将手指或其他身体部位伸入机器运动部位，以免发生意外伤害。

7. 操作人员应合理安排工作时间和强度，避免过度疲劳导致操作失误或意外伤害。

8. 在静压作业完成后，应及时清理操作区域，保持整洁并及时对压路机进行保养和维护。

四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生事故，应立即停止操作，并迅速采取避险措施，保护自己和他人的安全。

2. 在事故处理过程中，应及时向相关主管人员报告，并按照事故应急处理程序进行处理。

3. 在事故处理后，应对事故原因进行分析和调查，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。

五、违规惩罚措施1. 对于违反本规程的操作人员，将根据其违规行为的严重程度给予相应的纪律处罚。

2. 对于违规操作导致的事故，将依法依规追究相关人员的责任，并给予相应的法律处罚。

六、附则1. 本规程自颁布之日起施行，并通过内部宣传教育的方式让操作人员充分了解和遵守。

压路机操作安全规程范本一、总则1. 本安全规程是为了保护压路机操作人员的人身安全和设备的安全，规范压路机操作行为，减少事故的发生。

2. 所有压路机操作人员必须遵守本安全规程，严格执行操作规程，加强自身安全意识，确保操作安全。

3. 压路机操作人员应当具备相关的理论知识和实际操作经验，并持有有效的操作证件。

二、操作前的准备工作1. 确认压路机的工作性能良好，各部位无异常情况，确保设备安全可靠。

2. 检查压路机的液位，如机油、水箱、液压油等，确保液体充足。

发现不足及时补充。

3. 检查轮胎气压是否达到要求，如不符合要求则进行调整。

4. 检查压路机的照明设施是否正常，确保操作时有足够的光线照明。

5. 检查安全警示灯和喇叭是否正常工作，确保在操作时能够及时发出警示信号。

三、操作时的安全注意事项1. 在操作前，应确保周围区域无人员和障碍物，避免发生意外碰撞。

2. 操作人员应把注意力集中在操作上，不得分散注意力进行其他事务，防止操作失误。

3. 在操作过程中，应保持稳定的速度和节奏，避免急刹车和变速，防止压路机失控。

4. 遇到工地内的坑洼或凹陷路面时，应提前减速，谨慎操作，避免压路机倾翻或损坏。

5. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察作业区域的情况，如发现异常状况及时停机检查处理。

6. 操作人员不得擅自改变压路机的工作性能和参数，如需调整应按照相关规定进行操作。

7. 操作人员不得滥用喇叭和警示灯，除非发生紧急情况需要及时通知周围人员。

四、操作后的安全措施1. 在操作结束后，应及时关闭压路机的所有开关和液压系统，将车钥匙拔出。

2. 对压路机进行清洁和维护，保持设备的良好状态，防止积尘和腐蚀。

3. 将压路机停放在指定的区域，确保不会堵塞通行道路或妨碍其他设备的正常作业。

4. 如果操作期间发生事故或设备损坏，应及时上报相关部门，并按照指示进行处理。

5. 对操作中发现的问题和隐患应及时上报并记录，确保问题及时得到解决，避免下次再次发生。

压路机安全技术操作规程
（1）机械作业时，操作手应首先检查四周有无其他机械在近处作业，严格遵守安全距离规定，防止与其他作业机械发生危险碰撞导致事故。

（2）压路机操作手必须持操作证上岗，严禁非操作人员驾驶压路机。

（3）启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置，确认机械周围无人或障碍物时，放可作业。

（4）行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空挡滑行。

（5）振动压路机附近有管道或有人作业的坑、槽等不稳定物体时不得开动振动器。

（6）两台以上压路机同时作业时，其间距应保持3m以上。

（7）压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器刹住，并锲紧滚轮。

（8）装运压路机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器将转向限位拉杆销好。

压路机安全操作规程
《压路机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保压路机处于停止状态，并且手刹已经牢固地拉起。

2. 检查并清理周围的障碍物，确保操作区域的安全。

3. 检查油液、润滑油和水的液位，确保充足。

4. 确保所有操作人员都穿着合适的安全装备，包括头盔、安全鞋和工作服。

二、操作过程
1. 在启动之前，确保所有操作人员都远离压路机，并且没有人员或障碍物靠近压路机。

2. 操作人员应该坐在驾驶室内，扣好安全带，确保踏板、操纵杆和方向盘处于正常状态。

3. 在启动之前，应该按照说明书的操作步骤进行操作，包括点火、加速和变速等，确保压路机可以正常工作。

4. 在操作过程中，要时刻保持集中和警惕，避免在操作中分心或者过度疲劳。

5. 在遇到坡道或不平路面时，要注意慢慢降低速度并且保持稳定，避免压路机发生侧翻或者其他意外。

三、操作结束
1. 在结束操作之前，要及时关闭压路机的发动机，并且按照说明书的操作步骤进行后续操作，包括断电、加油和清洁等。

2. 确保周围没有人员或障碍物，然后才能离开操作位置。

四、其他注意事项
1. 在操作压路机时，要严格遵守安全规定，不得随意变更或者忽略操作步骤。

2. 对于不熟悉压路机操作的人员，必须接受专业培训并且通过考试合格后才能进行操作。

3. 在遇到异常情况或故障时，要及时停止操作并且报告维修人员进行维修。

以上就是关于《压路机安全操作规程》的介绍，希望大家严格按照规程进行操作，确保压路机的安全运行。

压路机操作手安全操作规程范本一、安全知识和准备1. 在操作压路机之前，必须接受相关培训并了解压路机的工作原理和操作规程。

2. 确保自己身体健康，不得在疲劳、酒后或受药物影响的情况下操作压路机。

3. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

4. 在操作区域周围设置明显的警示标志，确保其他人员远离操作区域。

二、操作前的检查和准备1. 对压路机的关键部位进行检查，包括刹车、转向和动力系统等，确保其正常工作。

2. 检查油箱油量和水箱水量，确保在工作期间足够使用。

3. 检查轮胎或履带的磨损情况，确保其可以提供足够的摩擦力。

4. 检查压路机上的灯光和信号装置，确保其正常工作。

5. 检查紧固件是否牢固，避免在工作中出现松动或脱落的情况。

6. 在操作过程中不得将其他物品放置在压路机上，以免影响操作安全。

三、操作时的安全注意事项1. 在操作前，应向周围的人员发出警告信号，确保没有人员在操作区域内。

2. 在操作过程中，要保持警觉，注意观察周围的道路和障碍物，避免碰撞和事故发生。

3. 在操作过程中，要保持良好的视野，时刻注意后方和侧方的情况。

4. 在转弯时，应减速并给予转向信号，确保周围人员能够准确判断您的行驶方向。

5. 在倒车时，应使用倒车镜观察后方情况，并确保没有人员或障碍物在后方。

6. 在下坡行驶时，要注意控制车速，避免超过压路机的控制范围。

7. 在遇到不平坦的地面时，要调整压路机的辊子以保持平衡，并避免侧翻。

8. 在操作过程中，要随时保持与其他人员的有效沟通，确保安全顺利进行。

四、紧急情况下的应对措施1. 在遇到紧急情况时，应立即停止压路机，并向周围人员发出警告信号。

2. 在紧急情况下，如果需要离开压路机，请确保将其停在安全的地方，并将发动机熄火。

3. 在紧急情况下，应及时报告相关负责人和维修人员，以便进行相应的处理和修复。

五、操作后的清理和维护1. 在操作结束后，应将压路机停在安全的地方，并将发动机熄火。

内燃压路机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强内燃压路机作业的安全管理，保障作业人员的生命安全和健康，合理利用设备，提高作业效率，制定本规程。

第二条本规程适用于内燃压路机的作业及维护保养人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条作业人员应该具备相关证书及技能并在规定的范围内操作压路机。

第四条所有作业人员必须严格按照本规程的要求进行操作和维护，严禁违章操作。

第五条作业人员要按照规定的工作流程进行操作，并保证设备的正常运转。

第六条按照相关法律法规的要求，作业人员应该对设备进行等级检查和维护，并填写设备维护记录。

第七条作业人员要时刻关注设备的工作状态，发现异常情况及时报告并采取应急措施。

第八条在作业过程中，必须正确使用个人防护装备，确保自身安全。

第九条违反本规程的行为将依法追究责任。

第二章作业安全操作第十条作业人员在进行压路机作业前，必须仔细检查设备是否正常，并对相关部位进行润滑。

第十一条作业人员在进行压路机作业前，应将操作工具安放到合适的位置，并清除工作区域上的杂物和障碍物。

第十二条作业人员在进行压路机作业时，应严格按照指定的路线进行行驶，不得越界作业。

第十三条作业人员在进行压路机作业时，应时刻注意周围的人员和车辆，并保持安全距离。

第十四条作业人员在操作压路机时，应保持专注，不能分心和盲目倒车。

第十五条作业人员在进行压路机作业时，应严禁超速行驶和急刹车，确保行驶平稳。

第十六条作业人员在进行压路机作业时，应注意设备的工作状态，发现异常情况应及时停机检修。

第十七条作业人员在进行压路机作业时，应按照规定的工作时限进行作业，不得超时操作。

第十八条作业人员在进行压路机作业时，应遵守交通法规，不得闯红灯、逆行等违法行为。

第十九条作业人员在现场作业时，严禁吸烟、酗酒和使用违禁药物。

第二十条作业人员应熟悉压路机的操作程序，对各个操作部位的使用方法和注意事项要熟知，不得操作陌生或不熟悉的设备。

第二十一条作业人员应掌握操作压路机的基本技巧，确保安全高效的作业。

(完整版)压路机安全操作规程目的本操作规程旨在确保压路机在使用过程中的安全性，保护操作人员的人身安全和设备的完好性。

适用范围本操作规程适用于所有使用压路机进行道路施工、土地平整等工作的操作人员。

操作前准备1. 检查压路机的整体状况，确保各部件完好，并无明显的损坏或故障。

2. 检查液压油、燃油、水温等液位，确保在正常范围内。

3. 确保工作地点平整，无杂物和障碍物。

压路机操作程序1. 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和安全鞋。

2. 启动压路机前，操作人员应先调整座椅和镜子，确保有良好的视野。

3. 按照设备操作说明书的要求正确启动压路机。

4. 在启动后，操作人员应等待发动机预热一段时间，观察仪表盘是否显示正常。

5. 操作人员应轻踩刹车，确认刹车系统良好工作。

6. 在操作压路机前，确保周围没有工人或其他人员。

7. 根据需要选择合适的工作速度和振动频率，并进行相应的调整。

8. 操作人员在驾驶过程中应注意道路和工作区域的情况，避免碰撞障碍物或坑洼。

9. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察压路机的工作状态和仪表盘的指示。

10. 操作结束后，停车前必须将压路机归位并关闭所有开关。

安全事项1. 操作人员在使用压路机时，不得穿着松散的衣物，以免被卷入机件中造成伤害。

2. 操作人员禁止携带手机、耳机或其他与工作无关的物品。

3. 操作人员严禁酒后驾驶压路机，以保证操作的安全性。

4. 在施工现场，应设置明显的警示标志，提醒他人注意并保持安全距离。

5. 操作人员在操作过程中应注意保持稳定的驾驶姿态，避免猛加速或急刹车，以免发生意外。

6. 在操作过程中，如发现任何不正常的噪音、震动或工作异常，请立即停机检查并汇报相关负责人。

总结压路机的安全操作非常重要，操作人员应严格按照本操作规程执行，确保其自身安全和设备的正常运行。

任何不符合规程的行为都应被制止，并及时纠正。

本安全操作规程仅供参考，请依据实际情况进行相应调整。

压路机安全操作规程
一、压路机基本安全要求
1、压路机在公路上行驶时，应严禁遵守交通规则，时速不超过5公里/小时。

2、禁止用其它机械拖拉牵引压路机强行起动，同时也不得用压路机拖拉任何机械。

3、压路机前后轮的刮泥板应经常检查和调整，保持刮泥板平整。

4、使用胶轮压路机时，应保持轮胎的正常气压，并经常检查是否有石块夹在轮胎中间。

5、严禁在坚硬的道路或路面上振动，以免造成机件损坏。

6、压路机上下坡行驶，只允许用低速档，中途不准变速、脱档，更不允许熄火溜放。

二、工作中的安全要求
1、多台压路机的平坦地段行驶或碾压时，前后应保持至少5米的安全距离。

在坡道上禁止纵队行驶，防止因制动器失灵而造成溜坡或撞车事故。

2、机械在运转中禁止任何维修保养工作，如在运行中机械发生了故障，应将发动机熄火，制动好行走机构，用三角木楔紧滚轮后，方可进行维修。

3、在碾压高填方和新开路面时，应先从中间向两边碾压，滚轮离边缘至少有50厘米的安全距离，以防塌方掉碾。

在修筑山区道路
时，必须先由里侧逐步开始向外侧碾压，在碾压第二行时，须搭透半个滚轮的宽度（即被压过的和未被压过的路面各占50%）。

4、压路机的起振和停振应在行驶中进行，以保持被压路面的平整。

三、工作后的安全要求
1、压路机应停放在安全平稳地带，不准停放在坑洼积水之处，更不允许停放在斜坡上，如遇特殊情况需要停放在斜坡上时，应用木块将滚轮楔住，可靠制动，防止溜坡。

2、清除机体上的泥土污物，按照日常例行保养项目进行检修保养，加注各种油料油脂，检查调整各运动部件。

3、如压路机长期停放，须将振动轮架稍微顶起，以免减振块变形或损坏。

压路机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇压路机安全技术操作规程1、检查制动及转向功能应灵敏可靠。

滚轮的刮泥板应平整良好。

2、开动前,机械周围应无障碍和人员。

3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。

关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。

严禁利用换向离合器作制动用。

4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘。

距路基边缘不少于0.5m,以防拥塌。

6、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。

7、不能用压路机拖拉其他机械或物体。

8、严禁压路机在坚实道路上进行振动。

9、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏压路面的平整。

10、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1-2 遍,然后再用振动辗压。

严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。

11、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

12、压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。

如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜须用木板将滚轮垫离地面。

防止与地面冰结。

第2篇振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持一致。

对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

压路机作业安全操作规程一、总则为确保压路机的安全操作以及作业场所的安全，依据国家法律法规的有关规定，制定本安全操作规程。

操作前必须认真阅读本规程，弄懂每一项安全措施，正确执行每一步操作，切勿麻痹大意，违章操作，以免给自己或他人造成伤害或财产损失。

二、压路机作业前准备1. 检查机器•确认压路机是否处于静止状态，所有的零部件是否安装正确。

•检查机器的制动和紧急停止装置是否正确可靠。

•检查作业区域是否有障碍物，需要清空障碍物及其他碍于作业的物品。

2. 环境检查在作业前，要先检查环境是否适合作业：•确认场地平整，无明显高低差异或障碍物。

•确认天气情况：不适宜的天气如雨、雪、雾、风暴和雷雨天气等时，请勿作业。

•要时刻留意道路上的交通情况，确保行车安全。

3. 制定作业计划在确定适宜作业环境后，需要依据实际情况制定作业计划：•确认作业区域，进行放线并绘制标志标线。

•了解作业的范围和深度，以及需要用到的材料。

•告知作业人员其具体任务和注意事项。

三、压路机操作规程1. 开机准备•开启室内主电源。

•上车后，检查刹车、离合、油门及方向盘是否灵活可正常使用。

•启动机器，步入作业区域。

2. 压路机作业在作业过程中，需要执行以下步骤：•尽量保持事先预定好的的作业线路和深度。

•压路机必须保持匀速行驶，避免急刹车或正反转强烈变化。

•压路机操作时不允许拖挂物或拖挂其他车辆，避免产生危险。

3. 巡视检查作业中，必须保持巡视检查。

确认以下事项：•工具和物料是否未固定。

•在作业间隙，确保作业区域内没有如道路、建筑物、地下管线等能对作业造成危险的物品。

•对有危险因素的地方，应及时采取措施遮挡或警示。

4. 停机步骤当完成作业时，应按照以下步骤来进行停机：•停靠在地面平整的区域。

•关闭油门，待发动机进入空载状态。

•断开开关，停用机器。

四、安全避险措施1. 流程安全措施•勿动断气刀两侧切口处。

•不得使用带有开关和启动器的防护罩。

•配备人员必须遵守有关安全卫生制度与操作规程。

压路机操作安全规程范本压路机是一种大型施工机械设备，广泛应用于道路、桥梁、机场跑道等工程的土方、沥青或混凝土的压实作业中。

为了保障操作人员的安全，制定相关的安全规程是非常必要的。

下面是一份压路机操作安全规程的范本，以供参考。

第一章总则第一条为了保障压路机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，本规程依据《建筑施工机械安全操作规程》等相关法规制定。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用压路机的作业单位及其操作人员。

第三条操作人员是指具有一定专业技能，经过相关培训并持有相应证书的人员。

第四条作业单位应当建立健全压路机操作安全管理制度，明确责任，切实保障操作人员的安全。

第五条操作人员应当严格遵守本规程的各项规定，主动履行安全责任，确保自己的安全。

第六条作业单位应当定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。

第七条作业单位应当定期对压路机进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。

第八条作业单位应当核实操作人员的证件，并定期进行体检，确保其身体健康。

第二章操作人员的安全责任第九条操作人员应经过专业培训且持有相应证书方可开展压路机操作工作。

第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得违反操作规程进行操作。

第十一条操作人员应定期参加安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。

第十二条操作人员应熟悉并能正确使用压路机的各项操作控制器和仪表。

第十三条操作人员应严肃认真对待操作过程中的预警信号和危险情况，及时采取措施避免事故发生。

第十四条操作人员应定期对压路机进行检查，确保其工作状态良好，如发现故障应及时报修。

第十五条操作人员应遵守交通规则，在道路行驶时应按照规定的速度行驶，保持安全距离。

第十六条操作人员应随时注意道路状况，特别是坑洼、坡度、弯道等处，保持稳定行驶。

第十七条操作人员应特别注意行人和其他车辆，保持良好的沟通和协作，避免事故发生。

第三章压路机操作的安全措施第十八条在使用压路机进行操作前，操作人员应做好以下安全措施：1. 检查并确认压路机的各项操作控制器和仪表是否正常工作。

胶轮压路机安全操作规程范本1. 个人安全1.1 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括钢盔、防护眼镜、耳塞或耳罩、防尘口罩、防护手套和安全靴。

1.2 在操作前，操作人员必须确认自己身体状况良好，没有饮酒或服用药物，以保证操作时的清醒和反应能力。

1.3 操作人员在进行作业时，不能穿过作业区域，以免发生意外伤害。

如果需要移动到另一个位置，必须先停机并确保周围没有其它人员存在，然后才能进行移动。

2. 机械设备安全2.1 操作人员必须检查压路机的工作状态和安全装置是否正常，包括刹车、灯光、警报器、消防器材等，并在必要时进行维护和修理。

2.2 在操作前，操作人员必须确保压路机的燃油、润滑油和冷却液等液位正常，机械部件无异常松动或磨损。

2.3 在操作中，压路机的发动机必须保持充足的通风，避免在封闭环境中使用，以防止一氧化碳中毒。

2.4 在操作中，操作人员必须严格按照压路机的额定荷载进行操作，避免超过其承载能力，以免造成设备损坏或翻车等事故。

3. 施工现场安全3.1 在施工现场，必须设置明显的警示标志和围栏，限制非工作人员进入作业区域，并确保道路上的交通畅通和安全。

3.2 当有行人或车辆接近作业区域时，操作人员必须及时停机，并使用口哨或手势等方式进行示警，保证他们的安全通过后，方可恢复作业。

3.3 在夜间作业时，操作人员必须打开所有必要的灯光装置，并确保其正常工作，以提高能见度和减少事故风险。

3.4 在施工过程中，必须对机械设备周围的坑洞、泥漿和垃圾等存在的隐患进行清理和修复，以防止操作人员或其它工作人员受伤。

4. 操作要点4.1 在启动压路机前，操作人员必须确保设备的传动系统正常，刹车踏板灵活，扭力传递正常，并进行适当的预热。

4.2 在操作中，应逐步提速，并根据路面状况和施工要求选择合适的挡位和行车速度。

4.3 在转弯、倒车或变道时，必须提前使用转向灯和喇叭进行示警，并保持足够的安全距离，避免与其它车辆或设备发生碰撞。

( 操作规程 )
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压路机作业安全规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压路机作业安全规程(标准版)
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。

严禁利用换向离合器作制动用；
3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。

上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不小于3m在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m.
振动压路机尚应遵守下列规定；
（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
（2）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后
再振动碾压；
（3）换向离合器离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

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