试桩记录标准

钢管灌注桩试桩记录
试桩概况
本试桩记录旨在记录钢管灌注桩试验的过程和结果，以供参考。

试桩地点为（填写地点），试桩日期为（填写日期）。

试桩设备
本次试桩使用的设备为（填写设备名称），设备型号为（填写
设备型号），设备编号为（填写设备编号）。

试桩参数
本次试桩的相关参数如下：
- 钢管灌注桩直径：（填写直径）
- 钢管灌注桩长度：（填写长度）
- 桩身灌浆料：（填写灌浆料名称）
- 灌注压力：（填写灌注压力）
试桩过程
本次试桩按照以下步骤进行：
1. 确定试桩位置，清理桩位周围的杂物和障碍物。

2. 安装试桩设备，确保设备连接牢固。

3. 开始灌注桩身，控制灌注压力在规定范围内。

4. 持续记录灌注过程中的数据和观察结果。

5. 达到灌注设计要求后，停止灌注。

试桩结果
根据试桩的观察和数据记录，得出以下结论：
- 桩身灌浆均匀，无明显裂缝。

- 钢管灌注桩的受力性能满足设计要求。

- 试桩的稳定性和承载力符合预期。

结论
本次钢管灌注桩试验顺利进行，试桩结果良好。

该试桩的稳定性和承载性能满足设计要求，可作为后续工程的参考依据。

试桩记录中的数据和观察结果应保存并及时报告给相关人员。

以上为钢管灌注桩试桩记录，仅供参考。

建筑工程质量控制资料试桩记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）工程桩正式施工前，由建设、监理、设计、勘察、施工等单位参加，根据地质勘察资料和设计要求在施工现场进行试桩, 以明确打桩标准及施工参数。

（2）试桩过程应描述打桩情况，如试桩位的选择、该试桩位与地质报告中描述的地质情况是否吻合等，其原始的参数记录均按各类桩基施工记录表进行记录。

（3）试桩后应填写试桩记录,以明确工程桩正式施工各类桩的参数标准，如持力层的确定、进入持力层的深度、桩长、贯入度、锤击数、压桩力、终压力、终孔条件的判定等。

（4）设计要求试桩需提供承载力情况时，应由具有静载试验检测资质的检测单位进行静载试验。

Ⅱ核查办法
核查试桩记录是否齐全，标准是否明确，签证手续是否完整。

Ⅲ核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）无试桩记录。

（2）试桩记录中打桩标准不明确或参加单位签认手续不全。

地下工程试桩记录一、背景地下工程试桩记录是指在地下工程施工前进行试桩的过程和结果记录。

试桩是一种常用的地质勘察方法，通过在地下进行桩基试验，可以确定土壤的承载能力和地基的稳定性，从而为工程设计和施工提供重要依据。

二、试桩过程1. 施桩方案确定：根据工程设计和勘察报告，确定试桩的位置、深度和桩径等参数。

2. 建桩前准备：清理施工现场，准备试桩所需材料和设备。

3. 打桩施工：按照施桩方案，在试桩位置进行桩基打击，并记录下桩的打击次数和每次打击的下沉深度。

4. 取样分析：根据试桩的结果，采集土壤样本进行实验室分析，确定土壤的物理和力学性质。

5. 结果记录：将试桩过程中的数据和实验室分析结果进行整理，编写试桩报告。

三、试桩记录内容试桩记录应包括以下内容：1. 工程基本信息：工程名称、施工单位、勘察单位等。

2. 试桩位置和参数：试桩的具体位置、深度和桩径等参数。

3. 施工过程记录：包括打桩施工中的桩击次数、每次打击的下沉深度等数据。

4. 土壤样本和分析结果：采集的土壤样本编号、实验室分析结果等。

5. 结论和建议：根据试桩结果和土壤分析，对工程的地基承载能力和稳定性进行评价，并提出建议。

四、其他事项1. 试桩记录应由专业人员进行记录和审核，确保数据的准确性和可靠性。

2. 试桩记录及相关报告应妥善保存，作为工程质量验收和后期工程管理的重要文件。

3. 所有内容均应真实、准确地记录，不得进行任何篡改或虚假陈述。

以上是关于地下工程试桩记录的简要说明，希望能对您有所帮助。

如需进一步了解或有其他问题，请随时与我们联系。

试桩日期
2016年4月29日
无侧限抗压强度
28天qu≥1.0mpa
施工机械
水泥搅拌桩机
试打桩桩号及情况：
根据桥梁施工图调整设计图，对二号桥0#台水泥搅拌桩加固进行试桩，试桩编号为台前88#，施工工艺采用单头喷粉法2喷4搅，喷粉压力控制在0.6Mpa。
该桩从搅拌桩钻头对中就位后分开始钻孔；分钻至设计深度后，将喷粉钻头边旋转边提升并开始喷粉；分旋转提升到顶面、停止喷粉并复搅。分复搅到设计深度后，开始第二次边旋转边提升并喷粉，直至桩顶，分水泥搅拌桩钻孔搅拌结束，总施工时间为分钟。成桩桩长12.5m,有效桩长12.0米，水泥用量为720Kg（60 Kg/m）。水泥粉分两次喷注完成。
水泥搅拌桩机
试打桩桩号及情况：
根据桥梁施工图调整设计图，对二号桥0#台水泥搅拌桩加固进行试桩，试桩编号为台前88#，采用工艺为单头喷粉法2喷4搅，喷粉压力控制在0.6Mpa。
该桩从搅拌桩钻头对中后14:40分开始旋转下沉，14:51分旋转搅拌到底并提升喷粉，15:02分旋转提升到顶面停止喷粉并重复旋转下沉搅拌到底，15:13分搅拌到底后开始第二次提升并喷粉，到15：23分打桩结束，总施工时间为43分钟，桩长12.0米，水泥用量720Kg（60 Kg/延米）。水泥粉分两次喷注完成，两次喷水泥粉用量不够第三次再喷。
水泥搅拌桩试打桩记录
编号：
工程名称
乐清湾港区双屿路（东杏路～虹蒲大道）建设工程
建设单位
乐清湾港区投资发展有限公司
施工单位
乐清市市政绿化工程有限公司
监理单位
大学士工程管理有限公司
勘察单位
温州市増力工程勘察有限责任公司
设计单位
浙江科欣工程设计咨询有限公司
设计桩型

试桩记录
质控建表共 页 第 页
工程名称
安置房三期
试桩日期
年 月 日
建设单位
设计单位
试打桩号
8
ห้องสมุดไป่ตู้总包单位
设计桩型
锤击PHC管桩
施工机械
HD-72
锤击机
打桩单位
设计勘察单位
砼强度等级
C80
试打桩情况：
试桩位于3楼3-B轴交3-2轴位置,桩型：PHC600-130-AB型,位于地质21-21剖面ZK42钻探孔附近,实际配桩15++13=含桩尖,送桩, 设计桩顶标高M,现场地标高桩身入土有效深度,最后三阵贯入度1/1/0.8CM/阵,进入第7层砂土状强风化花岗岩层；经现场各有关单位同意后终桩;
4、施工中遇异常情况时应及时通知业主、监理、设计单位协商解决;
勘察单位
设计单位
施工单位
监理建设单位
公章
项目负责人：
年 月 日
公章
项目专业负责人：
年 月 日
公章
项目技术负责人：
年 月 日
公章
专业监理工程师：
年 月 日
确定打桩标准：
1、施工中以贯入度控制为主,桩长为辅,最后三阵贯入度每阵控制在≤3cm/10击.
2、桩端持力层选第7层砂土状强风化花岗岩层,桩端进入持力层≥2M或第8层碎屑状强风化花岗岩,桩端进入持力层≥1M;
3、采用十字型钢桩尖；管桩焊接接头采用二氧化碳气体保护焊,管桩接头焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离不应小于12mm,管桩端头板厚度不应小于16mm,冷却时间不小于3分钟;

确定压桩控制标准如下：
1：压桩终孔最后以设计要求的压桩力控制为主,设计桩长控制为辅。
2：桩端持力层为第⑦—1层、⑧中砂、⑨卵石.
3：PHC500-125AB桩型施工终压桩力≥5000KN，且压桩力不得大于桩身极限承载力.
4：施工桩终压力达到设计要求后，复压三次.
5：配桩参照地质资料、相邻桩施工情况及桩顶标高作适当调整。
试桩记录
质控（建）表4.1.6。3—6共1页 第1页
工程名称
福州海峡水产品交易中心及商务配套
渔业大厦1A1B（商务楼2A2B)
试桩日期
2013—10—9
建设单位
福州名成水产品市场有限公司
设计单位
福建博宇建筑设计有限公司
试 打
12#桩
施工单位
神州建设集团有限公司
设计桩型
PHC500-125-AB
预应力管桩
6：静压桩基施工范围见附图。
7：施工中若遇异常情况及时汇报有关单位协同处理。
建设单位设计ຫໍສະໝຸດ 位施工单位监理单位
勘察单位
注:建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、设计勘察单位应有参加人员签字及盖章
施 工
机 械
WXZ808
监理单位
福建省美达工程建设监理中心
勘察单位
福建岩土工程勘察研究院
砼强度等 级
C80
试打桩情况：
1:试桩位置：福州海峡水产品交易中心渔业大厦的12#桩，桩型为(PHCФ500-125AB）位于（13）
轴交（1/m）轴附近，地质钻探剖面8-8`剖，钻探孔CK101孔附近。
2:试桩情况: ±0.000为7.300米,自然地面为-2.30m，设计桩顶标高为-3。85m，现场配桩0。15+15+14+11=40。15m,带十字型桩尖,压桩入土39。75m时，压桩力为5016KN，复压后压桩力为5016KN,砍桩0.40m,桩端持力层在第⑦-1层（即中砂层)。

试桩检验批施工记录单独试桩检验批施工记录是土木工程建设中常见的一种记录单，用于记录试桩施工过程中的各项关键信息和数据。

本文将详细介绍试桩检验批施工记录的内容和要求，以及其在土木工程中的重要性和作用。

一、试桩检验批施工记录的内容和要求试桩检验批施工记录是试桩施工过程中必不可少的一项工作，它包括以下几个方面的内容和要求：1. 试桩施工单位的基本信息：记录施工单位的名称、地址、联系人等基本信息，以便进行联系和查询。

2. 试桩的基本信息：记录试桩的位置、编号、类型、直径、长度等基本信息，以确保施工的准确性和一致性。

3. 施工人员的资质和培训情况：记录施工人员的资质和培训情况，以确保他们具备相应的技术能力和操作技巧。

4. 施工设备和工具的使用情况：记录施工过程中使用的设备和工具的型号、数量、使用情况等，以确保施工过程的合规性和安全性。

5. 施工过程的记录和监测：记录试桩施工过程中的各项关键信息和数据，如施工时间、施工方法、施工人员的操作和监测数据等，以确保施工过程的可控性和可追溯性。

6. 施工质量的评估和验收：记录试桩施工后的质量评估和验收情况，包括试桩的稳定性、承载力等指标的检测结果，以确保施工质量的合格性和可靠性。

二、试桩检验批施工记录的重要性和作用试桩检验批施工记录在土木工程建设中具有重要的作用和意义，主要体现在以下几个方面：1. 施工过程的可控性和可追溯性：试桩检验批施工记录可以记录施工过程中的各项关键信息和数据，使施工过程可控，方便对施工过程进行追溯和分析，以确保施工的准确性和合规性。

2. 施工质量的评估和验收：试桩检验批施工记录可以记录试桩的质量评估和验收情况，包括试桩的稳定性、承载力等指标的检测结果，以确保施工质量的合格性和可靠性。

3. 施工单位的责任追究和纠纷解决：试桩检验批施工记录可以作为施工单位责任追究和纠纷解决的依据，当发生施工质量问题或纠纷时，可以通过检验批记录来查找问题的原因和责任所在。

1、桩施工压力值以大于750KN，且有效桩长以大于20米双控；如遇其他特殊情况时，及时和设计及勘察单位联系；
2、电焊停息冷却时间控制大于等于5分钟。
3、其余按图纸及规范要求施工。
设计单位代表(签名)：
年月日
建设单位项目负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
年月日
勘察单位代表(签名)：
年月日
施工单位技术负责人(签名)：
工程试打桩记录
编号：
工程名称
XX
建设单位
XX
施工单位
XX
监理单位
XX
勘察单位
XX
设计单位
XX
施工执行标准名称及编号
浙江省建筑标准设计《锚杆静压桩》2004浙G28
设计桩型
MZB-30-2.0-15
设计桩长
30M
设计承载力
特征值kN
500KN-1000计等级
C30
施工机械
锚杆静压桩机
年月日
试打桩桩号及情况：
本工程采用300*300*2000预制锚杆静压桩，试打桩桩号为M7，设计有效桩长30米，设计单桩承载力特性值500KN，桩顶标高为-5.45m（相对标高）。于2017年12月5日9:36开始压桩，试桩在22米时压力值为700KN，试桩在24米时压力值达到878KN，确认终孔。
确定的工程桩施工控制标准：

基础试桩记录
1. 试桩信息
- 试桩日期：[填写日期]
- 试桩地点：[填写地点]
- 试桩桩号：[填写桩号]
- 试桩类型：[填写类型，例如静载试桩、动载试桩]
- 试桩目的：[填写目的，例如确定承载力、评估地基情况]
2. 试桩过程
2.1 准备工作
- 进行试桩前的土地勘察和测量工作，确定试桩位置和土壤类型。

- 准备试桩设备和材料，包括桩机、试桩桩头等。

- 搭建试桩平台，确保试桩的安全进行。

2.2 试桩操作
- 将试桩设备移至试桩位置，并进行固定。

- 根据试桩类型选择相应的试桩方法，例如静载试桩则进行逐
层加压，动载试桩则进行振动或冲击装置。

- 在试桩过程中记录试桩桩号、试桩深度以及设备操作参数。

2.3 试桩结果
- 根据试桩操作记录，确定试桩的最终结果。

- 如果是静载试桩，记录试桩载荷随深度的变化，并绘制荷载-
位移曲线。

- 如果是动载试桩，记录试桩响应的动态参数，例如击打次数、阻力等。

3. 试桩评估
- 根据试桩结果，评估基础的承载力和地基的情况。

- 利用试桩数据进行相应的计算和分析，确定基础设计的可行
性和合理性。

- 如果试桩结果不符合设计要求，需要进行相应的调整和改进。

4. 结论
基础试桩记录完成后，根据试桩数据和评估结果，得出相应的结论，包括基础的承载力、地基的情况以及设计的可行性等。

根据试桩结果，可以对后续的土建工程进行进一步的设计和施工计划。

以上是基础试桩记录的内容，希望对您有所帮助。

如有其他问题，请随时联系。

确定的工程桩施工控制标准：
1、应结合地质剖面图确定桩端是否进入持力层与勘察报告是否一致，应进行核对，地层变化较大应及时通知五方责任主体负责人。
2、桩端进入持力层⑩-3层中等风化角砾岩≥4D并有效控制桩长及工程量，且实际有效桩长不得小于6.0米。
3、桩端进入持力层⑩-3层中等风化角砾岩必须采集好岩样标本（留置），以为主，颜色单一。
工 程试打桩记录
编号：
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
勘察单位
设计单位
施工执行标准
名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
设计桩型
设计桩长
配筋情况
混凝土强度设计等级
施工机械
试打桩桩号及情况：
该工程试打桩自编号为桩。设计桩顶高程为m，孔口高程为m，该试桩于月日时钻孔，月日钻进米，捞取岩样，与地质报告相符，经勘察、建设、监理及施工单位有关人员一致判定入岩。终孔孔底高程为m；该桩进入持力层⑩-3中等风化角砾岩层深度为m，有效桩长为m。符合设计要求，监理及施工单位有关人员一致判定终孔。
7、本试打桩技术要求主要由勘察、设计单位制定，五方责任主体负责人同意后有效。
8、五方主体负责人同意本试打桩技术要求并提出各方单位意见后进行有效签名。
建设单位代表（签名）：
பைடு நூலகம்年月日
设计单位代表（签名）：
年月日
勘察单位代表（签名）：
年月日
施工单位项目负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
年月日
4、为确保桩顶混凝土设计强度，超灌高度为1500mm。
5、桩身混凝土灌注前应进行孔底清孔处理，沉渣厚度应按国家规范要求，沉渣厚度控制在以内，并做好第一个初灌量。

建筑试桩记录
一、试桩目的：
本次试桩旨在评估地基的承载能力，为建筑工程提供可靠的基础设计依据。

二、试桩过程：
1. 桩基信息：
- 桩号：XXX
- 桩长：XXX米
- 桩径：XXX米
2. 桩基材料：
- 使用混凝土为桩基材料，强度等级为XXX，配比比例为XXX。

3. 桩基施工过程：
- 打桩机选择：XXX型号，制造商为XXX
- 发动机功率：XXX千瓦
- 桩设定速度：XXX米/小时
- 打桩工艺：XXX
4. 试桩参数记录：
| 桩号 | 桩身埋入深度（米） | 桩身钻入时间（分钟） | 桩身钻入阻力（N） | 钻入速度（米/分钟） |
5. 桩基检测：
- 采用无损检测方法对试桩结果进行评估；
- 使用的无损检测设备型号为XXX，制造商为XXX；
- 检测数据记录如下：
| 桩号 | 检测指标1 | 检测指标2 | 检测指标3 |
三、试桩结论与建议：
1. 根据试桩过程记录和无损检测数据分析，结合相关规范要求，得出以下结论：
- 地基承载能力符合设计要求，基础可靠；
- 桩基材料强度满足工程需求，质量可靠；
- 桩基施工工艺合理，施工质量良好。

2. 针对试桩结果，建议在后续施工中注意以下事项：
- 实施严密的质量控制管理，保证桩基施工质量；
- 定期监测桩基状态，及时采取补救措施；
- 根据需要，可进行进一步的试验和检测，确保地基稳定性。

四、附录：
- 试桩过程照片；
- 无损检测数据图表。

以上为建筑试桩记录，供参考。

钻孔灌注桩试桩记录
1. 试桩日期
填写试桩的具体日期，包括年份、月份和日。

2. 试桩地点
填写试桩的具体地点，包括地区、地址以及相关的坐标信息。

3. 试桩设备
描述使用的试桩设备，包括设备型号、生产厂家以及规格参数。

4. 试桩人员
列出参与试桩的人员信息，包括姓名、职位和相关的资质证书。

5. 试桩目的
简要说明进行试桩的目的和背景，例如工程地质调查、承载力
评估等。

6. 试桩方法和参数
描述试桩的具体方法和参数，包括试桩深度、试桩直径、试桩荷载以及试桩时的监测数据。

7. 试桩过程
详细记录试桩的具体过程，包括准备工作、施工过程、试桩过程中的异常情况以及相关操作。

8. 试桩结果与分析
记录试桩的结果，包括承载力曲线、侧阻力曲线、桩身沉降曲线等。

对试桩结果进行简要分析和评价。

9. 试桩结论
根据试桩结果和分析，得出试桩的结论，包括桩的承载力、稳定性以及适用性等。

10. 试桩建议
根据试桩结论，提出相关的建议和改进措施，以指导后续的工程设计和施工。

11. 备注
在记录中可以添加额外的备注信息，包括试桩过程中的特殊情况、问题、建议等。

以上是钻孔灌注桩试桩记录的基本内容，根据实际情况可以适当调整和补充。

试桩记录对于工程项目的质量控制和安全保障至关重要，应该准确、详细地记录试桩的整个过程和结果。

试桩记录
“试桩记录”填写说明
1 、表中工程名称、地址和责任单位等应与合同一致，桩长、桩径与桩顶标
高与图纸一致。

2 、设计相关参数：为设计单位根据现场勘查地质条件进行初步设计的单桩
竖向抗压承载力标准值。

3 、打桩有关情况介绍：充盈系数是指单桩实际混凝土浇筑量与设计要求浇
筑量的比值。

4 、检测结果：检测方法的选择应根据检测目的进行确定，当通过两种或两种以上检测方法的相互补充、验证，能有效提高基桩检测结果判定的可靠性时，
应选择两种或两种以上的检测方法，依据JGJ94-2008 中3.1. 1 规定。

详见下表。

检测目的及检测方法
5。

旋挖灌注桩试桩记录一、试桩的基本信息：1.建设工程名称：2.试桩编号：3.试桩位置：4.桩的直径：5.设计桩长：6.桩基设计承载力要求：7.承载力试验标准：二、试桩施工情况：1.施工日期：2.施工单位及人员名单：3.施工设备及工具清单：4.施工方法和操作顺序：5.桩中使用的灌注混凝土材料：6.灌注混凝土的配比及试块强度：三、桩情况观测：1.桩侧壁土质的观测：a.常规观测方式及结果；b.特殊土质情况的描述；2.钢筋笼的安装情况：a.钢筋笼的数量和直径规格；b.钢筋笼的垂直度和水平度观测结果；3.灌注混凝土的观测：a.灌注混凝土的浆液度测定结果；b.灌注时间及速度；c.阻力观测情况。

四、储备压浆材料：1.压浆材料的品牌和规格；2.压浆材料的储备数量；3.压浆设备的型号和工作情况。

五、试桩的荷载试验：1.荷载试验日期及试验人员名单；2.荷载试验设备和仪器：a.测斜仪的型号、测斜管的安装情况及测斜数据；b.力计的型号和校准情况；c.位移计的型号和测点设置情况；3.荷载施加情况：a.荷载的施加方式和步骤；b.施加荷载的范围、逐级增加的载荷情况；c.荷载施加时的位移、应变和轴力变化情况。

4.荷载试验结果及分析：a.输出试验曲线和荷载-位移关系曲线；b.根据试验结果估算的桩的承载力。

六、试桩记录的总结和结论：1.试桩施工工艺效果的总结；2.试桩的荷载承载情况结论；3.试桩对设计基础的可行性分析；4.建议性意见和提出的更改措施。

以上是一份旋挖灌注桩试桩记录的样本，实际的试桩记录应根据具体的工程要求进行调整和完善，确保记录清晰、详细，并能提供科学的试验分析和结论。

钢板桩灌注桩试桩记录
一、试桩目的
本试桩旨在评估钢板桩灌注桩的承载力和稳定性，为工程的设计和施工提供依据。

二、试桩过程
1. 钢板桩灌注桩的尺寸和布置位置根据设计要求进行确定。

2. 在试桩位置挖掘试验坑，确保坑底水平、坑壁垂直，并且符合设计要求。

3. 根据试验坑的尺寸，确定试桩的长度，并进行预制。

4. 将试桩安装到预定位置，确保桩身与坑底接触良好，并且垂直度满足要求。

5. 确保试桩的水平位置，并进行固定。

6. 在试桩周围填充细砂土，并用手持打桩机进行轻打，以提高灌注桩的密实度。

7. 按设计要求进行钢筋的布置和焊接，并设置桩帽或其他连接装置。

8. 对试桩进行静载试验，逐渐增加荷载，测量相应的沉降和变形。

9. 根据试桩的荷载-沉降曲线，计算出试桩的承载力和变形特性。

三、试桩结果分析
根据试桩的荷载-沉降曲线及承载力计算，得出以下结论：
1. 钢板桩灌注桩的承载力满足设计要求，并具有良好的稳定性。

2. 桩身和连接部位的变形较小，满足桥梁的使用要求。

四、结论和建议
1. 钢板桩灌注桩是一种有效的基础承载结构，可在工程中广泛
应用。

2. 在施工过程中，需按照设计要求进行桩身的安装和焊接，确
保桩身的质量和稳定性。

3. 需对试桩结果进行完整记录，以便后续的施工和监测工作。

以上为钢板桩灌注桩试桩记录，供参考。

微桩灌注桩试桩记录背景为了确保建筑结构的安全性和稳定性，进行微桩灌注桩试桩是必要的。

试桩记录有助于评估地基的承载能力，以确保灌注桩的设计和施工符合要求。

试桩目的该试桩的目的是评估地基的承载能力，以确定在灌注桩施工过程中所需的桩的设计和参数。

试桩过程1. 桩基定位- 根据设计要求，确定试桩点位和桩的布置。

- 使用测量仪器，精确测量试桩点位，确保桩基的准确安装。

2. 钻桩施工- 根据设计规范，进行钻孔作业。

- 使用合适的钻杆和钻头进行钻孔，确保钻孔的垂直度和直径符合要求。

3. 清洗孔底- 钻孔完成后，使用水泥砂浆或高压水枪清洗孔底，去除杂质和泥土。

4. 钢筋安装- 根据设计要求，在孔底部分安装钢筋筐或钢筋笼。

- 确保钢筋的数量、直径和布置符合设计要求。

5. 灌注混凝土- 准备好混凝土，控制混凝土的流动性。

- 使用泵车或其他合适的设备将混凝土灌注到钻孔中。

- 灌注过程中要注意控制流量和灌注压力，确保混凝土灌注均匀。

试桩结果记录试桩结果应包括以下内容：- 桩基编号和试桩位置- 桩基直径、深度和钻孔长度- 钢筋数量、直径和布置- 混凝土用量和灌注时间- 灌注过程中的流量和压力控制记录- 试桩现场特殊情况的照片和描述- 试桩报告的签名和日期结论根据试桩结果记录和评估，可以确定出微桩灌注桩的设计和施工是否符合要求。

如果发现问题或不足，应及时采取措施进行修正和改进。

参考资料- XXX建筑设计规范- XXX桩基施工规范注意：本文档仅为试桩记录，不能作为法律文件或合同的依据。

> 注意：本文档中列举的步骤和要求仅供参考，实际试桩过程应根据现场具体情况和相关建筑规范进行调整和执行。

打桩记录编号：工程名称建设单位施工单位监理单位勘察单位设计单位施工执行标准名称及编号设计桩型冲孔灌注桩设计桩长M 设计承载力特征值配筋情况主筋1622加筋箍:14@2000mm螺纹箍筋: Φ8@200mm混凝土强度设计等级施工机械试打桩桩号及情况：试打桩桩号为工程试桩2（桩自编号为39#）该桩于2015年1月31日18时30分就位。

15：30开钻，先后穿过①杂质土、②淤泥，1月31日：18：40进入砂土状强风化，此时孔深为8.1m，孔底标高为-4.4；2月1日：9：52进入强风化（少）碎块状，此时孔深为10.5m，孔底标高为-6.8；2月1日：14：36进入中风化岩面，此时孔深为12。

5m，孔底标高为-8.8，经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别，认定此孔深12.5m，未达到设计要求进入中风化层≥1m，经各方研究决定，继续桩孔。

2月1日：16：35进入中风化，此时孔深为13.5m，孔底标高为-9.8。

经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别，认定此孔孔深13.5m，进入中风化层≥1m且有效桩长不小于10m达到设计要求，同意终孔。

2月1日：16：35~16：40第一次清孔，16：40~16：50提钻，16：50~17：10下钢筋笼，17：10~17：20下导管，17：20~17：30二次清孔测得沉渣厚度为30mm，充盈系数为1.35。

经该桩的施工情况说明：场内的地质状况和地勘报告基本吻合，我公司所选用的施工工艺及机械设备能满足本工程的施工要求确定的工程桩施工控制标准：1、桩径：Φ900；2、坍落度：18cm~22cm；3、充盈系数不小于1.1；4、超灌高度：0.45；5、二次清孔后沉渣厚度不大于50mm，泥浆比重1.15~1.2设计单位代表（签名）：年月日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签名：年月日勘察单位代表（签名）：年月日施工单位项目专业技术负责人（签名）：年月日。