工程打(试)桩记录

某工程试桩记录某工程试桩记录本文主要阐述某工程试桩记录的一些基本信息和相关资料。

该试桩记录中包含了多方面的信息，涉及到了工程施工的基础部分。

首先，该试桩记录表明了进行试桩的时间和地点。

试桩是在施工工程前期进行的一项基础性试验，是为了确定地质情况、土壤承载力和基础设计，是工程施工的重要环节。

而记录试桩的时间和地点，可以让我们了解这个工程项目的位置，以及其施工的时间范围。

同时，也可以在之后的设计和施工中，考虑到土壤和地质条件的变化，和可能出现的问题。

其次，试桩记录还包含了从试桩测算中得到的一些数据和结论。

这些数据主要涉及到了土层的分层条件、土壤承载力、桩基承载力、桩基承载力试验中的荷载荷应变数据、D-S曲线等信息。

这些数据的记录和汇总，对于之后的工程施工，土建设计有着重要的参考意义。

而对于试桩的选择和汇总，也体现了工程实施者的专业能力和质量管理。

另外，试桩记录还涵盖了试桩时采用的试验方法、试验的设备和标准，以及针对不同的情况进行的特殊处理。

这些内容代表了试验的科学性和准确性，也可作为考核试验师和技术人员的依据。

最后，试桩记录还可以包含一些相关的照片和扫描图像，更方便我们对整个试验过程的理解和分析。

例如，对于不同地质条件进行多次试桩，通过对相应的图像进行比对和分析，可以进一步给我们提供更多地关于地质条件和土壤性质变化的见解和建议。

综上所述，某工程试桩记录是一份非常重要的资料，它包含了多方面的信息和相关资料，可以作为工程施工和安全验收的重要依据，同时，也为之后的项目开发提供了重要的参考和数据支持。

而对于试桩记录的质量和准确性，也直接关系到工程的质量和安全性，应引起实施者和监管部门的重视。

地下工程试桩记录一、背景地下工程试桩记录是指在地下工程施工前进行试桩的过程和结果记录。

试桩是一种常用的地质勘察方法，通过在地下进行桩基试验，可以确定土壤的承载能力和地基的稳定性，从而为工程设计和施工提供重要依据。

二、试桩过程1. 施桩方案确定：根据工程设计和勘察报告，确定试桩的位置、深度和桩径等参数。

2. 建桩前准备：清理施工现场，准备试桩所需材料和设备。

3. 打桩施工：按照施桩方案，在试桩位置进行桩基打击，并记录下桩的打击次数和每次打击的下沉深度。

4. 取样分析：根据试桩的结果，采集土壤样本进行实验室分析，确定土壤的物理和力学性质。

5. 结果记录：将试桩过程中的数据和实验室分析结果进行整理，编写试桩报告。

三、试桩记录内容试桩记录应包括以下内容：1. 工程基本信息：工程名称、施工单位、勘察单位等。

2. 试桩位置和参数：试桩的具体位置、深度和桩径等参数。

3. 施工过程记录：包括打桩施工中的桩击次数、每次打击的下沉深度等数据。

4. 土壤样本和分析结果：采集的土壤样本编号、实验室分析结果等。

5. 结论和建议：根据试桩结果和土壤分析，对工程的地基承载能力和稳定性进行评价，并提出建议。

四、其他事项1. 试桩记录应由专业人员进行记录和审核，确保数据的准确性和可靠性。

2. 试桩记录及相关报告应妥善保存，作为工程质量验收和后期工程管理的重要文件。

3. 所有内容均应真实、准确地记录，不得进行任何篡改或虚假陈述。

以上是关于地下工程试桩记录的简要说明，希望能对您有所帮助。

如需进一步了解或有其他问题，请随时与我们联系。

某工程试桩记录1.引言本文档为某工程项目的试桩记录，内容包括试桩的基本情况、试桩过程、试桩结果分析等。

1.1 项目概况本工程项目位于XX省XX市，建设范围包括XX公路XX段改建工程。

试桩是工程建设前对工程地质力学性质进行探测、评估的重要手段。

2.试桩基本情况2.1 试验地点本次试桩位于XX公路XX段改建工程的桥梁基础中心区域。

2.2 试验日期试验日期为2021年4月15日至17日。

2.3 试验设备本次试桩采用了以下设备：静力压桩机、桩身应变仪、测试数据采集装置等。

3.试桩过程3.1 形成桩孔试桩前需要先形成桩孔，本次试验采用了机械挖孔方法，桩孔直径为40cm。

3.2 钢筋及管道安装桩孔形成后，需在桩孔内安装钢筋和预埋管道。

钢筋选用HRB400等级的钢筋，预埋管道选用HDPE材料。

3.3 筏板施工钢筋和管道安装完毕后，需在桩顶设置一块筏板。

本次试验选用了混凝土制成的筏板。

3.4 现浇混凝土灌注筏板安装完毕后，需进行现浇混凝土灌注。

本次试验采用的混凝土配比为1:2:3。

3.5 压桩现浇混凝土灌注完成后，需进行压桩。

本次试验采用的压桩机型号为XXX，最大压力为XXX。

4.试桩结果分析4.1 强度分析通过试验得到的数据，经过处理和分析，得到本次试验的强度指标。

试验结果表明，本次试验的强度指标符合国家标准和设计要求。

4.2 位移分析通过试验得到的数据，经过处理和分析，得到本次试验的位移指标。

试验结果表明，本次试验的位移指标符合国家标准和设计要求。

5.结论本次试桩通过科学的试验方法和精湛的技术，得出了符合设计要求的试验结果，具有很强的实践意义和参考价值。

同时，也为工程建设提供了重要的技术保障和支撑。

6.参考文献[1]XXX, XXX, XXX. 土工试验原理与方法[M]. 北京：人民交通出版社.[2]XXX, XXX, XXX. 岩土工程设计[M]. 北京：人民交通出版社.。

试打桩记录(总13页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程试打桩记录编号：01?02 □□□工程名称荣安金域华府C标桩基工程2#楼建设单位台州荣方建设房地产开发有限公司施工单位浙江新宇建设有限公司监理单位杭州福正工程监理咨询有限公司勘察单位宁波市岩土工程有限公司设计单位宁波市民用建筑设计研究院有限司施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）设计桩型钻孔灌注桩￠600设计桩长50m 设计承载力特征值kN1700KN配筋情况主筋：816箍筋:@100/250加劲箍：12@2000混凝土强度设计等级C30施工机械GPS-15型钻机试打桩桩号及情况：本工程2-9#桩，桩径￠600，设计桩顶标高，地面标高；于2013年10月1日12:10开钻，10月1日18：35钻至进入7-1粘土层，入持力层后继续钻进至10月1日18:50终孔，终孔深度为，大于设计要求入持力层深度，已满足设计要求。

10月1日18:50—20:00第一次清孔，沉渣厚度为8㎝；20:10—20:40提钻；20:40—21:20下钢筋笼，笼长为；21:20—22:00下导管；7:50—9:00进行第二次清孔，二清后泥浆比重cm3，沉渣厚度为3cm；混凝土灌注时间为2013年10月2日9:10—11:10，商品混凝土坍落度180mm，理论方量，实灌方量，充盈系数，留置试块一组。

确定的工程桩施工控制标准：1、进入持力层7-1层时，终孔深度按设计桩长控制为主；2、要求孔底清渣不大于50mm；桩身混凝土灌注充盈系数不小于；3、桩顶超灌长度不小于1500。

设计单位代表：年月日监理单位代表：年月日勘察单位代表：年月日施工单位代表：年月日建设单位代表：年月日工程试打桩记录编号：01?02 □□□工程名称荣安金域华府C标桩基工程3#楼建设单位台州荣方建设房地产开发有限公司施工单位浙江新宇建设有限公司监理单位杭州福正工程监理咨询有限公司勘察单位宁波市岩土工程有限公司设计单位宁波市民用建筑设计研究院有限司施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）设计桩型钻孔灌注桩￠700设计桩长设计承载力特征值kN2100KN配筋情况主筋：1016箍筋:@100/250加劲箍：12@2000混凝土强度设计等级C30施工机械GPS-15型钻机试打桩桩号及情况：本工程3-9#桩，桩径￠700，设计桩顶标高，地面标高；于2013年10月2日15:00开钻，10月3日11:30钻至进入10-1强风化熔结凝灰岩层，入持力层后继续钻进至10月3日14:00终孔，终孔深度为，大于设计要求入持力层深度，已满足设计要求。

某工程试桩记录某工程试桩记录随着城市的不断发展，各种建筑、土木工程项目的需求也在逐年上升。

为了保障工程项目的质量，工程师们便需要通过实测来获得资料并对工程项目进行适当设计。

试桩就是一种用来测试地基的工程试验，在工程建设中有着非常重要的作用。

在本文中，我们将记录某工程试桩的过程和结果。

1. 试验背景本工程试验是针对某商业地产项目的结构设计进行的地基设计试验。

由于项目的地质环境较为特殊，需要更加严谨和科学的测试方法。

因此，决定采用了试桩的方法进行地基设计试验。

2. 实验设计本试验的主要目的是通过试桩测试文件获得地基的力学特性参数。

根据试验设计方案，我们选取了4个不同的位置进行试桩测试。

每个测试点选取的深度不同，其中1个测试点是在建筑物附近进行的，深度为20米；2个测试点距离建筑物略远，深度分别是30米和34米；另外1个测试点是在较为开阔的区域进行的，深度为40米。

为了确保试验结果的准确性，我们还特别选取了1个对照点，深度为10米。

3. 试验方法本次试验采用了定竹法进行地基桩基础的估算。

首先设置定竹平台和钢木配重，之后进行试桩底部开竹、安竹和竖竹等过程，最后通过悬挂配重实现对测量点的负荷施加。

在负荷施加后，我们观察竹子倾斜的情况，并打记录获得了竹子的倾斜数据。

之后再通过计算，就可以通过倾斜角的方式计算出地基桩基础的垂直位移和桩顶的水平位移了。

4. 测试结果经过多次的实验测量，我们获得了如下的测试结果：测试点一（深度20米）：测量值1：竹子倾斜角度3.9度，相应的垂直位移0.6mm，水平位移0.6mm；测量值2：竹子倾斜角度3.7度，相应的垂直位移0.5mm，水平位移0.6mm。

测试点二（深度30米）：测量值1：竹子倾斜角度4.3度，相应的垂直位移0.7mm，水平位移0.8mm。

测量值2：竹子倾斜角度4.1度，相应的垂直位移0.6mm，水平位移0.7mm。

测试点三（深度34米）：测量值1：竹子倾斜角度5.7度，相应的垂直位移1.3mm，水平位移1.1mm。

中共思明区委党校新建教学楼配套场所及调整建设规模工程桩试桩会议纪要会议地点：施工项目部会议室会议时间：2012-11-16会议参加单位：监督单位：思明区建设工程质量安全监督站代建单位：全和房地产开发有限公司监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司设计单位：杭州中宇建筑设计有限公司地勘单位：厦门辉固工程技术有限公司施工单位：福建东昇建设工程有限公司会议参加人员: 详见会议签到表会议内容：一、施工单位介绍试打桩准备情况：1、本工程采用旋挖灌注桩桩径ø800，ø1200，1500，ø1700，ø2100，ø2400六种，桩顶进入承台100mm。

由于工程地质土层变化复杂，桩长变化较大：设计平均桩长约为26米，有效桩长不小于17米，最大桩长约为30米，混凝土采用C35P8；2、施工设备ZR280C旋挖钻机安装、调试完成，泥浆池盛满泥浆准备完成，桩位放样符合完成，试打桩其他准备工作全部完成，可以进行试打桩。

二、试打情况：1、钻到7米左右处出现塌孔现象，采用制作泥浆灌注孔内形成护壁方可成孔，直到钻进持力层≥1.5D(D为桩径)；2、经业主、设计、地勘、监理及施工单位根据地质勘察资料及设计图纸的要求，选定81#、82#工程桩进行试打，桩径均为1200mm；3、81#钻孔时间2012.11.14 15:20 -11.14 19:00，桩施工地面标高为黄海高程12.39米，设计桩顶标高-6.5米，设计桩长26米，施工孔深38.3米，施工桩长32米，进入持力层砂土状强风化花岗岩2.0米；4、82#钻孔时间2012.11.16 15:50- -11.16 19:10，桩施工地面标高为黄海高程12.39米，设计桩顶标高-6.5米，设计桩长26米，施工孔深35.5米，施工桩长29.2米，进入持力层砂土状强风化花岗岩2.35米；三、确定打桩标准：1、钻孔桩桩端全断面进入砂土状强风化花岗岩持力层≥1.5D(D 为桩径)且不小于1.8米；2、桩基桩长不小于17米；3、施工过程中桩长应参照地质勘探报告；4、施工过程中遇到异常情况通知有关部门进行协商处理。

建筑试桩记录
一、试桩目的：
本次试桩旨在评估地基的承载能力，为建筑工程提供可靠的基础设计依据。

二、试桩过程：
1. 桩基信息：
- 桩号：XXX
- 桩长：XXX米
- 桩径：XXX米
2. 桩基材料：
- 使用混凝土为桩基材料，强度等级为XXX，配比比例为XXX。

3. 桩基施工过程：
- 打桩机选择：XXX型号，制造商为XXX
- 发动机功率：XXX千瓦
- 桩设定速度：XXX米/小时
- 打桩工艺：XXX
4. 试桩参数记录：
| 桩号 | 桩身埋入深度（米） | 桩身钻入时间（分钟） | 桩身钻入阻力（N） | 钻入速度（米/分钟） |
5. 桩基检测：
- 采用无损检测方法对试桩结果进行评估；
- 使用的无损检测设备型号为XXX，制造商为XXX；
- 检测数据记录如下：
| 桩号 | 检测指标1 | 检测指标2 | 检测指标3 |
三、试桩结论与建议：
1. 根据试桩过程记录和无损检测数据分析，结合相关规范要求，得出以下结论：
- 地基承载能力符合设计要求，基础可靠；
- 桩基材料强度满足工程需求，质量可靠；
- 桩基施工工艺合理，施工质量良好。

2. 针对试桩结果，建议在后续施工中注意以下事项：
- 实施严密的质量控制管理，保证桩基施工质量；
- 定期监测桩基状态，及时采取补救措施；
- 根据需要，可进行进一步的试验和检测，确保地基稳定性。

四、附录：
- 试桩过程照片；
- 无损检测数据图表。

以上为建筑试桩记录，供参考。

4.1.6.4 试桩记录Ⅰ基本要求和内容（1）工程桩正式施工前，由建设、监理、设计、勘察、施工等单位参加，根据地质勘察资料和设计要求在施工现场进行试桩, 以明确打桩标准及施工参数。

（2）试桩过程应描述打桩情况，如试桩位的选择、该试桩位与地质报告中描述的地质情况是否吻合等，其原始的参数记录均按各类桩基施工记录表进行记录。

（3）试桩后应填写试桩记录，见质控（建）表 4.1.6.3－6，以明确工程桩正式施工各类桩的参数标准，如持力层的确定、进入持力层的深度、桩长、贯入度、锤击数、压桩力、终压力、终孔条件的判定等。

（4）设计要求试桩需提供承载力情况时，应由具有静载试验检测资质的检测单位进行静载试验。

Ⅱ核查办法核查试桩记录是否齐全，标准是否明确，签证手续是否完整。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）无试桩记录。

（2）试桩记录中打桩标准不明确或参加单位签认手续不全。

4.1.6.5 桩基施工记录Ⅰ基本要求和内容（1）桩基记录包括各种砼预制桩、先张法预应力管桩、钢桩、锚杆静压桩、砼灌注桩等。

工程桩施工前应作好施工组织设计或施工方案。

各种桩的记录应按不同的要求做出详尽记录，要求填写齐全，数据准确真实，且应符合设计要求和规范规定，竣工时应附桩位竣工平面图。

（2）桩基工程施工前应在现场作试打桩（压桩）或成孔试验，并按质控（建）表4.1.6.4填写试桩记录。

（3）打桩的标高或贯入度必须符合设计要求和施工规范规定，控制值应通过打（压）桩试验，由设计单位确定。

（4）砼预制桩质量检查验收应在制作点进行，根据桩的设计施工图要求，按施工质量验收规范进行验收，经验收合格后才能打（压）桩。

（5）钢管桩及预应力砼管桩应符合设计要求并附有出厂合格证和材质检验报告，经进场验收合格后才能打（压）桩。

（6）锤击预制桩的施工记录用表，见质控（建）表4.1.6.5－1～2。

（7）静压预制桩施工记录见质控（建）表4.1.6.5－3～4。

打桩记录编号：工程名称建设单位施工单位监理单位勘察单位设计单位施工执行标准名称及编号设计桩型冲孔灌注桩设计桩长M 设计承载力特征值配筋情况主筋1622加筋箍:14@2000mm螺纹箍筋: Φ8@200mm混凝土强度设计等级施工机械试打桩桩号及情况：试打桩桩号为工程试桩2（桩自编号为39#）该桩于2015年1月31日18时30分就位。

15：30开钻，先后穿过①杂质土、②淤泥，1月31日：18：40进入砂土状强风化，此时孔深为8.1m，孔底标高为-4.4；2月1日：9：52进入强风化（少）碎块状，此时孔深为10.5m，孔底标高为-6.8；2月1日：14：36进入中风化岩面，此时孔深为12。

5m，孔底标高为-8.8，经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别，认定此孔深12.5m，未达到设计要求进入中风化层≥1m，经各方研究决定，继续桩孔。

2月1日：16：35进入中风化，此时孔深为13.5m，孔底标高为-9.8。

经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别，认定此孔孔深13.5m，进入中风化层≥1m且有效桩长不小于10m达到设计要求，同意终孔。

2月1日：16：35~16：40第一次清孔，16：40~16：50提钻，16：50~17：10下钢筋笼，17：10~17：20下导管，17：20~17：30二次清孔测得沉渣厚度为30mm，充盈系数为1.35。

经该桩的施工情况说明：场内的地质状况和地勘报告基本吻合，我公司所选用的施工工艺及机械设备能满足本工程的施工要求确定的工程桩施工控制标准：1、桩径：Φ900；2、坍落度：18cm~22cm；3、充盈系数不小于1.1；4、超灌高度：0.45；5、二次清孔后沉渣厚度不大于50mm，泥浆比重1.15~1.2设计单位代表（签名）：年月日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签名：年月日勘察单位代表（签名）：年月日施工单位项目专业技术负责人（签名）：年月日。

预应力管桩试打记录一、工程概述本次预应力管桩试打工程位于_____（具体工程地点），该工程的建设单位为_____，施工单位为_____，监理单位为_____。

工程的主要目的是为了确定预应力管桩在该场地的施工工艺和相关参数，为后续的大规模施工提供可靠的依据。

二、试打桩的基本情况1、桩型及规格本次试打的预应力管桩型号为_____，桩径为_____mm，桩长为_____m，壁厚为_____mm。

2、桩位布置试打桩的桩位选择在具有代表性的区域，以便能够反映出整个场地的地质条件和施工难度。

桩位编号为_____。

3、地质情况根据地质勘察报告，该场地的土层分布情况如下：（1）表层为_____土，厚度约为_____m，承载力特征值为_____kPa。

（2）第二层为_____土，厚度约为_____m，承载力特征值为_____kPa。

（3）第三层为_____土，厚度约为_____m，承载力特征值为_____kPa。

三、施工设备及人员1、施工设备本次试打桩采用的打桩设备为_____型打桩机，设备的性能良好，能够满足施工要求。

2、施工人员施工人员均具备相应的资质和丰富的施工经验，包括桩机操作工_____名、电焊工_____名、测量员_____名等。

四、施工过程1、测量放线根据设计图纸和控制点，使用全站仪准确放出桩位，并做好标记。

2、桩机就位将打桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，确保桩身的垂直度偏差不超过 05%。

3、吊桩就位使用吊车将预应力管桩吊起，缓慢放入桩机的夹具中，确保桩身的中心线与桩位的中心线重合。

4、沉桩启动打桩机，开始沉桩。

在沉桩过程中，密切观察桩身的垂直度和桩顶的标高，控制沉桩速度，避免出现桩身倾斜或桩顶标高偏差过大的情况。

5、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。

接桩采用焊接的方式，焊接前将桩头的铁锈、油污等清理干净，保证焊接质量。

焊接完成后，自然冷却时间不少于 8 分钟。

6、送桩当桩顶标高低于地面时，需要使用送桩器进行送桩。