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荷康A区塔楼雨篷幕墙后置化学锚栓施工编希H _________________审核_________________批准_________________深圳市海外装饰工程有限公司2013-3-11第一章工程概况及编制依据3第一节编制依据 (3)第二节适用范围 (3)第三节工程概况 (4)第二章化学锚栓的施工方案 (4)第一节化学锚栓及特点 (4)第二节化学锚栓的力学试验 (4)一设计数据幕墙埋件计算（后锚固结构）•…… 错误！未定义书签。
二群锚受剪内力计算 (8)三混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (10)四混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (15)五混凝土剪撬破坏承载能力计算 (18)六拉剪复合受力承载力计算 (18)第三节锚栓安装的结构要求 (24)第四节锚栓安装的工艺要求 (24)附：拉拔试验图第一节编制依据编制本施工工艺的主要依据有：1 .建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；2.国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127:2001;《建筑幕墙》GB/T 21086-2007;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91等相关安全、技术方案。
3.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标文件、施工合同文件；4.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标图、设计说明等相关技术文件；5.公司的质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。
第二节适用范围本施工工艺适用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔楼中的玻璃雨蓬设施等外装饰工程第三节工程概况1、工程基本情况2、建筑概况"荷康花园”位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳片区，楼体最高高度103米，本工程为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。
欧美锚栓相关标准1．欧洲标准欧洲标准主要包括欧洲技术认证组织（EOTA）颁布的欧洲技术认证指南ETAG 001和相关的技术报告（Technical Report），列举如下。
其中红色标记的文件涉及锚栓或植筋的设计。
其余文件主要和测试认证相关。
ETAG 001 混凝土用金属锚栓-Part 1 锚栓概述-Part 2 扭矩控制式膨胀锚栓-Part 3 扩孔型（GB 50367中称后扩底）锚栓-Part 4 位移控制式膨胀锚栓-Part 5 粘结锚栓（或称化学锚栓）-Part 6 用于非结构应用中冗余系统的锚栓ETAG 001另有３个附录-Annex A 测试的细节-Annex B 允许使用条件测试-Annex C 锚栓的设计方法（针对机械锚栓）ETAG还有若干锚栓相关的技术报告-TR 018 扭矩控制式粘结锚栓（即GB 50367和GB 50550中所称“定型化学锚栓”和“特殊倒锥型锚栓”）-TR 020 混凝土中锚固的抗火性能评估方法-TR 023植筋连接的评估方法-TR 029 化学锚栓的设计方法2．美国规范美国规范主要包括美国混凝土协会（ACI）和美国国际规范协会（ICC）的相关标准，列举如下。
其中红色标记的文件涉及锚栓的设计。
其余文件主要和测试认证相关。
ACI标准ACI 355.2混凝土用后置机械锚栓的判定ACI 318 Appendix D混凝土结构设计规范附录DICC标准AC 193混凝土用机械锚栓的验收标准AC 308混凝土用后置粘结锚栓的验收标准3．具体的产品认证报告由EOTA颁发的欧洲技术认证ETA以及由ICC颁发的ICC评估认证是国际范围内接受度最高的两种认证。
这两种认证会对特定的某种锚栓进行测试评估，满足标准要求的颁发相应认证证书。
证书中会指定该锚栓适合采用的设计方法以及设计时需要的特定参数。
ICC认证中还会给出该锚栓设计的例题。
所以，除了标准中的相关规定外，产品认证中的数据也很重要，其内容比标准更具体和实用。
保温工程锚栓施工方案一、施工前准备（一）材料准备1. 钢筋：按照设计要求采购钢筋，要求钢筋材质符合国家标准，表面无裂口、碰伤、弯曲变形等缺陷。
2. 锚栓：根据设计要求采购规格合格的锚栓，并进行质量检验。
3. 砼：采用符合设计要求的混凝土，按比例搅拌成砼。
4. 耐火材料：保温工程需要使用耐火材料进行处理，按设计要求购买。
5. 辅助材料：螺母、螺栓、垫圈等辅助材料也需提前准备。
（二）施工人员1. 班组组建：根据施工需要，组建符合要求的施工班组。
2. 技术质量要求：负责施工的人员要求具备相应的技术和经验，具备相关工程施工经验的技术人员负责现场技术指导和质量监督。
（三）机具设备1. 搅拌机：用于搅拌混凝土。
2. 起重机：提供搬运各种材料和设备的起重作业。
3. 搅拌车：用于混凝土的运输和浇灌。
4. 钻孔机：用于开孔。
5. 手工具：铁锤、扳手、铁锯、割切机等必备施工工具。
二、施工工艺（一）安全措施1. 安全防护：施工现场进行有效的标示，设置安全警示牌，进行安全教育，确保施工人员穿着安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
2. 文明施工：每一名工人都要自觉遵守施工现场交通秩序，禁止违章操作，确保施工现场的文明施工。
（二）施工准备1. 孔洞设置：根据设计要求在墙体上开设孔洞，孔洞位置和规格要符合设计要求。
2. 表面处理：清理孔洞周围的灰尘、水泥浆等，保持施工现场清洁，确保孔洞周围表面整洁。
3. 钢筋加工：对所需钢筋进行切割加工，确保尺寸准确，质量合格。
4. 锚栓安装：按照设计要求将锚栓安装到孔洞内，安装时要注意保持垂直度和水平度。
（三）砼灌浆1. 砼拌合：按照设计要求搅拌制成砼。
2. 砼浇灌：将拌好的砼通过搅拌车运输到现场，利用搅拌车进行浇灌，浇灌过程中要保持均匀、连续，用砼棒振实。
3. 砼固定：待砼强度符合设计要求后，进行砼的固定处理。
（四）保温材料处理1. 保温材料选用：根据设计要求，选用合适的保温材料进行处理。
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
锚栓植筋及粘钢施工方案锚栓施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定锚栓的数量、布置位置和深度。
2.准备工作：a.确定孔洞位置：根据设计要求，在混凝土构件上标记锚栓孔洞的位置。
b.钻孔：使用专用设备或手持电钻进行孔洞的钻取。
c.清理孔洞：使用吸尘器或气体清洁设备清理孔洞内的灰尘和杂物。
3.安装锚栓：a.选用合适的锚栓：根据设计要求选择适合的锚栓规格和材质。
b.将锚栓插入孔洞：将锚栓的一端插入孔洞，并确保锚栓与孔洞间没有空隙。
c.填充固化材料：使用耐高强度固化材料填充孔洞，确保锚栓牢固固定在混凝土中。
d.锚栓固化：按照固化材料的要求，等待固化时间，确保锚栓牢固。
植筋施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定植筋的数量、布置位置和植筋的尺寸。
2.准备工作：a.制作植筋套筒：根据植筋的尺寸和要求，制作植筋套筒。
b.安装植筋套筒：将植筋套筒插入混凝土构件，并确保套筒与构件间没有空隙。
3.安装植筋：a.选用合适的植筋材料：根据设计要求选择适合的植筋材料。
b.进行植筋：将植筋插入植筋套筒，并确保植筋与套筒间没有松动。
c.粘结植筋：使用适当的植筋粘结材料，将植筋牢固地粘结在混凝土构件中。
d.平整植筋部分：确保植筋部分与混凝土表面平整，防止对周围区域的影响。
粘钢施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定粘钢的数量、布置位置和粘钢的尺寸。
2.准备工作：a.清理表面：清理混凝土构件的表面，确保表面干净无油污。
b.水泥砂浆涂刷：在混凝土表面涂刷一层水泥砂浆，增加粘结力。
3.粘钢：a.选用合适的粘钢材料：根据设计要求选择适合的粘钢材料。
b.涂刷粘结材料：在混凝土表面涂刷粘结材料，增加粘钢和混凝土之间的粘结力。
c.粘贴钢筋：将粘结材料涂刷在钢筋上，并将钢筋粘贴到混凝土表面。
以上是锚栓、植筋以及粘钢的施工方案。
根据具体的项目需求和设计要求，可以进行相应的调整和细化。
施工过程中要严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保工程质量和结构稳定性。
地理锚栓施工方案一、项目背景二、施工准备1.剖面勘察：通过现场勘察，获取施工地质、地形、水文等情况，确定地理锚栓的使用范围和施工要求；同时对施工地点进行划分，制定施工分段。
2.材料准备：根据项目的需要，准备适量的钢筋、碳纤维布、胶粘剂等材料，并对材料进行质量检验。
3.设备准备：根据项目的规模，准备相应的施工设备，如钻机、运输车辆等。
4.周边环境整理：清理施工现场周边的杂草、垃圾等，确保施工安全和环境整洁。
三、施工步骤1.钻孔：根据设计要求和施工图纸，在需要进行地理锚栓施工的地方进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据地层特点和设计要求进行选择。
2.处理孔壁：在钻孔完成后，通过喷水或其他方法清理钻孔孔壁，并涂刷防腐剂以增加地理锚栓的使用寿命。
3.安装锚杆：将预先制作好的锚杆放入钻孔中，确保锚杆嵌入到稳定的地层中，并保持水平。
4.固结锚杆：根据设计要求，使用胶粘剂或灌浆料将锚杆与孔壁进行固结，确保锚杆牢固无动。
5.加固锚杆：在施工现场，根据实际情况选择钢筋或碳纤维布等材料对锚杆进行加固，增强其强度和稳定性。
6.后处理：对施工后的锚杆进行检验，确保其符合设计要求，并对施工现场进行清理和整理。
四、安全保障1.周边交通安全：施工期间，根据现场情况设置交通警示标志，保障施工区域交通安全。
2.施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术水平，确保施工期间人员的生命和财产安全。
3.安全防护措施：施工期间，对施工区域进行封闭，设置安全警示牌，并严禁非施工人员进入施工区域。
4.施工设备检修：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的正常使用。
五、质量控制1.材料质量控制：进行材料检验，确保使用的材料符合相关规定和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案和流程进行施工，确保施工质量。
3.施工现场质量检验：对施工现场进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
4.质量报告和记录：及时编制质量报告、质量台账等，记录施工过程中的质量控制情况和问题处理过程。
SGBZ-0238钢网架结构拼装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20011、范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2、施工准备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1螺栓球主控项目螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
检查数量:每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法:用10倍放大镜观察和表面探伤。
一般项目螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。
检查数量:每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法:用标准螺纹规。
螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合GB50205-2001的规定。
检查数量:每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法:用卡尺和分度头仪检查。
2.1.2.2拼装用高强度螺栓主控项目钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
国家标准《混凝土结构工程用锚固胶》的制订解读曾兵【期刊名称】《《粘接》》【年(卷),期】2019(040)003【总页数】6页(P37-42)【关键词】锚固胶; 标准; 适用范围; 性能要求; 检测方法【作者】曾兵【作者单位】中国建筑科学研究院有限公司国家化学建筑材料测试中心北京100013【正文语种】中文【中图分类】TQ437+.11 标准制订的意义锚固胶是一类用于锚固件的锚固、传递结构间直接或间接作用的胶接材料。
在混凝土结构工程中，锚固胶主要配合植筋和锚栓来使用。
目前，国内与锚固胶相关的标准主要有：GB 50367—2013《混凝土结构加固设计规范》、GB 50550—2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》、GB 50728—2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、JGJ 145—2013《混凝土结构后锚固技术规程》、JG/T 340—2011《混凝土结构工程用锚固胶》和JTG/T J22—2008《公路桥梁加固设计规范》等 [1 ～6]。
国内标准中涉及与植筋和锚栓相关的锚固胶主要是改性环氧树脂类和改性乙烯基酯树脂类胶粘剂，且主要用于承重结构。
对于目前大量存在的用于非承重结构的不饱和聚酯树脂类锚固胶没有做出要求。
虽然JG/T 340《混凝土结构工程用锚固胶》对有机类锚固胶提出了要求，但没有根据有机类锚固胶主要成分的不同进行分类，技术指标上没有区分，不利于不同类别锚固胶的使用。
此外，现行标准中对锚固胶部分性能的检测方法规定也不够详细，对技术指标的规定没有较好地协调和统一。
所以迄今为止，我国尚没有一本专门规定和评价此类产品的科学合理之国家标准，给建筑工程的设计、选材、施工以及验收等工作都带来了较大障碍，也给胶粘剂的开发设计、生产厂商造成较大困惑。
为此，已向国标委提出了编制《混凝土结构工程用锚固胶》国家标准的立项申请，此举将有利于我国混凝土结构植筋锚固工程质量安全性和耐久性的改进和提高，具有重要的现实意义。
化学锚栓施工工艺标准
1定义与适用范围
本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的可靠锚固，形式如下图。
适用于普通混凝土强度等级大于等于C15
（未开裂混凝土），致密的天然石材。
用于
固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、
牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预
埋钢筋、埋入式模板等。
2材料要求
锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有
机关合格证书，药剂管在有效期内使用。
化
学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。
3 机具设备
安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。
4作业条件
放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。
检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。
5 操作工艺
5.1 放线。
按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。
5.2 钻孔 。
按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。
5.3 清孔。
必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。
2.4 置入药剂管。
将药剂管放入孔内并推至孔底。
2.5 安装锚栓。
将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。
锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。
2.6 凝胶。
旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。
2.7 药剂硬化过程。
凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。
2.8药剂完全固化及安装角码。
使药剂安全固化后，对角码进行固定。
固化时
间与安装温度有关，一般：安装温度为：－5℃至0℃；0℃至10℃；10℃到20℃；20℃以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。
2.9 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。
2.10 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力。
6 质量控制
6.1钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
6.2在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场
使用。
6.3在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验
不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
6.4清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
6.5药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足
够的流动性。
6.6螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
6.7钻孔内不得有积水。
6.8 钻孔深度应符合下表要求。
化学螺栓安装参数
螺杆尺寸 钻头ø
mm 锚固深度
mm
最大锚固厚度
mm
安装件中钻孔直径
mm
M8 10 80 根据产品确定 ≤9
M10 12 90 根据产品确定 ≤12
M12 14 110 根据产品确定 ≤14
M16 18 125 根据产品确定 ≤18
M20 25 170 根据产品确定 ≤22
M24 28 210 根据产品确定 ≤26
M30 35 280 根据产品确定 ≤33
注：不同厂家所提供的参数略有区别。
7 成品保护
7.1在锚固用胶固化前应对埋植好的螺栓进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
7.2 应采取有效措施，防止螺栓螺纹损伤。
8 安全措施
8.1 施工用电必须符合JGJ46-2005的要求，做到“一机、一闸、一漏保”，机具操作严格按操作规程作业
8.2 施工人员应戴安全帽，从事高处作业必须系好安全带。
8.3需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用
9 施工注意事项
9.1 钻孔过深、过大将使药剂不足；钻孔过浅或钻孔触到钢筋，锚固深度不足，两种情况将会降低锚栓的承载力。
9.2 清洁度不足，孔径内积水未清除，将直接影响锚固质量，锚栓承载力降低甚至失效。
9.3 安装锚栓时旋转时间不够，药剂未得到充分搅拌，不均匀。
9.4 凝胶过程即拆卸安装工具，或未够凝固时间提早安装角码，均会造成锚栓移位。
9.5 安装过程中个别钻孔碰到钢筋时，应重新错开钢筋钻孔安装。
9.6 化学锚栓施工完成后，应按规范要求进行抗剪、抗拔试验。
