AB变频器故障代码及含义

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。

然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。

一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。

可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。

当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。

2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。

解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。

3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。

此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。

4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。

遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。

5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。

需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。

二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。

（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。

（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。

2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。

（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。

三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。

ab变频器故障代码大全AB变频器故障代码大全。

AB变频器是一种常见的电气设备，广泛应用于各种工业生产中。

然而，在使用过程中，AB变频器可能会出现各种故障代码，给生产带来困扰。

因此，了解AB变频器的故障代码及其对应的解决方法，对于维护设备的正常运行至关重要。

下面将介绍AB变频器常见的故障代码及解决方法，以便读者在遇到类似问题时能够及时有效地解决。

1. E01故障代码。

E01故障代码通常表示电源电压过低或者过高。

解决方法是首先检查电源电压是否正常，如果电压异常，应及时调整电源电压至正常范围内。

另外，还需要检查AB变频器的电源模块是否正常，如有异常需要及时更换。

2. E02故障代码。

E02故障代码通常表示过载保护。

解决方法是首先检查设备负载是否过大，如果负载过大，需要适当减小负载。

另外，还需要检查AB变频器的散热系统是否正常，如有异常需要及时清理散热器或更换散热风扇。

3. E03故障代码。

E03故障代码通常表示过流保护。

解决方法是首先检查设备的电路是否有短路或者接地故障，如有异常需要及时修复。

另外，还需要检查AB变频器的输出电缆是否正常，如有异常需要及时更换。

4. E04故障代码。

E04故障代码通常表示过压保护。

解决方法是首先检查电源电压是否正常，如果电压过高，需要及时调整电源电压。

另外，还需要检查AB变频器的电源模块是否正常，如有异常需要及时更换。

5. E05故障代码。

E05故障代码通常表示低压保护。

解决方法是首先检查电源电压是否正常，如果电压过低，需要及时调整电源电压。

另外，还需要检查AB变频器的电源模块是否正常，如有异常需要及时更换。

6. E06故障代码。

E06故障代码通常表示过载短路。

解决方法是首先检查设备负载是否过大，如果负载过大，需要适当减小负载。

另外，还需要检查AB变频器的输出电缆是否正常，如有异常需要及时更换。

7. E07故障代码。

E07故障代码通常表示电源断相。

解决方法是首先检查电源线路是否接触不良，如果有问题需要及时修复。

PowerFlex 750 系列交流变频器用户手册章节4故障诊断本章提供对 PowerFlex 750 系列的故障和报警进行故障诊断的信息。

故障、报警和可配置状况故障是指致使变频器停止的状况。

共有三种故障类型。

报警是指如果不予以处理便可能会导致正在运行的变频器停止或致使变频器无法启动的状况。

共有两种报警类型。

用户可配置的状况可作为报警或故障启用。

变频器状态指示器变频器的状况或状态始终在监视之下，通过 LED 和 (或) HIM (如果有)指示。

有关下列信息请参见以下相应页码故障、报警和 可配置状况4-1变频器状态指示器4-1手动清除故障4-3变频器故障和报警描述4-4常见故障和纠正措施4-20类型描述自动重置运行当发生此类故障且 P348 [Auto Rstrt Tries] (自动重启次数) 值大于“0”时，用户可配置计时器 P349 [Auto Rstrt Delay] (自动重启延迟) 开始计时。

当该计时器达到零时，变频器将尝试自动重置故障。

如果导致故障的状况已不存在，故障将被重置，变频器将重新启动。

“Auto Reset Run ” (自动重置运行) 故障在 第 4-4 页上的 表 4.C 的“Auto Reset ” (自动重置) 列中标识为“Y ”。

可重置此类故障可清除。

可重置的故障在 表 4.C 的“Type ” (类型) 列中标识为“可重置的故障”。

不可重置此类故障通常需要修复变频器或电机。

必须针对故障原因进行纠正，才可清除故障。

故障将在修复后上电时重置。

不可重置的故障在 表 4.C 的“Type ”(类型) 列中标识为“不可重置的故障”。

类型描述报警 1报警类型 1 指示存在状况。

类型 1 的报警可由用户配置。

报警 2报警类型 2 指示存在配置错误，变频器无法启动。

类型 2 的报警无法由用户配置。

类型描述可配置事件动作由 表 4.C 的“Configuration Parameter ” (配置参数) 列中所标识的参数进行启用/禁用。

AB变频器故障代码类型１f2 辅助触点输入辅助触点输入互锁打开F3 电源掉电直流母线电压低于额定值的85%F4 欠电压直流母线电压跌到最小值以下F5 过电压直流母线电压超过最大值F6电动机堵转变频器不能使电动机加速F7电动机过载内部电子开关过载跳闸F8散热器温度过高故障岗亭散热器温度超过预定值F63软件过电流超过了A098中编程设定的电流值AB变频器故障代码类型２F12硬件过电流变频器输出电流已超出硬件电流限制值F13接地故障检测到变频器至少有一个输出端对大地短路F33自动重启动次数在A092所设定的尝试次数内，变频器不能成功地清除故障并恢复运行。

F38U相接地检测到在变频器与电动机之间有一相发生对地故障F39V相接地同F38F40W相接地同F38F41UV两相短路检测到两个输出端之间过电流F42UW两相短路同F41F43VW两相短路同F41F48参数缺省值变频器收到命令将缺省值写入到EEPROMF64变频器过载负载情况超过“150％变频器额定值持续1分钟或200％变频器额定值持续3秒钟”的限制。

F70电源单元在变频器电源部分检测到故障F81通信中断RS485（DSI）口停止通信F100参数校验仪表板上读到的校验值与计算值不匹配F122I/O端子排故障在变频器的控制与I/O部分检测到故障Rockwell罗克韦尔Allen-Bradley艾伦-布拉德利，部分型号如下：20-750-20COMM 20-750-EMC2-F2 20-750-MBUSR1-320020-750-20COMM-F1 20-750-EMC2-F3 20-750-MNT2-F820-750-2262C-2R 20-750-EMC2-F45 20-750-MNT2-F920-750-2262D-2R 20-750-EMCCM1-F8 20-750-MNT3-F820-750-2263C-1R2T 20-750-EMCCM1-F9 20-750-MNT3-F920-750-ACTE1-F6 20-750-EMCSSM1-F820-750-NEMA1-F120-750-APS 20-750-ENC-1 20-750-NEMA1-F220-750-BUS1-F8 20-750-FAN3-F8 20-750-NEMA1-F320-750-BUS2-F8 20-750-FCBL1-F10 20-750-NEMA1-F420-750-BUS2-F9 20-750-FCBL1-F8 20-750-NEMA1-F520-750-BUS3-F8 20-750-FLNG1-F220-750-NEMA1-F620-750-BUS3-F9 20-750-FLNG1-F3 20-750-NEMA1-F720-750-BUS4-F8 20-750-FLNG1-F4 20-750-PBUS20-750-BUS4-F9 20-750-FLNG1-F5 20-750-PH1-F820-750-BUS5-F8 20-750-FLNG4-F6 20-750-PH2-F920-750-BUS5-F9 20-750-FLNG4-F720-750-PH3-F1020-750-BUS6-F9 20-750-FLTR1-F8 20-750-POD1-F820-750-C1-C770D740 20-750-G1-F8 20-750-PTG1-F620-750-CART1-F8 20-750-HOOD1-F8 20-750-PTG1-F720-750-CBPEMCCM1-F8 20-750-I1B-C460D430 20-750-PUB-IN1-CS20-750-CNETC20-750-I1B-C540D485 20-750-PUB-IN1-DE20-750-DB1-D1 20-750-I1B-C567D545 20-750-PUB-IN1-EN20-750-DB1-D2 20-750-I1B-C650D617 20-750-PUB-IN1-ES20-750-DBUSL1-1200 20-750-I1B-C750D710 20-750-PUB-IN1-FR20-750-DBUSL1-2000 20-750-I1B-C770D740 20-750-PUB-IN1-IT20-750-DBUSL1-3000 20-750-I1-C460D430 20-750-PUB-IN1-JA20-750-DBUSR1-1200 20-750-I1-C540D485 20-750-PUB-IN1-KO20-750-DBUSR1-2000 20-750-I1-C567D545 20-750-PUB-IN1-PL20-750-DBUSR1-3000 20-750-I1-C650D617 20-750-PUB-IN1-PT20-750-DCBB1-F6 20-750-I1-C750D710 20-750-PUB-IN1-RU20-750-DCBB1-F7 20-750-I1-C770D740 20-750-PUB-IN1-ZC20-750-DENC-1 20-750-IP20G1-F5 20-750-PUB-IN1-ZH20-750-DNET 20-750-IP20GI-F2 20-750-RPD1-F820-750-DUCT2-F8 20-750-LBRKT1 20-750-S20-750-EMC1-F1 20-750-MBUSL1-1250 20-750-S120-750-EMC1-F2 20-750-MBUSL1-2000 20-750-SPL1-F1020-750-EMC1-F3 20-750-MBUSL1-3200 20-750-UFB-120-750-EMC1-F4 20-750-MBUSR1-1250 20-750-XBUS-LHNB-200020-750-EMC1-F5 20-750-MBUSR1-2000 20-750-XSEC-LH-20G20-750-EMC2-F1。

第4章故障排除本章内容本章提供了引导用户对PowerFlex 700S进行故障排除的信息。

其中包括变频器的故障（带有必要的应用解决方案）和报警的描述和清单。

关于下列信息请参阅下列页码故障和警报4-1变频器的状态4-1手动清除故障4-4故障/报警描述4-5变频器的状态变频器的状态是一直受监控的。

任何变化都能通过前边面板的LED和/或HIM（在配有的情况下）显示出来。

如果DriveLogix可选件不存在，则相关的指示器也不会出现。

只有当变频器上电时，RUN LED和控制器LED才能工作。

这些LED仅在变频器前盖打开时才可以看到或者从HIM看到或在参数554[LED状态]的应用程序（例如：DriveExplorer™）中看到。

这个特性只在DriveLogix版本15.03或者之后的版本才可用。

注意事项：RUN LED和控制器LED仅在变频器上电时才能运行并且仅在变频器前盖打开时才可见。

运行中的设备存在危险性。

电气短路、火灾或对受控设备无意识的起动都会造成严重的人身伤害或死亡。

请遵循安全相关的NFPA 70E，《车间电气安全中的实际操作》。

不要单独在运行的设备上工作！4-2 故障排除LED 指示器图4.1 变频器状态指示器表4.A 变频器状态指示器描述#名称 颜色状态描述①PWR （电源）绿色 稳定 当变频器接到电源时亮。

闪烁变频器准备好，但是没有运行&无故障出现。

绿色稳定 变频器运行，无故障出现。

闪烁 运行时，类型2（不可组态）的报警条件存在，变频器继续运行。

当停车时，存在起动限制且变频器不能被起动。

黄色稳定类型1（用户可组态）的报警条件存在，而变频器继续运行 闪烁 存在故障红色稳定存在不可复位的故障.电源结构②STS （状态）红色/黄色交替 闪烁变频器处于闪烁恢复模式。

只允许执行flash 升级操作。

端口 DPI 端口（如果存在）内部通讯状态。

变频器控制组件通讯③模式请参阅通讯适配器用户手册通讯模块（当已安装时）状态网络A 网络状态（如果已建立连接）。

1783-ETAP2F 美国AB变频器维修故障代码及处理方法1783-ETAP2F 美国AB变频器维修故障代码及处理方法:1、故障代表：赫兹SEL故障2、故障原因：：内部功率模块过电流限制已经超过。

检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件，特别是电缆对地电容七、AB1305变频器故障代码显示F441、故障代表：IPM电流故障2、故障原因:内部功率模块过电流限制已经超过。

3、故障处理方法:检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件，特别是电缆对地电容八、AB1305变频器故障代码显示F451、故障代表：内部电源模块热限制已超过。

2、故障处理方法:检查堵塞或肮脏的散热片。

适当的检查安装间距看看周围温度超出限制。

九、AB1305变频器故障代码显示F331、故障代表：最大重试次数故障2、故障原因：驱动不成功地试图复位的故障和恢复竞选[复位/运行程序号试]3、故障处理方法:检查故障代码需要复位故障缓冲器。

对的的故障原因及手动清除循环停止命令或循环功率十、AB1305变频器故障代码显示001、故障代表：电机模式适合F242、故障原因：内部错误。

3、故障处理方法:复位驱动工厂缺省。

十一、AB1305变频器故障代码显示F61、故障代表：运动模式的匹配2、故障原因：电机停止。

3、故障处理方法:如果电机是画过电流，电机负荷过度和不允许驱动加速到设定的速度。

一个较长的加速时间或降低负荷可能需要。

十二、AB1305变频器故障代码显示F351、故障代表：负斜率故障2、故障原因：驱动软件检测的伏特/赫兹曲线的一部分负斜率3、故障处理方法:(1)[电压]参数必须大于1.5×[开始提升]。

(2)如果[选择]直流参数设置为“打碎点，”[电压]必须大于[中断]和电压[突破] [电压必须大于开始提升]。

十三、AB1305变频器故障代码显示F111、故障代表：运算错误2、故障原因：【电机类型】设置为“同步点“和[停止]设置为“直流模式刹车”。

罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数的全部内容。

罗克韦尔AB（PowerFlex400系列）变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：上电时,最后一次用户选择的显示组参数编号短暂地闪烁显示，然后显示成该参数的当前值。

按一次ESC键将显示上电时的显示组参数编号,再次按ESC键进入参数编辑组菜单，组菜单字母将会闪烁，此时SeL键可以用于左右位移，上下键用于改变参数值或参数组编号。

回车键可确认并保存更改的参数值，参数保存后连续按两次ESC键退出参数编辑画面。

参数菜单共有7类分别为:b基本显示组（只读）、P基本编程组、t控制端子编程组、C通迅组、A高级编程组、R辅助继电器编程组、d高级显示组。

二:控制回路端子功能：R1-R2—R3：1#继电器R4-R5-R6：2＃继电器01-04：停止/功能丢失02—04：起动/正转03-04：方向/反转05～08-04：多功能输入1～411:SRC灌电流模式时+24v电源端12-13—14电位器模拟（1~10k）13-14模拟量输入1（Al1）15/16—14：模拟量输岀1（Ao1）/2（Ao2）17—18：模拟量输入2（Al2）19-10:光耦合输岀（19接正极)注：电路板上的四个拔动开关AO1、AO2、Al1和Al2分别对应模拟量输出1、2和模拟量输入1、2是选用电压模式还是电流模式。

AB变频器的常见故障AB变频器由于进入中国市场还不长，可能好多用户对它并不是很熟悉，以下我们就丹佛斯的一些常见故障及解决办法和广大用户作一个探讨。

2、开关电源损坏这是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，AB变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。

3、37—IGBT模块损坏IGBT模块损坏，这也是变频器损坏的常见故障之一，电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些都是IGBT模块损坏的常见现象。

IGBT 模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。

其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,在驱动电路的设计上丹佛斯应该是做的相当优秀的，每一路驱动电路丹佛斯都使用了独立的带变压器隔离的电源，控制信号也是通过门极驱动变压器提供，所以可靠性相当高。

ALARM29—过热过热，也是我们平时会碰到的一个故障。

那我们首先会想到散热风扇是否运转，丹佛斯在风扇控制上采用了ON/OFF控制方式，通过温度传感器采样温度信号，用斩波电路调整输出电压达到控制风扇转速的目的，即省了电，又延长了风扇的寿命。

其次我们也要检查散热通道是否畅通，有无堵塞现象。

对于大功率45kW以上的变频器在安装上一定要注意机器必须安装在平整，垂直无间隔物的表面，原因在于AB变频器出厂时不提供背板，所以风道是敞开的，不利于散热，我们发现很多AB变频器过热都是由于安装问题而导致的。

在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。

对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定。

ab变频器故障代码大全AB变频器故障代码大全。

AB变频器是一种用于调节电机转速的电子设备，它可以根据需要改变电机的工作频率，实现对电机的精确控制。

然而，即使是最先进的设备也难免出现故障，而了解AB变频器可能出现的故障代码是非常重要的。

本文将为您详细介绍AB变频器可能出现的故障代码大全，希望能帮助您更好地了解和维护AB变频器设备。

1. E0故障代码。

E0故障代码通常表示电源故障，可能是由于电源线路不良或者电源电压不稳定引起的。

解决方法是检查电源线路是否正常，确保电源电压在设备要求的范围内。

2. E1故障代码。

E1故障代码通常表示过流故障，可能是由于电机过载或者电源电压不稳定引起的。

解决方法是检查电机负载情况，确保电源电压稳定。

3. E2故障代码。

E2故障代码通常表示过压故障，可能是由于电源电压过高引起的。

解决方法是检查电源电压是否超过设备额定值，必要时应该采取降压措施。

4. E3故障代码。

E3故障代码通常表示欠压故障，可能是由于电源电压过低引起的。

解决方法是检查电源电压是否低于设备额定值，必要时应该采取升压措施。

5. E4故障代码。

E4故障代码通常表示过载故障，可能是由于电机超载或者电源电压不稳定引起的。

解决方法是检查电机负载情况，确保电源电压稳定。

6. E5故障代码。

E5故障代码通常表示速度传感器故障，可能是由于速度传感器损坏或者连接线路故障引起的。

解决方法是检查速度传感器的连接情况，必要时更换损坏的传感器。

7. E6故障代码。

E6故障代码通常表示通讯故障，可能是由于通讯线路故障或者通讯模块故障引起的。

解决方法是检查通讯线路和模块的连接情况，必要时更换故障的模块。

8. E7故障代码。

E7故障代码通常表示电流传感器故障，可能是由于电流传感器损坏或者连接线路故障引起的。

解决方法是检查电流传感器的连接情况，必要时更换损坏的传感器。

9. E8故障代码。

E8故障代码通常表示温度传感器故障，可能是由于温度传感器损坏或者连接线路故障引起的。