电动机点动控制

电动机点动的控制
一、控制要求：
用一个按钮控制电动机的启停，实现点动控制。

按下按钮SB，电动机开始运行；松开
按钮SB，电动机停止运转。

二、硬件电路设计：
根据控制要求列出所用的输入/输出点，并为其分配相应的地址，其I/O分配表如下；
根据上表和控制要求，设计PLC硬件原理图，其中COM1为PLC输入信号公共端，COM2为输出信号公共端。

三、编程思路：
这个实例的编程，可以采用“点对点”控制，实现对PLC某一输出位的控制，即有一个触点直接控制一个输出位。

四、控制程序的设计：
根据要求设计控制梯形图
五、程序执行过程：
(1)、当按下按钮SB时，输入信号0.00有效，输出信号100.00为ON. 控制接触器KM 的线圈通电，电动机启动运行；当SB 断开时，输出信号100.00为OFF, 控制接触器线圈断电，电动机运行。

（2）、当电动机过载时热继电器动作，输入信号0.01断开使100.00复位，切断KM的线圈回路，达到对电机过载保护的目的。

六、编程心得：
程序设计中，输入信号0.01采用的动断触电，对于PLC输入信号的内部状态取决于外部端子的状态。

对于PLC的输入信号，外部端子接线状态对应内部的状态有两种，PLC输入端子接成动断触点，PLC在使用时其内部触点已经有效，因此应使用动合触点，这样的程序设计更加可靠，当电动机发生过载时，FR的触点动作，使输入信号0.01断开，此时若输入信号0.01有效，电动机也无法启动。

电动机点动控制原理电动机点动控制是一种常见的电机控制方式，它通过控制电动机的启停和转向来实现对设备的精准控制。

本文将介绍电动机点动控制的原理及其应用。

电动机点动控制的原理主要包括电路控制和逻辑控制两个方面。

电路控制是通过控制电动机的供电电路来实现对电机的启停和转向。

逻辑控制则是通过控制逻辑电路或者PLC等控制器来实现对电机的点动控制。

下面将分别介绍这两个方面的原理。

首先是电路控制。

电动机的启停控制通常通过接触器或者电磁起动器来实现。

当需要启动电动机时，控制电路闭合，电动机接通电源，从而启动电机；当需要停止电动机时，控制电路断开，电动机断开电源，从而停止电机的运行。

而电动机的转向控制则通过接触器或者电磁起动器的控制回路来实现，通过改变控制回路中的接线方式，可以实现电动机的正转、反转和制动等操作。

其次是逻辑控制。

逻辑控制通常通过PLC等可编程逻辑控制器来实现。

在PLC中，可以通过编程来实现对电动机的点动控制，通过设定不同的逻辑条件和动作指令，可以实现对电动机的启停和转向控制。

例如，可以通过编程实现按下按钮启动电机，再次按下按钮停止电机；也可以通过编程实现按下不同的按钮来实现电机的正转、反转和制动等操作。

电动机点动控制在工业自动化领域有着广泛的应用。

它可以实现对设备的精准控制，提高生产效率，减少人力成本。

例如，在流水线上，可以通过电动机点动控制来实现对输送带、机械臂等设备的启停和转向控制；在机械加工设备上，可以通过电动机点动控制来实现对主轴的启停和转向控制；在物流仓储设备上，可以通过电动机点动控制来实现对提升机、输送机等设备的启停和转向控制。

总之，电动机点动控制是一种重要的电机控制方式，它通过电路控制和逻辑控制来实现对电动机的精准控制，广泛应用于工业自动化领域，为生产提供了便利和效率。

希望本文对电动机点动控制的原理及应用有所帮助。

电动机点动控制工作原理
电动机的点动控制工作原理是通过控制电动机输入电源的方式来实现。

点动控制是一种在按下按钮或者开关时，电动机只运行一小段时间的控制方式。

具体工作原理如下：
1. 首先，将电动机的电源接通：将电源的正极连接到电动机的一个端子上，将电源的负极连接到电动机的另一个端子上。

2. 接下来，使用控制装置，如按钮或开关，来控制电机的运行。

当按下按钮或打开开关时，控制装置的电路闭合。

3. 当电路闭合时，电源上的电流开始流动。

由于电动机的连接方式，电流会通过电动机的绕组，使得绕组中的导体产生磁场。

4. 产生的磁场会与电动机的磁极相互作用，使得电动机开始运动。

同样地，电动机也会产生反作用力，阻碍电流的流动。

5. 一旦电动机开始运动，控制装置可以断开电路，切断电流的供应。

这样，电动机就会停止运行。

当需要再次启动电机时，只需再次闭合电路即可。

总结来说，电动机的点动控制利用控制装置来控制电流的通断，从而切换电机的运行状态。

通过合理的操作控制装置，可以实现电动机的点动运行。

试题一三相电动机点动控制和自锁控制一、说明1.点动控制启动：按启动按钮SB1，X0的动合触点闭合，Y3线圈得电，即接触器KM4的线圈得电，0.1S后Y0线圈得电，即接触器KM1的线圈得电，电动机作星形连接启动。

每按动SB1一次，电机运转一次。

2.自锁控制启动：按启动按钮SB2,X1的动合触点闭合，Y3线圈得电，即接触器KM4的线圈得电，0.1S 后Y0线圈得电，即接触器KM1的线圈得电，电动机作星形连接启动。

只有按下停止按钮SB3时电机才停止运转。

二、实验面板图三、要求1、在操作箱设计输入输出接线2、编制梯形图程序。

3、打开主机电源将程序下载到主机中。

4、启动并运行程序观察实验现象。

5、书面写出PLC接线图，递交书面梯形图。

试题二三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制一、实验说明启动：按启动按钮SB1，X0的动合触点闭合，Y3线圈得电，M0的动合触点也闭合，延时0.1S后Y0的线圈得电，电机作星形连接启动，此时电机正转；按启动按钮SB2，X1的动合触点闭合，Y3线圈得电，M1的动合触点也闭合，延时0.1s后Y0的线圈得电，电机作星形连接启动，此时电机反转。

在电机正转时反转按钮SB2是不起作用的，只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作；在电机反转时正转按钮SB1是不起作用的，只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作。

二、实验面板图三、要求1、在操作箱设计输入输出接线2、编制梯形图程序。

3、打开主机电源将程序下载到主机中。

4、启动并运行程序观察实验现象。

5、书面写出PLC接线图，递交书面梯形图。

试题三三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制一、实验说明启动：按启动按钮SB1，X0的动合触点闭合，Y3的线圈得电，Y0的线圈也同时得电，此时电机正转，延时3S后，Y0的线圈失电，Y1的线圈得电，此时电机反转；按启动按钮SB2，X1的动合触点闭合，Y3的线圈得电，Y1的线圈也同时得电，此时电机反转，延时4S，Y1的线圈失电，Y0的线圈得电，此时电机正转；按停止按钮SB3电机停止运转。

电动机点动控制原理引言电动机是现代工业中常见的一种驱动设备，它广泛应用于机械领域。

电动机点动控制是一种常见的控制方式，用于控制电动机按照指定步长进行启停运行。

本文将深入探讨电动机点动控制原理及其应用。

电动机点动控制原理电动机点动控制是通过控制电路来实现的。

下面是电动机点动控制的基本原理：1. 开关控制电路电动机点动控制采用了开关控制电路，通过控制开关的通断来实现电动机的启停控制。

通常，点动控制电路由一系列按钮、继电器和接触器组成。

2. 继电器继电器是电动机点动控制中的关键部件。

它在控制电路中起到了电气开关的作用，实现了电动机的启停。

3. 接触器接触器是由电动机的输入电路和输出电路两部分组成的。

它通过控制继电器的连接和断开来实现电动机的点动控制。

电动机点动控制应用电动机点动控制在很多领域都有广泛的应用。

下面是几个常见的应用场景：1. 机械加工在机械加工过程中，电动机点动控制常被用于控制机床等设备的启动和停止，确保机床能够按照指定步长移动。

当需要将物料从一处运输到另一处时，电动机点动控制可以用于控制输送带的启停，以确保物料能够按照要求的速度和步长进行运输。

3. 电梯控制电梯是现代建筑中不可或缺的设备之一，而电动机点动控制可以用于电梯的启动和停止，实现楼层之间的运动。

4. 变频器控制电动机点动控制还可以与变频器结合使用，实现电动机的无级调速。

通过控制变频器的输出频率，可以实现电动机的平稳启停和速度控制。

电动机点动控制的优势电动机点动控制在实际应用中具有以下优势：•灵活性高：电动机点动控制可以根据实际需要，精确地控制电动机的启停运行，提高工作效率。

•能耗低：电动机点动控制可以避免长时间运行，节约能源。

•可靠性强：电动机点动控制采用了可靠的继电器和接触器，保证了控制系统的稳定性和可靠性。

电动机点动控制的未来发展随着科技的不断进步和人们对效率的要求不断提高，电动机点动控制将会继续发展壮大。

以下几个方面可能是其未来的发展方向：1. 自动化程度提高随着自动化技术的发展，电动机点动控制将更加智能化和自动化。

电动机点动控制原理
电动机的点动控制原理是通过改变电动机的电源电压或电流来实现电动机的启动和停止。

通常情况下，电动机的启动需要较大的启动电流，而停止需要断开电源电压。

在点动控制中，可以使用接触器或电磁继电器作为控制元件。

通过切换接触器或电磁继电器的状态，可以改变电动机的电源电压或电流。

一种常见的点动控制电路是使用单按钮控制。

通过按下按钮，可以瞬时地将电源电压传递给电动机，使其启动。

当按钮释放后，电源电压会断开，电动机停止运行。

另一种常见的点动控制电路是使用双按钮控制。

这种电路需要同时按下两个按钮才能启动电动机，其中一个按钮用于启动，另一个按钮用于停止。

只有当两个按钮都按下时，电源电压才能传递给电动机，使其启动。

当任何一个按钮释放后，电源电压会断开，电动机停止运行。

此外，还可以使用定时器或计数器来实现电动机的点动控制。

通过设置定时器或计数器的时间或次数，可以控制电动机的运行时间或运行次数。

一旦达到设定的时间或次数，电动机会停止运行。

总之，电动机的点动控制通过改变电源电压或电流来实现电动机的启动和停止，可以使用接触器、电磁继电器、按钮、定时器或计数器等控制元件来实现。

三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制（实物）在电机控制单元完成本实验一、实验目的1. 通过对三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点。

二、实验说明1.点动控制启动：按启动按钮SB1，I0.0的动合触点闭合，Q0.3线圈得电，即接触器KM4的线圈得电，0.1S后Q0.0线圈得电，即接触器KM1的线圈得电，电动机作星形连接启动。

每按动SB1一次，电机运转一次。

2.自锁控制启动：按启动按钮SB2,I0.1的动合触点闭合，Q0.3线圈得电，即接触器KM4的线圈得电，0.1S后Q0.0线圈得电，即接触器KM1的线圈得电，电动机作星形连接启动。

只有按下停止按钮SB3时电机才停止运转。

三、实验面板图四、实验步骤1.输入输出接线输入SB1 SB2 SB3 I0.0 I0.1 I0.2输出KM1 KM4 Q0.0 Q0.3注：PLC主机公共端接线方法见实验一2.打开主机电源将程序下载到主机中。

3.启动并运行程序观察实验现象。

五、梯形图参考程序实验三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制（实物）在电机控制单元完成本实验一、实验目的1. 通过对三相鼠笼式异步电动机连锁正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

2. 加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

3. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、实验说明启动：按启动按钮SB1，I0.0的动合触点闭合，M20.0线圈得电，M20.0的动合触点闭合，Q0.0线圈得电，即接触器KM1的线圈得电，0.5S后Q0.3线圈得电，即接触器KM4的线圈得电，电动机作星形连接启动，此时电机正转；按启动按钮SB2，I0.2的动合触点闭合，M20.1线圈得电，M20.1的动合触点闭合，Q0.1线圈得电，即接触器KM2的线圈得电，0.5S 后Q0.3线圈得电，电动机作星形连接启动，此时电机反转；在电机正转时反转按钮SB2是不起作用的，只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作；在电机反转时正转按钮SB1是不起作用的，只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作。

电动机点动控制原理电动机点动控制原理电动机点动控制是指通过控制电动机的起动方式，使其能够在特定的时间内按照一定的顺序、速度和方向运转。

电动机点动控制是电气自动化领域中的一项重要技术，广泛应用于各种机械设备的控制系统中。

电动机点动控制的原理主要包括以下几个方面：1.电动机的起动方式电动机的起动方式有直接起动、星角起动、自耦起动等多种方式。

其中，直接起动是最简单、最常用的一种方式，它的原理是将电动机直接连接到电源上，通过电源的电压和电流来启动电动机。

2.电动机的控制器电动机的控制器是电动机点动控制的核心部件，它能够控制电动机的起动、停止、正反转等动作。

电动机控制器通常由接触器、继电器、电磁起动器、断路器等组成，通过这些元件的组合和控制，实现对电动机的精确控制。

3.电动机的保护装置电动机的保护装置是电动机点动控制中不可缺少的一部分，它能够保护电动机在运行过程中不受损坏。

电动机保护装置通常包括过载保护、短路保护、欠压保护、过压保护等多种保护功能，通过这些保护装置的作用，能够有效地保护电动机的安全运行。

4.电动机的控制模式电动机的控制模式是指电动机在运行过程中的控制方式，包括手动控制、自动控制、远程控制等多种模式。

其中，手动控制是最简单、最直接的一种方式，它通过手动操作控制器上的按钮或开关来控制电动机的启动、停止、正反转等动作。

自动控制和远程控制则需要借助计算机、PLC等控制设备来实现，能够实现更加精确和复杂的控制功能。

总之，电动机点动控制是一项非常重要的技术，它能够实现对电动机的精确控制，保证机械设备的正常运行。

在实际应用中，需要根据具体的控制要求和设备特点，选择合适的控制方式和控制器，以实现最佳的控制效果。

电动机点动控制原理
电动机点动控制是指通过控制信号，使电动机能够在短时间内按照预定的步进或连续方式进行运动。

其原理主要涉及以下几个方面：
1. 控制信号发生器：通过控制信号发生器产生控制信号，控制电动机的启停、运动方向及速度等参数。

常见的控制信号发生器包括微处理器、PLC、触发电路等。

2. 控制电路：控制电路是负责将信号发生器产生的控制信号转化为电动机运动所需的电流或电压等参数。

控制电路中常用的元件包括继电器、触发器、电流控制器等。

3. 电动机保护装置：由于电动机在运行过程中可能会面临过载、过热等问题，因此需要配置相应的保护装置。

常见的保护装置有过载保护器、温度传感器、电流限制器等。

4. 动力装置：动力装置提供电动机所需的动力源，通常为交流电源或直流电源。

根据不同的应用场景和控制要求，动力装置可以采用不同的功率、电压和电流等参数。

5. 反馈信号：为了控制电动机的运动精度和稳定性，通常需要对电动机的运动状态进行反馈检测。

常见的反馈信号有位置、速度、加速度等。

通过以上原理和装置的配合，电动机点动控制可以实现对电动机的精确控制，从而满足特定的运动需求。

在实际应用中，电
动机点动控制广泛应用于自动化设备、机械加工、印刷设备等领域。

实验四电动机的点动与长动运行控制
一、实验目的：通过具体控制线路的连接，
观察电动机的工作状态，对由电动机构成的电力拖动系统有所认识.
二、实验设备：电机与拖动控制台、交流
电动机.
三、实验原理：本次实验采用电动机的直
接启动；将电动机的三相定子绕组接入三相交流电源，电动机定子绕组产生旋转磁场与转子绕组之间存在相对运动，根据电磁感应原理，在转子绕组中产生感应电动势，由于转子绕组与电源构成闭合回路，便有电流通过，通电导体在磁场中会受电磁力的作用，当电磁力（电磁转距）大于阻力（阻转距）时便发生转动.
四、实验内容及实验线路：
1、点动控制：是采用按钮控制接触器的线圈通电使其触头闭合，使电动机与电源接通而转动，当松开按钮时，接触器线圈失电，触头断开，电动机停止转动.
2、长动控制：在点动控制线路的基础上，在启动按钮的两端并联接触器的常开触头（自锁作用），当松开按钮后，常开触头闭合，使接触器线圈持续有电，确
保其常开触头闭合，电动机定子绕组与电源接通，电动机持续工作.
五、思考题：
1、在上图控制线路中，如果没有SB1，控
制电路会出现什么问题？SB1的作用是什么？
2、电气控制图中FR是什么电器？在电路
中起什么作用？
六、实验小结：（每位同学写出自己的实验
体会）。

学习情境2电动机点动和连续控制线路的组装和调试一、导入(2分)上次课我们进行了电动机直接启动线路的组装，也就是用闸刀开关开直接控制电动机的通断，（直接启动控制线路演示）我们知道，只有一些小型的工厂才会用闸刀开关启停电动机，因为人与电动机的三相动力电路近距离接触，具有一定的危险性，一般的设备都是用按钮来启动电动机，这次课我来进行电动机点动和连续控制线路的组装和调试。

二、新课1.首先请大家看任务单，了解本次课的知识目标和技能目标。

（2分）一、知识目标：1．了解交流接触器和按钮的构造，原理，图形及文字符号。

2．掌握电动机点动和连续（自锁）控制的控制原理。

二、技能目标：1.会组装电动机点动和连续（自锁）控制线路。

2.会进行线路故障的诊断与调试。

2．引入点动控制（1分）（电动机点动控制线路实物图）这是电动机点动控制线路，所谓电动机的点动控制，就是按下按钮，电动机运转，松开按钮，电动机停转，这种控制一般用于短时间控制电动机的运转，如机床进给的位置调整，起重机起吊重物都需要对电动机进行点动控制。

3.交流接触器和按钮构造原理，符号的研究电动机点动控制线路中有两个重要元件，一个是交流接触器，一个是按钮，下面大家根据接触器实物和教材，任务单，研究一下接触器和按钮的构造，原理及图形和文字符号。

（学生研究，讨论）5分钟下面请同学们说说你通过研究，对交流接触器有哪些了解。

（学生讲解:交流接触器主要的结构是线圈和触点，一共有五个触点，三个主触点，两个辅助触点，线圈通电，产生电磁吸力，主触点吸合，两个常开辅助触点也闭合，文字符号是KM）教师讲解（3分）交流接触器由线圈和触点组成，135三个触点是主触点，连接在主电路（参照实物图），24是辅助触点，连接在控制线路，自锁控制，正反转控制都要用到这两个触点，按下按钮，控制线路通电，接触器线圈得电，在电磁力吸引下主触点闭合，电动机得电运转，松开按钮，线圈断电，磁力消失，主触点断开，电动机断电停转。

点动控制原理点动控制是一种常见的控制方式，它通过对电机施加脉冲信号来实现对电机的精确控制。

在工业自动化领域，点动控制被广泛应用于各种设备和机械的控制中，其原理简单而有效。

本文将介绍点动控制的原理及其在工业中的应用。

首先，点动控制的原理是基于脉冲信号的控制方式。

当控制器接收到指令后，会向电机发送一系列脉冲信号，每个脉冲信号对应电机的一个步进角度。

通过控制脉冲信号的频率和数量，可以精确控制电机的旋转角度和速度。

这种控制方式具有响应速度快、精度高的特点，适用于对位置和速度要求较高的场合。

其次，点动控制通常采用的是开环控制方式。

也就是说，控制器发送脉冲信号后，并不会主动接收电机的反馈信号进行调整，而是通过预先设定的脉冲信号来控制电机的运动。

这种控制方式虽然简单，但对电机的稳定性和负载能力要求较高，因此在实际应用中需要根据具体情况进行合理的设计和调试。

在工业自动化领域，点动控制被广泛应用于各种设备和机械的控制中。

比如在数控机床中，点动控制可以实现对工件的精确加工，提高加工精度和效率；在自动化生产线上，点动控制可以实现对输送带、机械手臂等设备的精准控制，实现自动化生产；在机器人领域，点动控制可以实现对机器人的精确运动，完成各种复杂的操作任务。

总之，点动控制是一种简单而有效的控制方式，其原理基于脉冲信号的控制方式，具有响应速度快、精度高的特点。

在工业自动化领域得到了广泛的应用，可以实现对各种设备和机械的精确控制，提高生产效率和产品质量。

随着技术的不断发展，相信点动控制在工业控制领域会有更广泛的应用和发展。

《电动机点动控制》一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。

通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。

同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。

通过实习理解电力拖动以及点动的概念。

二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。

（2）工作原理：页脚内容2合上开关QS起动：按下SB→KM 线圈获电—停止：放开SB→KM 线圈断电释放—按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。

这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。

同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。

三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。

对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。

2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只页脚内容33、工具准备页脚内容44、材料准备四、实训要求1、正确度要求。

页脚内容5线路只能一次性完成，且100%正确，为总分的40%。

一次上交检查不正确扣去40%总分的1/10,三次上交检查不正确，该项目记为0分，只要线路不正确，该模块总成绩记为0分，需要参与下次的有偿补考。

2、工艺要求主线路用吕芯线，控制回路用铜芯线。

导线的弯折度为90度，但不能借助其他工具进行加工，否则扣分。

弯折点与接线柱的距离为2cm左右，不能过长或过短。

主线路可以架空，但控制线路不能架空，并且相同走向的导线必须成一扎。

导线与连接点接线时，不能将导体部分裸露太长或者太短。