TBT 2842-1997 铁路机车车辆空气制动橡胶软管
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国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告(技术标准2014年第1批)
国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告(技术标准2014年第1批)文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2014.09.26•【文号】国铁科法〔2014〕42号•【施行日期】2014.09.26•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告（技术标准2014年第1批）国铁科法〔2014〕42号国家铁路局批准发布以下20项铁道行业标准，现予以公布。
序号标准编号标准名称代替标准编号批准日期实施日期1 TB/T 3342-2014 机车车辆基准重量定义20140926 201503012 TB/T 60-2014 机车车辆用制动软管连接器TB/T 60-2001TB/T 2842-1997TB/T 1421-198220140926 20150301序号标准编号标准名称代替标准编号批准日期实施日期3 TB/T 2980-2014 机车车辆用制动盘TB/T 2980-2000 20140926 20150301电力机车及电动车组牵引效率试验方4 TB/T 2509-2014TB/T 2509-1995 20140926 20150301法5 TB/T 2514-2014 电力机车及电动车组阻力试验方法TB/T 2514-1995 20140926 20150301微机控制的机车制动系统单机试验及20140926 20150301 6 TB/T 3343-2014评定辅助机组装车后的起动和功率测量试7 TB/T 2520-2014TB/T 2520-1995 20140926 20150301验方法8 TB/T 3344-2014 机车用合成闸片20140926 201503019 TB/T 3345-2014 电动车组起动加速试验方法20140926 2015030110 TB/T 3346-2014 电动车组电气制动特性试验方法20140926 2015030111 TB/T 3347-2014 电动车组牵引系统温升试验方法20140926 2015030112 TB/T 3348-2014 电动车组牵引特性试验方法20140926 20150301序号标准编号标准名称代替标准编号批准日期实施日期13 TB/T 3349-2014 电动车组牵引变压器20140926 2015030114 TB/T 3350.1-2014动车组用不锈钢第1部分：钢板及钢带20140926 2015030115 TB/T 3350.2-2014 动车组用不锈钢第2部分：管材20140926 2015030116 TB/T 3350.3-2014 动车组用不锈钢第3部分：棒材20140926 2015030117 TB/T 3350.4-2014动车组用不锈钢第4部分：冷弯型钢20140926 2015030118 TB/T 3351-2014 动车组内低频磁场限值与测量方法20140926 2015030119 TB/T 1979-2014 铁道车辆用耐大气腐蚀钢TB/T 1979-2003 20140926 2015030120 TB/T 3105.4-2014 铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第4部分：数字化射线成像及工业计算机层析成像检测20140926 20150301国家铁路局2014年9月26日。
机车空气制动管路颜色标准
机车空气制动管路颜色标准一、概述机车空气制动管路是铁路机车和车辆制动系统的重要组成部分，其颜色的标准化对于提高制动系统的可靠性、安全性以及维护保养的便利性具有重要意义。
本文将介绍机车空气制动管路颜色标准的制定依据、实施要求以及具体规定。
二、制定依据制定机车空气制动管路颜色标准的主要依据包括：1. 国家相关法律法规：为了确保铁路运输的安全和可靠性，国家制定了一系列法律法规，对机车车辆的制造、维修和使用提出了明确的要求。
其中，关于机车空气制动管路颜色标准的规定，旨在提高制动系统的辨识度和维护保养的便利性。
2. 行业标准：铁路行业标准是制定机车空气制动管路颜色标准的另一重要依据。
通过借鉴国内外先进的行业标准，结合我国铁路运输的实际需求，形成了具有中国特色的颜色标准体系。
3. 实际应用经验：在长期的铁路运输实践中，各铁路局积累了丰富的经验，对机车空气制动管路颜色标准的制定提出了宝贵的建议和意见。
这些建议和意见为完善颜色标准提供了重要的参考。
三、实施要求为确保机车空气制动管路颜色标准的顺利实施，需满足以下要求：1. 统一性：各铁路局应遵循统一的标准，确保不同车型、不同制造批次之间的管路颜色一致，以提高辨识度。
2. 规范性：在管路的制造、维修和更换过程中，应严格按照标准规定的颜色进行标识，以确保颜色的准确性和规范性。
3. 耐用性：要求管路颜色的涂层具有良好的耐候性和抗腐蚀性，以确保在各种气候条件和使用环境下，管路颜色不易褪色或发生变化。
4. 可读性：要求管路标识清晰、醒目，便于维护人员快速识别和判断管路的用途和功能。
5. 培训与宣传：加强相关人员的培训和宣传工作，使其充分了解并掌握机车空气制动管路颜色标准的具体规定和实施要求。
通过不断提高维护和管理人员的专业素质，为标准的顺利实施提供保障。
6. 监督与检查：建立健全监督检查机制，对机车空气制动管路颜色标准的执行情况进行定期检查和评估。
对于不符合标准的情况，应及时进行整改和纠正。
铁路专用计量器具管理目录
国家铁路局关于发布《铁路专用计量器具管理目录》的通知发布时间：2015-12-18 15:48来源：国家铁路局字号：TT
（国铁科法〔2015〕52号）局属各单位：
根据《铁路计量管理方法》（国铁科法（2014） 65号），国家铁路局制定了《铁路专用计量器具管理目录》，经国家质量监督检验检疫总局审核同意，现予发布。
原铁道部公布的《铁路专用计量器具管理目录》（铁科技〔2006〕31号）废止。
纳入目录的铁路专用计量器具，请铁路有关单位按照《铁路计量管理方法》的规定要求进行管理并做好相应工作。
《铁路专用计量器具管理目录》。
国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告（技术标准2015年第5批）
国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告（技术标准2015年第5批）文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2015.07.02•【文号】国铁科法〔2015〕27号•【施行日期】2016.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告（技术标准2015年第5批）国铁科法〔2015〕27号国家铁路局批准发布以下17项铁道行业标准，现予以公布。
序号标准编号标准名称代替标准编号批准日期实施日期1 TB/T 3094-2015 机车车辆风挡TB/T 2948-1999TB/T 3094-200420150702 201601012 TB/T 3357-2015 机车、动车组牵引电传动系统20150702 201601013 TB/T 2989-2015 机车车辆牵引齿轮TB/T 2989-2000 20150702 201601014 TB/T 3358-2015机车、动车组牵引电动机通风机组20150702 201601015 TB/T 2710.1-2015 机车、动车组用空气压缩机组技术条件第1部分：活塞空气压缩机组TB/T 2710.1-2005 20150702 201601016 TB/T 2710.2-2015 机车、动车组用空气压缩机组技术条件第2部分：螺杆空气压缩机组TB/T 2710.2-2005 20150702 201601017 TB/T 2711-2015机车、动车组用空气压缩机组试验方法TB/T 2711-2005 20150702 201601018 TB/T 1740-2015 机车车辆重量测定方法TB/T 1740-1997 20150702 201601019 TB/T 1465-2015机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件TB/T 1465-1993 20150702 20160101 10 TB/T 2942-2015机车车辆用铸钢件通用技术条件TB/T 2942-1999 20150702 2016010111 TB/T 3391-2015 机车车辆隔离变压器20150702 2016010112 TB/T 3392-2015 机车车辆用避雷器20150702 2016010113 TB/T 3393.1-2015机车车辆高压互感器第1部分：电流互感器20150702 20160101 14 TB/T 3393.2-2015机车车辆高压互感器第2部分：电磁式电压互感器20150702 2016010115 TB/T 1392-2015 机车车辆电磁阀TB/T 1392-1993 20150702 2016010116 TB/T 2760.1-2015机车、动车组转速传感器第1部分：光电转速传感器TB/T 2760.1-2010 20150702 20160101 17 TB/T 3394-2015 机车车辆用紧急制动阀20150702 20160101国家铁路局2015年7月2日。
解读铁道行业标准《机车车辆总风软管连接器》
收稿日期：2019-02-28 作者简介：王树海，教授级高级工程师；
王 冠，工程师；王海铭，工程师
2.1 结构形式尺寸 总风软管连接器结构如图 1 所示。
12
3
456
1—螺纹接头 R21；2—套箍；3—钢编胶管；4—过渡 接头 R21；5—连接器体；6—垫圈
图 1 总风软管连接器结构
为了简统总风软管连接器接头尺寸类型，根据 实际产品情况，新标准中将螺纹接头及过渡接头形 式均调整为 R21。这样，在保证产品性能的同时， 可以简化拆装过程中使用工具的复杂程度。新标准 中列出总风软管连接器的常用尺寸 （690 ± 10） mm， （780 ± 10） mm，（835 ± 10） mm，以指导用户在设 计过程中选型。目前，行业内钢编胶管固定接头主 要使用旋入式接头和铆合式接头。新标准列出旋入 式接头和铆合式接头及相对应的旋入式套箍和铆合 式套箍结构形式及尺寸，在总风软管连接器制造过 程中起到很好的指导作用。
2019 年 8 月（总第 394 期）
·9·
标准化工作
解读铁道行业标准 《机车车辆总风软管连接器》
在旧标准中，未对钢编胶管的具体规格尺寸进 行说明，只引用了 GB/T 3683—1992 《钢丝增强液 压橡胶软管和软管组合件》 相关内容。由于 GB/T 3683—1992 已作废，致使在制造和检验总风软管 连接器所用钢编胶管过程中无标准可依，不清楚钢 编胶管内部结构，形成安全和质量隐患。为了保持 新旧标准对产品要求的一致性，新标准在取消对 GB/T 3683—1992 引用的同时，规定了钢编胶管的 具体结构形式和尺寸，体现出新标准的实用性。同 时，在新标准中明确了钢编胶管相关的技术要求、 试验方法，使新标准使用者有据可依。钢编胶管结 构形式及尺寸如图 2 所示。
王 冠，工程师；王海铭，工程师
2.1 结构形式尺寸 总风软管连接器结构如图 1 所示。
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1—螺纹接头 R21；2—套箍；3—钢编胶管；4—过渡 接头 R21；5—连接器体；6—垫圈
图 1 总风软管连接器结构
为了简统总风软管连接器接头尺寸类型，根据 实际产品情况，新标准中将螺纹接头及过渡接头形 式均调整为 R21。这样，在保证产品性能的同时， 可以简化拆装过程中使用工具的复杂程度。新标准 中列出总风软管连接器的常用尺寸 （690 ± 10） mm， （780 ± 10） mm，（835 ± 10） mm，以指导用户在设 计过程中选型。目前，行业内钢编胶管固定接头主 要使用旋入式接头和铆合式接头。新标准列出旋入 式接头和铆合式接头及相对应的旋入式套箍和铆合 式套箍结构形式及尺寸，在总风软管连接器制造过 程中起到很好的指导作用。
2019 年 8 月（总第 394 期）
·9·
标准化工作
解读铁道行业标准 《机车车辆总风软管连接器》
在旧标准中，未对钢编胶管的具体规格尺寸进 行说明，只引用了 GB/T 3683—1992 《钢丝增强液 压橡胶软管和软管组合件》 相关内容。由于 GB/T 3683—1992 已作废，致使在制造和检验总风软管 连接器所用钢编胶管过程中无标准可依，不清楚钢 编胶管内部结构，形成安全和质量隐患。为了保持 新旧标准对产品要求的一致性，新标准在取消对 GB/T 3683—1992 引用的同时，规定了钢编胶管的 具体结构形式和尺寸，体现出新标准的实用性。同 时，在新标准中明确了钢编胶管相关的技术要求、 试验方法，使新标准使用者有据可依。钢编胶管结 构形式及尺寸如图 2 所示。
2020年(产品管理)铁道行业标准目录(产品类)
73 TB/T 449-2003 机车车辆车轮轮缘踏面外形 74 TB/T 451-1996 车辆和煤水车用车轴技术条件 75 TB/T 454-1981 铁路信号名词术语 76 TB/T 456-1991 车钩、钩尾框技术条件
TB 428-64 TB 429-64 TB 431-64 TB 432-64 TB 433-64 TB 437-64 TB 438-64 TB 439-64 TB 440-64 TB 441-64 TB 442-64 TB 443-64 TB 444-64 TB 445-64 TB/T447-1990 TB/T 2327-1992
货车用右闸瓦托
19 TB/T 38-1999
货车用左闸瓦托
20 TB/T 39-1974
车辆用闸瓦托 技术条件
21 TB/T 40-1999
车辆用前从板座
22 TB/T 41.1-1999 车辆用后从板座 A 型
23 TB/T 41.2-1999 车辆用后从板座 B 型
24 TB/T 42-1999
TB 416-64
52 TB/T 417-1975* 标准轨距铁路道岔用六角厚螺母(粗制)
TB 417-64
53 TB/T 418-1975* 标准轨距铁路道岔用弹簧垫圈
TB 418-64
54 TB/T 419-1975* 标准轨距铁路道岔用双肩平垫板
TB 419-64
55 TB/T 420-1975* 标准轨距铁路道岔用轨撑垫板
TB n 1-78
GB 7703.1-87 GB 7703.2-87 TB 2-68
TB 5-86 TB 19-74 TB 23-82 TB 24-74 TB 25-74 TB 26-74 TB 33-74 TB 34-74 TB 35-68
TB 428-64 TB 429-64 TB 431-64 TB 432-64 TB 433-64 TB 437-64 TB 438-64 TB 439-64 TB 440-64 TB 441-64 TB 442-64 TB 443-64 TB 444-64 TB 445-64 TB/T447-1990 TB/T 2327-1992
货车用右闸瓦托
19 TB/T 38-1999
货车用左闸瓦托
20 TB/T 39-1974
车辆用闸瓦托 技术条件
21 TB/T 40-1999
车辆用前从板座
22 TB/T 41.1-1999 车辆用后从板座 A 型
23 TB/T 41.2-1999 车辆用后从板座 B 型
24 TB/T 42-1999
TB 416-64
52 TB/T 417-1975* 标准轨距铁路道岔用六角厚螺母(粗制)
TB 417-64
53 TB/T 418-1975* 标准轨距铁路道岔用弹簧垫圈
TB 418-64
54 TB/T 419-1975* 标准轨距铁路道岔用双肩平垫板
TB 419-64
55 TB/T 420-1975* 标准轨距铁路道岔用轨撑垫板
TB n 1-78
GB 7703.1-87 GB 7703.2-87 TB 2-68
TB 5-86 TB 19-74 TB 23-82 TB 24-74 TB 25-74 TB 26-74 TB 33-74 TB 34-74 TB 35-68
tbt 2841-2019 铁路车辆空气弹簧标准
TBT 2841-2019是一项关于铁路车辆空气弹簧的标准，该标准于2019年颁布并由国家铁路局归口。
这一标准旨在规范铁路车辆空气弹簧的设计、制造、检验和试验等方面的要求，以确保其安全性和可靠性。
标准中主要规定了以下内容：1. 范围：该标准适用于以压缩空气为弹性介质的铁路客车和货车用空气弹簧，包括自密封式和非自密封式两种类型。
2. 规范性引用文件：包括GB/T 25610-2010《橡胶涂覆织物气密性试验方法》、GB/T 3098.1-2016《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》等。
3. 术语和定义：标准中给出了空气弹簧的定义，即以压缩空气为弹性介质，通过充气或放气来改变其容积，从而起到减震、隔振作用的弹性元件。
4. 技术要求：包括空气弹簧的外观、尺寸、气密性、耐压性能、疲劳性能等方面的要求。
其中，外观要求包括表面应无气泡、裂纹、变形等缺陷；尺寸要求包括直径、高度、接口尺寸等应符合设计图纸要求；气密性要求包括在充气状态下保持一定时间后气压下降不超过规定值；耐压性能要求包括在规定压力下不破裂、不漏气；疲劳性能要求包括在规定频率和振幅下进行振动试验后不破裂、不漏气。
5. 检验方法：包括外观检验、尺寸检验、气密性检验、耐压性能检验、疲劳性能检验等方面的要求。
其中，外观检验采用目视方法；尺寸检验采用卡尺、千分尺等测量工具；气密性检验采用气压计或差压计等方法；耐压性能检验采用压力试验机等方法；疲劳性能检验采用振动试验机等方法。
6. 检验规则：包括检验分类、检验项目、检验规则等方面的要求。
其中，检验分类分为出厂检验和型式检验；检验项目包括外观、尺寸、气密性、耐压性能、疲劳性能等；检验规则包括抽样方法、判定规则等。
7. 标志、包装、运输和贮存：标准中规定了空气弹簧的标志、包装、运输和贮存等方面的要求，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
总之，TBT 2841-2019铁路车辆空气弹簧标准是一项重要的行业标准，旨在规范铁路车辆空气弹簧的设计、制造、检验和试验等方面的要求，以确保其安全性和可靠性。
橡胶类相关检测国家标准（GBT）汇总
橡胶类相关检测国家标准（GBT）汇总备注：下面部分国家标准年代号有些废除，新的年代号代替。
可以百度搜索相应的标准，百度会出现新的标准规范（谅解）。
No. 标准编号标准名称1 GB/T 10541-2003 近海停泊排吸油橡胶软管2 GB/T 19090-2003 矿用输送空气和水的织物增强橡胶软管及软管组合件3 GB 7542-2003 铁路机车车辆制动用橡胶软管4 GB/T 10546-2003 液化石油气 (LPG)用橡胶软管和软管组合件散装输送用5 GB/T 15329.1-2003 橡胶软管及软管组合件织物增强液压型第 1部分 : 油基流体用6 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定7 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法8 GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶 O 型密封圈9 GB 4491-2003 橡胶输血胶管10 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁达尔法11 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉12 GB/T 13460-2003 再生橡胶13 GB/T 11409.9-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定14 GB/T 11409.6-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定15 GB/T 11409.3-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定16 GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程17 GB/T 5009.64-2003 食品用橡胶垫片 (圈)卫生标准的分析方法18 GB/T 5009.66-2003 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法19 GB/T 5009.79-2003 食品用橡胶管卫生检验方法20 GB/T 5009.152-2003 食品包装用苯乙烯—丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈—丁二烯—苯乙烯树脂及其成型品中残留丙烯腈单体的测定21 GB/T 1698-2003 硬质橡胶硬度的测定22 GB/T 1699-2003 硬质橡胶马丁耐热温度的测定23 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定24 GB/T 18944.1-2003 高聚物多孔弹性材料海绵与多孔橡胶制品第 1 部分 : 片材25 GB/T 18946-2003 橡胶涂覆织物橡胶与织物粘合强度的测定直接拉力法26 GB/T 18951-2003 橡胶配合剂氧化锌试验方法27 GB/T 18952-2003 橡胶配合剂硫磺试验方法28 GB/T 18953-2003 橡胶配合剂硬脂酸定义及试验方法29 GB/T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法30 GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验31 GB/T 4500-2003 橡胶中锌含量的测定原子吸收光谱法32 GB/T 11202-2003 橡胶中铁含量的测定 1,10-菲罗啉光度法33 GB/T 9881-2003 橡胶术语34 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定35 GB/T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定36 GB/T 7761-2003 橡胶用锥形件测定与刚性材料的粘合强度37 GB/T 19241-2003 不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定臭氧氧化法38 GB/T 19242-2003 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定39 GB/T 19243-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与有机物接触污染的试验方法40 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定41 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定42 GB/T 10544-2003 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件43 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差44 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法45 GB/T 18948-2003 轿车和轻型商用车辆冷却系统用纯胶管和橡胶软管46 GB 527-1976 橡胶物理试验方法的一般要求47 GB 528-1982 硫化橡胶拉伸性能的测定48 GB 529-1981 硫化橡胶撕裂强度的测定方法 (圆弧型 )49 GB 530-1981 硫化橡胶撕裂强度的测定方法 (直角型 )50 GB 531-1976 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法51 GB 532-1982 硫化橡胶与织物粘着强度的测定52 GB 533-1981 硫化橡胶密度的测定方法53 GB 539-1965 耐油橡胶石棉板54 GB 540-1965 耐油橡胶石棉板密封性试验方法55 GB 541-1965 橡胶石棉板抗张强度试验方法56 GB 542-1965 橡胶石棉板弯曲性试验方法57 GB 543-1965 橡胶石棉板吸水、吸油率试验方法58 GB 544-1965 橡胶石棉板密度试验方法59 GB 1232-1982 橡胶粘度的测定 (用门尼粘度计 )60 GB 1233-1982 橡胶胶料硫化指数 (焦烧 )的测定 (用门尼粘度计 )61 GB 1235-1976 O 形橡胶密封圈尺寸系列62 GB 1681-1982 硫化橡胶回弹性的测定63 GB 1682-1982 硫化橡胶脆性温度试验方法64 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法65 GB 1684-1979 橡胶静压缩试验方法66 GB 1685-1982 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定67 GB 1686-1979 橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法68 GB 1687-1983 硫化橡胶在压缩曲挠试验中温度升高和耐疲劳性的测定69 GB 1688-1979 橡胶伸张疲劳试验方法70 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定 (用阿克隆磨耗机 )71 GB 1690-1982 硫化橡胶耐液体试验方法72 GB 1691-1979 橡胶耐介质试验方法 (体积和重量法 )73 GB 1692-1981 硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法74 GB 1693-1981 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法75 GB 1694-1981 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法76 GB 1695-1981 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法77 GB 1696-1981 硬质橡胶横向折断强度的测定方法78 GB 1697-1982 硬质橡胶抗冲击强度试验方法79 GB 1698-1982 硬质橡胶硬度的测定80 GB 1699-1982 硬质橡胶耐热试验方法81 GB 1700-1982 硬质橡胶抗剪切强度试验方法82 GB 1701-1982 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定83 GB 2438-1981 硬质橡胶压碎强度的测定方法84 GB 2439-1981 导电和抗静电橡胶电阻率 (系数 )的测定方法85 GB 2496-1981 高弹性橡胶联轴器86 GB 2866.7-1981 冷冲模挡料和弹顶装置 --橡胶弹顶挡料销87 GB 2909.1-1982 橡胶工业用棉帆布技术要求88 GB 2909.2-1982 橡胶工业用棉帆布分等规定89 GB 2909.3-1982 橡胶工业用棉帆布试验方法90 GB 2909.4-1982 橡胶工业用棉帆布包装、标志、贮存和运输91 GB 2909.5-1982 橡胶工业用棉帆布验收规则92 GB 2941-1982 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间93 GB 2942-1982 橡胶与织物帘线粘着强度的测定 (H 抽出法 )94 GB 3452.1-1982 液压气动用 O 形橡胶密封圈尺寸系列及公差95 GB 3511-1983 橡胶大气老化试验方法96 GB 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法97 GB 3513-1983 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定 --抽出法98 GB 3514-1983 硫化橡胶中游离硫含量的测定——亚硫酸钠法99 GB 3515-1983 硫化橡胶中炭黑含量的测定——热解法100 GB 3516-1983 硫化橡胶中溶剂抽提物的测定101 GB 3672-1983 橡胶 --实心模压和压出制品尺寸公差102 GB 3688-1983 三角带线绳与橡胶粘合强度试验方法103 GB 3777-1983 橡胶用炭黑的分类和命名104 GB 3778.1-1983 橡胶用炭黑的技术条件 (第一部分 )105 GB 3778.2-1983 橡胶用炭黑的技术条件 (第二部分 )106 GB 3780.18-1983 炭黑在天然橡胶中配方和规定 (A 法)107 GB 3780.19-1983 炭黑在天然橡胶中配方和规定 (B 法)108 GB 3912-1983 耐油石棉橡胶板 --浸油增厚率试验方法109 GB 3913-1983 耐油石棉橡胶板 --腐蚀性试验方法110 GB 3985-1983 石棉橡胶板111 GB 3986-1983 石棉橡胶板烧失量试验方法112 GB 3987-1983 石棉橡胶板老化系数试验方法113 GB 3988-1983 石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法114 GB 4216.9-1984 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸115 GB 4484-1984 丁腈橡胶中挥发分测定方法116 GB 4485-1984 丁腈橡胶中总灰分测定方法117 GB 4486-1984 丁腈橡胶中结合丙烯腈含量测定方法118 GB 4487-1984 丁腈橡胶中防老剂丁含量测定方法119 GB 4488-1984 丁腈橡胶溶胀度测定方法120 GB 4497-1984 硫化橡胶全硫含量的测定氧瓶燃烧法121 GB 4498-1984 硫化橡胶灰分的测定122 GB 4499-1984 硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法123 GB 4500-1984 硫化橡胶中锌含量的测定火焰原子吸收光谱法124 GB 4655-1984 橡胶工业静电安全规程125 GB 4806-1984 橡胶奶嘴卫生标准126 GB 4807-1984 食品用橡胶垫片 (圈)卫生标准127 GB 4846-1984 日用压力锅橡胶密封圈128 GB 4847-1984 食品容器橡胶垫片129 GB 4848-1984 食品容器橡胶垫圈130 GB 4849-1984 橡胶奶头131 GB 5009.64-1985 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法132 GB 5009.66-1985 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法133 GB 5574-1985 工业用硫化橡胶板134 GB 5575-1985 化工设备衬里用未硫化橡胶板135 GB 5576-1985 合成橡胶命名136 GB 5577-1985 合成橡胶牌号规定137 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法138 GB 5719-1987 橡胶密封制品术语139 GB 5720-1985 O 形橡胶密封圈试验的标准方法140 GB 5721-1985 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定141 GB 5722-1985 橡胶密封制品贮存的一般规定142 GB 5723-1985 硫化橡胶 --试验用试片和制品尺寸测量的一般规定143 GB 5833-1986 橡胶加工配炼车间防尘规程144 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法145 GB 6029-1985 硫化橡胶中促进剂的检定薄层色谱法146 GB 6030-1985 硫化橡胶中炭黑分散度的测定 --显微照相法147 GB 6031-1985 硫化橡胶国际硬度的测定 (30～85IRHD) 常规试验法148 GB 6032-1985 硫化橡胶国际硬度的测定-(30～85IRHD) 微型试验法149 GB 6033-1985 硫化橡胶赵氏及邵坡尔硬度试验方法150 GB 6034-1985 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定151 GB 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定152 GB 6036-1985 硫化橡胶低温刚性的测定 --吉门试验153 GB 6037-1985 硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定154 GB 6038-1985 橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化设备和操作程序155 GB 6039-1988 橡胶物理试验和化学试验术语156 GB 6070.5-1985 真空法兰用橡胶密封圈157 GB 6164.2-1985 起重机 --橡胶缓冲器158 GB 6308.1-1986 橡胶密封真空规管接头159 GB 6342-1986 泡沫塑料和橡胶 --线性尺寸的测定160 GB 6343-1986 泡沫塑料和橡胶 --表观密度的测定161 GB 6735-1986 合成橡胶试样制备162 GB 7038-1986 普通液压系统用 O 形橡胶密封圈胶料163 GB 7041-1986 静密封橡胶零件贮存期快速测定方法164 GB 7042-1986 橡胶压缩或剪切性能的测定 (扬子尼机械示波器 )165 GB 7043-1986 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第二部分：铜含量的测定166 GB 7055-1986 橡胶鞋底167 GB 7057-1986 铝背水壶橡胶密封垫片168 GB 7115-1986 硅橡胶玻璃漆管169 GB 7126-1986 鞋用氯丁橡胶胶粘剂170 GB 7359-1987 合成橡胶、合成胶乳名词术语171 GB 7524-1987 汽车液压制动橡胶皮碗172 GB 7525-1987 汽车制动气室橡胶隔膜173 GB 7526-1987 车辆门窗橡胶密封条174 GB 7527-1987 燃油用 O 形橡胶密封圈胶料175 GB 7528-1987 橡胶软管术语176 GB 7529-1987 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定177 GB 7530-1987 橡胶涂覆织物及制品术语178 GB 7535-1987 硫化橡胶分类 --分类系统说明179 GB 7536-1987 橡胶涂覆织物屈挠磨损的测定180 GB 7537-1987 橡胶涂覆织物加速老化试验181 GB 7538-1987 橡胶涂覆织物整卷特性的测定182 GB 7539-1987 橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境183 GB 7540-1987 橡胶护舷184 GB 7542-1987 铁路机车车辆制动用橡胶软管185 GB 7543-1987 橡胶医用手套186 GB 7688-1987 玻璃纤维增强橡胶基布187 GB 7726.5-1987 铰接式客车机械连接装置 --橡胶伸缩篷188 GB 7755-1987 硫化橡胶透气性的测定 --恒容法189 GB 7756-1987 硫化橡胶透气性的测定 --恒压法190 GB 7757-1987 硫化橡胶压缩应力—应变关系的测定191 GB 7758-1987 硫化橡胶低温特性的测定 --温度回缩法 (TR 试验 )192 GB 7759-1987 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定193 GB 7760-1987 硫化橡胶与金属粘合的测定 --单板法194 GB 7761-1987 橡胶与刚性材料粘合强度的测定圆锥形件法195 GB 7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法196 GB 7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法197 GB 7764-1987 橡胶鉴定 --红外分光光度法198 GB 7765-1987 橡胶中铜含量的测定二乙基二硫代氨基甲酸锌光度法199 GB 7766-1987 硫化橡胶中炭黑含量的测定硝酸消化法200 GB 8081-1987 天然生胶 --标准橡胶规格201 GB 8082-1987 天然生胶 --标准橡胶包装、标志、贮存和运输202 GB 8083-1987 天然生胶 --标准橡胶取样203 GB 8091-1987 天然橡胶初加工机械通用技术条件204 GB 8483-1987 氯丁海绵橡胶粘贴式钢门窗密闭条205 GB 8655-1988 丁苯橡胶 (SBR)1500206 GB 8656-1988 乳液聚合型丁苯橡胶 (SBR)试验配方和硫化特性评价207 GB 8659-1988 丁二烯橡胶 --BR9000( 顺丁橡胶 )208 GB 8660-1988 溶液聚合型丁二烯橡胶 (BR)试验配方和硫化特性评价209 GB 8714-1988 梯唇型橡胶圈接口铸铁管210 GB 9126.1-1988 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片211 GB 9126.2-1988 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片212 GB 9126.3-1988 凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片213 GB 9126.4-1988 榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片214 GB 9129-1988 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件215 GB 9568-1988 输送常规石油基燃油用橡胶软管216 GB 9569-1988 岸上排吸油橡胶软管217 GB 9570-1988 海岸输油用橡胶软管218 GB 9571-1988 橡胶、塑料软管 --静态条件下耐臭氧性能的评定219 GB 9572-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --电阻的测定220 GB 9573-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --尺寸测量方法221 GB 9574-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --试验压力、爆破压力与设计工作压力的比率222 GB 9575-1988 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差223 GB 9576-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --选择、贮存、使用和维修指南224 GB 9577-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --标志、包装和运输规则225 GB 9579-1988 炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法226 GB 9865-1988 硫化橡胶样品和试样的制备227 GB 9866-1988 低硬度硫化橡胶 (10～35-IRHD) 的硬度测定228 GB 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定 (旋转辊筒式磨耗机法 )229 GB 9868-1988 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则230 GB 9869-1988 橡胶胶料硫化特性的测定 (圆盘振荡硫化仪法 )231 GB 9871-1988 硫化橡胶老化性能的测定 (拉伸应力松弛试验 )232 GB 9872-1988 氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中的氯含量233 GB 9873-1988 橡胶中铅含量的测定 --双硫腙光度法234 GB 9874-1988 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第三部分：铅含量的测定235 GB 9875-1988 硫化橡胶中聚合物的鉴定 --化学方法236 GB 9876-1988 给、排水管道用橡胶密封圈胶料237 GB 9878-1988 燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料238 GB 9879-1988 石油基油类输送管道及连接件用橡胶密封制品胶料239 GB 9881-1988 橡胶与橡胶制品通用术 ??240 GB 9882-1988 再生橡胶术语及定义241 GB 9884-1988 橡胶制品 --杂品术语242 GB 9885-1988 食品用及医用橡胶制品术语243 GB 9886-1988 橡胶火焰试验术语244 GB 9888-1988 橡胶用非炭黑配合剂术语245 GB 9890-1988 医用输液橡胶瓶塞246 GB 9899-1988 防震橡胶制品用橡胶材料247 GB 9900-1988 抽出式难燃橡胶导风筒248 GB 10213-1988 橡胶检查手套249 GB 10214-1988 橡胶家用手套250 GB 10481-1989 橡胶单螺杆挤出机技术条件251 GB 10482-1989 橡胶单螺杆挤出机系列252 GB 10517-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅技术条件253 GB 10518-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅干燥样品二氧化硅含量的测定254 GB 10519-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅颜色的比较法255 GB 10520-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅45μm 筛余物的测定256 GB 10521-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅加热减量的测定257 GB 10522-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅干燥样品灼烧减量的测定258 GB 10523-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅水悬浮液pH 值的测定259 GB 10524-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅总含铜量的测定260 GB 10525-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅总含锰量的测定261 GB 10526-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅总含铁量的测定262 GB 10527-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅折光率的测定263 GB 10528-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定264 GB 10529-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅比表面积的测定 --氮吸附方法265 GB 10530-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅包装、贮运、采样、检验和验收266 GB 10540-1989 油槽车输油用橡胶软管267 GB 10541-1989 近海停泊排吸油橡胶软管的分类、规格和基本技术要求268 GB 10542-1989 内燃机燃油系统输送常规液体燃油用纯胶管和橡胶软管269 GB 10543-1989 飞机地面加油和泄油用橡胶软管270 GB 10544-1989 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件271 GB 10545-1989 农业喷雾用橡胶软管272 GB 10546-1989 液化石油气 (LPG)橡胶软管273 GB 10680-1989 振动压路机用橡胶减振器技术条件274 GB 10706-1989 水闸橡胶密封件275 GB 10707-1989 橡胶燃烧性能测定 --氧指数法276 GB 10708.1-1989 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 --第1 部分：单向密封橡胶密封圈277 GB 10708.2-1989 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 --第2 部分：双向密封橡胶密封圈278 GB 10708.3-1989 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 --第3 部分：橡胶防尘密封圈279 GB 10709-1989 110℃以下热水输送管橡胶密封圈材料规范280 GB 10710-1989 混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范281 GB 10711-1989 建筑橡胶密封垫 --预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范282 GB 10712-1989 建筑橡胶密封垫 --密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范283 GB 10720-1989 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定284 GB 10721-1989 橡胶或塑料涂覆织物柔软性测定 --扁环法285 GB 11176-1989 电绝缘橡胶板286 GB 11179-1989 橡胶试验数据分布类型检验规定287 GB 11182-1989 橡胶软管增强用钢丝288 GB 11201-1989 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第四部分：铁含量的测定289 GB 11202-1989 橡胶中铁含量的测定 --1，10290 GB 11203-1989 硫化橡胶中锌含量的测定 --EDTA 滴定法291 GB 11204-1989 橡胶国际硬度 (30～90IRHD) 的测定 --袖珍硬度计法292 GB 11205-1989 橡胶热导率的测定 --瞬态热丝法293 GB 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法294 Gb 11207-1989 高硬度 (85～100IRHD) 硫化橡胶硬度的测定295 GB 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定296 GB 11209-1989 磁性橡胶磁性能的测定方法297 GB 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定298 GB 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度的测定 --拉伸法299 GB 11257-1989 梯唇型橡胶圈接口铸铁管件300 GB 11331-1989 食品用橡胶管卫生标准301 GB 11332-1989 食品用橡胶管卫生检验方法302 GB 11409.1-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法303 GB 11409.2-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂凝固点的测定方法304 GB 11409.3-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定方法305 GB 11409.4-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法306 GB 11409.5-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂筛余物的测定方法307 GB 11409.6-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定308 GB 11409.7-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法309 GB 11409.8-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法 --旋转粘度计法310 GB 11409.9-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定方法311 GB 11655-1989 氯丁橡胶厂卫生防护距离标准312 GB 12264-1990 人工心肺机 --硅橡胶泵管313 GB 12387-1990 凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片314 GB/T 12421-1990 客车门窗用橡胶密封条315 GB/T 12584-1990 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验316 GB/T 12585-1990 硫化橡胶涂覆织物挥发性液体蒸气透过速率的测定 --质量法317 GB/T 12586-1990 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性能的测定 --动态法318 GB/T 12587-1990 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性能的测定319 GB/T 12721-1991 橡胶软管 --外胶层耐磨耗性能的测定320 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件 --屈挠液压脉冲试验 (半Ω试验 )321 GB/T 12783-1991 橡胶塑料机械产品型号编制方法322 GB/T 12784-1991 橡胶塑料加压式捏炼机323 GB 12824-1991 丁苯橡胶 SBR-1502324 GB/T 12829-1991 硫化橡胶小试样 (德尔夫特试样 )撕裂强度的测定325 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法--四板法326 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候 (氙灯 )老化试验方法327 GB/T 12832-1991 橡胶结晶效应的测定 --硬度测量法328 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法329 GB/T 12834-1991 硫化橡胶 --性能优选等级330 GB/T 13061-1991 汽车悬架用空气弹簧 --橡胶气囊331 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定 --高碘酸钠光度法332 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定 --管式炉热解法333 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定 --过氧化钠熔融法334 GB/T 13253-1991 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第 5部分：锰含量的测定335 GB/T 13460-1992 再生橡胶336 GB/T 13488-1992 橡胶燃烧性能测定 --垂直燃烧法337 GB/T 13489-1992 橡胶涂覆织物燃烧性能测定338 GB/T 13578-1992 橡胶塑料压延机339 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验 --动态拉伸试验法340 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定 --环状试样341 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定 --CyDTA 滴定法342 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定 --EGTA 滴定法343 GB/T 13646-1992 橡胶中结合苯乙烯含量的测定 --分光光度法344 GB/T 13647-1992 橡胶制品用原材料筛余物的测定 --水冲洗法345 GB/T 13934-1992 硫化橡胶屈挠龟裂的测定346 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定347 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度 --测定方法348 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定 --强迫正弦剪切应变法349 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法350 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法 --管式仪法351 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料--人工气候加速试验方法352 GB/T 14647-1993 氯丁橡胶 --CR121353 GB/T 14832-1993 橡胶材料与液压流体的相容性试验354 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定355 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法356 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析357 GB/T 14837-1993 橡胶及橡胶制品组分含量的测定 --热重分析法358 GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品 --试验方法标准精密度的确定359 GB/T 14853.1-1993 橡胶用造粒炭黑倾注密度的测定360 GB/T 14853.2-1993 橡胶用造粒炭黑细粉含量的测定361 GB/T 14853.3-1993 橡胶用造粒炭黑粒子磨损量的测定362 GB/T 14853.4-1993 橡胶用造粒炭黑堆积强度的测定363 GB/T 14853.5-1993 橡胶用造粒炭黑粒子尺寸分布的测定364 GB/T 14853.6-1993 橡胶用造粒炭黑单个粒子破碎强度的测定365 GB/T 14853.7-1994 橡胶用造粒炭黑技术条件366 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件 --屈挠液压脉冲试验367 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定368 GB/T 15251-1994 橡胶 --游离硫的测定 --铜螺旋法369 GB/T 15252-1994 橡胶中硫化物型硫含量的测定 --碘量法370 GB/T 15253-1994 橡胶 --游离硫的测定 --电位滴定法371 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验372 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化 (碳弧灯 )试验方法373 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 (多试样法 ) 374 GB/T 15257-1994 混合调节型氯丁橡胶 CR321、CR322 375 GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量376 GB/T 15329-1994 织物增强液压橡胶软管和软管组合件377 GB/T 15339-1994 炭黑在丁腈橡胶中配方及鉴定方法378 GB/T 15520-1995 石棉橡胶板蒸汽密封性能试验方法379 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 --第一部分：基本原理380 GB/T 15904-1995 橡胶中聚异戊二烯含量的测定381 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法382 GB/T 15906-1995 橡胶中丁基橡胶或聚异丁烯含量的测定383 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管 --燃烧试验方法384 GB/T 16583-1996 不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定 --第一部分 --酸消化法385 GB/T 16584-1996 橡胶 --用无转子硫化仪测定硫化特性386 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化 (荧光紫外灯 )试387 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定388 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类 --橡胶材料389 GB/T 16590.1-1996 消防用不可折叠型橡胶和塑料软管 --第 1 部分：定位应急设施用轴卷半硬性软管390 GB/T 16591-1996 输送无水氨用橡胶软管及软管组合件391 GB/T 16996-1997 硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定392 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求393 GB 17326-1998 食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯成型品卫生标准394 GB/T 17338-1998 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品中残留丙烯腈单体的测定395 GB/T 17531-1998 橡胶与橡胶制品 --化学试验方法准确度和偏差的确定396 GB/T 17604-1998 橡胶 --管道接口用密封圈制造质量的建议 --疵点的分类与类别397 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 --单试样法398 GB/T 2909-1994 橡胶工业用棉帆布399 GB/T 3516-1994 橡胶中溶剂抽出物的测定400 GB 3778-1994 橡胶用炭黑401 GB 4806.1-1994 食品用橡胶制品卫生标准402 GB 4806.2-1994 橡胶奶嘴卫生标准403 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件 --液压试验方法404 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验405 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管 --弯曲试验406 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件 --真空性能407 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验408 GB/T 5574-1994 工业用橡胶板409 GB/T 6028-1994 橡胶聚合物 (单一及并用 )的鉴定 --裂解气相色谱法410 GB/T 14853.7-1994 橡胶用造粒炭黑技术条件411 GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板412 GB/T 3985-1995 石棉橡胶板 (附修改单 )413 GB/T 5719-1995 橡胶密封制品术语414 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶 --表观 (体积 )密度的测定415 GB 10213-1995 一次性使用橡胶检查手套416 GB/T 11409.1-1995 橡胶防老剂、硫化促进剂 --熔点测定方法417 GB/T 11409.2-1995 橡胶防老剂、硫化促进剂 --结晶点测定方法418 GB/T 541-1996 石棉橡胶板试验方法419 GB/T 3777-1996 橡胶用炭黑标准分类命名系统420 GB/T 5009.64-1996 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法421 GB/T 5009.66-1996 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法422 GB/T 6029-1996 硫化橡胶中促进剂的检定 --薄层色谱法423 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 --线性尺寸的测定424 GB/T 7535-1996 硫化橡胶分类 --分类系统说明425 GB 7543-1996 橡胶医用手套426 GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 --常温、高温和低温下压缩永久变形测定427 GB/T 9865.1-1996 硫化橡胶或热塑性橡胶 --样品和试样的制备 --第一部分：物理试验。
编织制动软管_续完_编织制动软管标准_新型连接器和压型卡箍_郑讷
编织制动软管(续完)——编织制动软管标准、新型连接器和压型卡箍郑 讷(铁道部科学研究院中国铁路科学技术开发公司100081北京)韩锦芝(铁道部科学研究院标准计量所100081北京)张进德(铁道部车辆局100844北京)新技术新材料11 编织制动软管标准——TB /T 2842—97《铁路机车车辆空气制动软管》 随着铁路提速、重载的发展,编织制动软管和压套制动软管总成这一新的产品恰好满足这一需要,经过8a 的推广使用,已有了成熟的技术稳定的生产工艺和广阔的市场。
为了强化质量管理和利于国际交流,必须制订出较先进的能与国际接轨的标准。
这就是铁道部于1997年4月30日批准,并于1997年10月1日开始实施的新标准,TB /T2842—97《铁路机车车辆空气制动橡胶软管》。
11.1 国内外同类标准概况(1)国内同类产品标准。
我国现行的标准为GB7542—87《铁路机车车辆制动用橡胶软管》。
该标准对象为夹布制动软管,其技术内容很简单,是以考核半成品胶料为主、成品性能相辅的一个成品标准。
成品只检验气密性、爆破强度、静液压下变形,不能全面反映软管使用性能。
在编织软管推广使用后,此标准已失效。
实际现行标准为铁道部辆技[1996]66号文附件《铁路编织制动软管及软管总成供货技术条件》(简称《附件》,下同)。
《附件》是1989年产品鉴定时的试行标准,经示范性推广后,结合实践发展完善修订而成。
它是A AR 601和ГОСТ1335两个同类产品标准的综合,侧重成品性能的检查,性能指标有气密性、静液压下变形、爆破强度、弯曲试验、管口扩张试验、粘合强度、拉伸性能试验、低温性样机,这四种阀的共同特点是:一体化结构,体积小,重量轻,结构安排合理,便于拆装、检修。
从材料、工艺上摆脱了镶套阀体和橡胶膜板;采用整体金属阀体、选用国标尺寸的密封件,从而延长了使用寿命和检修周期。
另一个特点是采用了测重阀、限压阀、检测阀及指示阀的有机结合,从理论上离开了比例阀的传统方式,使制动缸压力可根据需要进行调整。
GB168971997制动软管
前言本标准是参照采用FMVSS 106《制动软管》制定的。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由长春汽车研究所、中国第一汽车集团公司第一轿车厂负责起草。
本标准主要起草人：陈广照。
中华人民共和国国家标准制动软管GB 16897—1997Brake hose1 范围本标准规定了汽车（含摩托车）及挂车制动软管，制动软管接头和制动软管总成的性能要求、实验方式及其标志。
本标准适用于汽车、挂车利用的液压、气压和真空制动软管，制动软管接头和制动软管总成。
2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而组成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，利用本标准的各方应探讨利用下列标准最新版本的可能性。
GB 1690—92硫化橡胶耐液体实验方式GB 6458—86金属覆盖层中性盐雾实验GB 10830—89汽车制动液利用技术条件GB 484—93车用汽油GB 485—88QB汽油机润滑油3 概念本标准采用下列概念。
3．1 护套装在软管外部的用于提高软管抗刮伤或耐冲击能力的保护装置。
3．2 制动软管制动系统中除管接头之外用于传输或存储供汽车制动器加力的液压、气压或真空度的柔性输送导管。
3．3 制动软管总成装有管接头的制动软管。
制动软管可有护套，也可无护套。
3．4 自由长度软管总成上两管接头之间的软管暴露部份在直线状态的长度。
3．5 制动软管接头除卡箍外，附加在制动软管端部的连接件。
3．6 永久联接管接头靠压皱或冷挤变形装配连接的管接头，或每重装一次软管总成都要求改换已损坏的衬套和套圈的管接头。
3．7 爆裂致使制动软管与管接头离开或泄漏的故障。
3．8 真空管系连接器指一柔性真空度传输导管：a）在制动系统中是金属管间的连接器；b）安装时不需要管接头；c）装配时，其非支承长度小于包容金属管那部份的总长度。
4 实验条件4．1 用于实验的软管总成应是新的，应至少通过24h时效。
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前 言本标准是根据国际铁路联盟规程UIC 830空气制动连接器橡胶软管供货技术条件1981.7.1 第四版1983.10.1修订在技术内容上与之等效１／０技术内容根据我国实际情况和使用需要12ÔÚUIC 830Ìá³öÁ˶¨¸ººÉÏÂÈí¹ÜµÄÏà¶ÔÉ쳤Âʺͳ¶¶ÏÇ¿¶ÈµÄ¼¼ÊõÖ¸±êÒÔ¼°ÊÔÑé·½·¨UIC830¾Ý´ËÒÔ×ÏÍâÏ߶¯Ì¬Æ£ÀÍÈýÖØ×÷Óÿ¼ºËÈí¹ÜµÄÄͶ¯Ì¬ÀÏ»¯ÐÔÄÜ本标准适用对象为内直径36mm的制动软管１／０对象为内直径28mm 的制动软管低温挠度和冲击试验用插件以及连接器组装试验所用连接器尺寸相应进行修订１／０引用国际标准ISO的各项试验方法因此本标准试验方法引用国家标准１／０引用的试验方法标准ISO 2285Ò»ÏîÎÒ¹úÉÐδÒýÈë²¢½«ÆäÒëÎÄ×öΪ±ê×¼µÄ¸½Â¼ÁÐÈ븽¼A附录B附录D附录F都是标准的附录本标准起草单位本标准主要起草人中华人民共和国铁道行业标准TB/T２８４２１／０以下简称规格尺寸试验方法检验包装及保证其使用环境温度为-50~70环境条件下使用的其它规格编织软管机械性能２ 引用标准下列标准包含的条文在标准出版时所有标准都会被修订使用下列最新版本的可能性９２ 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB 53189 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB 168292 硫化橡胶耐液体试验方法GB 351294 橡胶８７ 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法ISO 2285ÍâÏ𽺲ãºÍÔÚÆäÖмäµÄ»¯Ï˱àÖ¯ÔöÇ¿²ãÒÔ¼°Öнº²ã×é³ÉÒÔ±£Ö¤Èí¹ÜÔÚʹÓÃÖÐÓÐÁ¼ºÃµÄÐÔÄÜ0310邵尔A5外胶6092拉伸强度kPa8500GB 528×îС10024h30外胶+25~40外胶+10~92 GB 3512²»¸ßÓÚ89耐油污性能89D制动缸脂常温９２４．２软管４．２．１ 外观软管的端部必须切割整齐端部切割面须垂直于软管的纵向轴线无裂纹和其它影响使用的可见明显缺陷表2 mm 项目公称尺寸极限偏差长度5858500.5外直径53Ëù²âµÃ±âƽ²¿·ÖÍâÖ±¾¶±ä»¯Âʲ»µÃ³¬¹ý30%²»µÃ³öÏÖ©йÔÚ´ËѹÁ¦×´Ì¬ÏÂËùÔÊÐíµÄ³ß´ç±ä»¯Îª10%３．５％ 扭转/m卸除试验压力3min后４．２．３．３ 爆破压力交货状态下软管的爆破压力不得小于7 000kPaÍ⽺²ãÕ³ºÏÁ¦µÄƽ¾ùÖµ²»µÃµÍÓÚ70N条件下老化7d后试验４．２．３．５ 软管内外层胶耐往复拉力按7.3.6(5)软管内必须达到下列要求外胶层在温度为70ÀÏ»¯7d后试验外胶层须耐往复拉力载荷350次下老化7d后其长度不得超过L0+12%L0Æ䱬ÆÆѹÁ¦²»µÃµÍÓÚ7 000kPa¶øºóÓ÷Ŵó±¶ÊýΪ7倍的放大镜检查４．２．３．９ 低温挠度在条件下3s后测量４．２．３．１０ 软管与连接器的适配性和防拔脱性能软管与连接器必须易于组装组装好后软管与连接器的中心线必须同轴４．２．３．１１管口扩张按7.3.6(12)方法试验后放置一段时间后４．２．３．１２软管耐紫外线疲劳软管按7.3.6(13)试验后４．２．３．１３软管拉伸软管在按7.3.6(14)试验过程中加载至1kN时卸载后测得的伸长率不得超过15%５ 制造标志软管应在硫化过程中标志牌尺寸和标示规定见附录F1997６ 认可与制造６．１认可的制造厂软管只能向经铁路主管部门认可的制造厂订购并在每次软管的设计材料或制造工艺变更而有可能导致其性能改变时６．３软管的批量生产大批量生产软管时７ 检验７．１生产过程的检查对于批量产品以保证制造厂大批量生产的软管与所认可的样品相同７．２认可检验认可检验提交给铁路代表７．３验收检验７．３．１ 交验软管应以交货状态提交验收同时期制造的每批应各编一个连续号每年初重新开始从第一号编连续数列当年不得再使用此通知应由厂长或经其授权的代表签字７．３．４试验和检验的项目及抽样数量软管应按下面表3中的规定进行试验和检验提交验收时或在制造过程中进行在工厂试验室以验证软管的全部性能或某项性能１９９７表3试验和检验的项目检验范围每批产品抽样数量试样的外形和尺寸尺寸检查所有由铁路代表自定软管组装试验所有3软管拔脱试验所有3用经组装试验的三条软管弯曲试验所有3软管静液压试验所有3软管交货状态软管的爆破试验所有2用经静液压试验的二条软管增强层与胶层的粘合强度试验交货状态软管老化后所有所有33取环形试样内外胶层往复拉伸动态疲劳试验交货状态老化后所有所有内外胶层各取三个试样内外胶层各取三个试样从做爆破试验的软管上切取GB 528型试件内胶层老化后静态拉伸永久变形试验所有3取GB 528型试样冲击试验只用于认证试验3软管外胶层按GB 528取型试件低温挠度试验(1)所有3软管管口扩张试验(1)所有3软管耐紫外线疲劳试验每年重新认证3软管拉伸性能每年重新认证3软管注1７．３．５ 试样的抽取和试件制备７．３．５．１抽样铁路代表从待检验的每批软管中任意抽取软管试样７．３．５．２试件的制备7.3.6(5)7.3.6(8)试验所用的试件为GB 5282¸÷ÊÔ¼þ´ÓÈí¹ÜÔ²ÖÜ·½ÏòÇÐÈ¡应采用打磨或其它适当方法减薄取样后应置于老化箱中温度条件下老TB/T２８４２化7d,试验程序按GB 3512ÆäËüÊÔ¼þÓ¦ÒÔ½»»õ״̬½øÐÐÊÔÑé软管试验方法如下在试样中部做出标记然后将其围在直径为300mm的圆盘上计算其外直径变化率100式中%mmmm.94执行９４执行８９执行测出试样粘合力2ÔÚÏàÓ¦µÄÊÔÑé»úÉÏ对试件施加初始拉力载荷调整试验机然后再减少到3L0内胶层静态拉伸永久变形试验此试验按ISO 2285规定进行2试件的标距长度L应在凹面一侧用标距线标出试验应在下列条件下进行在恒定拉伸状态下并保持此值24h标距长度L¾«È·ÖÁ0.1mmL e=L L L −L e静态拉伸试验后的永久变形 L静态拉抻试验后的标距长度TB/T２８４２L0原始标距长度 冲击试验用附录C所示的设备进行试验使沿导框自1m高处自由落下再把软管放在V形架上被锤击的软管随后进行7.3.6(3)爆破试验８７执行2ÊÔ¼þÔÚÉ쳤20%的状态下置入臭氧老化箱中±2用7倍放大镜检查伸长状态下的试件９将软管置于夹持装置内并伸出夹持装置250mmζȱ£³ÖÔÚ±2经6h后在木塞钩上悬挂2kg重的砝码3s钟后a图1 低温挠度试验装置连接器与软管的装配试验ab活塞顶杆端头的设计须能安装标准的连接器并应调整到当顶杆完全伸出时１ｍｍ顶杆的全行程为100mm×°ÓÃÒ»¿ÕÆø¼õѹ·§TB/T２８４２c)试验程序首先将连接器和软管端部浸入含3%表面活性剂的水溶液中连接器装在顶杆的端部并使浸湿的自由端伸出固定夹持器端35mm(距离L)由风动系统向传动装置供给压缩空气将软管夹持器松开连接器与软管组装良好d)试验结果本试验的目的是检查连接器可否顺利地安装到软管上还必须检查其装配质量应保证两个部件完全对齐(11)拔脱试验装有连接器的软管组件在环境温度下按CB 5563(12)管口扩张试验该试验是把一个锥形装置插入到软管试件的一端2min(见图2)d1软管的标称内直径 1.3试验结果必须符合4.2.3.11要求见附录E试验程序其一端固定在紫外线弯曲疲劳试验机固定接头上开启紫外线光源连续运动120h ¼ìÑéÈí¹Ü×ÏÍâÏßÕÕÉäÍäÇú±íÃæ(14)软管拉伸性能试验TB/T２８４２取300mm软管为试样在试样中部取150mm长度为工作部分而后置于试验机上试验机规格为最大负荷30~50kN开动试验机当力值达到1kN时并测量工作标线间距离伸长率小于15%为合格继续以同一速度拉伸记录软管破坏时的力值其拉伸强度不得小于表4规定L e=L L L100−L e软管在1kN拉力下的相对伸长率 L0拉伸前工作标线间距离 L1拉伸力1kN时mmmm/min kN拉伸速度mm/min图3 拉伸速度与软管拉伸强度的关系７．４结论任何具有影响使用的外观缺陷和尺寸偏差的软管应予拒收该批软管应予拒收只有在事先经铁路代表同意方可进行TB/T２８４２同一交货批的软管必须为交货前3个月之内制造的保证期和寿命为6年使其不适于使用或有可能减少其使用寿命在正式退货之前可由供需双方共同对有缺陷的软管进行验证检验确认缺陷属制造原因则有缺陷的软管应予正式退货可以聘请双方同意的专家进行仲裁拒收的软管由供方处理附录A硫化橡胶常温和高温下拉伸永久变形的测定Ａ１ 适用范围本国际标准规定了测定硫化橡胶拉伸永久变形性能的方法国际橡胶硬度值在标准试验室温度下拉伸至规定的应变值然后在试验室温度下使其松弛注条形宽头和环形三种试样在不同温度下进行试验也不一定能评价出同一质量品级的矿硫化橡胶湿度和时间ISO 3383 橡胶达到试验用高温或低温的通用导则Ａ３ 设备Ａ３．１拉伸装置夹具之一是固定的条形试样所用夹具应为一对自紧式夹钳而环状试样如按次要求见5.1例如丝杆而不用手操纵也可设置一种适用的限制器或刻度线装置所设计的拉伸装置应能在高温箱中使用时其质量也应尽量小只要能满足上述要求Ａ３．２高温箱应符合ISO 3383规定适用于测量长度精度为0.1mmÓ¦ÉèÓбê¸ÐÆ÷ÒÔϳÆΪ±êÏß³¤¶È测量环形试样时以所测得的内径作为标线长度则应配备刚性矫直槽大环形试样采用深 3.5mmС»·ÐÎÊÔÑù²ÉÓÃÉî1.75mmＡ４ 试样Ａ４．１制备试样一般应按ISO 4661中规定制备１０ｍｍ之间的条形试样应使用锋利的裁刀从2.0×îºÃÄܲóɿí¶ÈΪ6.0mm的条形试样也可以从成品上割取并经打磨制成如哑铃状条形试样的长度与所选定的标线长度和拉伸装置的类型有关．２ｍｍ厚的平坦测试用胶片裁取标线长度测试用胶片可模压制成Ａ４．１．３环形试样环形试样是从平坦的测试用胶片上用一对同心圆形裁刀或旋转式裁刀裁取测试用胶片可模压制成可采用下列两种规格的环形试样厚度０．２ｍｍ 外径０．２ｍｍ 内径０．２ｍｍ 小环形试样厚度０．２ｍｍ 外径０．２ｍｍ 内径０．２ｍｍＡ４．２标志应使用适用的标志器标线长度应在25~50mm之间环形试验需用刚性矫直槽予以矫直大环形试样的标线长度以40mm为宜Ａ４．３试样数目每次试样应取三件试样Ａ４．４硫化和试验之间的时间间隔Ａ４．４．１硫化和试验之间的时间间隔应符合ISO 1862的规定Ａ４．５停放在即将试验前应将制备好的试样在符合ISO 471规定的标准试验室温度下至少停放三小时应始终采用同一温度精确至0.1mm4.1.1»ò½«¿íÍ·ÌõÐÎÊÔÑù的两端夹入一对爪式夹具中 4.1.3 3.1°´2用环形试样时使两个半环的应变值相等Ａ５．２在达到规定的应变值后的10~20min之间当环形试样的内径用作标线长度时精确至0.1mmÔòÓ¦½«ÊÔÑù·ÏÆúÓÃÐÞÕýºóµÄÓ¦±äÖµÖØÐÂÊÔÑ齫ÊÔÑùÀ-ÉìÖÁ¹æ¶¨µÄÓ¦±äÖµºó再放入处于试验温度下的高温箱中在试验周期终结后使其在拉伸条件下冷却30~50min¼û6.2ÒÔ2´Ó¼Ð¾ß»ò»¬ÂÖÈ¡ÏÂÊÔÑù¾-30+30min后测量其标线长度如有必要Ａ６ 试验的应变100L 0表示拉伸前的初始标线长度L s应适用下列数值之一２５％；５１００％；１０３００％； 应根据用途来选用应变值建议不采用在试验温度下的伸长率大于扯断伸长率的三分之一的应变值最好适用１０Ａ６．２ 试验持续时间拉伸的试样应持续24_20h¿É³ÖÐø72_20h 或168_20h 持续时间从初始拉伸生效30min 后开始计算标准试验室温度7085100125150如采用非标准试验室温度１ 在特殊情况下Ａ７ 结果表示拉伸永久变形应表示为初始应变的百分率100×L L L L g 100−−式中 L g表示位伸后的标线长度应计算三件试样试验结果的平均值应在10%以内取所计算出的六个试验结果的中值Ａ８ 试验报告试验报告应包括下列内容b) 样品的详细说明和试样在试验前的有关情况例如是模压还是裁取如果已知e) 试验前试样的停放时间和温度g) 试验用的试样数目j) 试验的持续时间和温度m) 所试验试样的拉伸永久变形的平均值或中值n) 试验日期附录Ｂ软管弯曲试验装置1手柄3胶管附录Ｃ软管冲击试验装置A向软管冲击试验用插件附录Ｄ软管组装试验装置1双向可调空气阻尼活塞3活塞顶杆端部装有连接器5软管夹持装置螺杆7手柄式3位调压阀9附录Ｅ软管耐紫外线疲劳试验装置1 紫外线灯管１功率15w使用1 000h后必须更换２１ｍｍ３４2次/min附录Ｆ软管制造标志产品标志注1边线框凸起高度0.5mm框线宽1mm。