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空心（蜂巢式）楼板施工方案前言：空心楼盖是继无梁楼盖、密肋楼盖之后又一种新型楼盖体系，主要技术特点是在现浇混凝土楼板中按规则布置一定数量的预制永久性薄壁箱体而形成的新型空心楼盖体系。
该技术不仅能提供灵活的应用空间，还具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、节约层高、减少土石方开挖量等优点，经济技术指标相对于传统结构技术有明显的提高，有广泛的运用前景。
依据标准：空心楼盖是列入国家标准的成熟的技术。
设计依据：国家标准：《混凝土设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《人民防空地下室设计规范》；行业标准：《现浇混凝土空心楼盖技术规程》JGJ/T268；国标图集：《现浇混凝土空心楼盖》05SG343。
设计软件：PKPM，STRAT等，都有空心板的模块。
使用范围：空心楼盖技术特别适用于大跨度，大空间的建筑，常用于多层的工业与民用建筑，如车库、商场、厂房、写字楼和地下车库等。
案例：项目顺利实施了“现浇混凝土空心楼盖”施工工艺。
此技术是按一定规则，在混凝土浇筑前，把填充体埋设于混凝土楼板中，再经过混凝土浇筑而成空腔的楼盖。
这一新技术具有抗震性能好，隔热、隔音、保温性能显著提高，并且视觉美观，真正实现空间灵活布置等优点，使项目建筑更安全优质、高效利用、开阔美观。
混凝土空心楼盖底筋、肋梁钢筋绑扎完成，工人在铺放内模后，楼盖面筋绑扎完成的楼盖再浇筑施工。
下面以三层地下室GBF空心楼盖为例，通过设计、施工工艺、后期使用维护及经济效益等方面特点分析，以供设计、施工及业主单位再决定结构方案。
空心楼盖技术已写入人防地下室规范结构构件最小厚度：注：表中顶板、中间楼板最小厚度系指实心截面。
如为密肋板，其实心截面厚度不宜小于100mm；如为现浇空心板，其板顶厚度不宜小于100mm；且其折合厚度不应小于200mm。
防空地下室钢筋混凝土结构体系常采用梁板结构、板柱结构以及箱型结构等，当柱网尺寸较大时，也可采用双向密肋楼盖结构、现浇空心楼盖结构。
空心楼盖板施工方案
一、施工准备
1.材料准备
–空心楼盖板
–水泥
–砂浆
–钢筋
–梁模板
–支撑
2.机械设备
–卷尺
–手电钻
–榔头
–手工具
3.施工人员
–钢筋工
–砌筑工
–现场监工
二、施工流程
1. 钢筋加工
•根据设计图纸要求，将预留的钢筋按长度要求进行加工，并清理锈蚀部分。
2. 配筋
•按设计图纸要求将钢筋进行拼接，并通过焊接或钢筋连接套筒固定。
3. 搭模支撑
•根据设计要求，进行搭设梁模板和支撑工作，确保模板稳固可靠。
4. 浇捣混凝土
•混凝土按砂、石、水泥的比例搅拌均匀后，进行浇筑，同时用振捣器震实。
5. 养护
•在混凝土凝固后进行润湿养护，保证混凝土强度和稳定性。
三、安全注意事项
1.施工过程中，工人严禁在高空作业。
2.搭设支撑和固定模板时，应稳固可靠，以防坍塌事故。
3.混凝土浇筑和振实时，注意施工人员不要在混凝土下方。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工质量要求
1.空心楼盖板的尺寸、长度应符合设计要求。
2.钢筋的配筋应符合设计图纸的要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑应均匀，无空鼓、裂缝现象。
4.施工现场应保持整洁，无乱堆杂物。
五、总结
空心楼盖板施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行，确保施工质量和安全。
只有通过细致的准备工作、合理的施工流程控制和质量管理，才能保证空心楼盖板施工的顺利进行，达到预期效果。
空心无梁楼板施工方法空心无梁楼板是一种常见的楼板结构形式，它具有较轻的自重、较大的跨度和较好的隔声隔热性能。
在建筑施工中，空心无梁楼板的施工方法也是一个重要的环节。
本文将介绍空心无梁楼板的施工步骤和注意事项。
一、材料准备在开始施工之前，首先要准备好所需的材料。
空心无梁楼板的主要材料包括水泥、砂浆、砖块、钢筋等。
这些材料应选择质量好且符合相关标准的产品，以确保施工质量。
二、施工准备在施工前，要清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
同时，要做好安全措施，如设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
三、绑扎钢筋首先需要进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求，在楼板的整个平面上铺设钢筋网格，并将钢筋通过焊接或绑扎固定在一起。
钢筋的数量和尺寸应符合设计要求。
四、安装模板在钢筋绑扎完成后，需要安装模板。
模板可以使用木板、钢板或其他材料制作。
将模板按照设计要求的尺寸和布置方式安装在钢筋上，并确保平整牢固。
五、浇筑混凝土模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
首先要将混凝土搅拌均匀，并用泥浆灌浆机将其倒入模板内。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和厚度，保持混凝土的均匀性。
六、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
在养护期间，要定期浇水保持混凝土湿润，并采取其他措施防止混凝土开裂。
七、拆除模板经过一定的养护时间后，混凝土达到足够的强度后，可以拆除模板。
拆除模板时要小心操作，避免对混凝土造成损坏。
八、检查验收最后，要对施工的空心无梁楼板进行检查和验收。
检查楼板的平整度、强度和其他性能指标是否符合要求，并进行必要的修复和调整。
空心无梁楼板施工方法需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，还应注意施工现场的安全和环境保护，并及时处理施工中出现的问题。
通过合理的施工方法和严格的质量控制，空心无梁楼板可以达到设计要求，为建筑提供稳定可靠的楼板结构。
现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法一、前言现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法是一种新型的楼板施工工法，具有施工速度快、质量好、经济合理等优点。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法，可以大大提高施工效率，缩短施工周期。
2. 质量好：该工法采用了专用模板和合理的施工工艺，能够确保楼板的平整度、强度和稳定性。
3. 经济合理：相比传统的楼板施工工法，现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法的投资成本较低，并且材料利用率高。
三、适应范围现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法适用于各类住宅、商业综合体、厂房等建筑物的楼板施工。
四、工艺原理该工法的原理是利用预制好的BOAO（宽边蓄水型砖）做为楼板模板，再在其表面铺设钢筋，最后浇筑混凝土形成楼板。
BOAO具有密封性好、保温性能好、防水性能好等特点，可提高楼板的使用寿命。
五、施工工艺1. 确定控制点位置和核心槽位置，并进行标线。
2. 安装BOAO模板，并进行调整，确保各模板之间的平整度和水平度。
3. 铺设楼板钢筋，并检查钢筋的位置和间距是否符合设计要求。
4. 进行预埋件的安装，如明筋、钢板管等。
5. 进行楼板混凝土的浇筑，同时进行涂刷防水涂料、振捣和养护等施工工艺。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工工人等。
七、机具设备在施工过程中，需要使用挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、养护设备等机具设备。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要进行钢筋的质量检测、混凝土材料的质量检测以及楼板的强度和平整度检测等。
九、安全措施在施工中，需要遵守相关的安全规定，采取必要的安全措施，如戴好安全帽、佩戴防护装备、进行安全交底等。
十、经济技术分析采用现浇BOAO箱体空心无梁楼板施工工法可以大大缩短施工周期，减少人工和材料的使用量，从而降低施工成本。
东海商务中心二期（Ⅰ标段）空心楼盖施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
深圳市第一建筑工程有限公司
2009年7月20日
1编制依据及说明
本施工方案主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、深圳市东海商务中心二期（Ⅰ标段）施工图纸及国家相关文件、规范、规定等要求编制。
2工程概况
本工程有深圳市天麒房地产发展有限公司投资兴建，由深圳市奥意建筑工程设计有限公司设计，深圳市银建安工程项目管理有限公司监理。
该工程位于福田区深南大道北侧，招商银行大厦西侧，由四层地下室组成。
地下负四层至地下负二层为地下停车场，地下负一层为商场，局部为人防工程。
总建筑面积80000㎡.
3设计要求
本工程1-13/A-D轴线区域内部分为现浇空心楼盖。
非人防区楼板厚度为350mm，采用Φ200mm芯模，空心率约为30%，上下翼缘厚为75mm，顺、横筒肋宽为100mm；人防区楼板厚度为350mm，采用Φ250mm芯模，空心率约为36%，上下翼缘厚为100mm，顺、横筒肋宽为100mm；芯模长度为1000m、500mm两种规格。
4施工方案
4.1施工顺序：
底板墙柱测量放线定位→搭设模板支撑系统→安装楼板模板→在模板上弹线，确定芯模的安装位置→暗梁钢筋安装完成后，绑扎底板钢筋，预埋线盒，设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵向肋间拉筋→底板钢筋验收→安装、固定芯模，进行抗浮和限位处理→绑扎面层钢筋、做好预留预埋工作→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇灌混凝土→混凝土养护、拆模。
4.2主要施工方法
4.2.1施工测量
4.2.1.1将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
4.2.1.2定位墙柱和暗梁位置尺寸，根据空心管布置图弹放空心管的定位线。
芯模均为南北方向布置，芯模具体定位详见施工图纸。
对于个别部位不足1000时，可将芯模截断摆放。
4.2.2模板支撑系统：
4.2.2.1根据无梁楼盖得设计厚度，进行竖向和侧向稳定性计算，设计模板与支撑系统，具体详见模板工程施工方案。
4.2.2.2本无梁楼盖采用的是碗扣式多功能钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是Φ48mm钢管，厚度不少于3.5mm，严格按照模板工程施工方案进行支撑系统的施工。
4.2.2.3在地下室底板混凝土强度达到设计要求后方允许搭设支撑系统。
4.2.3钢筋的制作及安装：
4.2.3.1钢筋绑扎顺序：
（1）摆放垂直芯模方向的板底受力筋；
（2）绑扎顺延芯模方向的板底受力筋，支垫好保护层垫块；
（3）用铁钉将12#铁丝绕绑芯模，固定于底筋上，对芯模进行固定和限位；
（4）安装钢筋马镫，绑扎安装芯模管顶、肋片钢筋及拉筋；
（5）铺设绑扎垂直芯模方向的面筋。
4.2.3.2绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。
4.2.3.3钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
4.2.3.4暗梁不能视为支座；楼板上部钢筋在1/3跨中处搭接，下部钢筋在1/3边跨内搭接。
4.2.4芯模组装
4.2.4.1将芯模构件存放在特定场所，并及时进行安装。
4.2.4.2对于型号规格小于1000mm的芯模，根据实际情况进行截取。
4.2.5芯模抗浮及位移控制的设置
当底板钢筋和肋片钢筋绑扎完后，根据芯模摆放位置，在芯模两端L/5处各设模座（混凝土垫块）一个；每芯模至少有2处（同底座位置）用铁丝固定于底筋上；纵横1000mm设置一抗浮点，用铁丝绕紧底筋穿过模板，固定于支托木枋上。
芯模固定安装详见图3.1。
4.2.6 混凝土工程
4.2.6.1施工便道：
本工程在楼面搭设专门的施工便道，防止施工时行走和运送材料时损坏芯模和使钢筋偏位。
混凝土泵送管应架设在马镫上，不得直接放在钢筋和芯模上。
4.2.6.2考虑到肋的设计宽度为50mm，为保证混凝土施工质量，配合比石子粒径以10-25mm为宜混凝土坍落度控制在160mm左右。
4.2.6.3砼布料、振捣应同步进行，混凝土布料时应在芯模板的两侧沿顺管方向均匀下料，相对振捣。
施工时宜采用30mm的振动棒，尽量避免触碰芯模和马镫。
4.2.6.4混凝土浇筑施工时，安排人员对芯模进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处理。
4.2.6.5本工程无梁楼盖混凝土浇筑采用二台输送泵施工，根据后浇带位置设置施工缝，分两次浇筑完成。
浇筑砼体积1500,约历时30小时。
4.2.6.6浇捣混凝土过程中，施工人员不得直接踩踏芯模。
4.2.6.7砼的养护及拆模
（1）砼的养护采用人工自然养护法。
在砼浇筑完毕初凝后12h以内对砼加以覆盖麻袋或草包并浇水养护，养护时间不得少于28昼夜。
（2）砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后可拆除，模板的拆除要等到混凝土强度达到100%后方可拆除。
图4.1 空心楼盖施工节点图
芯模模座（ 14钢筋焊接）。
