厌氧胶
1. 组成
厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。
2. 特点
室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。
性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。
胶缝外溢胶不固化，易于清除。
无溶剂，毒性低，危害小，无污染。
3. 应用
厌氧胶主要应用于锁紧防松、密封防漏、固持定位、粘接、堵漏等方面。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。存期一般为三年。
4. 使用方法
①表面处理
除锈——除油污——清洗——干燥
除锈可用机械或化学方法进行：除油污、清洗使用适当的有机溶剂（如丙酮、溶剂汽油）浸泡清洗二至三次即可。
②涂厌氧胶，施以足量的厌氧胶胶以填满空隙。
③装配，应尽快定位，定位后不能再移动工件。
④固化，一般1小时厌氧胶可达到使用强度，24小时达到最大强度。
5. 注意事项
①厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性（低密度聚乙烯）的容器装，并且最多只能装2/3瓶。
②厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。
③适合于金属之间的粘接，不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化决、强度高。对于不锈钢、锌、镉等惰性金属表面固化慢、强度低。
④固化条件须满足下面两个条件：隔绝氧气，间隙一般要求<0.2mm;活性引发中心，如金属、促进剂。
⑤拆除时若粘接力过大，可将部件加热到200~300℃趁热拆卸；也可用厌氧胶专用清除剂或丙酮中浸泡长时间后进行拆卸。
硅橡胶（绝缘胶）
1. 硅橡胶介绍
硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶，高温硫化硅橡胶。而室温硫化硅橡胶还可以分为三大类型，即单组分型、双组分缩合型和双组分加成型。这三种系列硅橡胶各有其特点：单组分型的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分缩合型的优点是固化时不放热，收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；双组分加成型的硫化时间主要决定于温度。
2. 硅橡胶的性能
硅橡胶主要品种硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳。
耐高低温稳定性
惰性（无味无臭）
透明，易于上色
硬度范围宽
耐化学品
良好的密封性能
电气性质
耐压缩变形
除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。
4. 配合
硅橡胶按硫化机理可分为三大类：有机过氧化物引发的自由基交联型、缩聚反应型、加成反应型。
配合剂主要包括：补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般需要5 ～6个组分即可组成实用配方。
配方设计注意点：
1.硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质（如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等），否则会影响硫化。
2.硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通常选用无机氧化物做补强剂。
3.硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱性，同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性，以免影响硫化胶的性能。（硅橡胶为非极性橡胶）
焊锡丝
焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。
1. 规格分类
根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：
按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝
按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝
2. 特点
1、良好的润湿性、导电率、热导率，易上锡。
2、按客户所需订制松香含量%，焊接不飞溅。
3、助焊剂分布均匀，锡芯里无断助焊剂现象。
4、绕线均匀不打结，上锡速度快、残渣极少。
5、锡丝线径大小由0.5-3.0mm均可订做生产。
3. 锡丝作用
手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。
没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能
4. 工艺流程
焊锡丝的生产第一步骤是对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，（可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求）检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯，熔合过程中的加热以油，电加热为言，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有
相应特制的加热熔炉，可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的溶合不良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。
5
生产车间
第四个生产步骤就是挤丝，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关键，因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具，
第五生产步骤绕线，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。
第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。[2]
5. 人体危害
焊锡产生的烟尘有可能引起锡尘肺，通常职业危害是对呼吸道、肺影响比较大；如果锡的氧化物、二氧化锡吸入，根据国际化学品安全卡：可能对呼吸道产生机械性刺激，长期反复接触，可能对肺损伤，导致良性尘肺病（锡尘肺）。但是在职业危害目录中没有直接提到，相关锡的内容有：
（一）铅及其化合物(铅尘、铅烟、铅化合物，不包括四乙基铅)
可能导致的职业病：铅及其化合物中毒
行业举例：
（1）重有色金属冶炼业：锡矿炉前配料、锡矿烟化；锡熔炼、锡精炼、锡矿烟化、锡电解
（2）电气机械及器材制造业：电线电缆镀锡
（3）电子及通讯设备制造业：电路基片烧结、元器件搪锡、元器件波峰焊、元器件手工焊
作业保护：作业时必须在通风环境下作业，如长期同一地方作业则最好安装排气扇。
常用胶水基本知识
缺氧胶的定义 缺氧胶（又叫厌氧胶或者螺丝固定胶水）在低密度聚乙烯瓶子内由于与氧（空气）充分接触而使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。缺氧胶又名厌氧胶、绝氧胶、螺丝胶、机械胶，英文名：anaerobic adhesive. 厌氧胶的特点和应用 （1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。
（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。 （3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。 （4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。 （5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。 （6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。 （7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。 （8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。 厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。 （1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。
SDS-PAGE电泳原理： 聚丙烯酰胺凝胶是由丙烯酰胺 (简称Acr) 和交联剂N，N’—亚甲基双丙烯酰胺（简称Bis）在催化剂作用下，聚合交联而成的具有网状立体结构的凝胶，并以此为支持物进行电泳。聚丙烯酰胺凝胶电泳可根据不同蛋白质分子所带电荷的差异及分子大小的不同所产生的不同迁移率将蛋白质分离成若干条区带，如果分离纯化的样品中只含有同一种蛋白质，蛋白质样品电泳后，就应只分离出一条区带。 SDS是一种阴离子表面活性剂能打断蛋白质的氢键和疏水键，并按一定的比例和蛋白质分子结合成复合物，使蛋白质带负电荷的量远远超过其本身原有的电荷，掩盖了各种蛋白分子间天然的电荷差异。因此，各种蛋白质-SDS 复合物在电泳时的迁移率，不再受原有电荷和分子形状的影响，而只是棒长的函数。这种电泳方法称为SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳（简称SDS—PAGE）。由于SDS-PAGE 可设法将电泳时蛋白质电荷差异这一因素除去或减小到可以略而不计的程度，因此常用来鉴定蛋白质分离样品的纯化程度，如果被鉴定的蛋白质样品很纯，只含有一种具三级结构的蛋白质或含有相同分子量亚基的具四级结构的蛋白质，那么SDS—PAGE 后，就只出现一条蛋白质区带。 TEMED：通过催化过硫酸铵形成自由基而加速丙烯酰胺与双丙烯酰胺的聚合。 过硫酸铵（AP）：提供驱动丙烯酰胺与双丙烯酰胺所必须的自由基。 SDS—PAGE 可分为圆盘状和垂直板状、连续系统和不连续系统。本实验采用垂直板状不连续系统。所谓“不连续”是指电泳体系由两种或两种以上的缓冲液、pH 和凝胶孔径等所组成。 1.蛋白样品浓缩效应 在不连续电泳系统中，含有上、下槽缓冲液(Tris—Gly，、浓缩胶缓冲液(Tris—HCl，、分离胶缓冲液(Tris—HCl，，两种凝胶的浓度(即孔径)也不相同。在这种条件下，缓冲系统中的HCl 几乎全部解离成Cl－，两槽中的Gly (pI＝，pK a=只有很少部分解离成Gly 的负离子，而酸性蛋白质也可解离出负离子。这些离子在电泳时都向正极移动。C1—速度最快(先导离子)，其次为蛋白质，Gly 负离子最慢(尾随离子)。由于C1—很快超过蛋白离子，因此在其后面形成一个电导较低、电位梯度较陡的区域，该区电位梯度最高，这是在电泳过程中形成的电位梯度的不连续性，导致蛋白质和Gly 离子加快移动，结果使蛋白质在进入分离胶之前，快、慢离子之间浓缩成一薄层，有利于提高电泳的分辨率。 2.分子筛效应 蛋白质离子进入分离胶后，条件有很大变化。由于其pH 升高(电泳进行时常超过，使Gly 解 离成负离子的效应增加；同时因凝胶的浓度升高，蛋白质的泳动受到影响，迁移率急剧下降。此两项变化，使Gly 的移动超过蛋白质，上述的高电压梯度不复存在，蛋白质便在一个较均一的pH 和电压梯度环境中，按其分子的大小移动。分离胶的孔径有一定的大小，对不同相对分子质量的蛋白质来说，通过时受到的阻滞程度不同，即使净电荷相等的颗粒，也会由于这种分子筛的效应，把不同大小的蛋白质相互分开。 SDS-PAGE电泳胶配制：
材料安全数据资料 Super Bonder (R) 29810 渗入型瞬干胶 42050 1.化学产品及其标识 产品名称: 乐泰（R）Super Bonder (R) 29810 渗入型瞬干胶 订货代号: 42050 产品类型: 氰基丙烯酸酯 2.组成,成分信息 成分C AS代码% 氰基丙烯酸乙酯7085-85-0 95-100 对苯二酚 123-31-9 0-0.5 有暴露限制的成分 暴露限制 (TWA) ACGIH OSHA 其它 成分(TLV) (PEL) 氰基丙烯酸乙酯 0.2ppm TWA 无无 对苯二酚2mg/m3 TWA 2mg/m3 TWA 2mg/m3 TWA 4mg/m3 STEL 暴露限制(STEL) ACGIH OSHA 成分(TLV) (PEL) 3.危害信息 毒性: 皮肤接触会导致烧伤.对皮肤的粘接迅速而又强烈.刺激眼睛和皮肤. 估计的口服受害限度LD50超过5000mg/kg; 估计的皮肤受害限度LD50超 过2000mg/kg. 主要侵入途径: 已知没有. 体征和症状: 当蒸汽的浓度超过TLV时,会刺激眼睛和粘膜.与上述超过 TLV的蒸汽接触, 会产生非过敏性哮喘的症状. 暴露引起生存条件恶化: 已知没有. 成分参考文献致癌物 对人体器官和其它健康情况的影响NTP IARC OSHA 氰基丙烯酸乙酯ALG IRR RES 无无无 对苯二酚BLO BNM CNS EYE IMM 无不适用无 IRR LIV MUT SKI THY
3 危害信息 缩写 N/A 不适用ALG 过敏 BLO 血液BNM 骨髓 CNS 中枢神经系统EYE 眼睛 IMM 免疫系统IRR 刺激性 LIV 肝脏MUT 致变物 RES 呼吸SKI 皮肤 THY 甲状腺 4 急救措施 摄入: 不可能摄入. 参见附录中的紧急情况处理程序. 吸入: 移到通风处. 如果症状持续, 寻求医生帮助. 皮肤接触: 用温水浸泡. 参见附录中的紧急情况处理程序. 眼睛接触: 用水流冲洗. 参见附录中的紧急情况处理程序. 5 灭火措施 闪点：150-200?F 测试方法:Tag闭杯 建议灭火剂: 二氧化碳, 泡沫, 干粉灭火剂 特殊的灭火方法: 不适用 燃烧或热分解所产生的有害物质:刺激性的有机碎片. 特别火灾或爆炸危害: 无 爆炸限制: (在空气中的体积比, %) 下限:不适用 (在空气中的体积比, %) 上限:不适用 6. 意外泄露措施 出现意外溢出 或泄露处理措施: 用水冲洗, 使产品聚合. 用惰性吸收剂吸收. 7. 操作和贮存 安全贮存: 在不大于75?F的条件下贮存. (要想获得具体的贮存寿命情况, 请与乐泰用户服务中心联系, 1-800-243-4874) 操作: 避免长期与皮肤和眼睛接触. 避免吸入蒸汽.
浓缩胶（5% Acrylamide） 各种组分名称1ml 2ml 3ml 4ml 5ml 6ml 8ml 10ml 双蒸水0.68 1.4 2.1 2.7 3.4 4.1 5.5 6.8 30%Acrylamide 0.17 0.38 0.5 0.67 0.83 1.0 1.3 1.7 1.0M Tris-HCl(PH 6.8) 0.13 0.25 0.38 0.5 0.63 0.75 1.0 1.25 10%过硫酸铵(AP) 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.1 10% SDS 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.1 TEMED 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.008 0.01 分离胶 (3) 10%Gel 各种组分名称5ml 10ml 15ml 20ml 25ml 30ml 40ml 50ml 双蒸水 1.8 4.0 5.9 7.9 9.9 11.9 15.9 19.8 30%Acrylamide 1.7 3.3 7.9 6.7 8.3 10.0 13.3 16.7 1.5M Tris-HCl(PH 8.8) 1.3 2.5 3.8 5.0 6.3 7.5 10.0 12.5 10%过硫酸铵(AP) 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 10% SDS 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 TEMED 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.016 0.02 (4) 12%Gel 各种组分名称5ml 10ml 15ml 20ml 25ml 30ml 40ml 50ml 双蒸水 1.6 3.8 4.9 6,6 8.2 9.9 13.2 16.5 30%Acrylamide 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0
胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501，502，504，661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接，也称粘接。具有以下特点： 1）整个胶接面都能承受载荷，强度较高，避免了应力集中，耐疲劳强度好。 2）可连接不同种类的材料。 3）胶接结构质量轻，表面光滑美观。 4）具有密封作用 5）胶接工艺简单，操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 （1）环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂，我国用于最广的是双酚A型，俗称“万能胶”。 （2）改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好，粘接强度也高，但脆性大、固化收缩率大。 （3）聚氨酯胶粘剂柔韧性好，可低温使用，但不耐热、强度低。 （4）α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂，又称“瞬干胶”，但耐热性和耐溶性较差。 （5）厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化，当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。
常用胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水，在工业上也是一样，它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水标准：本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T 13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O，硬质塑料代号为P，塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R，泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类： 1动物胶，2植物胶;3无机物及矿物，4合成弹性体;5合成热塑性材料，6合成热固性材料，7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类： 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3，4膏状、糊状代号为4，5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类： 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j，其他代号为k。 以上是对各种常用胶水种类的详细介绍，希望以上的介绍会帮助到你做好胶水的选择和使用，想了解更多的广告材料信息，请登录广告材料专题 ——广告网
光胶基础知识 一、光胶的原理： 光胶是利用分子的引力实现镜片与镜片之间的粘合，一般来说两片镜片的光圈只能相差半个圈。最好一面是高光圈，另一面是低光圈。 二、光胶的目的： 光胶是光学加工中一种必不可少的工序，是为了保证光学镜片在磨砂、抛光下盘后能达到设计图纸要求的光洁度、平行度、角度、光圈、尺寸的一种高精度的上盘方法。 比如12.7×12.7×12.7直角棱镜要求三个面的光圈N为0.5；光洁度为20—10；角精度为45°±3′，90°±30″；塔差为3′；侧垂3′；像这样的镜片就必须用光胶法上盘进行加工，否则就不能达到图纸的要求。 三、光胶的方法： 光胶分两种方法，一种是干光胶、另一种是湿光胶。比较常用也比较方便的方法是干光胶法，下面分别予以介绍。 1、干光胶法：先复检光胶面，检查表面质量（光胶面不应有过 多的毛道子、水迹、发霉等疵病），然后用粘有特殊油脂、乙 醇的光胶布擦拭靠体、镜片，再用干布擦拭靠体、镜片，再 将擦好的镜片与靠体用掸笔或吹气球将灰尘除去，然后将光 胶面对正，轻轻贴合，当看到有清晰的干涉条纹而无脏物时，
轻轻一压，零件就光胶在靠体上了。如发现有脏物或白点时，则应重新光胶。为使光胶更加牢固，并防止水分渗入，在光胶接缝处涂以保护胶等。
2、湿光胶法：先复检光胶面，检查表面质量（光胶面不应有过 多的毛道子、水迹、发霉等疵病），然后用粘有乙醇、乙醚混 合液光胶布擦拭靠体、镜片，再用石油醚擦拭靠体、镜片， 再将擦好的镜片与靠体用掸笔或吹气球将灰尘除去，然后将 光胶面对正，轻轻贴合，当看到有清晰的干涉条纹而无脏物 时，轻轻一压，零件就光胶在靠体上了。如发现有脏物或白 点时，则应重新光胶。为使光胶更加牢固，并防止水分渗入， 在光胶接缝处涂以保护胶等。 四、光胶的下盘方法： 光胶下盘时可用木锤敲击工件或加温后取下工件，还可以用比较锋利的刀片轻轻地撬工件。 感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
1.什么叫胶水: 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。 2.胶水的粘度（cps）： 胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。 3．胶水的流动性（流变性）： 利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1最难涂布；0～浊流现象；～3良好的涂布性（流变性也最好）；大于3过稀； 4．最低成膜温度（MFT）： 在某个温度下，粘合剂里的水份全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。 5．成膜速度： 从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响； ☆粘合剂内的水份散发时间（时间短成膜快） ☆高基材孔积率（孔积率大有效结合时间快）。 ☆粘合剂的涂布量（量大，结合时间慢）。 ☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 6．胶的养生期： 胶水在两个基材中形成膜后，随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内，最低的结合力形成的时间是最重要的。在最低结合力形成后，我们就可以做其它的工作了，它不会影响胶水最终用品的表现。随着时间的增加，在一段时间后胶的结合力的形成是最完全的，结合力是平稳的，这就是最高结合力。由最低结合力到最高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的最低结合力是24小时。养生期1-7天。使用中的环境温度、不同的粘接材料都将影响胶水的养生期 7．胶水的防水等级： 胶水的防水等级分为四级，地板用胶水的防水等级应在3级以上。 1级：一般的防水； 2级：室内弱防水； 3级：室内强防水； 4级：室外的防水。 FDA标准：指"国际亲近人体无公害"标准。 8．胶水的耐溶剂性： 用"丙酮"（油漆中的主要成分）测试胶水对丙酮的反映。涂油漆后，油漆中溶剂对胶膜的溶胀率。越大胶水的质量就越差。质量差的胶水在有"丙酮"存在的高温环境下，半个小时左右胶水的胶膜就会慢慢变黑，胶膜的内聚力下降。 9．胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响 胶水的胶膜是透明的或是乳白的，这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力（发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响）。一般情况下，在加了阻水的填充剂后的胶水，其胶膜的透明度较差，但它不会影响胶水的效力。 10.水溶性胶水的粘接原理： 胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过
手机镜头常用塑胶材料简介 一下内容原创，转载请注明出处 1，高折射率王者“ OKP-1” 拥有顶尖的高折，在前一个通用的成功材料0KP4HT勺基础上，改进降低了双折射，改善了脱模效果和流动性。台湾和韩系厂都在使用，2014年上半年，才开始推大陆市场。价格和 OKP4HH不多。本人看好的材料。 2，经典的高折贵族“ OKP4H”T 塑胶材料的高折一族，稀缺的高折和较好的成型效果使其价格一直维持高昂。双折射较差，是已经大规模实用过的材料，现在仍然在大量运用中。 3，OKP系列的奠基者“ 0KP4 拥有较好的双折射和成型特性，但折射率在OKP S列里偏低。不少设计都会实用到。4，持续改进的智者“ APL5514DP，APL5514M，L APL5514CL” APEL系列的塑胶材料都拥有优秀的透过率，流动性，低双折射。以及大约OKP系列1/3~1/4 的价格优势。所以APEL的竞争力很大，每天都有大量的APL系列塑胶被镜头厂实用。另外DP-ML-CL持续改善的系列产品都具有相似的折射率，所以替换起来很方便。 5，黑马材料“ EP5000” 大阪瓦斯的EP5000从出道就针对0KP4HT它与0KP4H拥有极其接近的折射率。同时拥有更好的流动性和超低的双折射，还具有比0KP4H稍低的价格。所以EP5000迅速抢占了0KP4HT勺市场，这才逼的三井化学出0KP1 EP500Q我做设计优选的材料。 6，内力深厚的高僧“ E48R” ZE0NEX勺看家材料，从330R, 480R一路发展起来。低双折射，低吸水率，耐高温，不易附静电，外观容易保持。早已经被大规模使用起来了，通常被设计在对外观要求较高的最后一片镜片。APL系列和其有类似的价格和相差不远的折射率，可想相互替代设计，但APL 的外观效果通常没有E48R优异。强烈推荐的材料。 7，超凡脱俗的高僧“ K26R” K26R是E48R的升级版本，略微提高了折射率，继承了E48R的各种优异特性，进一步改善了成型的流动性和脱模效果。K26R在日企已经有很多成功设计在使用中了，大陆才刚刚接触使用。这是我也很看好的材料。价格比E48R稍高，后面可能会降价。 8,经典的PC材“PC_AD5503 PC系列的老前辈代表，高折射率（不够高），比较大的双折射，吸水率高，成型缩水大。总之作为光学材料物性不够好。但其价格不到0KP系列的1/10，所以低端的，廉价的手机镜头都还在使用这种材料。在国内的用量很大。 9，经典通用的材料“ PMM”A 又称亚克力，经典的透明塑胶，低折射率，低双折射，高透过率，高吸水性。以及超级的价格：比PC_AD550还要便宜一半多。最大的缺憾是不耐高温，无法镀膜，所以只能用在低端镜头中。 综上，手机镜头常用的光学材料基本以及都有了，其他一些没列的材料是不建议使用的。原因包括材料特性不好，库存不足，没大量应用，厂家不推广了等。 BY：Ivan
SDS-PAGE 1、SDS-PAGE：聚丙烯酰胺凝胶电泳 2、Acr：丙烯酰胺；配胶时用30%Acr（质量比Acr：Bis=29:1） 3、Bis：甲叉双丙烯酰胺 4、DDW：超轻水 5、SDS：十二烷基硫酸/磺酸钠，阴离子去污剂（配胶时用10%） 6、APS：过硫酸铵NH4S2O4配胶时用10% 7、TEMED：四甲基乙二胺，促凝剂 8、Tris-Hcl：3羟基氨基甲烷盐酸缓冲液，配胶时（分离胶ph=8.8，浓缩胶ph=6.8） 9、DTT：二硫苏糖醇，DTT也常常被用于蛋白质中二硫键的还原，可用于阻止蛋白质中的 半胱氨酸之间所形成的蛋白质分子内或分子间二硫键。 10、IMA：碘乙酰胺，碘代乙酰胺用于有机合成，在蛋白组学中组氨酸和半胱氨酸的烷 基化试剂，用于多肽测序以及酶抑制剂等，蛋白组学级试剂。CH>2ICONH>2，是和碘乙酸一样，可通过下列反应不可逆地抑制SH酶类的物质。
1)根据目的蛋白的分子量大小选择合适的凝胶浓度，再按照下面的表格配制SDS-PAGE的 分离胶(即下层胶)：
注：如果配制非变性胶，参考上述配方，不加10%SDS即可配制成非变性PAGE胶。 1)按照如下表格配制SDS-PAGE的浓缩胶(也称堆积胶、积层胶或上层胶)： TBST 缓冲液 每2L体积中含： 1)抗体去除液 每50mL抗体去除液中含：
SDS-PAGE电泳的基本原理： SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳，是在聚丙烯酰胺凝胶系统中引进SDS（十二烷基硫酸钠），SDS会与变性的多肽，并使蛋白带负电荷，由于多肽结合SDS的量几乎总是与多肽的分子量成正比而与其序列无关，因此SDS多肽复合物在丙稀酰胺凝胶电泳中的迁移率只与多肽的大小有关，在达到饱和的状态下，每克多肽可与1.4g去污剂结合。当分子量在15KD到200KD之间时，蛋白质的迁移率和分子量的对数呈线性关系，符合下式：logMW=K-bX，式中：MW为分子量，X为迁移率，k、b均为常数，若将已知分子量的标准蛋白质的迁移率对分子量对数作图，可获得一条标准曲线，未知蛋白质在相同条件下进行电泳，根据它的电泳迁移率即可在标准曲线上求得分子量。
胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水，在工业上也是一样，它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。 胶水标准：本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类： 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O，硬质塑料代号为P，塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R，泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类： 1动物胶，2植物胶;3无机物及矿物，4合成弹性体;5合成热塑性材料，6合成热固性材料，7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类： 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3，4膏状、糊状代号为4，5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类： 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j，其他代号为k。
液态光学胶的固化收缩率的研究寇亮亮，薛惠芸，廖毅彬，林彩凤，林德洵，陆嘉，邹友思*（厦门大学化学化工学院，材料学院，福建厦门361005） 摘要：紫外光固化的液态光学胶（LOCA）固化过程中出现的体积收缩现象，严重影响其粘接强度和产品外观。本论文系统研究了液态光学胶预聚物的种类、活性稀释剂的种类和用量、光引发剂的用量、光固化的类型等诸多因素对收缩率的影响。研究发现，以聚乙二醇二丙烯酸酯作为预聚物可明显降低收缩率。当添加的活性稀释剂官能度相同时，胶粘剂的收缩率随活性稀释剂相对分子质量的增加而减小，当活性稀释剂相对分子质量相近时，官能度增加，收缩率随之增大。而光引发剂的用量则对收缩率无明显影响。阳离子型胶粘剂的收缩率比自由基型的小，但硬度和粘接强度较低。而混杂型的收缩率则介于两种之间。 关键词：液态光学胶；体积收缩率；光引发剂；紫外光固化 中途分类号：O 631 文章标志码：A文章标号： 紫外光（UV）固化是指利用紫外光作为光源，在光引发剂的作用下，在常温下引发体系中带活性官能团的预聚物和功能化单体进行交联聚合而迅速固化的一门新兴技术，它是作为传统的热固化的取代工艺而发展起来的[1]。紫外固化技术节省能源，有利环保，固化速度快，生产效率高[2]，在涂料、油墨、胶黏剂、印刷板材、电子工业、微细加工和快速成型等许多领域得到广泛应用[3]。 紫外光固化的液态光学胶(LOCA)即是一种利用紫外光固化技术而被为广为应用的胶粘剂，其主要应用于透明光学材料的粘接。这种胶粘剂由预聚物、活性稀释剂、光引发剂等主成分配以稳定剂、流平剂等助剂组成[4-5]，其在适当波长和光强的UV光照射下，光引发剂迅速生成自由基或离子，进而引发预聚物和活性稀释剂聚合交联成网状结构，从而完成与被粘材料的粘接[6]。固化过程中体积收缩率比较大是此类产品面临的最大问题。由于胶粘剂的粘接使用涉及到两个被粘界面，相比于UV固化涂料和油墨而言，这个固化过程中因体积收缩产生的应力缺陷更加难以消除[7]。体积收缩严重影响粘接强度和产品外观。目前LOCA 应用于ITO膜、投影屏组装、显示器、触摸屏、手机面板等相关电子光学材料的粘接时，其工业指标要求收缩率≤2.5%，而近些年市场销售的国内产品固化体积收缩率大都在5%左右。本文系统研究了减小LOCA的固化收缩率的方法，具有明显的工业实用价值。 *通信作者：yszou@https://www.doczj.com/doc/3413468102.html,
SDS-PAGE浓缩胶/堆积胶/上层胶配方表 成分配制不同体积SDS-PAGE浓缩胶所需各成分的体积（毫升）5%胶235681015 蒸馏水 1.4 2.1 3.5 4.1 5.5 6.810.3 30% ACR-Bis（29:1）0.330.50.831 1.3 1.7 2.53 1M Tris Buf.，pH6.80.250.380.630.751 1.25 1.88 10% SDS0.020.030.050.060.080.10.15 10% AP（过硫酸铵）0.020.030.050.060.080.10.15 TEMED0.0020.0030.0050.0060.0080.010.015 SDS-PAGE分离胶配方表 成分配制不同体积SDS-PAGE分离胶所需各成分的体积（毫升）6%胶5101520253050 蒸馏水2468101220 30% ACR-Bis（29:1）12345610 1M Tris Buf.，pH8.8 1.9 3.8 5.77.69.511.419 10% SDS0.050.10.150.20.250.30.5 10% AP（过硫酸铵）0.050.10.150.20.250.30.5 TEMED0.0030.0060.0090.0120.0150.0180.03成分配制不同体积SDS-PAGE分离胶所需各成分的体积（毫升）8%胶5101520253050 蒸馏水 1.7 3.35 6.78.31016.7 30% ACR-Bis（29:1） 1.3 2.74 5.3 6.7813.3 1M Tris Buf.，pH8.8 1.9 3.8 5.77.69.511.419 10% SDS0.050.10.150.20.250.30.5 10% AP（过硫酸铵）0.050.10.150.20.250.30.5 TEMED0.0030.0060.0090.0120.0150.0180.03成分配制不同体积SDS-PAGE分离胶所需各成分的体积（毫升）10%胶5101520253050 蒸馏水 1.3 2.74 5.3 6.7813.3 30% ACR-Bis（29:1） 1.7 3.35 6.78.31016.7 1M Tris Buf.，pH8.8 1.9 3.8 5.77.69.511.419 10% SDS0.050.10.150.20.250.30.5 10% AP（过硫酸铵）0.050.10.150.20.250.30.5 TEMED0.0030.0060.0090.0120.0150.0180.03成分配制不同体积SDS-PAGE分离胶所需各成分的体积（毫升）12%胶5101520253050 蒸馏水12345610 30% ACR-Bis（29:1）2468101220 1M Tris Buf.，pH8.8 1.9 3.8 5.77.69.511.419 10% SDS0.050.10.150.20.250.30.5 10% AP（过硫酸铵）0.050.10.150.20.250.30.5 TEMED0.0030.0060.0090.0120.0150.0180.03成分配制不同体积SDS-PAGE分离胶所需各成分的体积（毫升）15%胶5101520253050 蒸馏水0.51 1.52 2.535 30% ACR-Bis（29:1） 2.557.51012.51525 1M Tris Buf.，pH8.8 1.9 3.8 5.77.69.511.419 10% SDS0.050.10.150.20.250.30.5 10% AP（过硫酸铵）0.050.10.150.20.250.30.5 TEMED0.0030.0060.0090.0120.0150.0180.03 备注：如配制非变性胶，参考上述配方不加10% SDS即可。
厌氧胶 1. 组成 厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。 2. 特点 室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。 性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。 胶缝外溢胶不固化，易于清除。 无溶剂，毒性低，危害小，无污染。 3. 应用 厌氧胶主要应用于锁紧防松、密封防漏、固持定位、粘接、堵漏等方面。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。存期一般为三年。 4. 使用方法 ①表面处理 除锈——除油污——清洗——干燥 除锈可用机械或化学方法进行：除油污、清洗使用适当的有机溶剂（如丙酮、溶剂汽油）浸泡清洗二至三次即可。 ②涂厌氧胶，施以足量的厌氧胶胶以填满空隙。 ③装配，应尽快定位，定位后不能再移动工件。 ④固化，一般1小时厌氧胶可达到使用强度，24小时达到最大强度。 5. 注意事项 ①厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性（低密度聚乙烯）的容器装，并且最多只能装2/3瓶。 ②厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。 ③适合于金属之间的粘接，不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化决、强度高。对于不锈钢、锌、镉等惰性金属表面固化慢、强度低。 ④固化条件须满足下面两个条件：隔绝氧气，间隙一般要求<0.2mm;活性引发中心，如金属、促进剂。 ⑤拆除时若粘接力过大，可将部件加热到200~300℃趁热拆卸；也可用厌氧胶专用清除剂或丙酮中浸泡长时间后进行拆卸。
常用橡胶的品种，特性，用途 ? 橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。一般多和天然
橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6、丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：
SDS-PAGE凝胶配制试剂盒 产品简介： 碧云天生产的SDS-PAGE凝胶配制试剂盒提供了配制SDS-PAGE凝胶所需的各种试剂，用户只需自备制胶器具和蒸馏水，即可配制PAGE胶(即聚丙烯酰胺凝胶)。 SDS-PAGE凝胶配制试剂盒不仅可用于配制SDS-PAGE凝胶，也可用于配制非变性(native)PAGE凝胶。 本试剂盒约可配制30-50块常规大小的PAGE胶。 保存条件： 1M Tris-HCl, pH8.8、10% SDS、Ammonnium persulfate (过硫酸铵)和1M Tris-HCl, pH6.8室温保存。30% Acr-Bis (29:1)和TEMED 4℃避光保存。过硫酸铵配制成10%溶液后，分装成小管-20℃保存，通常半年内有效。 注意事项： 过硫酸铵配制成10%溶液后，应当-20℃保存。同时应尽量减少室温存放时间，以防失效。 TEMED易挥发，使用后请盖紧瓶盖。另外凝胶凝聚的速度和温度及光照关系密切，可通过适当调节TEMED的用量，控制在不同的室内环境下凝胶凝聚的速度。 为了您的安全和健康，请穿实验服并戴一次性手套操作。 使用说明： 1. 根据目的蛋白的分子量大小选择合适的凝胶浓度，再按照下面的表格配制SDS-PAGE的分离胶(即下层胶)：
使用本产品的文献： 1. Deng XQ, Chen LL, Li NX. The expression of SIRT1 in nonalcoholic fatty liver disease induced by high-fat diet in rats. Liver Int. 2007 Jun;27(5):708-15. 2. Wang PH, Gu ZH, Huang XD, Liu BD, Deng XX, Ai HS, Wang J, Yin ZX, Weng SP, Yu XQ, He JG. An immune deficiency homolog from the white shrimp, Litopenaeus vannamei, activates antimicrobial peptide genes. Mol Immunol. 2009 May;46(8-9):1897-904. 3. Liang QL, Wang BR, Li GH. DcR3 and survivin are highly expressed in colorectal carcinoma and closely correlated to its clinicopathologic parameters. J Zhejiang Univ Sci B. 2009;10(9):675-82. 4. Deng XQ, Cheng JL, Zhang YP, Li NX, Chen LL.
常用胶水种类大全公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
常用胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水，在工业上也是一样，它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水标准：本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T 13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O，硬质塑料代号为P，塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R，泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类： 1动物胶，2植物胶;3无机物及矿物，4合成弹性体;5合成热塑性材料，6合成热固性材料，7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类：
1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3，4膏状、糊状代号为4，5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类： 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j，其他代号为k。 以上是对各种常用胶水种类的详细介绍，希望以上的介绍会帮助到你做好胶水的选择和使用，想了解更多的广告材料信息，请登录 —— 1 橡胶型 此类密封胶以橡胶为基料，常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。 2 树脂型此类密封胶以树脂为基料，常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。 3 油基型 此类密封胶以油料为基料，常用的油类有各类植物油如亚麻油、蓖麻油、和桐油，以及动物油（如鱼油）等。
种类 04002 性能指标 粘度：60000 ；承受温度 148 C ;可操作时间 22min@25 C 缝隙填充 适用环境 不含溶剂，固化后不会收缩， 适用于填充缝隙。适于粘接 不锈钢、铝、酚醛塑料、聚酯、 木头、陶瓷、石头、玻璃纤维、 玻璃、皮革。可机械加工，喷 砂，钻洞和开孔 04004 353ND ――环氧树脂胶 粘度：15000 ;承受温度82 C ;用来覆盖和填充划痕，如修理 可操作时间120min@25 C 修 印刷电路板、光纤、镜头、光 补涂层 学仪器、珠宝、艺术品等需要 透明粘接的地方。适于粘接不 锈钢、铝、铜、酚醛塑料、环 氧塑料、玻璃、陶瓷。 易操作，皮肤过敏性低；易渗 入光纤束中；是一种理想的用 于固定光纤、金属、玻璃、陶 瓷和多种塑料的粘接剂。 粘度3000-5000 ;可操作时 间小于等于3小时，2小时 乐泰480 乙基快干胶 200mPa.S ;工作温度 用于大面积金属物质粘合，可 40-80 C,固化时间20-50S ； 谓金属粘合提供良好的解决 办法，此外乐泰 480还能够 轻松地粘接塑料或是弹性体 材料。 UV 胶一一丙烯酸酯单体 好。可用于密封、粘接、绝缘、 防潮、防震；弹性胶粘剂。 塑料与塑料、塑料与玻璃、塑 料与金属等材料粘接。粘接强 度高，固化后完全透明，产品 长固化时间20s 1053 , 1153有机硅树脂 常温下粘度：; 优良电气绝缘性能，耐高低温 1153 20-55 性能，防潮。体积小重量轻、 抗过载能力强，1053主要用 于制造耐高温涂料。1153主 要用于制造柔软云母板，柔软 云母片。
时间5h,硫化温度70-80 C 在一定温度下可硫化成弹性4h. - 60 ―― 180 C范围内正体，硫化时不放热，收缩率小， 常工作。无腐蚀性。具有防潮、耐水、 耐臭氧、耐气候老化、电气性能 优良，化学稳定性与机械强度 好。主要用于电子元器件的灌 封，粘接、涂覆材料。防潮绝 缘、防震。 295硅脂粘度：295-1D ，200-240 无味、无嗅、无毒、具有良好 295-2D，200-230 的耐高低温性能。抗氧化性， 295-3D，170-200 化学性质稳定。电绝缘性好， 可在-50 ―― 250 C,长期使防水防潮。广泛用于半导体晶 用温度范围-50―― 180C 体管的填充，仪表的电器绝 缘。高低温润滑。高压绝缘子的 防污闪。防震。