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产品仓下装车皮带安装安全技术措施一、概况为了满足产品仓中块、小块精煤分装分运的要求，现设计在产品仓3#、4#仓下分别安装2部装车皮带，为了确保安装工程的质量和安全，特制订本安全技术措施。
二、施工组织1、现场总负责人：刘阳2、现场技术负责人：秦汉、李海峰3、现场施工总负责人：刘君仁4、现场施工负责人：姜国才、刘建华三、设备参数（一）胶带输送机技术特征：1、带长：27m；带宽：1m；2、带速：2m/s；输送量：500t/h；3、输送倾角：8.7°；提升高度：5m；（二）主要设备技术参数：编号12 34 5 6 7名称橡胶阻燃整芯输送带电动机减速机液力偶合器制动器联轴器磁力启动器型号PVG800YB3-250M-455KWDCY280-31.5-3NYOXⅡZ45065*140/50*110YWZ5-315/50ZL8120*210/110*210QBZ-120/660(380)A数量65111111单位米台台台台台台四、施工前的准备1、按照送货清单清点设备及配件，检查设备及配件是否齐全、完好；2、将设备及配件装车运送至安装地点，H架、纵梁、上托架、托辊、滚筒、驱动装置依次摆放到位；3、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场；4、胶带输送机安装基础测量放线，浇筑地脚螺栓，并确认基础尺寸符合设计要求；5、传动装置加注锂基脂和液压油。
五、安装技术要求1、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4、所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5、胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7、输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8、所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
文件编号：RHD-QB-K3891 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机安装技术安全措施标准版本皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。
二、施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。
三、施工劳动组织：项目经理：安全负责人：技术负责人：班长：班组安全网员：四、施工准备：1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。
2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。
3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。
4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。
5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。
6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。
五、施工方法：1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。
2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。
3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带输送机安装安全技术措施(标准版)1. 引言为确保皮带输送机在安装后可以正常、安全、高效地运行，特制定此安装安全技术措施标准。
本标准适用于各行业的皮带输送机安装，旨在提高皮带输送机运行的安全可靠性。
2. 安装地点在安装皮带输送机前，应选择平整环境和干燥场地。
安装地面应稳固结实，清扫干净，避免有异物妨碍皮带输送机的安全运行。
2.2 地面标高在进行皮带输送机安装前，应根据场地标高输入数据，测量地面标高，确保皮带输送机的整体水平稳定。
2.3 外界环境在安装皮带输送机时，需要考虑其周边的气候、地形和场地条件，做适当的防护措施。
3. 安装设备3.1 传动部位及设备结构皮带输送机应选择高品质的传动轴承、传动带和传动链等设备材料，确保设备能承受住高速运转、重载和恶劣环境的考验。
3.2 轴对齐在安装皮带输送机的传动部位时，要进行轴的精准对齐。
确保皮带输送机两端的轴线保持一致，防止设备出现不对称、摆动等问题。
3.3 保护罩在皮带输送机的传动部位，需要加装合适大小的保护罩，以避免皮带运转时将周围物品卷入，造成人员和财产的损害。
4. 安装优化4.1 稳定性评估在安装皮带输送机后应进行稳定性评估。
检查皮带输送机传递效果和安装稳固性，严格遵守技术要求和相关安全规范的要求。
4.2 操作人员培训在正式使用皮带输送机前，需要对操作人员进行培训。
让操作人员熟悉设备的运转原理和操作方式，避免错误操作和损坏设备。
5. 结论本标准，旨在让皮带输送机的安装工作能规范、高效、顺畅进行。
在皮带输送机的安装过程中，切记严格遵守安全规范，并做好安全防护措施。
只有这样，皮带输送机才能在未来的工作过程中起到更加重要的作用。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施1. 简介煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一。
在安装煤矿皮带输送机时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤矿皮带输送机安装安全技术措施。
2. 前期准备工作在进行煤矿皮带输送机的安装工作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，对安装现场进行认真的检查和评估，确保场地平整、无障碍并符合相关要求。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如起重机械、工具箱等。
同时，还需要对操作人员进行安全培训，确保其熟悉安装过程中的安全操作规程。
3. 安装过程中的安全技术措施3.1 确保起吊安全在进行煤矿皮带输送机的起吊工作时，必须严格遵守相关的安全规定。
首先，要确保起重机械的稳定性，避免超重或超载起吊导致事故发生。
其次，要使用合适的吊具进行起吊，如脚轮、吊钩等。
同时，还要防止起吊过程中发生晃动和摆动，以避免对操作人员和设备造成伤害。
3.2 安全固定设备在完成起吊工作后，煤矿皮带输送机需要进行安全固定，以确保其稳定性和正常运行。
首先，要选择合适的固定方法，如地脚螺栓、焊接等。
其次，要确保固定牢固，防止设备在运行时产生晃动和摆动。
同时，还要注意固定件的耐久性和安全性，确保其可以承受设备运行时的压力和振动。
3.3 安装保护装置为了保障操作人员的安全以及防止事故的发生，煤矿皮带输送机在安装过程中需要配置相应的保护装置。
常见的保护装置有以下几种：•速度监测装置：用于监测皮带输送机的运行速度，一旦超过设定的安全范围，即可自动停止设备运行。
•拉绳开关：安装在设备周围，当操作人员需要紧急停止设备时，只需拉动拉绳即可停止设备运行，用于紧急情况下的安全保护。
•防护栏杆：用于设定安全区域，避免操作人员接近设备的运行部分，防止意外伤害的发生。
3.4 电气安装措施在进行煤矿皮带输送机的电气部分安装时，需要注意一些电气安全技术措施。
首先，要确保电气设备的可靠性和稳定性，选择合适的电气设备，并严格按照相关标准进行安装和接线。
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或者更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
文件编号：RHD-QB-K6683 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿皮带机安装安全技术措施标准版本煤矿皮带机安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下：二、工作内容：1、主井安装皮带机2部；2、地面煤炭转载皮带机1部；3、北翼集中运输巷安装两部；三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。
3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的安全及空车的完好。
4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。
5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。
6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。
7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行或受外力触碰后滑移。
8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。
9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。
10、在两设备搭接处施工时，相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁，施工期间不得开启运行。
11、使用连接环连接时，必须用标准螺栓，且带满帽拧紧。
12、铺皮带时，人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方，要站在安全的地点。
13、同一斜坡内，严禁平行作业。
15、本措施必须传达到所有参加施工的人员，并做到学习后人人签名，不签名者，不准参加施工，否则按“三违”论处。
四、电气管理：1、电工在拆、搭火的过程中，必须携带和使用普通型瓦斯便携仪，作业前悬挂在施工地点的上方且必须在瓦斯浓度小于1%的情况下使用，并实时监测施工地点的瓦斯浓度。
2、设备周围20m范围内瓦斯浓度超过1%的地方，严禁电气拆、搭火，严禁打开各类开关。
3、每台设备在搭火前或处理事故时，必须先停掉上级的馈电开关，加机械闭锁，挂停电牌，且留专人看守，再用同电源电压相符合的测电笔对本设备电源侧验电。
确定无电后对地放电，然后再搭火。
4、每台设备在搭火过程中，必须严格电器设备的质量标准，零部件要齐全，无失爆现象，设备合格率必须达到95%以上。
5、搭火后，必须对所有设备全面检查，然后再送电，要严格执行“谁停电、谁送电”的原则。
6、设备安装后要台台上架，电缆吊挂要整齐，并且要符合要求，严禁电缆落地。
7、严禁带电搬迁、检修电气设备，严禁用机械拖、拽电器设备和电缆、电线。
8、各种电气设备必须有防爆证、完好证和标志牌，开关的整定值要与实际相符合，整定应合理，各种保护应灵敏、可靠，严禁甩掉保护。
9、电气设备在搭火过程中，应按以下操作规程执行：①电工严禁单独作业，要一人操作，一人监护；②测电笔在验电前必须检查是否完好，严禁使用不完好、不符合要求的电笔；③电缆接头严禁鸡爪子、羊尾巴、明接头及破口。
④严禁带电作业。
⑤严禁约时送电，或电话联系送电。
10、在检修、运输和移动机电设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。
需要用棚梁起吊或用戗柱棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。
11、安装与拆卸设备时应注意下列事项：①设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
②橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。
其他电缆的连接按有关规程规定执行。
③用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
④搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高。
要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。
12、对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。
检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上凡士林，以防止防爆面锈蚀。
13、采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。
拆卸的零件，要存放在干净的地方。
14、拆装机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理电钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。
15、电气设备拆开后，应把拆下的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。
16、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。
装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
17、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
18、各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，电气试验及电缆摇测工作，并按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。
不能任意改动。
用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。
20、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障并排除故障后方可送电。
禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
21、发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用灭火器材（如灭火器和砂子）灭火、不准用水灭火，并及时向调度室汇报。
22、发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。
触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。
24、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
25、使用连接环连接时，连接环要使用标准螺栓，并带满帽拧紧26、分批次单项工程施工时，均要对施工项目的相关措施内容进行传达、学习和签字。
五、运输中的技术措施㈠地面运输1、地面各设备装车后，运输前首先检查所有件车的封车情况，不合格的重封。
2、用铲车往主井运输设备时,铲车司机必须持证上岗，并遵守本工种《安全技术操作规程》的有关规定，不准使用不合格的销子和绳头,运输时要时刻注意前方，要保持道路畅通，确保安全运输。
3、绞车司机，必须经过专门培训，业务熟练，持证上岗。
4、主井单车下件时，必须使用好单车阻车器，并在车的两端各打一个“十字木垛”将件车稳住。
5、主井下大件的具体要求：1) 下大件之前机电工要派专人认真检查绞车各部、钢丝绳的所有部件，各种保护、安全设施确保完好合格、正常使用。
2) 施工期间距井口10m范围内严禁非工作人员入内。
3) 所有施工人员必须配带安全帽。
㈡井下运输及斜巷运输1、沿途运输中所使用的道岔,必须是标准道岔,轨道扣件必须齐全,接头间隙不得超过规定，轨道质量必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
①扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
②直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲丝段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
③直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为?mm。
④在曲线段内应设置轨距拉杆。
⑤轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。
道碴的粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
⑥同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。
2、运输中所使用的车销子、卸扣、钢丝绳连结环，必须经过试验合格后方可使用。
3、绞车在运输过程中，绳道内严禁有人工作停留。
4、斜巷的安全设施必须齐全、可靠，必须保证一坡三挡，所有的安全设施必须正常使用5、斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁蹬勾跳车。
6、斜巷运输严格执行关于斜巷运输的有关规定，并执行专人开车、专人信号、专人把钩、专人搡车，不准兼职。
7、斜巷运输时，上、下把钩工负责检查每钩提升车数，提升总重量不得超过规定数值,并负责检查连封车情况，采取措施确保保险绳在运输途中不掉落，发现问题及时汇报整改；确认安全可靠后发出开车信号，把钩工目送车辆经过，发现异常问题及时发出停车信号，待车辆停稳后再进行处理。
8、斜巷因临时停电时，绞车司机必须刹紧闸把，上把钩工及时与下把钩工联系，做好件车安全工作后，司机对绞车施闸缓慢将件车松至下把钩平巷。
9、提升运输过程中，如需停车处理故障时,司机不得擅自离开司机座,并刹紧闸把。
10、严禁用绞车直接牵拉空钩头，严禁用绞车绳捆绑件车及零部件。
11、绞车的启动和停止，必须使用远方操作按钮。
12、绞车提升或松车时，上、下山巷道内及车场的人员必须躲入安全峒内，下车场严禁有人行走或停留。
13、提、松车时，严禁绞车绳排列不紧，工作时绞车不得跑偏或爬垛子。
14、在运输过程中，提升或松车不到位时，在有坡度的巷道内，停放车辆时必须在下方打十字木垛。
15、绞车在使用前必须作全面检查,严格执行绞车的“六不开”制度，即：钢丝绳打结，信号不清,断丝超限,钢丝绳缠绕排列不整齐,超挂车，安全设施不齐全；绞车不完好和没有使用许可证,绞车司机严禁开车。
16、处理斜巷掉道矿车，必须遵守下列规定：①在斜巷件车和空车掉道时，必须首先将绞车闸把刹紧。
②由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过。
③先抬一头上道，后抬另一头复位。
④用铁轨撬杆使车复位时，应注意自身及他人的安全。
⑤件车上道时,不允许摘掉钩头和保险绳,件车的倾斜侧、两车之间、滑移方向、起吊棚的下方、件车的下方、钢丝绳的受力侧以及危及安全的地方，不得有人。
⑥较重件在斜巷掉道，人工无法使车复位时，必须扶设专用起吊棚，该棚必须有防倒棚装置和措施，岩石锚喷巷道可以打起吊眼，其深度不得小于800mm，用专用生根撬将一头带有千斤坠的绳头楔紧在起吊孔内，起吊用的千不拉的吨位，必须大于件重。
⑦严禁用绞车牵引强行上道。
⑧起吊物件或处理车辆掉道时，施工人员严禁站在钢丝绳的受力侧、件车的倾斜侧及滑移方向、件车及起吊棚的下方。
㈢人力推车1、人力推车必须遵守下列规定①一次只准推一辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
②推车时必须时刻注意前方，在开始推车时，停车掉道，发现前方有人或障碍物时，从坡度较大的地方向下推车以及接近弯道、道岔、巷道口、风门、硐室时，推车人都必须及时发出警号。
