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炼油设备基础知识绪论一、炼油工艺对设备的基本要求在炼油生产中，工艺是龙头，设备是为工艺服务的。
随着工艺的改进和新工艺的出现，对设备提出了新的、更高的要求，促进了设备的发展，而设计合理、性能优良的设备又为先进的工艺过程的实现提供了保证。
不同的工艺所使用的设备不同，对设备的要求也不尽相同，但概括而言有如下几方面要求。
(一)满足工艺要求设备是为工艺服务的，所以首先应满足工艺所提出的各项要求。
如流体输送设备应能按要求输送工艺需要的流体，反应设备应能在规定的温度、压力、浓度等条件下进行所需要的化学反应、且反应率及反应速度达到工艺要求，传质设备应能将处于混合状态的物料实施分离、并达到工艺要求的分离效果和处理能力，换热设备应能在规定的流量和温度条件下实施规定的热量交换等。
(二)安全可靠地运行炼油生产的原料、产品及使用的催化剂、添加剂，大多都是易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物质，而且生产过程一般都是在一定的压力、温度甚至于高温、高压下进行的，一旦发生事故仅设备本身遭到破坏，往往还会诱发一连串恶性事故，造成重大人身伤亡和经济损失，所以生产的安全性尤为重要。
为了确保设备安全可靠运行，首先要求其具有足够的强度、刚度和良好的密封性。
强度是指设备在载荷作用下抵抗破坏的能力，每台设备不论壳体或部件，都应该有足够的强度以保证正常操作和人员安全。
刚度是指设备在载荷作用下抵抗变形的能力，刚度不足同样也会使设备丧失工作能力，如在减压下操作的设备若刚度(稳定性)不足，将由于失稳(失去原有形状)而不能正常工作；密封性对炼油设备来说也是非常重要的，易燃、易爆、有毒性及强腐蚀的介质若泄漏出来，不仅给环境带来严重污染。
使人员的健康受到严重的损害，而且还可能引发火灾、爆炸等恶性事故；对于真空设备，若密封不严漏进空气，破坏了真空，也是不允许的。
所以要求设备在操作时应该严密不漏。
保证设备安全可靠运行除了对设备本身的要求外，还需从使用和日常操作方面着手。
静设备培训讲义1. 培训目的本次培训旨在帮助学员了解静设备的基本概念、功能和使用方法，提升学员的静设备操作能力，并能够熟练应用静设备进行工作。
2. 培训内容2.1 静设备的概念和分类静设备，即静态设备，是指在工作过程中固定不动的设备，常见的有机械设备（如机床、输送带）、仪表设备（如压力表、温度计）和电气设备（如控制柜、开关箱）等。
静设备按照功能可以分为生产设备、监控设备和辅助设备等，根据使用环境可以分为室内设备和室外设备，按照安装方式可以分为地面设备和墙壁设备等。
2.2 静设备的使用方法2.2.1 准备工作在使用静设备之前，需要做一些准备工作，包括对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行状态。
同时，还需要准备所需的工具和材料，以及遵守相关的操作规程和安全规定。
2.2.2 操作流程使用静设备时，应按照以下步骤进行操作：1.了解设备的运行原理和操作方法；2.确定操作目标和操作要求；3.对设备进行开机准备，如连接电源、调整参数等；4.按照操作步骤进行操作，注意安全和效率；5.操作完成后，进行设备的关闭和清洁。
2.2.3 注意事项在使用静设备时，需要注意以下事项：•遵守设备的操作规程和安全规定，保护自己和他人的安全；•使用设备时，要保持清洁、整洁的工作环境；•定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；•如果发现设备有异常情况，及时停机检修或报修；•在操作过程中，要注意设备的运行状态和参数，及时调整和处理问题。
3. 培训方法本次培训将采用以下培训方法：•理论讲解：通过讲解静设备的概念、分类和使用方法，使学员了解静设备的基本知识；•示例演示：通过实际操作演示，展示静设备的操作流程和注意事项；•现场实践：组织学员进行实际操作练习，加强对静设备的操作能力；•问题讨论：对学员在实践中遇到的问题进行分析和讨论，共同找出解决办法。
4. 培训评估为了评估学员的培训效果，将采用以下评估方法：•理论考试：考察学员对静设备知识的掌握程度；•操作实践：要求学员按照操作流程进行实际操作，检验其操作能力；•问题解决：针对一些常见问题，要求学员提供解决办法；•讨论汇报：要求学员向全体学员汇报自己的学习心得，提出改进建议。
炼油培训计划内容包括一、培训目标通过炼油培训计划，培训学员将掌握炼油工艺流程、设备操作技能，提高工作效率和安全生产意识，提升炼油技术水平。
二、培训对象炼油厂工作人员、操作人员、技术人员。
三、培训内容1. 炼油基础知识介绍（1）炼油的定义、发展历史、炼油工艺流程（2）炼油设备及其功能（3）炼油产品及其用途2. 炼油工艺过程学习（1）原油的处理过程（2）裂化工艺（3）重整工艺（4）催化裂化工艺（5）加氢工艺（6）氢气产生工艺3. 炼油设备操作技能培训（1）蒸馏塔的操作（2）裂化装置的操作（3）重整装置的操作（4）催化裂化装置的操作（5）加氢装置的操作（6）氢气产生装置的操作4. 安全生产知识培训（1）炼油厂安全生产管理制度（2）危险化学品的安全使用（3）应急处置措施（4）职业健康保护5. 炼油技术实践训练（1）模拟生产场景操作训练（2）实际设备操作演练（3）事故模拟处理演练（4）人员职责分工和配合训练6. 炼油工程管理知识培训（1）炼油工程流程管理（2）原材料、辅助材料及产品的管理（3）运行维护管理（4）环保管理7. 炼油技术文献资料研读（1）炼油专业期刊、论文、技术标准（2）潜心研读相关技术文献（3）探索新工艺、新技术，提高自身技术水平四、培训方式1. 线下课堂授课：请相关领域的专家教授相关知识，包括理论课程和实操课程。
2. 现场实践操作：安排学员到炼油厂现场进行实际操作，熟悉各种设备的操作和工艺流程。
3. 案例分析与讨论：通过分析炼油过程中的实际案例，引导学员思考和讨论相关技术问题，提高解决问题的能力。
4. 学员作业：每个阶段安排相关作业，加强学员对所学知识的巩固和反思。
五、培训考核培训期间安排阶段性考核和期末考核，包括理论知识考核和实操技能考核。
考核结果将作为培训合格的重要依据。
六、培训评估安排专业人员对培训过程进行评估，包括学员的学习态度、学习效果、培训安排是否合理等方面进行全面评估。
七、培训后续培训结束后，建立培训学员档案，安排学员进行技术交底，并进一步指导学员在实际工作中提高工作效率和安全生产意识。
化工静设备知识(共11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于）、低压设备（操作压力在～之间）、中压设备（操作压力在～10Mpa之间）、高压设备（操作压力在10～100Mpa之间）和超高压设备（操作压力大于100Mpa）.三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道。
3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件。
5．人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
2、化工容器的分类：容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
静设备的安装一静设备安装工程执行的主要规范和标准主要有：二施工程序静设备安装施工程序主要有：施工准备、基础验收、设备验收、吊装就位、找正找平、灌浆、水压试验、内件安装、内部清扫、检查认可、封闭。
1 容器、反应器类设备的施工一般程序图2 塔类设备一般的施工程序图3 分段到货设备一般施工程序图(空中组对为例)4 换热类设备的施工一般程序图三施工技术及质量控制1 施工准备1.1 技术准备1)应认真进行图纸会审；掌握安全程序和安装重点。
2)详细向施工班组进行技术交底；3)向当地压力容器监督部门报审完毕。
1.2施工现场准备1)检查施工用水、电准备情况。
2) 检查施工设备、手段用料的准备情况，施工机具应性能可靠，计量器具应在周检期内。
对有现场组对的设备，准备好制作组对用的工卡具，主要是枕木、马仔、方楔、加减丝、千斤顶、专用板手以及是否需要热处理设备等。
3) 施工现场应按施工平面图要求平整场地，施工机具应按规定位置摆放；4) 现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。
2 基础验收1）安装施工前，设备基础必须交接验收。
基础的施工单位应提供质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线，需做沉降观测的设备，设备基础应有沉降观测水准点。
基础验收检查应符合如下规定：a) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
b) 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平。
c) 结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以及早暴露施工衔接方面的问题。
2）基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计和规范要求，其检查的内容有：螺栓高度、两螺栓间距、螺栓中心对基础轴线距离、螺栓垂直度、相邻基础轴线间距、基础轴线总间距、基础对角线差、基础顶面标高（不包括二次灌浆层）3 设备到货验收1）对到货设备组织有关人员进行验收，检查是否有出厂合格证、设备说明书、质量证明书等文件，压力容器产品安全质量监督检验证书；其它必要的技术文件。
第四章静设备篇
第 1 题根据使用条件管道可分哪几类？答：管道按使用条件一般可分为以下几类：水煤气输送管无缝钢管裂化用无缝钢管锅炉用无缝钢管高压无缝钢管
不锈、耐酸无缝管较简单，维护方便，截止阀也可以调节流量，应用也较广泛，但流体阻力较大。
第2题管道连接方式有哪几种？
答：管道连接方式有以下几种：
1 )焊接：所有压力管道尽量采用焊接，管径大于 32mm 且厚度在 4mm 以上采用电焊；
管径在 32mm 以下，厚度在 3.5mm 以下采用气焊。
(2)法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
(3)丝扣：适用于管径小于 65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100C的水管或低压煤气管。
4)活接头：适用于经常拆洗的物料管道。
5)其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。
第 3 题法兰的基本形式可分哪四类？
答：可分为： (1) 整体法兰。
(2) 带颈对焊法兰。
(3) 平焊法兰。
(4) 松套法兰。
第 4 题法兰密封面型式有哪几类？
答：有以下几类： (1) 全平面； (2) 突面； (3) 凹凸面；(4) 榫槽面； (5) 环连接面； (6) 锥
面。
第 5 题试述闸阀的结构和特点？
答：闸阀又叫闸板阀，这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板，与介质流动方向垂直，平板升
起时阀即开启。
该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。
闸阀的密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛。
它一般适用于大口径的管道上。
第 6 题试述截止阀的结构和特点？
答：截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，它的结构
第 7 题 试述安全阀的结构和特点？ 答：主要用于锅炉和压力容器上。
当介质压力超过规定数值时，自动开启，排除多余介质， 直到压力降到一定数值后又自功关闭。
安全购有弹簧式和杠杆式。
弹簧式中又分封闭式和不 封闭式。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
一般易燃、 易爆或有毒介质应选用封 闭式； 蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。
在弹簧安全阀中还有带扳手和不带扳手的， 扳手的 作用主要是检查阀瓣的灵活程度， 有时也可以用作手动紧急泄压。
杠杆式安全阀又叫重锤式 安全阀，主要靠杠杆重锤的作用力而工作。
第 8 题 阀门安装要注意哪些方面？ 答：要注意以下几个方面：
（1）新阀门安装前，必须进行过试压检查，以确保阀门的各密封点不泄漏。
如果阀门内 泄，阀芯及阀座均应研磨，直至不漏。
安装时对于有方向性要求的阀门，必须保证与介质流向一致。
与阀门连接的管法兰，应与阀门法兰配对。
严禁不同规格的阀门代用。
阀门垫片质量应符合有关标准，垫片放置要准确到位，防止压偏。
螺栓规格要与法兰配对，不能用小一级的螺栓代用，拧紧螺栓时，要对角拧紧，吃
第 9 题 使用阀门时应注意哪些方面？ 答：要注意以下几个方面：
1）开关阀要用力均匀，严禁敲打，以免损坏手轮及铜套。
2）新安装的阀门要开关一次，确认阀门的灵活程度。
（ 3）新安装的阀门在阀门丝杆上应均匀涂抹黄油，
以保证开关灵活， 对于锈迹斑斑， 开、 关不灵的阀门应除锈，抹黄油。
4）对于有传动装置的阀门，应定期更换润滑油（脂）
，定期检查确认。
（5）停工检修时应对填料出现泄漏阀门的填料进行更换， 压
的太紧。
填料压盖受力均匀， 而且不能
6）冬季，铸铁阀门做好防冻防凝工作，防止阀门冻裂。
7）阀门开启时，丝杆应留几扣，不能将阀杆全部拉出。
第 10 题 炼油设备一般包括哪些？
答：炼油厂的设备总的包括动设备和静设备，其中动设备包括：
压缩机、泵、风机等。
静设备包括：各种压力容器，如反应器、塔、换热器、容器等 , 以及加热炉和其他不符 （5） 力
要均匀。
