螺杆钻具的正确使用

定向井螺杆钻具的使用手册定向井螺杆钻具的使用手册在选择钻具及其组合方案时，应制订钻井作业计划，充分考虑井眼孔径、井眼轨道、钻具类型、规格、地层结构和水力计算等细节。

1、地面检查钻具下井前，应在钻台上按下述方法进行试验：a、用提升短节将钻具提起坐入转盘卡瓦内，装上安全卡瓦卸去提升短节。

b、检查旁通阀，用木棒下压旁通阀阀芯，从上部注满水，此时旁通阀应不漏，水面无明显下降。

然后松开阀芯，阀芯复位，所注水应从旁通阀口均匀流出。

c、接上方钻杆，卸去安全卡瓦，提出卡瓦，下放钻具使旁通阀阀口处于转盘下易于观察的位置。

d、开泵：（逐渐提高排量直到旁通阀关闭、马达起动为止（记下该排量值）。

不停泵上提钻具至能看见转动的驱动接头为止。

在此过程中可能有部分泥浆经轴承组流出，观察钻具运转情况。

停泵前应再下放钻具，让旁通阀阀口位于转盘以下，检查停泵时是否泥浆经旁能阀阀口顺利流出。

e、地面检查结束后，用吊钳卡住驱动接头，用钻头盒把钻头和钻具接上（大钳只可咬在旋转传动轴驱动接头上），（注：应保证传动轴驱动接头相对于上面的壳体反时针转动，以防止内部螺纹松扣。

）使用弯接头时，定向装置带的转盘套和定位健必须和工具面对正，如果要用回压凡尔，可直接安装在旁通阀上方。

如果在驱动接头和钻头之间还要加转换接头，建议不应超过250mm长，以免产生过多的方位变化，以及会降低轴承寿命或损坏传动轴。

2、钻具下井：a、下放钻具以其组合应小心地控制下放速度，以防撞到沙桥、井壁台肩和套管鞋上使钻具损坏。

下钻遇阻，应开泵循环，慢慢划眼通过。

若带有弯接头或弯壳体的钻具遇阻时应周期性地转动钻具组合，慢慢通过，以防止划出新井眼。

b、对于深井和高温井，下放钻具建议周期性地进行中途循环，这样可防止钻具堵塞，或因高温造成的钻具定子损坏。

c、在井内，泥浆若不能迅速通过旁通阀阀口流进钻柱中，应减慢下钻速度或不时停下来充灌泥浆。

下钻时，注意不可顿钻或将钻具直接坐入井底。

3、启动a、钻具达到预先计划的井深位置，可以开泵循环，由于钻头侧向力的影响，压力值可能超过计算值。

石油钻井螺杆钻具使用方法1、检查准备：（1）量取螺杆钻具外形尺寸，观察两端接头型号，看说明书，了解直径165mm螺杆最大压差4Mpa（2）用木棒下压旁通阀的活塞至下死点，然后松开，检查弹簧复位能力。

（3）用提升短节将螺杆钻具提入井口，卡上卡瓦和安全卡瓦，接方钻杆紧螺纹。

（4）取下卡瓦和安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况。

（5）记录开泵后旁通阀关闭后的排量，检查停泵时是否有钻井液流出。

2、下钻：（1）下钻时控制速度，尤其是过套管和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼：循环不能固定一点，时间控制在2-3min内，若无效起钻通井。

（2）若判断因钻井液粘、切过高，使旁通阀不能正常工作，应及时向钻杆内灌钻井液，灌液时应带钻杆滤清器。

3、钻进：（1）钻具下到井底0.5m时，即可开泵清洗井底。

（2）开泵后逐渐增加排量到设计排量，记下总泵压和排量。

（3）将钻头放至井底缓慢加压，钻进1m左右进一步加大钻压，随钻压增大泵压也会升高，使压差保持在规定的数值内。

（4）钻进重，可通过立管压力和悬重表的变化判断螺杆的工作情况。

若压差过大，说明钻压过大，有压死螺杆现象，这时应及时将钻具提离井底，待压力降低后再下放钻具钻进。

（5）钻进应保持排量与泵压的稳定，同时加强钻井液固相含量的处理。

4、钻进中故障的排除：（1）泵压逐渐升高。

可能是钻头被堵、钻头磨损或地层改变，应将钻头提离井底，若压差高于起始压差，可采取改变排量上提下放的办法清洁钻头，如无效应起钻，若压差相同可考虑地层因素；若钻速下降则可考虑起钻换钻头（2）泵压突然升高。

可能是螺杆不转或钻具被外来物堵塞，此时应将螺杆钻具提离井底，然后重新轻压钻进，若泵压仍未降低，则应起钻。

（3）泵压逐渐下降。

应检查泵是否上好水，检查钻井液面看是否发生井漏，还应考虑钻具是否有刺漏现象，根据不同情况做出具体决定（4）无进尺。

可能是地层改变、钻头磨损严重、螺杆不转，应分析岩性观察钻井液带出物有无铁屑及泵压变化，做出不同的分析与决定。

浅谈螺杆钻具的正确使用方法及故障解决摘要：螺杆钻具是一种井下动力钻具，它是由高压泥浆驱动的容积式井下动力钻具。

具有结构简单、过载性能好、在小尺寸时能得到大的扭矩和功率的特性已广泛应用在定向井和直井中。

关键词：螺杆钻具故障判断解决措施一、螺杆钻具的结构和工作原理（一）螺杆钻具的结构螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四大部件组成。

（二）工作原理螺杆钻具是以钻井液为动力的一种井下动力钻具。

泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。

其性能主要取决于马达的性能参数。

二、螺杆钻具使用时的注意事项（一）现场使用注意事项：1.根据井眼尺寸和地层硬度合理选择螺杆动力钻具。

2.考虑反扭角时，要注意上部钻具的刚性及装置角与高边的关系。

3.钻进排量要符合生产厂家推荐的数值范围，以免造成螺杆钻具的先期损坏。

4.控制好钻井液的含砂量。

钻井液的含砂量高，会加速动力钻具的定子、转子、轴承及万向轴节的磨损，造成钻具提前大修或报废。

5.注意钻井液中不要有铁屑。

6.考虑井下温度不要超过动力钻具允许使用的温度极限（普通定子额定温度为95℃-120℃；耐高温定子额定温度135℃-150℃）。

7.钻头压降要求控制在钻具性能规范的范围以内，以免造成钻具的轴承严重磨损或烧毁。

8.加钻压时要考虑井斜产生的摩阻力的影响。

（1）可以通过上下活动钻具求出摩擦阻力的大小，指重表显示的钻压再减去摩擦阻力就是实际钻压。

（2）可以通过控制动力钻具压差（压力降）的形式进行钻进。

（二）下钻时注意事项：1.检查旁通阀活塞是否上下活动灵活。

2.检查轴向间隙是否超过标准。

3.接方钻杆试运转。

4.下钻过程中严禁猛冲猛砸，在通过防喷器、套管鞋和裸眼井段时，注意下钻速度防止突然迂阻而损坏钻具。

5.下钻至到底1～2m时，开泵记录钻具空转泵压。

6.上下大幅度（7～9m）活动钻具数次，消除钻具扭矩，确保定向准确。

螺杆钻具操作注意事项螺杆钻具操作注意事项一、螺杆钻具下井前的地面检查1、钻具到井后，如果是单弯井队技术员要检查其弯曲角度是否与设计相符，壳体有无变型。

2、除旁通阀连接处外，其他部分的壳体连接均涂有粘接剂，不需要再次紧扣。

3、用钻头装卸器把钻头装上。

只许用链钳转动钻具传动轴，而且只能逆时针旋转，以防止内部螺纹松扣，紧扣时大钳不得打在本体上。

4、测量轴向间隙，起提升短节，使钻具处于自由壮态，丈量动力钻具细脖处两台肩距离，其差值大于6mm时不得再次下井。

5、查旁通阀：卸掉提升短节，用锤柄或木棒向下压旁通阀芯，从上部向旁通阀注请水，此时旁通阀应不漏，水面无明显下降，松开后，阀芯应被弹簧弹起复位，所注清水应从侧面各孔流出，即为正常。

6、接方钻杆并下放，使旁通阀位于钻杆下方便于观察的地方，开动钻井泵，逐渐提高排量直到旁通阀关闭。

上提钻具，看钻头是否转动，此时旁通阀处于“关闭”位置，不应有钻井液从旁通阀孔流出。

并观察立管泵压，一般在5~7Mpa。

停泵后注意观察旁通阀是否再次打开，使钻井液从旁通阀孔排出。

7、卸下方钻杆，按设计要求组合钻具，紧好各连接扣二、螺杆钻具及其组合下井时，要控制下放速度，否则易被井眼中的砂桥、井眼台肩、套管鞋碰坏。

如果用弯接头或弯壳体，钻头侧面就更容易碰上井壁、硬地层和套管鞋。

因此要周期性的转动钻具组合，以消除侧钻的影响。

对于深井和高温井，下放钻具时周期性的进行中途循环，这样可以防止钻头堵塞，或因高温造成钻具定子损坏。

三、开动螺杆钻具1．钻头离井底三米以上开泵，排量由小到大，如果立管压力超过计算的压力值也是正常的，这是钻头侧钻引起的。

2．清洗井底。

尤其是打斜井，井底必须足够干净。

因为井底堆积或沉淀的岩屑会直接影响钻速或造斜。

清除时也可以慢慢转动钻具，清理干净后，再把钻具上提1-3米，校对压力值。

3．钻头下至井底，逐渐增加钻压，马达扭矩增加立管压力值也逐渐升高，直至正常值。

施加钻压不要过猛，钻具的钻压与地层和井深有关，钻压不是监测钻具工作的唯一标准。

安全管理之螺杆钻具使用技术措施1. 前言钻井作业是油气勘探生产过程中的关键环节之一，其中螺杆钻具是现代钻井作业中广泛使用的一种工具。

但是，在实际操作中，钻井工作人员往往会遇到各种挑战和风险，如机械故障、意外事故、人身伤害等。

因此，为了确保钻井作业的安全性和高效性，必须采取一系列的技术措施来保障螺杆钻具在作业过程中的安全使用。

本文将以螺杆钻具使用技术措施为主线，介绍螺杆钻具的使用流程，阐述螺杆钻具的安全操作要点和注意事项，希望能为钻井人员提供参考和帮助。

2. 螺杆钻具的使用流程螺杆钻具是一种由多个管柄组成的钻杆装置，其通过旋转推进方式来完成井孔的钻进。

通常，在螺杆钻具的使用过程中，需按照以下步骤进行操作：1.安装螺杆钻具，包括钻杆、钻头、井口设备等；2.连接钻杆，通过机械手将各个钻杆紧密连接在一起；3.运转井口设备，向井孔中送水、钻井液等；4.开始钻井作业。

5.若出现异常情况，应随时停止钻井，检查设备并处理问题；6.钻进结束后，进行下井取杆。

3. 螺杆钻具的安全操作要点和注意事项3.1 安全操作要点螺杆钻具的安全操作要点如下：1.技术人员应熟悉螺杆钻具的安装和使用流程，了解各个环节的操作要领和注意事项；2.安装螺杆钻具时，应根据需求使用符合规格的钻具，确认钻杆和井口设备的配合是否良好；3.连接钻杆时，应注意各个钻杆之间的嵌合情况，确保安全连接；4.在正式钻井前，必须对设备进行检查和维护，确认钻杆、钻头和井口设备是否正常；5.在钻井作业中，应根据实际工作情况调整旋转速度和冲洗比例，以保证最佳的钻井效果；3.2 注意事项螺杆钻具的使用过程中，要注意以下事项：1.在进行钻井作业前，必须对井斜计、钻杆、齿轮、轴承等设备进行检查和维护；2.当发现设备异常时，应及时采取措施进行检查、更换或修理；3.在操作时应注意钻杆的排列，切勿乱动钻杆，以防钻杆卡住或扭曲；4.在钻井过程中，应时刻注意钻杆与岩层的联系，避免因钻杆失控造成危险；5.钻井作业过程中，人员应避免在井口附近逗留，以免发生人身伤害。

螺杆钻具使用技术措施
1、螺杆到井后记录其型号、厂家、扣型；丈量其长度及外径；检查其水眼及丝扣，确保丝扣完好。

螺杆上钻台要用双绞车抬上钻台，在起吊过程中，防止碰伤其丝扣。

上扣时丝扣油涂好，扣要上紧，达到额定扭矩值。

2、下钻前螺杆在井口接方钻杆开泵检查旁通阀及传动轴，传动轴运转正常，旁通孔畅通，各连接螺纹完好；井口试运转，开泵后容易启动，旁通阀立即关闭，连接处无渗漏，停泵后旁通阀开启，传动轴逐渐停止转动，记录好泵压，检查完毕后开始下钻。

3、下钻时慢慢让螺杆通过井口、防溢管、防喷器、四通。

下钻过程中控制好速度。

离井底有一个单根时，提前挂好方钻杆开泵，井底循环好。

确认钻头接触井底后，用10-20KN钻压磨合30分钟。

磨合时间一定要充分，这对钻头的使用寿命很大的影响。

4、下钻遇阻时，应慢慢转动几个方向上提下放活动，不要轻易开泵，不能用螺杆钻具长井段划眼。

5、磨合完毕井下正常后慢慢加压，加到80KN打完一根单根后，下一根单根将钻压加到180KN左右进行正常钻进，并视地层具体情况
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浅谈螺杆钻具的正确使用方法及故障解决摘要：螺杆钻具是一种井下动力钻具，它是由高压泥浆驱动的容积式井下动力钻具。

具有结构简单、过载性能好、在小尺寸时能得到大的扭矩和功率的特性已广泛应用在定向井和直井中。

关键词：螺杆钻具故障判断解决措施一、螺杆钻具的结构和工作原理（一）螺杆钻具的结构螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四大部件组成。

（二）工作原理螺杆钻具是以钻井液为动力的一种井下动力钻具。

泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。

其性能主要取决于马达的性能参数。

二、螺杆钻具使用时的注意事项（一）现场使用注意事项：1.根据井眼尺寸和地层硬度合理选择螺杆动力钻具。

2.考虑反扭角时，要注意上部钻具的刚性及装置角与高边的关系。

3.钻进排量要符合生产厂家推荐的数值范围，以免造成螺杆钻具的先期损坏。

4.控制好钻井液的含砂量。

钻井液的含砂量高，会加速动力钻具的定子、转子、轴承及万向轴节的磨损，造成钻具提前大修或报废。

5.注意钻井液中不要有铁屑。

6.考虑井下温度不要超过动力钻具允许使用的温度极限（普通定子额定温度为95℃-120℃；耐高温定子额定温度135℃-150℃）。

7.钻头压降要求控制在钻具性能规范的范围以内，以免造成钻具的轴承严重磨损或烧毁。

8.加钻压时要考虑井斜产生的摩阻力的影响。

（1）可以通过上下活动钻具求出摩擦阻力的大小，指重表显示的钻压再减去摩擦阻力就是实际钻压。

（2）可以通过控制动力钻具压差（压力降）的形式进行钻进。

（二）下钻时注意事项：1.检查旁通阀活塞是否上下活动灵活。

2.检查轴向间隙是否超过标准。

3.接方钻杆试运转。

4.下钻过程中严禁猛冲猛砸，在通过防喷器、套管鞋和裸眼井段时，注意下钻速度防止突然迂阻而损坏钻具。

5.下钻至到底1～2m时，开泵记录钻具空转泵压。

6.上下大幅度（7～9m）活动钻具数次，消除钻具扭矩，确保定向准确。

使用螺杆钻具操作规程DHM MANUAL1入井前检查。

1 CHECKING BEFORE TRIPPING IN1.1检查规格型号，记录系列号等相关数据。

1.1 CHECK TYPE AND SPECIFICATION, RECORD SERIEL NUMBER AND RELATING DATA1.2 检查丝扣、外观等有无损坏。

1.2 CHECKING THREAD AND OUTLOOK1.3 检查旁通阀是否工作正常。

1.3 CHECK BYPASS V ALVE1.4 如果是弯螺杆需检查其弯度及弯向是否与其标记方向一致。

1.4 CHECK THE MOTOR BENT WHICH IS WHAT YOU WANT1.5 丈量长度和内外径并做好记录。

1.5 MEASURE LENGTH AND RECORD OD &ID2 入井使用。

2 DHM IN HOLE MANUAL2.1 螺杆钻具入井前要在井口进行试运转，并记录压降。

正常压降为300psi(145psi=1M)左右，如果压降不正常不得入井。

试螺杆时不得带钻头。

2.1 CHECKING MOTOR BEFORE PUTTING IN HOLE RECORD PRESURE DROP ,ORDINARY, IT SHOULD BE 300 PSI. IFPRESSURE DROP IS ADNORMAL, THE DHM CAN NOT BE PUT IN HOLE. WITHOUT BIT WHILE TESTING MOTOR.2.2 下钻时控制下放速度，遇阻时应开泵循环划眼时视井下情况，间断转动钻具防止划出新井眼。

2.2 CONTROL SPEED WHILE PUTTING DOWN ,WHEN BLOCK, WE SHOULD PUMP ON AND FLUSH ACCORDINGLY, BUT TRY ALL THE BEST NOT TO DRILL A NEW HOLE2.3 下钻到底开泵正常后记录排量、泵压。

螺杆钻具使用规程1范围螺杆钻具的技术参数、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接的使用规程。

2螺杆钻具的技术参数和型号说明及螺杆组成示意图2.1螺杆钻具的技术参数根据每次国民油井公司所发钻具参数为准。

2.2螺杆钻具的型号说明:2.3螺杆组成示意图螺杆钻具是以泥浆为动力的一种井下工具，其由传动轴总成、马达总成、万向轴总成、防掉总成和旁通阀总成五大部分组成 .泥浆泵输出的泥浆，流经旁通阀进入马达.在马达进出口形成一定压差推动马达的转子旋转,并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。

螺杆钻具的性能主要取决于马达总成。

旁通阀总成：它主要由阀体、阀芯、阀套、弹簧、筛板、密封件、孔用挡圈组成。

它有旁通和关闭两个位置，在起下钻作业过程中处于旁通位置，使钻柱中泥浆循环绕过不经过马达进入环空，这样起下钻时泥浆不溢于井台上。

当泥浆流量和压力达到标准设定值时，阀芯下移，关闭旁通阀孔，此时泥浆流经马达，使其转变成机械能。

当泥浆流量值过小或停泵时，所产生的压力不足以克服弹簧力和静摩擦力时，弹簧把阀芯顶起，旁通阀孔又处于开启位置。

马达总成：它由定子和转子组成。

定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成。

橡胶内孔是具有一定几何参数的螺旋。

转子是一根有镀铬硬层的螺杆。

转子与定子相互啮合，是用两者的导程差而形成的螺旋密封线，同时形成密封腔。

随着转子在定子中的转动，密封腔沿着轴向移动，不断的生成与消失，完成其能量转换，这就是螺杆马达的基本工作原理。

马达定子一个导程组成一个密封腔，也称为一级。

每级额定工作压降为0.8Mpa,最大压降为额定工作压力的1.3倍，如四级马达，额定压降应为3.2Mpa,最大压降为4.2Mpa。

压降超过此值马达就会产生泄漏，转速很快下降，严重时会完全停止转动，甚至造成马达损坏，应特别注意。

现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内,否则将影响马达效率，甚至马达磨损加快。

马达的输出扭矩与马达的压降成正比，输出转速与输入泥浆量成正比，随着负载的增加，钻具的转速有所降低，因此在地面只要根据压力表控制压力，根据流量计控制泵的流量，就可以控制井下钻具的扭矩和转速。