迷宫压缩机
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迷宫压缩机电子样本吸入压力:0~4.5 Mpa 排气压力:~20.0 Mpa 轴功率:~2000 KW级数:1~4级列数:1~4列迷宫压缩机广泛应用于石油化工、炼油、化工、化肥、煤制气、天然气、军事、烟草、制药、农药、冶金、啤酒饮料、生物工程等领域各种气体的压缩与输送。
如:氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、氢气、氯化氢气体、空气、氯气、氩、氨气、氯甲烷、乙烯、丙烯、甲烷、乙烷、乙二醇、四氟乙烯、全氟丙烯、偏氟丙烯、天然气及各种尾气、排放气等。
迷宫压缩机——可靠、经济、安全●可靠:迷宫压缩机采用了非接触式迷宫密封,不仅排气无油,而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑,同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感,在易燃、易爆、有毒气体、特种气体、贵重气体及氧气装置中,或在超高温或在超低温工况及压缩决对干燥气体(如氮气)时使用更具有极高的安全可靠性,且很可能是唯一的选择。
●经济:迷宫压缩机没有活塞环和支承环磨损现象,维修费用低,开工率高,只有极少的个别部件要求特别维护,且凡要特别维护的部件都易于拆卸;立式结构占地面积小;迷宫活塞即可逾越费金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行;无疑提高了经济效益。
●安全:迷宫迷宫压缩机通过气流的所有部件用金属制成,设计尽可能简单,在压缩范围内无机械摩擦产生,在压缩易燃、易爆、有毒气体及对环境有危害的气体时还可采用全封闭式气密曲轴箱结构,保证压缩机的安全性。
答:活塞与气缸之间采用迷宫密封形式的压缩机称为迷宫式压缩机,在制氧装置中通常亦用来压缩氧气。
迷宫式压缩机的活塞外表面上开有一系列环槽,如图89所示。
活塞上的环槽和气缸工作表面形成一系列迷宫小室,从而可以依靠气体的节流有效地防止气体的泄漏,达到密封的目的。
迷宫式压缩机的特点是:1)不装活塞环,气缸与活塞之间不接触,从而可在没有任何润滑条件下工作;2)加工和安装质量要求很高。
为了保证气缸与活塞的间隙均匀,通常只有采用立式带十字头的结构形式,才能得以保障。
低温迷宫式压缩机工作原理
《低温迷宫式压缩机工作原理》
低温迷宫式压缩机是一种常用于工业和商业制冷系统中的设备,它可以将低温气体通过增压变为高温高压气体,从而实现制冷效果。
其工作原理主要分为四个步骤:吸气、压缩、冷却和排气。
首先是吸气阶段,当压缩机开始运转时,活塞向下运动,使得低温低压气体通过吸气阀进入压缩机内部。
接着是压缩阶段,当活塞向上运动时,所吸入的低温低压气体被压缩成高温高压气体。
此时,压缩机内部的温度和压力会急剧上升。
在压缩阶段完成后,高温高压气体会进入冷却器进行冷却处理。
冷却器中通常会使用冷却介质(如水或空气)来降低气体的温度和压力。
随着冷却介质的流动,高温高压气体将被冷却成为高温低压气体。
最后是排气阶段,经过冷却处理的高温低压气体被送入排气阀,然后释放到外部环境中。
这样一来,低温迷宫式压缩机便完成了一个完整的工作循环,同时将制冷剂的压力和温度升高,从而实现了制冷系统的制冷效果。
总的来说,低温迷宫式压缩机的工作原理可以简单概括为将低温低压气体通过压缩和冷却处理,转变为高温高压气体,最终实现制冷效果。
这一工作原理在各种制冷系统中都有着广泛的应用,为人们的生活和生产提供了重要的支持。
2001年 DW32大型撬装式天然气压缩机出口缅甸2002年迷宫式压缩机-列入国家经贸委国家重大技术装备国债项目DW-2.62/4-250-X型CNG压缩机组问世2003年引进韩国三星公司-离心式压缩机设计制造技术引进日本神户制钢所- (80吨)大型工艺流程活塞式压缩机设计制造技术2004年三列大型迷宫压缩机试制成功自行设计、开发-第一个 CNG加气站落户青海西宁市企业转制,100%民资收购2006年与美国库伯公司合作生产-大型整体撬装式油气田压缩机2008年开始生产(100吨)大型工艺流程压缩机2009年具有世界先进水准的国内第一台四列大型迷宫密封压缩机研制功2012年合资后首次合作生产大功率撬装式天然气工艺螺杆压缩机,出口哈萨克斯坦1、请把以上内容添加在产品发展历程里,事业发展历程的最后一行去掉。
2、迷宫压缩机分类:石化行业聚烯烃(PE/PP)装置、化工行业环氧乙烷(EO)装置、其它行业(以下为总的介绍)无锡压缩机股份公司是国内压缩机行业重点骨干企业,国家高新技术企业。
江苏锡压石化装备有限公司是无锡压缩机股份有限公司投资组建的一家专门从事迷宫压缩机研究、开发、制造及售后服务的高技术公司。
公司前身为无锡压缩机股份有限公司迷宫机事业部。
半个多世纪以来,公司通过不断地消化、引进、吸收国际先进技术,至今已有十余万台具有自主知识产权和技术先进、结构优化、性能可靠、绿色环保等优点的压缩机在国内个行业应用,是全国压缩机准化化技术委员会委员单位、迷宫压缩机行业技术标准起草单位。
凭借在压缩机领域丰富的制造经验和雄厚的科研开发实力,率先展开迷宫压缩机的专项研究。
是国内最早从事迷宫压缩机系统研究开发的单位之一。
近年来,公司承担多项国家、中石化重大装备国产化研制项目,其中“十五”国家重大技术装备研制项目——“大型多列迷宫密封压缩机研制”荣获2006年中国石化集团公司科技进步二等奖,“十一五”国家科技支撑计划项目暨中石化重大装备国产化研制项目“大型四列迷宫密封压缩机研制”等。
迷宫压缩机
一、工作原理
迷宫密封是通过气体在迷宫槽中的泄露来实现密封的。
通常设置在往复压缩机的活塞和填料部位的密封。
如图所示,在一定的小间隙下极少部分气体通过各个节流点从高压侧流向低压侧,在通过每个节流点时。
气体将压力转化为动能,当气体进入齿槽中后,由于容积的突然扩大,气体温度急速下降(近乎于零),其中一部分转化为热能,另一部分转化为涡流能。
经过连续均匀的节流和齿槽容积室的重复作用,泄露气体的压力降低到低压侧压力,达到气密性要求。
二、结构特点
将迷宫密封技术应用于活塞压缩机中,可以实现往复运动中活塞同气缸壁、活塞杆同填料之间的完全不接触,同传统往复式压缩机比较具有显著的优点。
1、非接触式密封结构--活塞和气缸间、填料和活塞杆间。
2、无油润滑--气缸内不需要润滑油
3、无污染--压缩气体同润滑油不接触,活塞与气缸无摩擦,不产生磨屑。
4、气缸内无易损件--活塞环、导向环
5、无泄露--可实现全密封整机无泄露
6、可靠、运行周期长--不需要备机
7、适应性强--适用各种气体,也适用于不含固体颗粒气体、腐蚀性气体
8、安全--杜绝易燃、易爆、腐蚀性等有害气体达到队环境及人身的危害
9、加工制造精度高
10、人性化设计、便于操作维护
三、适用范围
迷宫压缩机广泛应用于石油化工、炼油、
化工、化肥、煤制气、天然气、军事、烟草、
制药、农药、冶金、啤酒饮料、生物工程等
领域各种气体的压缩与输送。
如:O2、N2、
CO2、He、Ar、空气、CO、氯气、氯甲烷、氯化氢气体、四氟乙烯、全氟丙烯、偏氟乙烯、氨气、乙烯、丙烯、乙二醇、甲烷、乙烷、天然气、各种尾气、排放气等。
流量:~20000 Nm3/h
吸入压力:0~4.5 MPa
排气压力:~20.0 MPa
轴功率:~2000 KW
活塞力:~28 t
级数:1~4 级
列数:1~4 列
结构:全部为立式
四、迷宫密封同活塞环式密封的比较
(1).可靠:迷宫压缩机采用了非接触式迷宫密封,不仅排气无油,而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑,同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感,在易燃、易爆烃类气体、有毒气体、特种气体、贵重气体及氧气装置中,或在超高温或在超低温工况及压缩绝对干燥气体(如氮气)时使用更具有极高的安全可靠性,且很可能是唯一的选择。
(2)经济:迷宫压缩机没有活塞环和支承环磨损现象,维修费用低,开工率高,只有极少的个别部件要求特别维护,且凡要特别维护的部件都易于拆卸;立式结构占地面积小;迷宫活塞既可逾越非金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行,亦可高于气缸有油润滑压缩机的压缩机油闪点正常工作,还可低于普通金属材料为防冷脆而限定的最低工作温度下正常工作;无疑提高了经济效益。
(3)安全:迷宫压缩机通过气流的所有部件用金属制成,设计尽可能简单,在压缩范围内无机械摩擦产生,
在压缩易燃、易爆、有毒气体及对环境有危害的气体时还可采用全封闭式气密曲轴箱结构,保证压缩机的安全性。