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一.制图的一般规定1.图纸规格图纸规格按国家机械制图标准，规定如下：说明：必要时允许将表中幅的一边加长，其加长量应为基本幅面一边边长的1/4倍数；工艺图中应尽量避免采用“0”号图纸，一般采用“1”，“2”号图纸（可加长）。
2.图签规定说明：图签50×180mm；图签中（1）填图名，（2）填工程名称，（3）填图号。
3.图面线条的规定见表格。
二.带控制点工艺流程图的绘制1.图面一般采用1号图，按车间或工段绘制，必要时可加长，加长时按长边的1/4倍数进行。
2.比例设备可采用1：100（1：50），整个图面可不按比例。
3.基本内容1）工艺过程的全部设备。
2）全部物料管道及其阀门，重要的管件如过滤器、阻火器等。
3）辅助管道、公用工程管道，除表示出阀门和管件外，只需标出与设备衔接部分（不必绘总管）。
4）全部控制点符合，调节系统，联锁系统。
4.设备位号的编制带控制点工艺流程图上的设备必须标注设备位号和名称。
其他所有图纸和表格上的设备位号和名称必须与流程图保持一致。
设备的位号编制如下：设备分类号车间代号，由指标教师给出工段（主项）代号，由指标教师给出设备顺序号，取两位数字，如01，02，11，12相同设备的尾号，大写英文字母A、B、C，如P－101A，T－X X XX A（0.9mm）X X 塔设备名称设备分类号5.工艺设备的表示1）一般工艺设备以图例为基础按1：100比例绘制，对于过小或过大的设备或机器可适当放大或缩小，在绘制的工艺设备上方或下方标注设备位号或名称，建议静设备标注在上方，动设备标注在下方。
若设备重叠，反映不清楚，可在设备旁，加注设备位号。
2）设备高度的位置，应按设备布置图上的楼层绘制。
3）对塔类设备（板式塔）应注明塔板数和进出物料的塔板数。
4）设备上支撑件（如支座、裙座、支耳）可不画出，但连接在设备上的仪表控制点，取样阀门需标出。
5）对于技术改造或扩建项目，原有设备和管线需要表示时，用点划线表示。
设备图纸管理制度内容一、总则1. 为规范设备图纸的管理，提高图纸利用效率，保障图纸的安全性和保密性，制定本制度。
2. 本制度适用于公司内所有部门和人员，包括设备图纸的制作、修改、审批、归档、存档等一系列管理行为。
3. 所有相关人员应严格按照本制度执行，不得私自篡改、传播、丢失、泄露公司的设备图纸。
4. 设备图纸的管理主体为公司设备管理部门，设备管理部门负责制定具体实施细则，并对执行情况进行监督和检查。
5. 设备图纸管理制度的最终解释权归公司设备管理部门所有。
二、设备图纸的分类和编号1. 设备图纸按照不同的用途和属性进行分类，主要分为设计图纸、施工图纸、使用说明书等。
2. 设备图纸应根据一定规则进行编号，编号应包含设备名称、图纸类型、版本号等，以便于查找和管理。
三、设备图纸的制作和修改1. 设备图纸的制作应由专业人员进行，确保图纸的准确性和完整性。
2. 设备图纸如需修改，必须经过相应的审批程序，由专人负责记录修改内容，并保留原始图纸的备份。
四、设备图纸的审批和归档1. 设备图纸的审批应按照公司相关规定进行，确保审批程序的透明和规范。
2. 审批通过后的设备图纸应归档妥善保管，标明归档日期和审批人员，便于查询和追溯。
五、设备图纸的存档和保密1. 设备图纸的存档应按照规定的期限进行，过期的图纸应及时销毁或归档转存。
2. 设备图纸的保密性必须得到保障，不得随意外传或放置在无关人员可接触的地方。
六、设备图纸的调阅和管理1. 设备图纸的调阅应由责任人员审批，并进行相应的记录和登记。
2. 设备图纸的管理应定期进行检查和清点，确保图纸的完整性和安全性。
七、设备图纸的使用和处置1. 设备图纸只能按照规定的用途使用，不得私自外传或用于违法活动。
2. 设备图纸的处置应按照公司相关规定进行，包括报废、销毁、归档等处理方式。
八、违规处理对违反设备图纸管理制度的人员，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、处罚甚至辞退等措施。
关于规范采掘工作面“五图一表”的通知各采掘区队：经会议研究，决定对金鸡滩煤矿井下采掘工作面“五图一表”进行规范，各工作面现场必须尽快更换新图板，具体要求如下：一、采掘工作面“五图一表”内容：1.采煤工作面“五图一表”为：工作面巷道布置图（平、剖），供电及监测通信系统图，通风系统及避灾路线图，设备布置图，支护示意图，正规循环作业图表。
2.掘进工作面“五图一表”为：A.综掘工作面：巷道平面布置图，避灾路线图，巷道支护平、断面图，通风系统图，断面截割轨迹图及正规循环作业图表；B.炮掘工作面：巷道布置图，施工断面图，炮眼布置三视图，避灾路线图、爆破说明书（表）、正规循环作业图表。
二、采掘工作面现场牌版规定1.现场牌版尺寸规定为：每张图板长×宽= 1500×1000 mm。
2.必须保证图文清晰，内容齐全、正确，便于观看。
3.牌版材质不锈钢框架，铝（塑）板底板，外贴防水反光贴纸。
4.更换工作面时，只更换防水反光贴纸。
5.工作面开门200m以内可用临时牌版，三、现场牌版内容规范1.采煤工作面区队简介、工作面简介继续沿用现有样式，采煤工作面共4张牌版，内容如下：第一张：内容为工作面巷道布置图（平、剖）。
顺槽单巷长度超过3000米时，从中间断开分两段上下布置。
第二张：内容为供电及监测通信系统图。
移动变电站供电系统图（A2）和固定变电站供电系统图（A2）在上，监测通信系统图在下布置。
第三张：内容为通风系统及避灾路线图，巷道中间可打断。
通风系统图在上，避灾路线图在下。
第四张：内容为设备布置图，支护示意图，正规循环作业图表。
设备布置图在上，支护示意图（A2）及正规循环作业图表（A2）在下。
2.掘进工作面A.综掘工作面区队简介继续沿用现有样式，掘进工作面共3张牌版，内容如下：第一张：内容为工作面巷道布置图（平、剖）和工作面简介。
工作面巷道布置图（平、剖）在上，工作面简介在下。
第二张：内容为巷道支护平、断面图，断面截割轨迹图及正规循环作业图表。
煤矿配电系统图规范某某煤矿配电系统图规范第一条为提升矿井机电技术管理水平，规范配电系统图绘制要求，制定本规范。
第二条矿井供电系统图绘制依据《煤矿安全规程》第四百四十七条要求。
第三条矿井供电系统图分为四种：1、井上、下配电系统图：图中设备包括井上下6kV及以上变配电设备。
2、井下电气设备布置示意图：图中设备包括井下电气设备。
3、供电线路平面敷设示意图：图中包括供电线路。
4、变电所供电系统图：图中设备包括本变电所内高低压电气设备。
5、机房、硐室、工作面供电系统图：图中设备包括本机房、硐室、工作面的高低压电气设备。
第四条供电系统图内容包括：供电系统图、图例、技术参数明细栏、标题栏四部分。
1.图例1）地面变电站供电系统按开关柜主接线方式绘制。
2）井上设备、设施图形符号执行GB/T4728标准。
3）井下设备、设施图形符号执行MT/T570标准。
未涵盖的新设备、设施经申请后由矿统一设定图例，并在图中增设图例栏标出并说明。
2.标准图幅：参照GB/T50593标准1）采用标准图幅，优先选用横幅。
2）必要时可分幅成图，形成图册。
图册选用A3图幅。
4．技术参数明细栏受图幅限制，图中设备不易标注的参数等内容，可在图上另设明细栏集中标注。
明细栏设在标题栏上方，格式可参照所须标注的参数内容自行设计。
第五条图幅与图框尺寸规定：供电系统图使用标准图幅，全矿供电系统图使用A0或A1图幅，各变电所供电系统图使用A2或A3条图幅，配电点、采掘头面供电系统图使用A3图幅。
图框格式执行《GB/T14689技术制图图纸幅面和格式》。
第六条绘图总体要求1．供电系统图设备、设施成排平行布置，表示电缆的连线水平或垂直布置，连线采用单线表示。
2、同一区域内（变电所内、变配电点内、或图纸上）不同电压等级的、不同用途类型的设备应分排布置，不同电压等级的电缆在图中应用不同颜色的连线区分。
3、设备、线路要布局合理、排列整齐、疏密有度、标注清晰，线路尽量避免交叉。
化工装置设备布置设计规定概述一、设计原则1. 安全性原则：设备布置设计应遵循安全第一的原则，确保设备布置在生产过程中不会造成安全事故。
2. 合理性原则：设备布置应结合生产工艺和工艺流程的要求，合理布局设备，使得设备之间的运作更加协调高效。
3. 经济性原则：设备布置应尽可能减少设备之间的距离和管道长度，降低生产成本。
4. 灵活性原则：设备布置应具有一定灵活性，能够适应不同生产条件和要求。
二、设备布置的基本原则1. 设备之间的布置应满足操作的便捷性和维护的方便性。
2. 设备之间的距离和通道的宽度应符合安全操作要求和应急通道的需求。
3. 设备布置时应考虑设备的稳固性和地基的承载能力。
4. 设备布置应考虑设备的运输和装卸。
三、设备布置的基本要求1. 设备之间的布置应考虑生产工艺的流程，使得生产过程更加流畅。
2. 设备之间的布置应保证操作员的工作条件，如灯光、通风等。
3. 设备之间的布置应符合安全、环保、卫生等相关要求。
4. 设备之间的布置应避免相互影响，确保设备运行的稳定和可靠性。
四、设备布置的具体规定1. 生产设备的布置应符合相关的标准和规范，如《化工企业生产设备布置规范》等。
2. 每个设备的布置位置应有明确的标识和指示，方便操作员和维护人员识别。
3. 设备布置时应考虑周围环境的影响，如临近厂区的建筑、风险区域等。
4. 设备布置时应符合相关的安全生产法律法规的要求，如《安全生产法》等。
五、设备布置的审查和验收1. 设备布置设计应经过相关部门的审查，确保设计合理和安全。
2. 设备布置设计完成后应进行相关的验收，确保设备布置符合要求。
六、设备布置的风险评估1. 设备布置时应进行相关的风险评估，评估设备布置可能存在的安全风险和危险源，采取相应的措施降低风险。
2. 设备布置时应考虑可能的灾害和事故，制定相应的应急预案和措施。
七、设备布置的优化和改造1. 对已有设备布置进行优化和改造时，应对原有设备布置进行全面的评估分析，确保改造后设备布置符合要求。
车间设备平面图标题：车间设备平面图引言概述：车间设备平面图是指在工业生产车间中，根据实际生产需要，将设备按照一定的布局规划在平面图上的图纸。
通过合理的布局，可以提高生产效率，优化生产流程，确保生产安全。
一、设备布局规划1.1 确定设备类型和数量：根据生产需求确定需要的设备种类和数量，确保生产能够顺利进行。
1.2 考虑设备之间的关联性：设备之间的布局应考虑设备之间的关联性，便于操作人员进行生产作业。
1.3 确定设备布局方式：根据车间的实际情况，确定设备的布局方式，如线性布局、U型布局等。
二、通道和通风布局2.1 确保通道畅通：设备之间应留有足够的通道空间，便于操作人员进行设备维护和维修。
2.2 考虑通风要求：车间设备布局应考虑通风要求，保证车间内空气流通，确保操作人员的健康。
2.3 合理设置通风设备：根据车间的实际情况，合理设置通风设备，确保车间内空气质量。
三、安全考虑3.1 设置安全通道：在设备布局中应设置安全通道，确保操作人员在紧急情况下能够迅速撤离。
3.2 安全标识设置：在平面图上标注安全标识，提醒操作人员注意安全事项。
3.3 考虑防火要求：在设备布局中应考虑防火要求，确保车间内设备布局符合消防安全标准。
四、能源利用4.1 节约能源：在设备布局中应考虑节约能源的问题，合理设置设备，降低能源消耗。
4.2 考虑设备连接方式：设备之间的连接方式应合理布局，减少能源浪费。
4.3 设置能源监控设备：在车间设备布局中应设置能源监控设备，监测能源使用情况，及时调整。
五、未来扩展考虑5.1 留有扩展空间：在设备布局中应留有扩展空间，考虑未来生产需求的扩展。
5.2 考虑设备更新换代：设备布局应考虑设备更新换代的可能性，确保未来设备更换不会影响生产流程。
5.3 定期评估设备布局：定期评估设备布局，根据生产需求和技术发展情况进行调整。
总结：车间设备平面图的合理规划对于生产效率、安全和节能都具有重要意义。
通过设备布局规划、通道和通风布局、安全考虑、能源利用和未来扩展考虑等方面的综合考虑，可以确保车间设备平面图的有效实施，为企业生产提供有力支持。
