电气施工方案
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电气施工组织设计方案电气施工组织设计方案为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,时常需要预先开展方案准备工作,方案是有很强可操作性的书面计划。
那么什么样的方案才是好的呢?下面是小编精心整理的电气施工组织设计方案,欢迎大家分享。
电气施工组织设计方案1一、编制依据1、电气施工图纸和相关的设计文件2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-134、《等电位联接图集》xxD501-2二、工程概况本工程位于xx区,地块北侧为新建好的xx路,东侧为空地,西侧为xx米宽的公路,南侧为xx小区,在xx市中学的对面。
由xx建设,由市xx有限公司设计,市建设承包有限公司施工的市重点项目工程。
该工程为高层公共建筑,有一层地下室,塔楼层数为xx层,建筑高度为xx米。
裙房层数为xx层,建筑高度为xx米,结构形式为钢筋混凝土框架结构。
三、主要施工方法和技术措施1、电气管线(预埋)敷设(1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;(2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;(3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;(4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
(5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;(6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;(7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋(1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;(2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;(3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;(4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;(5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;(6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;(7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
电气施工方案
目录
1. 电气施工方案概述
1.1 概念及意义
1.2 电气施工方案的重要性
2. 电气施工方案编制步骤
2.1 初步调研与分析
2.2 方案设计与制定
2.3 施工准备与实施
2.4 完工验收与总结
3. 电气施工方案的关键要素
3.1 电气设备选型
3.2 电气接线规范
3.3 安全性考量
3.4 节能与环保要求
4. 电气施工方案的实施效果评估
4.1 方案执行过程的监督与检查
4.2 施工结果的验收与评估
4.3 实施效果的监测与调整
电气施工方案概述
电气施工方案是指在建筑工程中,针对电气设备、线路等方面的
安装与施工工作所制定的详细计划。
电气施工方案的编制对于工程的
顺利进行至关重要,不仅关系到工程质量,也直接影响到后期的使用
效果。
电气施工方案的编制步骤
电气施工方案的编制一般包括初步调研与分析、方案设计与制定、施工准备与实施以及完工验收与总结等步骤。
其中,初步调研阶段需
要对工程的具体情况进行详细了解,方能为后续工作提供有效的指导。
电气施工方案的关键要素
在电气施工方案的设计中,电气设备选型、电气接线规范、安全性考量以及节能与环保要求是其中的关键要素。
合理选择设备、严格执行规范、确保安全性和环保等方面的考量都将直接影响到方案的实施效果。
电气施工方案的实施效果评估
在进行电气施工方案实施后,需要对实施效果进行评估。
这包括方案执行过程的监督与检查、施工结果的验收与评估以及实施效果的监测与调整等环节。
通过评估,可以及时发现问题并进行调整,确保工程的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程,主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道,工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍:成立电气安装工程项目部,明确各岗位人员职责,进行技术交底和安全教育。
(2)材料设备:根据施工图纸和施工方案,采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料,并确保质量符合国家标准。
(3)施工图纸:对施工图纸进行仔细审查,确保图纸完整、准确,并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程(1)电缆桥架施工:根据设计要求,确定桥架规格、型号和敷设方式,进行桥架的加工、安装和固定。
(2)电缆敷设:按照电缆敷设规范,进行电缆的敷设、连接和保护。
(3)配电箱安装:根据设计要求,安装配电箱,并连接电缆。
(4)照明系统施工:安装灯具、开关、插座等设备,并进行线路连接。
(5)防雷接地系统施工:根据设计要求,进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
(6)调试与验收:完成所有电气设备安装后,进行系统调试,确保设备运行正常,并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工(1)选用符合国家标准的电缆桥架,确保桥架的强度和刚度。
(2)桥架安装前,检查桥架的尺寸、间距和固定方式,确保安装牢固。
(3)电缆敷设前,检查电缆的规格、型号和长度,确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设(1)电缆敷设前,检查电缆桥架、支架等固定设备,确保其安装牢固。
(2)电缆敷设过程中,注意电缆的弯曲半径,避免电缆损伤。
(3)电缆连接时,确保连接牢固、接触良好,并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装(1)配电箱安装前,检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
(2)配电箱安装后,检查箱内设备安装牢固,线路连接正确。
4. 照明系统施工(1)根据设计要求,选择合适的灯具和开关。
(2)灯具安装时,确保灯具固定牢固,线路连接正确。
(3)插座安装时,确保插座位置合理,线路连接正确。
电气工程施工方案1、电气工程系统简介1.1配电系统本工程采用TN-S系统配电,低压配电出线采用放射式与树干式相结合的方式;对于二级负荷及大容量设备由低压配电室直接放射配电至其配电箱,二级负荷采用双路供电,并在其末端进行自动切换;各实验室均设置独立的配电箱,并可独立计量其用电。
1.2照明系统会议室、办公室等区域的照明光源及灯具采用高效节能三基色荧光灯,走道、楼梯和设备用房等区域采用高效节能灯或LED灯;疏散通道、楼梯间、变配电室等区域设置应急疏散照明。
1.3防雷与接地系统本工程属第三类防雷建筑物,防雷装置能满足防直击雷、雷电感应和雷电波的入侵;采用联合接地系统,即防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置。
2、预留预埋工程施工措施钢管切断采用型钢切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛。
使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液,丝扣保证不乱且不宜过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。
接线盒的固定采用扎丝牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防振捣时移位;预埋施工完成后,需对管口、盒口进行封堵,线盒内填满填充物并加封盖。
3、电气施工方法及技术措施3.1线管敷设单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定,或直接固定在楼板顶部或墙体上。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。
当采用镀锌钢管和焊接钢管时,要进行地线跨接。
线管穿越防火墙,在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。
钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。
潮湿场所采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。
3.2桥架安装电缆桥架标高尺寸,施工前与相关专业施工图严格复核,综合会审后施工,防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻。
当直线段钢制电缆桥架超过30m,有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板),电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。
电气工程施工方案一、管线工程1、管内穿线(1)、施工程序定位→铁件予埋→固定支、吊架→桥架处观检查→桥架组装→桥架接地。
(2)、桥架外观检查检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告;托盘、梯架、镀层应均匀,无毛刺、伤痕、缺陷;坚固件应齐全能用。
(3)、支、吊架安装支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上,当支、吊架水平敷设时应高度一致,一般不要安装在热力管道上面或有腐蚀性管路的下面。
敷设高度按图纸要求进行,支、吊架一般用螺丝、膨胀螺丝固定或焊接在预埋件上。
(4)、桥架组装桥架应固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板平整,接口严密,转角整齐。
(5)、桥架接地桥架应有可靠的电气接地,沿桥架长度敷设,要求与电缆托架焊接,20m之内做一次重复接地。
二、电缆敷设1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。
2、电缆检查电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。
产品技术文件齐全,外观无损伤,绝缘良好,电缆密封严密。
3、电缆敷设(1)、电缆敷设有两种方法,即人工敷设和机械敷设,无论采用哪一种敷设方法,均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。
(2)、电缆敷设时在转变处、终端处、接头处均应留有备用长度。
(3)、电力电缆与控制电缆不应敷设在同一支架上,但1KV以下的电力电缆和控制电缆可以并列敷设在同一支架上。
高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序敷设。
(4)、电缆固定可用管卡子、U型夹、塑料夹等。
(5)、电缆在穿入保护管前、保护管应安装牢固,不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上。
穿入管子的电缆其截面积以管子内径截积的40%为极限值。
三、电气照明器具及其配电箱(盘)安装1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。
2、吊钩、予埋固定件埋设吊钩、予埋固定件必须按要求埋设,并固定牢固。
3、配电箱、灯具进货验收设备材料到货后包装及密封应良好,开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全;验收后,产品要标识,不合格产品严禁使用。
电气施工专项施工方案一、项目概述本电气施工专项施工方案适用于某建筑工程项目的电气设备安装和调试工作。
该项目位于某市区,总建筑面积约为xxxx平方米。
施工方案的目标是确保电气系统的安全、可靠运行,保障施工进度和质量。
二、施工准备1. 设备选购根据项目需求,选择符合国家标准的电气设备,并与供应商签订购货合同,保证设备的质量和售后服务。
2. 人员配置配备专业的电气工程师和技术人员,负责施工过程的监督、指导和质量检验。
3. 施工材料准备按照设计要求,购买所需的电缆、接线端子、开关插座等施工材料,并进行检验和验收。
4. 安全保障制定并执行电气施工安全操作规程,确保施工人员安全作业,并配备必要的安全防护设备。
三、施工程序进行现场勘察,了解电气设备安装位置和接线要求。
根据勘察结果制定详细的施工方案,并与工程监理单位进行沟通和确认。
2. 安装电缆根据设计图纸,铺设电缆,并进行必要的槽道开凿、敷设和固定。
采用合适的敷设方式,确保电缆的保护和整洁。
3. 安装开关插座根据设计要求,在墙面、电器箱等位置安装开关插座。
确保开关插座与电缆的连接牢固可靠,无松动现象。
4. 安装照明设备根据设计要求,安装照明设备,包括吊灯、射灯等。
灯具应牢固安装,避免出现倾斜或松动情况。
5. 接线调试按照设计要求,进行电缆的接线连接,并进行必要的调试工作。
测试设备的运行状态,确保无短路、接地等异常情况。
6. 安全检查完成电气设备的安装和调试后,进行全面的安全检查。
检查电气设备的接地连接,确保设备与地线的良好接触,并进行绝缘电阻测试。
四、质量控制电气工程师和技术人员对施工过程进行全程监督,确保施工符合设计要求,并及时处理施工中的问题和难点。
2. 施工记录详细记录施工过程中的关键节点和重要工作,包括设备安装、接线调试等。
施工记录应按照规定进行归档和保存,作为质量验收的依据。
3. 质量验收施工完成后,进行质量验收。
对电气设备的安装质量、接线质量、绝缘电阻等进行检测和测试,确保符合相关国家标准和设计要求。
电气工程施工方案和施工措施一、施工方案1.工程概述:电气工程是指在建筑物或其他工程项目中进行电力系统、照明系统、通信系统等电气设施安装与调试的工程。
本项目的电气工程施工范围涵盖了建筑物内部的电力供应系统、照明系统、弱电系统等。
2.施工组织设计:(1)设立专门的电气工程施工组织,负责工程的协调和管理。
(2)成立专业的电气工程施工队伍,招聘具有相关技术经验和资质的工程师、技术人员和施工人员。
(3)制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和工序,确保施工进度。
3.施工技术要求:(1)按照国家电气工程施工标准和相关规范进行施工,确保施工质量。
(2)严格按照施工图纸和设计规定进行施工,不得随意改动。
(3)施工人员需具备相应的证书和资质,并按照相关要求进行安全培训。
4.物料选用:(1)电气设备和材料选用具有相关产品质量认证的优质产品,确保安全可靠。
(2)遵守电气设备的选型参数要求,确保其适应本工程的环境条件和负载要求。
5.安全措施:(1)施工前需对施工区进行安全检查和评估,确保施工现场的安全。
(2)施工人员需穿戴相应的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(3)进行必要的培训和教育,提高施工人员的安全意识和紧急处理能力。
6.环境保护:(1)施工现场应遵守环境保护的相关要求,合理使用和处理废弃物料,减少对环境的影响。
(2)施工过程中不得发生噪音、尘土等对周围环境和居民造成不良影响的情况。
7.质量控制:(1)施工人员需按照施工图纸和设计规范进行施工,确保施工质量符合要求。
(2)设立质量检测和监控机构,对施工过程进行质量把关。
(3)定期进行质量检查和验收,确保工程的安全和可靠。
二、施工措施1.施工前的准备工作:(1)施工前需对施工现场进行勘察和测量。
(2)按照施工图纸和设计要求,制定详细的施工方案和工序计划。
(3)准备施工所需的材料、设备和工具。
2.电力供应系统施工:(1)安装电缆和线路,确保其布线合理、接头牢固、绝缘良好。
电气工程施工方案《篇一》电气工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:___项目电气工程1.2 工程地点:__市__区__路__号1.3 工程规模:__平方米1.4 工程性质:住宅小区电气工程二、施工内容及施工方法2.1 施工内容:本工程主要包括电气设备安装、线路敷设、开关插座安装、照明系统安装等。
2.2 施工方法:(1) 根据设计图纸,先进行现场勘测,确定施工方案。
(2) 按照施工方案进行施工,包括设备安装、线路敷设等。
(3) 施工过程中,严格遵守电气施工规范,确保施工安全。
(4) 施工完成后,进行验收,确保工程质量。
三、施工准备3.1 人员准备:组织具有丰富经验的电气工程师、技术员、施工人员等,进行专业培训,提高施工技能。
3.2 材料准备:根据施工图纸及工程量清单,提前采购所需的电线电缆、开关插座、灯具等材料,并进行质量检查。
3.3 设备准备:准备必要的施工设备,如电钻、切割机、线管弯管机等。
3.4 现场准备:清理施工现场,确保施工安全。
四、施工进度计划4.1 施工周期:本工程预计__天完成。
4.2 施工进度安排:(1) 第1-3天:现场勘测、制定施工方案。
(2) 第4-6天:设备安装、线路敷设。
(3) 第7-9天:开关插座安装、照明系统安装。
(4) 第10-12天:施工验收、整改。
五、施工质量保证措施5.1 严格遵循电气施工规范,确保施工安全。
5.2 施工过程中,加强质量监督,及时发现问题,及时整改。
5.3 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合标准。
六、施工安全措施6.1 施工人员必须具备相关资质,熟悉电气施工规范。
6.2 施工过程中,严格遵守施工现场安全规定,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
6.3 施工现场禁止吸烟、使用明火,确保施工现场安全。
七、环境保护措施7.1 施工过程中,注意保护现场环境,不乱扔垃圾。
7.2 合理利用资源,减少浪费。
7.3 施工设备定期进行维护保养,减少噪音污染。
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施(一)电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1)桥架敷设接头拼缝严密,水平桥架保证水平误差不大于5/1000,总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000,总长度偏差不超过2cm。
2)电缆桥架在穿越楼板时,采取做防火隔离措施。
3)电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝,通常以断开0.1m左右为宜,当桥架的直线段超过30m时须预留0.2~0.3m的伸缩缝。
4)桥架直线段方向改变处采用弯通实现,其转弯处的弯曲半径,不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5)桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6)电缆桥架垂直敷设时,固定点跨距不大于2m。
7)桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8)非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时,在距非直线段与直线段接合处0.3~0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架;当半径大于0.3m时,除符合上述要求外,在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
(二)电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查:(1)、电缆型号、电压、规格符合设计。
(2)、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
(3)、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合(4)、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐,不交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求:(1)在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方,电缆上装设标志牌。
(2)标志牌上注明线路编号。
电气工程施工方案一、项目背景电气工程是建筑工程中不可或缺的一部分,它涉及电力供应、照明、动力设备等方面。
本文旨在为电气工程施工详细方案,确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备• 电线、电缆• 开关插座• 照明设备• 配电箱• 接地设施2. 施工人员培训确保施工人员具备相关电气工程施工技能,了解相关安全操作规程。
3. 设备检查检查施工所需设备是否完好,确保施工过程中不会出现设备故障.三、施工流程1. 进场验收施工人员进入施工现场前,需进行进场验收,检查工地环境及设备是否符合工程要求。
2. 布线根据电气工程设计图纸,进行电线、电缆的布线工作。
确保布线符合安全标准,并且不干扰建筑结构。
3. 安装设备安装开关插座、照明设备、配电箱等电气设备,需符合相关标准,保证设备稳定可靠。
4. 接地工作进行接地设施的接地工作,确保建筑物的安全可靠。
四、安全措施1. 电气安全在施工过程中,保证电气设备的接线正确、绝缘良好,防止电气火灾事故发生。
2. 人身安全施工人员需穿戴符合规定的安全装备,避免施工现场意外伤害的发生。
3. 作业环境安全保持施工现场整洁有序,避免杂物堆放,减少安全隐患。
五、质量控制1. 施工过程检查定期对施工过程进行检查,确保施工符合设计要求,保证施工质量。
2. 设备检验对安装的电气设备进行检验,包括电路连接、绝缘测试等,确保设备正常运行。
六、验收交付1. 内部验收由施工方进行内部验收,检查工程质量、安全标准是否符合要求。
2. 外部验收由相关部门进行外部验收,出具相应验收报告。
七、施工总结。
㈠、施工图纸会审在图纸自审的基础上,由甲方组织各单位、各专业相关人员对施工图纸进行会审,通过会审,对施工图纸上存在的各种问题以书面形式求得解决。
㈡、编制材料预算及施工图预算计算各单项工程的工作量,编制材料预算及施工图预算。
㈢、摸清设备和主要材料的到货时间。
设备和材料的到货时间,需满足工程进度的要求。
对于某些不能满足进度要求的设备和材料,必须报请有关部门落实解决,以免影响工程进度。
㈣、编制安装工程进度表。
根据建设单位提出的建厂工期要求,按照土建进度,设备和材料到货时间,施工准备等情况,编制工程进度表。
㈤、劳动力组织:因本工程工程量大,施工面窄,施工队伍多,工期短,劳动力安排存在一定困难,要求施工负责人必须全盘考虑,精心组织,根据施工状况,及时调配施工力量。
㈥、施工机具准备施工队伍根据自己的工程量及专业配备必要的安装、调试工机具。
㈦、组织相关人员进行工程技术安全交底及质量意识教育。
电气安装施工工艺流程图五.施工方法及要求㈠、电力变压器⒈变压器安装:变压器轨道验收后,用汽车将变压器运送到变压器室附近,用汽车吊吊装,吊装时钢丝绳需挂在变压器油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用。
核对变压器高低压侧方向无误后用汽车吊直接甩进变压器室内;或用道木搭设临时轨道,用三步搭、倒链吊到临时轨道上,然后用倒链拉入室内合适位置进行本体就位。
安装时其顶盖应沿气体继电器气流方向有1%—5%的升高坡度;气体继电器的校验必须由有资质的检验机构校验。
会同监理单位、建设单位进行设备点件检查;符合变压器抽芯条件的需进行器身检查。
⒉变压器器身检查时,应符合下列规定:周围空气温度不宜低于0℃,器身温度不应低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,宜使其温度高于周围空气温度10℃。
当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
调压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间应符合下表的规定。
空气相对湿度或暴露空气时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。
时间计算规定:带油运输的变压器,由开始放油时算起;不带油运输的变压器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止。
器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施;雨雪天或雾天,不应在室外进行。
器身起吊前,应拆除所有与其相连的部件;器身起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁。
起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象。
⒊器身检查的主要项目和要求应符合下列规定:运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。
所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。
铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;打开夹件与铁轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应良好;打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好;打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。
铁芯检查时,无法拆开的部分可不测。
绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。
调压切换装置个分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好;所有接触到的部分,用0.05×10mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。
箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。
㈡、高压负荷开关及操作机构设备检查没有异常后进行安装,负荷开关的相间距离的误差不应大于10mm;各支柱绝缘子之间应连接牢固,安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准,接触良好。
操作机构应安装牢固,机构动作应平稳,无卡阻、冲击等异常情况。
操作机构的分、合闸操作应保证负荷开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸、合闸。
㈢、基础槽钢制作及安装盘柜基础用料为10#槽钢,箱支架为50×5角钢,下料后进行基础的除锈及刷漆,面漆颜色为淡灰色。
基础槽钢安装的允许偏差见下表。
㈣、盘、箱、柜安装设备和器材,应在规定的期限内作验收检查,并应符合下列要求:A.包装及密封良好。
B.开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤、附件齐全。
C.产品的技术文件齐全。
D.按规范要求外观检查合格。
待室内清理干净后,再开始盘柜的就位,先按图纸规定的顺序将盘柜编号作好标记,然后用液压小车或人工将其搬运到安装位置。
利用滚杠、撬棍运到大致的位置,然后精确地调整第一个盘,再以其为标准逐个地调整其他的盘。
盘柜与基础的连接可采用螺栓固定或电焊焊接。
盘柜安装的允许偏差见下表。
㈤、硬母线的制安母线材料的检查合格后方可进行加工制安。
母线要求平直,不能有弯曲,否则应予矫直。
利用人工矫直时,可将母线放在平台上或槽钢上,用木锤敲打;当母线截面较大时,就必须使用或制作母线矫直机械,利用千斤顶将母线矫直。
母线可用钢锯或型钢切割机下料,下料时母线要留有适度余量,避免弯曲时产生误差而造成整根作废,待弯制比照好后再切去多余的一小段。
母线的弯曲有三种形式,即平弯、立弯和扭弯,母线弯曲可用自制母线弯曲机或电动弯曲机弯曲。
母线应进行冷弯,不应进行热弯。
母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm,母线扭转90℃时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍。
母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的褶皱,母线的最小弯曲半径应符合下表的规定。
注:a为母线厚度,b为母线宽度。
母线的连接可采用螺栓连接和焊接两种。
母线接头螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5 mm。
接触面加工的主要作用是消除金属表面的氧化膜、气孔、皱折或隆起部分,使接触面平整而略呈粗糙,增大螺栓连接后的接触面积,减小连接电阻。
以双手握住粗齿挫前后推拉,直到达到要求为止。
加工后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%。
母线接触面经过加工后,应平整清洁,涂上电力复合脂,用镀锌螺栓连接紧固。
螺栓长度应露出螺母2~3扣,母线平置时,贯穿螺栓两侧都应由下向上穿,在其他情况下,应使螺母置于维护侧。
相邻螺栓的垫圈间应有3 mm以上的净距。
母线焊接坡口加工面应无毛刺和飞边,对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0.5mm。
每个焊缝应一次焊完,母线焊完未冷却前,不得移动或受力。
母线对接焊缝的上部应有2~4mm的加强高度。
母线在绝缘子上的固定方法有螺栓固定、夹板固定和卡板固定三种方法。
母线的排列:①上下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相。
②水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相。
③引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相。
母线安装完毕后,应进行刷漆,以便于识别母线相序,防止氧化或腐蚀,延长使用寿命,并使母线美观。
刷漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷,并应整齐一致。
母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。
三相交流母线涂漆规定:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。
㈥、配管钢管到现场后,需进行集中除锈防腐处理。
钢管内壁用钢线拴一钢丝球在管内来回拉动,去掉管内杂物及锈蚀后,灌防锈底漆两遍。
钢管外壁用钢丝刷或电动除锈机除锈后,刷防锈底漆两遍,淡灰色面漆两遍。
埋入混凝土的钢管外壁可不做防腐处理。
埋地钢管外壁刷沥青漆两遍。
下料前应精心考虑,减少废料。
用手工锯或无齿锯切割后,挫掉管口毛刺和尖锐棱角,50以上管口宜做成喇叭形,50及以下管口加护口保护。
管端螺纹长度需大于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2-3扣。
当钢管暗配时,可采用套管焊接,套管长度为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,焊缝牢固严密。
钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管外径的10%;钢管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
暗配管工程在施工时,应配合土建工程的进度进行施工,根据土建进度要求,及时地在现场敷设钢管。
保护管宜延最近的线路敷设,埋入建筑物、构筑物内的管子,与建筑物.构筑物表面的距离不应小于15mm。
明配管工程施工,一般在土建主体工程完成后,同时又在粉刷装饰工程之前进行,根据现场安装位置及规范要求,加工制作支架、吊架等;用膨胀螺栓固定支架、吊架等;在支架或吊架上用U型固定管子,或用鞍形卡子直接固定与砖混凝土墙上。
丝扣连接后应焊跨接线,也可在丝扣处涂导电膏连接。
当管路明配时,保护管应横平竖直,其偏差应在规范要求之内。
当有多根管并列敷设时,应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离见下表;管卡与终端、弯头中点、电气器具边缘的距离宜为150~500mm。
钢管管卡间的最大距离㈦、电缆支架及电缆桥架制作支架时,角钢用切割机切割后,下料误差应在5mm范围内,并去除切口毛刺。
支架应焊接牢固且使角钢不产生显著变形,支架横撑间的层间间距,如设计有规定时,偏差不应大于5mm;如设计图中无规定时,应符合下表的规定。
电缆支架的层间允许最小距离值(mm)注:H表示槽盒外壳高度。
支架焊接完毕后,敲掉药皮,用角向磨光机除去表面锈蚀及焊渣,刷防锈底漆两遍,淡灰色面漆两遍。
根据图纸设计要求安装,对同一直线段支架进行定位(找出两端基准点后拉一条钢线),据此基准线在侧墙(屋顶)上打膨胀螺栓固定或直接在土建予埋件上焊接固定。
支架应安装牢固,横平竖直;各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,不宜小于下表的数值(单位:mm)。
支架安装固定后,沿着支架走向对所有支架进行接地,接地线应与接地网可靠地接通。
桥架在每个支吊架上的固定应牢固;桥架连接板的螺丝应紧固,螺母应位于桥架的外侧。
当电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时桥架应设置伸缩装置或断开。
钢制桥架必须可靠接地。
㈧、电缆线路⒈电缆敷设根据图纸设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,避免电缆接头。
根据图纸设计、有关规范和实际路径画出所有电缆在电缆支架或电缆桥架上的排列图。
在电缆敷设前,应测量电缆的绝缘阻值,绝缘阻值达到要求后方可敷设。
电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉。
高压电力电缆,强电、弱电控制电缆按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。