工单管理规范1.目的规范工单内/外物料的领用、发放、补料、超领作业流程,提高订单完成效率以及工单关结的时效性,特制定本流程。
2.适用范围工单内各环节领料、补料,发料、请购物料时参照此流程作业。
3.规范性引用文件无。
4.定义对工单发料、物料领料的管控进行的规定。
5.职责5.1 工程负责评估制定工单物料的损耗率,针对超领原因进行分析。
5.2 PMC负责正常订单的物料需求申请以及工单物料的开立,补料需求单的申请。
5.3 采购部负责对正常订单的物料采买以及补料需求物料的采买。
5.4 制造部门按要求填写《领料单》、《超额补料申请单》。
5.5 仓库按照各部门提供的领料单据数量、重量进行发放。
6.作业程序与内容6.1由采购部根据《采购申请单》转单成《采购订单》给供应商。
6.2由仓库根据《采购订单》对供应商来料进行收料。
6.3由PPC根据订单需求开立《生产用料清单》,投料单应详细填写单据编号、工单号、物料编码、物料名称、型号规格、物料数量(依工程制定的物料损耗标准)等相关信息。
当同种物料有两个以上供应商时,应根据客户需求或BOM清单在生产制令单上备注指定的供应商。
否则,仓库将视为该物料对供应商无特定要求,按先进先出原则发放物料。
6.4第二天生产投产的《生产用料清单》必须在第一天下午19:00前发出指令给仓库以及领料员。
6.5仓库管理员应严格按照《生产用料清单》要求的规格、数量发料并做好帐卡记录。
发放物料时应将物料放入交接区、与生产线领料员进行交接,核对若有异常及时反馈给仓库管理员进行处理。
当确认无误后在单据上签字,单据提交帐务员入帐(仓库留底一联、财务一联、PMC一联、生产部一联)。
6.6对于ACF导电胶、各种保护膜、UV胶水等特殊物料不便拆分包装时需整包装发放,超发部分在备注栏记生产存量,可在下次发料时扣减。
6.7制造单位需建立电子台帐对各物料使用状况进行管控并记录于《工单结案状况表》中;生产数量满足工单数量,即对该工单予以关结,如工单数量有差异,则按以下流程作业:6.7.1当生产过程中因来料不良品退仓后,物料不够订单生产,由生产部根据退料数量开《退料单》退仓库,由仓库通知供应商补料后再发放给产线。