煤矿顶板事故概况

煤矿顶板事故调查报告煤矿顶板事故调查报告近年来，煤矿顶板事故频发，给矿工的生命安全带来了巨大威胁。

为了深入了解事故原因，提出有效的预防措施，本文将对煤矿顶板事故进行调查，并撰写一份详细的调查报告。

一、事故背景本次调查的煤矿位于山西省某县，是一座规模较大的煤矿，年产煤量超过百万吨。

事故发生在去年的冬季，当时矿工正在进行井下作业，突然发生了顶板塌方，导致多名矿工被埋压。

二、事故原因分析1. 顶板支护不到位通过对事故现场的勘察和矿井结构的分析，我们发现矿工在作业过程中未能及时进行顶板支护。

矿井的顶板是煤矿工作面上方的岩石层，如果不进行有效的支护，就会容易发生塌方事故。

2. 顶板质量差在调查中，我们还发现矿井的顶板质量普遍较差。

由于采煤过程中的震动和压力，顶板岩石容易发生开裂和破碎，从而增加了事故发生的风险。

3. 管理不到位事故发生后，我们对煤矿的管理情况进行了调查。

发现矿方在安全管理方面存在一定的问题。

他们没有建立完善的安全制度和操作规程，也没有对矿工进行充分的安全培训。

这导致了矿工对煤矿顶板事故的认识不足，从而无法有效地预防和应对。

三、事故后果及对策建议1. 事故后果事故造成了多名矿工的伤亡和财产损失，对煤矿的生产秩序和形象也造成了严重影响。

此外，事故还给矿工的家庭带来了巨大的痛苦和经济负担。

2. 对策建议为了避免类似的事故再次发生，我们提出以下对策建议：（1）加强顶板支护工作。

矿方应制定相应的支护方案，并确保矿工在作业过程中严格按照规定进行支护操作。

（2）提高顶板质量。

矿方应加强煤矿顶板的巡查和维护工作，及时修补和加固存在问题的顶板岩石，减少塌方的风险。

（3）加强安全管理。

矿方应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，并对矿工进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

（4）加强监督和检查。

相关监管部门应加大对煤矿的监督力度，定期进行安全检查，发现问题及时纠正，确保煤矿的安全生产。

四、结语煤矿顶板事故是一种严重的安全隐患，给矿工的生命安全带来了巨大威胁。

煤矿顶板事故心得体会范文煤矿顶板事故是指煤矿开采过程中，由于矿井地质条件不稳定或矿柱失稳等原因，导致矿井顶板发生垮落、塌方等严重事故。

这种事故给煤矿生产造成了巨大的损失，同时也给矿工的生命财产安全带来了严重威胁。

通过对煤矿顶板事故的研究和总结，我们可以从中汲取教训，提高矿井的安全生产水平。

一、事故回顾1. 事故概况：该事故发生在某煤矿的井下采区，事故发生时正值地质构造活动频繁的时期。

2. 事故原因：事故的主要原因是矿井地质条件不稳定，加之矿井内部矿柱失稳，导致顶板失稳，最终垮落。

3. 事故过程：事故发生时，矿工正在进行采煤作业，突然听到矿井内传来巨大的声音，随即顶板开始塌方。

由于事发突然，矿工无法及时逃生，导致多人被掩埋。

4. 事故结果：事故共造成5人死亡，3人受伤，矿井生产中断，给煤矿和家属带来了巨大的伤痛。

二、事故原因分析1. 地质条件不稳定：煤矿地质条件是矿井顶板事故发生的主要原因之一。

在该煤矿，地质构造活动频繁，矿井地层岩石产生断裂、滑移等情况，导致矿井地质条件不稳定。

2. 矿柱失稳：矿柱是维持顶板稳定的主要支撑。

在该事故中，矿柱失稳导致顶板承载力下降，从而引发了事故。

3. 安全管理不到位：事故还与安全管理存在一定的关系。

在该煤矿，安全管理不严格，对地质构造活动的监测和预警不够及时，对矿柱的支护不够稳固，未能及时采取措施确保矿井的安全生产。

三、心得体会与教训汲取1. 安全第一：煤矿生产是一项高风险的工作，安全是最重要的。

煤矿企业应始终将安全放在首位，加强对矿井地质条件的监测和预警，以及对矿柱的支护工作，确保矿井的安全稳定。

2. 加强科学管理：科学管理是保障煤矿安全的重要保障。

煤矿企业应建立科学的安全管理体系，严格执行各项安全规章制度，加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 加强技术创新：技术创新是煤矿安全生产的重要手段。

煤矿企业应加大技术创新的力度，引进先进的煤矿采煤设备和矿井监测设备，提高煤矿的开采效率和安全性。

If you want to live an ordinary life, you will encounter ordinary setbacks.勤学乐施天天向上（页眉可删）沁秀公司岳城煤矿“4?27”顶板伤人事故1、事故经过2011年4月27日5时30分，岳城煤矿综掘队生产五班和生产六班出勤的32人在本队交接班室参加班前会，会议由当日值班干部、生产副队长郭某主持。

会上郭某安排生产五班在13051巷3号横川进行掘进工作，跟班干部、副队长苏某强调了当班安全注意事项，生产五班班长马某对出勤的12名工人进行了具体的岗位分工。

同时矿安监科召开班前会，安排安检工王某负责该工作面的安全监督检查工作。

8时许，生产五班出勤人员相继到达13051巷三号横川工作面，与上一班进行交接班后开始作业。

11时许，割完第二排煤后，班长马某进行了敲帮问顶，其他人员按岗位分工准备支护材料进行临时支护。

12时许，马某、于某站在支架上右帮一侧联接顶部的金属网时，看到李某扛着风钻进到空顶下，班长马某对李某说：没有联好网，顶板没有接顶，不敢进去。

李某将风钻放下后就出来了。

大约2分钟后，工作面迎头顶板突然垮落，马某、于某听到响声后，及时躲避，然后到工作面观察，看到李某头朝外，脚朝里，仰面躺在地上，头部流血，左腿和胸部被掉落的矸块埋压住，叫李某无应答。

见状，马某、于某等人赶紧将压在李某身上的矸块挪开，同时发现原先放在综掘机后的压风管在其身旁，然后当班其他工人用担架将李某抬上井，送往晋煤集团总医院进行抢救。

13时40分，李某经抢救无效死亡。

2、事故原因（1）直接原因岳城煤矿综掘队掘进工李某违章进入空顶区域，被顶板冒落的矸石砸伤致死，是造成本次事故发生的直接原因。

（2）间接原因①岳城煤矿综掘队现场安全管理有漏洞，对职工的违章行为监督检查不力，致使《13051巷与13052巷横川施工安全技术措施》在现场得不到有效落实，是造成这起事故发生的一个原因。

事故案例/案例分析新矿集团华丰煤矿“5.4”顶板事故剖析一、事故基本情况2015年5月4日中班17时55分，2410（3）综采工作面下平巷违反作业规程规定回撤后部U型棚时，出现上部碎矸抽冒，致使1人被埋压，经抢救无效死亡。

2410(3)综采工作面位于五水平前组二采区，4煤层总厚度为4.5-6.5m，倾角33°，事故前工作面已推釆两个循环1.2m。

2410(3)综釆工作面下平巷釆取内错式布置，内错间距2m，以4煤层夹矸作顶板，巷道宽4.0m，高3.5m，采用直墙半圆拱U型钢棚支架铺金属菱形网作永久支护，支护材料为U29型钢，棚距为1m，支架间拉杆使用U型钢两端开缺口卡在支架上，每架间两帮均匀使用两根拉杆。

平巷内铺设转载机和皮带。

超前支护釆用双排DZ28-25/100型单体支柱配HDJB-100型金属铰接顶梁托U钢横梁联合支护，柱距1m，排距1.2m，支柱未穿鞋。

2410（3）综釆工作面底板高于下平巷底板约1.5m，因煤层倾角较大，该面正对着下平巷支架拱部，造成支架拱部的一侧及上帮处于空顶、空帮。

冒落面积大约长3m×宽3m×高4m，冒落破碎的矸石埋压了推到的两架U型钢棚支架和单体支柱，冒顶区域无明显的压力显现。

二、事故发生经过及抢救经过（一）事故发生经过5月4日13时，综釆二部中班为检修班，综釆二部经理助理陈一召开班前会，安排检修釆煤机、整理上平巷的物料并清理巷道杂物等工作。

15时左右，职工到达2410⑶综采工作面上平巷开始工作。

约17时，班长李大生根据工作需要临时安排朱宁凯、秦伟两人到2410（3）综釆工作面下平巷从里向外回撤第三架U型钢棚。

二人到达工作地点后，首先回撤了超前支护中的第三、第四架U型钢横梁及其两端的单体支柱，并在第三架U型钢棚头梁中间支设一棵临时单体支柱。

然后回掉两帮棚腿，并把末端带有安全绳的专用卸载把手卡在临时单体支柱安全阀的阀口处，安全绳的另一端距离单体支柱2.5m，具体分工是朱宁凯负责监护，秦伟负责操作。

南阳煤业公司南阳庙煤矿“9.7”顶板事故2007年9月7日，湖南煤业集团白沙能源股份有限公司南阳煤业分公司南阳庙煤矿216采区2163一块段工作面煤掘上山发生一起顶板事故,造成1人死亡，直接经济损失30万元。

一、事故概况1、企业名称：湖南省煤业集团白沙能源股份有限公司南阳煤业分公司南阳庙煤矿。

2、企业性质：国有企业。

3、事故时间：2007年9月7日3时35分。

4、事故地点：216采区2163一块段工作面煤掘上山。

5、事故类别：顶板事故。

6、事故伤亡情况：死亡1人。

7、直接经济损失：30万元。

二、事故单位概况（一）、企业（煤矿）概况南阳煤业分公司南阳庙煤矿位于耒阳市南阳镇境内，距耒阳市区36公里，矿井有自营矿山专用标准铁路经珠玑滩与京广铁路相接，全长21km，有公路经夏塘镇与320省道相接，交通较为方便。

南阳煤业分公司南阳庙煤矿为国有企业，隶属湖南省煤业集团白沙能源股份有限公司。

矿井现有职工456人，原煤生产人员370人，其中井下采掘作业人员197人。

南阳庙矿井于1971年开始建井，1977年正式投产，原设计能力为10万吨/年；1982年经湖南省煤炭工业厅批准为勘探井，2006年核定生产能力为7万吨/年，2006年实际生产原煤6.9万吨，今年至事故发生日止共产原煤4.8万吨。

矿井采用三班制作业，即：早班0-8时，中班8-16时，晚班16-24时。

（二）、矿井基本情况矿井依法取得了“五证一照”且均在有效期内。

南阳庙煤矿设有矿长、安全副矿长、生产副矿长、总工程师等矿领导和安监站、调度室等安全管理机构，下设采煤、掘进、机电、运输等队，各队均有专职或兼职技术员，配备了安监员、瓦检员。

南阳庙矿井出露地层由新到老有第四系，以残坡积砂石、粘土为主；下三迭系大冶组，以泥灰岩、石灰岩为主；上二迭系大隆组，以硅质岩、石灰岩为主；龙潭组，以砂岩、泥岩为主。

矿井范围为白沙向斜的东翼部分，总体构造形迹呈北东向展布。

地层走向北东—南西，倾向北西，为单斜构造，在单斜构造的南西中部发育有次一级短轴背向斜，斜向断裂，使构造形态显得较为复杂。

煤矿顶板事故调查报告1. 背景介绍煤矿顶板事故是煤矿安全管理中的一个重要问题。

顶板事故指的是在煤矿开采过程中，由于顶板的失稳或崩塌导致的事故。

这类事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对煤矿的正常生产造成严重影响。

本文将针对一起煤矿顶板事故进行调查和分析，以期找出事故原因和预防措施。

2. 事故描述该事故发生于某煤矿的井下作业区。

事故当时共有10名工人在该区域进行作业，突然发生了顶板崩塌，导致3名工人被压埋在残骸下。

事故发生后，矿方立即组织抢险救援，并将被埋人员成功救出。

然而，由于事故的严重性和对生产的影响，煤矿方决定对事故进行调查，以避免类似事故再次发生。

3. 调查方法为了对事故进行全面深入的调查，我们采用了以下方法：3.1 现场勘察调查组成员前往现场，对事故发生地进行了详细的勘察。

我们测量了事故现场的尺寸、角度和崩塌的范围，收集了相关的物证和照片。

3.2 事故报告分析调查组成员对煤矿事故报告进行了分析，包括矿方的安全记录、事故前的工作计划和操作程序等。

我们特别关注与顶板管理相关的信息。

3.3 相关人员访谈我们对事故现场的工作人员、目击者以及矿方的管理人员进行了访谈。

通过他们的口述，我们了解到了事故发生的前因后果，以及可能存在的安全隐患。

4. 调查结果通过以上的调查和分析，我们得出了以下调查结果：4.1 顶板支护不稳定事故现场的勘察结果显示，事故发生地的顶板支护存在明显的不稳定迹象。

我们发现，部分支护材料老化严重，支护的间距过大，无法起到有效的支撑作用。

4.2 工人操作不规范在访谈中，我们了解到工人在进行煤矿开采作业时，存在操作不规范的情况。

例如，他们没有按照规定的程序进行支护材料的安装，也没有及时报告和处理发现的安全隐患。

5. 预防措施为了防止类似的事故再次发生，我们提出了以下预防措施：5.1 加强顶板支护管理煤矿方应加强对顶板支护的管理和维护。

周期性检查顶板支护材料的老化情况，及时更换损坏的支护材料，并确保支撑的间距符合规范要求。

顶板事故一、引言顶板事故是煤矿生产中常见的一种危险事故，其发生主要是由于工作面煤层露天导致地表沉陷，从而引发顶板失稳，垮塌或坍塌，威胁矿工的生命安全和矿山设备的正常运行。

本文将探讨顶板事故的危害、成因以及预防措施。

二、危害分析顶板事故一旦发生，将对矿区生产造成严重影响。

首先是对人员安全构成威胁，矿工可能被顶板坠落物体砸伤或困在坍塌的工作面下无法脱身，造成生命危险；其次是对设备设施造成损坏，顶板垮塌会导致工作面设备损坏甚至报废，影响生产正常进行；最后是对环境造成污染，顶板事故可能导致矿区土壤污染、水源受污染，对周边环境产生负面影响。

三、成因分析1.煤层特性：煤层的特性是顶板事故发生的重要因素之一。

如果煤层性质不稳定，易发生龟裂或变形，导致顶板失稳；2.采动方式：不合理的采动方式也是导致顶板事故的重要原因。

如采用过大的采高或采宽，或者不合理的支护措施；3.顶板负荷：顶板的自重以及地压会对顶板稳定性产生影响，如果负荷过大，顶板容易出现失稳；4.矿山水文条件：周围地质环境和水文条件对顶板稳定也有较大影响；5.人为因素：矿工操作不当、违规行为、未按照规定操作等人为因素也会加剧顶板事故的发生。

四、预防措施1.科学合理的采动方式：根据煤层的特性，采用科学合理的采动方式，避免过大采高采宽；2.加强支护措施：加强顶板支护，采用合适的支护材料和技术，确保顶板稳定；3.定期检查维护：定期对顶板进行检查，发现问题及时处理，避免事故发生；4.加强培训：对矿工进行安全生产培训，增强安全意识，规范操作行为；5.加强监测：利用现代化的监测设备对顶板进行实时监测，及时发现异常情况。

五、结论顶板事故是煤矿生产中常见的一种事故，对人员安全、设备设施和环境造成极大危害。

为了减少顶板事故的发生，矿山企业应采取科学有效的预防措施，加强安全管理，提升矿工的安全意识，保障矿山安全生产。

Only your smile can make you find light in the endless darkness.模板参考（页眉可删）乌兰木伦煤矿2204综采面顶板事故一、工程概况2204（现12204）工作面为乌兰木伦煤矿投产以来第二个工作面,位于12煤二盘区东北部区胶运大巷右侧，东南靠近紧邻2202（现12202）工作面（采空区），该工作面采用炮采工艺，房柱式采煤法，全部垮落法管理顶板。

采宽12m，煤柱6m。

煤层平均厚度3.2m，直接顶为砂质泥岩，层理、裂隙、滑面发育，老顶为粗砂岩，泥质胶结。

二、事故经过及造成的损失事故经过1997年1月19日中班，支柱工张某、兰某15:10分入井，到采煤面58#切眼后，因早班的工人没有下班，张某就对兰某说：“咱俩回回风顺槽的木柱子去”。

兰某同意，张某向打眼工借了刨锤，俩人就去回风顺槽回木柱子。

兰某开始回了两颗，张某说：“你个子小，我回吧”。

张某开始回木柱子。

当回到第七棵支柱后，兰某往出抱第七棵支柱，张某回第八棵支柱，张某在柱子左边打了两刨锤，又在右边打了两刨锤，这时紧靠这棵柱子的一块顶板（规格如顶板冒落位置示意图）冒下，将支柱推倒，张某发现顶板有冒落，马上掉头就跑，不巧冒落的顶板岩石推倒旁边的木柱子上端正好击中张某的后颅骨，将张某击倒。

兰某听到响声，回头看见张某被打倒，马上去扶，这时张某已昏迷，经抢救张某才醒过来，兰某和另外两名工人马上背着张某升井，在矿医院作简单伤口处理后，立刻就赶往盟医院，在运送途中经抢救无效死亡。

图1 顶板冒落位置示意图财产损失1、直接经济损失本次顶板事故造成一人死亡。

善后费用30万元，矿级、区队管理人员罚款共计25400元，总计直接经济损失33万元。

2、间接经济损失矿井停产3天，影响生产3天，间接经济损失120万元。

三、事故原因直接原因1、张某违章作业是本次事故的主要直接原因。

《作业规程》规定回柱必须用手柄长1.5m的刨锤进行回柱，并且两人相互配合作业，一人回柱一人观察顶板，但现场是兰某抱柱子，张某在无人观顶的情况下进行回柱，兰某不制止，属两人配合违章。

煤矿“三违”导致的典型顶板事故案例分析一、由于支护不合格导致的顶板事故【案例1】1990年12月7日8时5分，省双鸭山矿务局四方台煤矿一井15层±0右翼残采队工作面输送机头处发生局部冒顶事故，造成4人死亡，1人受伤。

1.事故经过1990年12月7日一班，残采队出勤7人，接班后先处理刮板输送机，2时40分左右进入工作面。

这时，井口安检员检查现场，发现刮板输送机头处只有两架钢梁，便告诉值班段长某把钢梁补上，某答应一会来人补打。

到7时35分，工作面刮板输送机链断了，此时已近下班时间，工作面不能干活，某留下5人在刮板输送机头处接链子，其余2人升井。

8时05分，刮板输送机头处4. 7 m ×3. 85 m×0. 6 m的顶板突然冒落，造成4人死亡，1人受伤。

2.事故原因一是由于端头支护不好，只架两根钢梁，其中一架为一梁二柱，另一架又在冒顶的上部边缘，未起支护作用。

二是支柱稀少，在冒顶区域下边只发现有四根支柱。

三是空顶时间过长，刮板输送机端头处缺钢梁少支柱，这还是12月6日二班造成的，三班接班后未生产，一直处理输送机事故，到发生冒顶为止，空顶时间长达20 h，使顶板逐渐下沉，以致冒落。

客观上看，冒落岩石中间厚，且冒茬比较光滑，近似蘑菇顶状，这是该处顶板易于冒落的自然条件。

3.事故教训这起事故表面看是支护质量问题，但暴露出来两个深层次且带普遍性的问题。

①各级干部对安全生产是喊在嘴上，还是落实在行动上；是真抓实干，还是假抓虚抓；是真严真狠，还是名严实松。

对该工作的钢梁数量不足、支护不合理、空顶作业等问题，副井长、副段长、安检员都曾先后发现，但都没有严肃对待，既没停工处理好再生产，也没有帮助解决钢梁弯曲、数量不足问题。

起码是作风不实，责任心不强。

严格说，是渎职。

如果我们的干部中哪怕一个人，发现问题后能盯住不放，认真负责地帮助解决具体问题，盯在现场，问题不解决不走，像这类事故是完全可以避免的。