直驱风力发电机分析
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直驱式永磁同步风力发电机概述永磁同步发电机是一种以永磁体进行励磁的同步电机,应用于风力发电系统,称为永磁同步风力发电机。
永磁同步风力发电机一般不用齿轮箱,而将风力机主轴与低速多极同步发电机直接连接,为“直驱式”,所以称为直驱式永磁同步风力发电机,以下本章除特指外均简称为永磁同步发电机。
一、永磁同步发电机的特点1.与传统电励磁同步发电机比较同步发电机是一种应用广泛的交流电机,其显著特点是转子转速n与定子电流频率f之间具有固定不变的关系,即n=n0=60f/p,其中n为同步转速,p为极对数。
现代社会中使用的交流电能几乎全部由同步发电机产生。
永磁同步发电机是一种结构特殊的同步发电机,它与传统的电励磁同步发电机的主要区别在于:其主磁场由永磁体产生,而不是由励磁绕组产生。
与普通同步发电机相比,永磁同步发电机具有以下特点:(1)省去了励磁绕组、磁极铁芯和电刷-集电环结构,结构简单紧凑,可靠性高,免维护。
(2)不需要励磁电源,没有励磁绕组损耗,效率高。
(3)采用稀土永磁材料励磁,气隙磁密较高,功率密度高,体积小,质量轻。
(4)直轴电枢反应电抗小,因而固有电压调整率比电励磁同步发电机小。
(5)永磁磁场难以调节,因此永磁同步发电机制成后难以通过调节励磁的方法调节输出电压和无功功率(普通同步发电机可以通过调节励磁电流方便地调节输出电压和无功功率)。
(6)永磁同步发电机通常采用钕铁硼或铁氧体永磁,永磁体的温度系数较高,输出电压随环境温度的变化而变化,导致输出电压偏离额定电压,且难以调节。
(7)永磁体存在退磁的可能。
目前,永磁同步发电机的应用领域非常广泛,如航空航天用主发电机、大型火电站用副励磁机、风力发电、余热发电、移动式电源、备用电源、车用发电机等都广泛使用各种类型的永磁同步发电机,永磁同步发电机在很多应用场合有逐步代替电励磁同步发电机的趋势。
2.与非直驱式双馈风力发电机比较虽然双馈风力发电机是目前应用最广泛的机型,但随着风力发电机组单机容量的增大,双馈型风力发电系统中齿轮箱的高速传动部件故障问题日益突出,于是不用齿轮箱而将风力机主轴与低速多极同步发电机直接连接的直驱式布局应运而生。
《直驱型风力发电系统全功率并网变流技术的研究》篇一一、引言随着全球对可再生能源的依赖性日益增强,风力发电作为绿色能源的重要组成部分,其技术发展备受关注。
直驱型风力发电系统以其高效率、低维护成本等优势,在风力发电领域中占据重要地位。
其中,全功率并网变流技术是直驱型风力发电系统的核心技术之一,对于提高风能利用效率、保证电网稳定运行具有重要意义。
本文旨在研究直驱型风力发电系统的全功率并网变流技术,分析其工作原理、技术特点及优化策略。
二、直驱型风力发电系统概述直驱型风力发电系统是指发电机直接与风轮相连,无需通过齿轮箱进行传动。
这种系统结构简单、运行可靠,能够减少传动损失,提高风能利用效率。
直驱型风力发电机多采用永磁体发电机,具有高效率、低噪音、免维护等优点。
三、全功率并网变流技术全功率并网变流技术是直驱型风力发电系统中的关键技术之一。
它通过将发电机输出的直流电转换为交流电,并将其并入电网中,实现风力发电的并网运行。
该技术包括整流、滤波、逆变等环节,能够有效提高风能利用效率,保证电网的稳定运行。
(一)工作原理全功率并网变流技术的工作原理主要包括整流和逆变两个过程。
整流过程将发电机输出的直流电转换为交流电,并对其进行滤波处理,以减少谐波对电网的干扰。
逆变过程将处理后的交流电再次转换为适合并网的交流电,并通过控制系统实现对电网的并网运行。
(二)技术特点全功率并网变流技术具有以下特点:高效率、低谐波、高可靠性、高灵活性等。
该技术能够实现对风能的充分利用,提高发电效率;同时,通过滤波和逆变等环节,有效减少谐波对电网的干扰,保证电网的稳定运行;此外,该技术还具有高可靠性和高灵活性,能够适应不同风速和电网条件的变化。
四、技术优化策略为了进一步提高直驱型风力发电系统的全功率并网变流技术水平,可以采取以下优化策略:(一)改进控制系统通过改进控制系统,实现对风速和电网条件的实时监测和优化控制。
这包括对逆变器、滤波器等关键部件的控制策略进行优化,以提高系统的响应速度和稳定性。
风力发电机组的直驱发电机技术研究随着全球能源需求的不断增长和对环境友好型能源的追求,风力发电作为一种清洁、可再生的能源逐渐受到人们的关注。
风力发电机组是实现风能转化为电能的关键设备,而直驱发电机技术在风力发电中的应用正日益成为研究的焦点。
本文将对风力发电机组的直驱发电机技术进行探究,分析其在风能利用上的优势和挑战,并展望其未来的发展趋势。
直驱发电机与传统的齿轮传动发电机相比,通过消除齿轮箱可以提高系统的可靠性和可维护性。
直驱发电机利用磁场产生电能,将风能直接转化为电能,从而避免了齿轮传动系统带来的能量损失和噪音污染。
此外,直驱发电机的体积较小,重量较轻,可以实现更高的功率密度。
这些优势使得直驱发电机在风力发电领域具有广阔的应用前景。
在直驱发电机技术的发展过程中,磁体是一个关键的研究方向。
目前,永磁同步发电机(PMSG)是最常用的直驱发电机类型之一。
PMSG利用稀土永磁体产生强磁场,以提供所需的磁场励磁,从而实现高效的能量转换。
然而,稀土永磁体的成本高昂,且稀有资源的有限供应可能导致其价格不稳定。
因此,研究人员正在寻求替代方案,例如磁阻式发电机(SRG)和感应发电机(IG)。
这些发电机利用非稀土材料实现电能转换,并具有更低的制造成本和环境影响。
除了研究新型磁体材料,提高直驱发电机的效率也是当前的关注点之一。
直驱发电机存在一些效率损失,例如电磁场损耗和温升损耗。
研究人员通过优化磁路设计、改进绕组结构以及使用高温超导材料等手段来降低这些损失。
此外,通过合理的功率电子变流器设计,可以进一步提高系统的整体效率。
此外,直驱发电机技术在风力发电中还面临一些挑战。
风力发电机组的运行状态复杂多变,直驱发电机需要应对不同风速和负载变化。
研究人员需要通过改进控制算法和系统集成来实现发电机的智能化运行,以提高其稳定性和可靠性。
此外,直驱发电机的制造和维护成本较高,需要进一步降低成本,以满足市场需求。
展望未来,直驱发电机技术在风力发电中的应用前景广阔。
双馈、直驱、半驱风力发电机工作原理双馈、直驱和半驱风力发电机是目前常见的几种风力发电机构。
它们分别采用不同的工作原理来转换风能为电能,并在风力发电行业中得到广泛应用。
我们来了解一下双馈风力发电机的工作原理。
双馈风力发电机是一种采用异步发电机的结构,其转子由两部分组成:一个是固定子,另一个是转子。
风力通过叶片传递给转子,转子通过传动系统将机械能转化为电能。
在双馈风力发电机中,转子的定子通过拖动转子的磁场,使得风力发电机可以实现变频调速。
双馈风力发电机具有转矩平稳、响应速度快的优点,可以适应不同风速下的工作状态。
接下来,我们介绍一下直驱风力发电机的工作原理。
直驱风力发电机是一种采用永磁同步发电机的结构,其转子由永磁体构成。
风力通过叶片传递给转子,转子通过直接驱动发电机产生电能。
直驱风力发电机不需要传动系统,减少了能量转换的损失,提高了发电效率。
直驱风力发电机具有结构简单、体积小、维护成本低等优点,逐渐成为风力发电领域的主流技术。
我们来了解一下半驱动风力发电机的工作原理。
半驱动风力发电机是双馈风力发电机和直驱风力发电机的结合体,它采用了双馈发电机的转子结构和直驱发电机的永磁体。
风力通过叶片传递给转子,转子通过传动系统将机械能转化为电能。
半驱动风力发电机兼具双馈风力发电机和直驱风力发电机的优点,具有较高的发电效率和稳定性。
双馈、直驱和半驱风力发电机是目前常见的几种风力发电机构。
它们分别采用不同的工作原理来转换风能为电能,并在风力发电行业中发挥重要作用。
双馈风力发电机通过变频调速实现转矩平稳,响应速度快;直驱风力发电机通过永磁同步发电机实现高效发电;半驱动风力发电机兼具双馈和直驱的优点,具有较高的发电效率和稳定性。
随着风力发电技术的不断发展,这些风力发电机构将进一步完善和提升,为可持续能源的开发和利用做出更大贡献。
直驱型风力发电机的优越性先进性没有了齿轮箱的整个机组,不仅降低了成本,减轻了整机重量,同时避免了齿轮箱过热、噪音大等缺陷,大大降低了故障率。
经济性发电机采用永磁式,提高了发电机的输出电压,减少了在传输过程中的线损,节省了箱变的费用。
通过对风机机组的零部件的优化设计、计算及检验,能够大幅度的延长整机的工作寿命。
安全性合理的机舱提升机设计安装在机舱内部,避免了工作人员直接与机舱尾部的窗口接触,扩大了活动空间,大大提高了安全性能。
在整机零部件之间加入防雷保护系统,可以很好的避免雷雨天气对风机的损坏,并在设计过程中全方位的考虑了天气的变化对机组的影响;塔筒之间采用高强度的螺栓连接,保证了塔筒的稳定性。
可靠性产品在研发和生产过程中,进行了全方位的认证工作,与国内多家知名认证公司保持着长期联系,并达成一致,为我们生产的直驱型风力发电机组进行全面的认证工作,包括设计认证、型式认证等。
完善的售后服务体系在安装过程中,我们有大量的技术人员会进行全程跟踪指导,建立客户档案,定期进行交流,经常保持与客户的联系,及时解决客户遇到的问题和困难。
我们的所有部件的采购都是选择著名且已获认证的供货商,保证了所有的零部件的高质量、高性能,能够满足广大用户的需求;同时我们有专业的研究开发人员,能够为用户提供详细的技术指导。
直驱型风力发电机的主要特点直驱永磁风力发电机组取消了沉重的增速齿轮箱,发电机轴直接连接到叶轮轴上,转子的转速随风速而改变,其交流电频率也随之变化。
,经过置于地面的大功率电力电子变换器,将频率不定的交流电整流成直流电,再逆变成与电网同频率的交流电输出。
国际先进的无齿轮箱直驱风力发电机,多沿用低速多极永磁发电机,并使用一台全功率变频器将频率变化的风电送入电网。
直接驱动式风力发电机组由于没有齿轮箱,零部件数量相对传统风电机组要少得多。
其主要部件包括:叶轮叶片、轮毂、变桨系统、发电机转子、发电机定子、偏航系统、测风系统、底板、塔架。
酒泉职业技术学院毕业设计(论文)12 级风能与动力技术专业题目:1.5MW永磁直驱风力发电机组发电机的分析毕业时间:二O一五年六月学生姓名:孙其军指导教师:甄亮班级:12级风电(2)班2014 年6月20日酒泉职业技术学院2015 届各专业毕业论文(设计)成绩评定表目录摘要: (4)一、绪论 (4)(一)风能的储备 (4)(二)我国风能的利用 (5)二、发电机的介绍 (7)(一)直驱发电机的介绍 (7)(二)直驱式风力发电机原理及发电机组概述 (8)三、 1.5MW永磁直驱风力发电机结构 (9)(一)永磁直驱风力发电机结构 (9)(二)转子特点: (10)(三)风力发电机磁路结构 (11)(四)满足冷却与散热条件 (13)(五)永磁直驱风力发电机的优点 (13)四、永磁直驱风力发电机组变速恒频并网运行 (14)(一)运行控制 (14)(二)并网控制 (16)五、总结 (16)参考文献: (18)致谢 (19)1.5MW永磁直驱风力发电机组发电机的分析摘要:由于永磁风力发电机在国内的应用还并不多见,仅有一些发达国家掌握主要的技术,对永磁发电机系统特性的研究具有广泛的理论意义和实用价值。
直驱型风力发电机组在运行时,风机不接增速齿轮箱,直接与发电机耦合;发电机的定子为三相或多相绕组,转子采用永磁体或电励磁结构;定子发出非工频的电能,电压也随转速变化;系统中有整流逆变装置,发电机发出的电能是电压和频率都在变化的交流电,经整流逆变后变成恒压恒频的电能输入电网;通过调节逆变装置的控制信号可以改变系统输出的有功功率和无功功率,实时满足电网的功率需要。
在变速恒频直驱风力发电机组中,整流逆变装置的容量需要与发电机容量相等。
关键词:风力发电;直驱;永磁同步发电机。
一、绪论(一)风能的储备风能跟太阳能一样属于一种可再生资源, 具有清洁、丰富、一次性等特点, 在社会与经济的发展过程中, 它已经越来越成为一种被广泛重视的能源。
双馈、直驱、半驱风力发电机工作原理双馈风力发电机、直驱风力发电机和半驱风力发电机是目前常见的风力发电机类型。
它们分别采用不同的工作原理,以实现风能的高效转化为电能。
双馈风力发电机是一种常用的风力发电机类型。
它由风轮、发电机和变频器组成。
风轮通过叶片将风能转化为机械能,驱动发电机旋转。
发电机是双馈结构,即具有两个馈线圈:一个是固定转子上的主馈线圈,另一个是转子上的副馈线圈。
主馈线圈与电网相连,副馈线圈通过变频器与电网相连。
当风力发电机转速变化时,电网电压和频率不变,主馈线圈的电流也保持不变。
副馈线圈的电流则通过变频器调节,以使发电机输出的电流和电网电压保持同步,实现电能的高效输送和稳定输出。
直驱风力发电机则是将风轮直接连接到发电机上,取消了传统的传动装置。
风轮通过叶片将风能转化为机械能,直接驱动发电机旋转。
直驱风力发电机通常采用永磁同步发电机作为发电机,它具有结构简单、高效率等优点。
此外,直驱风力发电机还可以在变速范围内实现高效的风能转化,适应不同风速下的发电需求。
半驱风力发电机是双馈风力发电机和直驱风力发电机的结合。
它采用了一种带有齿轮箱的直驱发电机,以实现风能的高效转化。
风轮通过叶片将风能转化为机械能,经过齿轮箱的变速作用后,驱动发电机旋转。
半驱风力发电机既兼具了直驱风力发电机的高效率特点,又克服了直驱风力发电机在变速范围内的限制。
通过合理设计齿轮箱的传动比,可以使发电机在不同风速下都能实现高效的发电。
总结起来,双馈风力发电机、直驱风力发电机和半驱风力发电机都是通过将风能转化为机械能,再将机械能转化为电能的方式实现风力发电。
它们分别采用了不同的工作原理,以实现风能的高效转化和稳定输出。
在不同的应用场景中,可以根据具体需求选择合适的风力发电机类型,以实现风能的最大利用和经济效益的最大化。
直驱式风力发电机目录1概述2机组特点1概述直驱式风力发电机(Direct-driven Wind Turbine Generators),是一种由风力直接驱动发电机,亦称无齿轮风力发动机,这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式,免去齿轮箱这一传统部件。
由于齿轮箱是目前在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高的部件,因此,没有齿轮箱的直驱式风力发动机,具备低风速时高效率、低噪音、高寿命、减小机组体积、降低运行维护成本等诸多优点。
直驱式(无齿轮)风力发电机始于20多年前,由于电气技术和成本等原因,发展较慢。
随着近几年技术的发展,其优势才逐渐凸现。
德国、美国、丹麦都是在该技术领域发展较为领先的国家,其中德国西门子公司开发的(直驱式)无齿轮同步发电机安装在世界最大的挪威风力发电场,最高效率达98%。
1997年的风机市场上出现了兼具无齿轮、变速变桨距等特征的风力发电机,这些高产能、运行维护成本低的先进机型有E-33、E-48、E-70等型号,容量从330千瓦至2兆瓦,由德国ENERCONGmbH公司制造,它们的研制始于1992年。
2000年,瑞典ABB公司成功研制了3兆瓦的巨型可变速风力发电机组,其中包括永磁式转子结构的高压风力发电机Wind former,容量3兆瓦、高约70米、风扇直径约90米。
2003年,在Okinawa电力公司开始运行的MWT-S2000型风力发电机,是日本三菱重工首度完全自行制造的2兆瓦级风机,采用小尺寸的变速无齿轮永磁同步电机,新型轻质叶片。
目前,国内多家企业也开始进军直驱式风力发电机领域,湘潭电机集团与日本原弘产株式会社合资组建的湖南湘电风能有限公司,2兆瓦直驱式永磁风力发电整机机组已试车成功;广西银河艾万迪斯风力发电有限公司与德国AVAVTIS公司联合推出的2.5兆瓦直驱变桨风力发电也将于2008年二季度完成样机;具有自主知识产权的新疆金凤科技股份公司、哈尔滨九州电气公司也分别研制出1.5兆瓦直驱式风力发电机。
直驱风力发电技术的发展和应用研究一、引言风力发电技术是一种环保、可再生、经济的能源,随着科技的不断进步,直驱风力发电技术逐渐被广泛应用。
本文将概括直驱风力发电技术的发展和应用研究,对技术原理、发展历程、主要应用领域以及优缺点进行深入探究。
二、直驱风力发电技术的技术原理直驱风力发电技术是一种基于永磁同步发电机的电能转化技术,经济性比传统的齿轮箱转动机构式风力发电技术更高。
永磁同步发电机指的是通过控制转子的永磁体在定子中产生电场而实现电能转换的发电机,因其容量小尺寸轻,转速范围宽,电磁损耗小等优点,成为直驱风力发电技术的重要组成部分。
三、直驱风力发电技术的发展历程直驱风力发电技术起源于20世纪90年代初期,最早应用于美国的小型风力发电机领域。
随着经济全球化进程的加速以及环境保护意识的增强,直驱风力发电技术得到了更广泛的应用。
2004年,德国诺维翰化工公司推出了直驱风力发电机型号ND15,进一步推动了该技术在风力发电领域的应用。
如今,直驱风力发电技术已经广泛应用于风力发电领域,成为清洁能源发电的重要组成部分。
四、直驱风力发电技术的主要应用领域直驱风力发电技术主要应用于风力发电机组领域,永磁同步发电机技术和变频器技术的结合产生了直驱式风力发电机组技术。
由于其优越的性能,直驱式風力發電機組廣泛應用于陸地風力發電、近海風力發電、海上風力發電等領域。
五、直驱风力发电技术的优缺点5.1 优点(1)无需齿轮箱直驱风力发电机组无需齿轮箱,设备的结构简单、可靠性高。
(2)减少能量损耗无需齿轮传动,因此转速直接与风车速度相关,可以减少能量损耗。
(3)噪音更低相比于传统锤击式齿轮箱的轰鸣声,直驱式发电机组的运行噪音更低,对附近居民的影响也更小。
5.2 缺点:(1)适应范围狭窄由于相应的技术难度较高,直驱式发电机组只适用于特定范围内的风速、转速、功率等。
(2)成本高相比于齿轮箱型号的风力发电机组设备,直驱式发电机组设备成本较高。