聚氨酯是什么材料
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pu是什么材料PU是一种聚氨酯材料,全称为聚氨酯弹性体(Polyurethane)。
它是一类广泛应用于各个领域的材料,具有优异的性能和良好的耐用性,被广泛应用于家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业。
聚氨酯材料具有以下几个重要特点。
首先,聚氨酯材料具有较高的强度和韧性,不易断裂和变形。
这使得它在家具、汽车座椅等需要经常使用的物品上得到了广泛应用。
其次,聚氨酯材料具有良好的阻尼性能和柔软度,能够有效地减少震动和噪音,提高用户的舒适度。
此外,聚氨酯材料还具有优异的耐磨性和耐化学性能,能够抵抗外界环境的侵蚀,延长使用寿命。
在家具行业中,聚氨酯材料常用于制作沙发、床垫、椅子等产品。
聚氨酯材料制成的沙发坐感舒适,并且具有较强的弹性,能够支撑人体的重量。
床垫使用聚氨酯材料制作,能够提供良好的支撑和减震效果,有助于改善睡眠质量。
聚氨酯材料还能够制作出各种不同形状和颜色的椅子,为消费者提供多种选择。
在鞋材行业中,聚氨酯材料广泛应用于制作鞋底和鞋面。
聚氨酯鞋底具有良好的耐磨性和抗滑性能,能够保护脚部免受外界冲击和摩擦的伤害。
聚氨酯鞋面具有较好的透气性和柔韧性,能够提供舒适的穿着感受,并且具有一定的防水性能,增加鞋子的使用寿命。
在涂料和胶粘剂行业中,聚氨酯材料具有优异的附着力和耐候性能,能够在不同环境下保持稳定的性能。
聚氨酯涂料广泛应用于建筑物的保护和美化,能够提高建筑物的表面光滑度和耐久性。
聚氨酯胶粘剂被广泛应用于家具、车辆等制造行业,能够有效地固定和粘合不同材料。
综上所述,聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展,聚氨酯材料将会不断地迎来更多的应用和发展。
pu材料是什么PU材料是一种常见的工程塑料,其全称是聚氨酯,是一种非常重要的聚合物材料。
它具有优异的物理性能和化学性能,因此在工业领域得到了广泛的应用。
PU材料的主要特点包括耐磨、耐油、耐溶剂、耐撕裂、耐低温、耐高温等。
在本文中,我们将对PU材料的性能、应用范围以及制备方法进行详细的介绍。
首先,我们来看PU材料的性能。
PU材料具有优异的耐磨性,这使得它在制造耐磨件方面具有很大的优势。
另外,PU材料还具有良好的耐油性和耐溶剂性,这使得它在汽车制造、机械制造等领域得到了广泛的应用。
此外,PU材料还具有良好的耐撕裂性,这使得它在制造高强度零部件方面具有很大的优势。
另外,PU材料还具有一定的耐低温性和耐高温性,这使得它在特殊环境下得到了广泛的应用。
其次,我们来看PU材料的应用范围。
PU材料在工业领域具有非常广泛的应用,主要包括汽车制造、机械制造、航空航天、建筑工程、电子电器、医疗器械等领域。
在汽车制造领域,PU材料主要用于制造汽车零部件,如悬挂件、密封件、减震器等。
在机械制造领域,PU材料主要用于制造耐磨件、耐油件、耐溶剂件等。
在航空航天领域,PU材料主要用于制造航空零部件、航天零部件等。
在建筑工程领域,PU材料主要用于制造建筑密封材料、建筑隔热材料等。
在电子电器领域,PU材料主要用于制造电子零部件、电器零部件等。
在医疗器械领域,PU材料主要用于制造医疗器械零部件、医用耐磨件等。
最后,我们来看PU材料的制备方法。
PU材料的制备方法主要包括预聚体法、直接混合法和溶液法。
预聚体法是指将聚醚或聚酯等预聚体与异氰酸酯进行反应,制备PU材料。
直接混合法是指将聚醚或聚酯等与异氰酸酯直接混合,制备PU材料。
溶液法是指将聚醚或聚酯等溶解于溶剂中,与异氰酸酯进行反应,制备PU材料。
这些制备方法各有优缺点,可以根据具体的应用要求选择合适的制备方法。
综上所述,PU材料是一种非常重要的工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能,在工业领域得到了广泛的应用。
聚氨酯原材料聚氨酯(Polyurethane),简称PU,是一种由聚酯或聚醚型多元醇与异氰酸酯或异氰酸酯预聚体反应而成的高分子聚合物。
聚氨酯因其独特的性能而在许多领域得到广泛应用。
聚氨酯原材料主要包括聚酯型多元醇、聚醇型多元醇、聚醚型多元醇和异氰酸酯。
1.聚酯型多元醇:聚酯型多元醇是由酸酐(如:己内酯、丁二酸酐、邻苯二甲酸酐等)与多元醇反应合成而成,如聚丁二酸酯醇、聚丙二酸酯醇等。
聚酯型多元醇具有优异的耐热性、耐候性和耐候性,可在广泛的温度范围内使用。
2.聚醇型多元醇:聚醇型多元醇是由醇与乙二醇合成而成的低分子量多元醇。
聚醇型多元醇具有良好的溶解性、可调节性和反应活性,可用于制备低分子量的聚氨酯。
3.聚醚型多元醇:聚醚型多元醇是由环氧乙烷与甲醇等反应制得的低分子量多元醇。
聚醚型多元醇具有优异的柔韧性、低温性能和耐腐蚀性能,可用于制备弹性体、粘合剂和涂料等。
4.异氰酸酯:异氰酸酯是一类含有NCO基团的有机化合物,常见的有苯二异氰酸酯(MDI)、二异氰酸酯(TDI)等。
异氰酸酯与多元醇反应可形成聚氨酯预聚体,然后通过链延长剂进行交联反应,形成聚氨酯高分子聚合物。
聚氨酯由以上原材料制备而成,可以通过调节不同原材料的配比和反应条件来控制聚氨酯的性能,如硬度、柔韧性、黏度、耐磨性等。
聚氨酯具有良好的加工性能和广泛的应用领域,可用于制备泡沫材料、涂料、胶粘剂、弹性体等。
在建筑行业中,聚氨酯泡沫材料被广泛应用于保温隔热材料和防水材料的制备。
聚氨酯胶粘剂在家具制造和汽车行业中有着重要的应用,能够实现高强度的粘接和密封。
聚氨酯涂料具有优异的耐候性和耐化学性,可用于金属材料和木材的保护和装饰。
聚氨酯弹性体具有良好的弹性、耐磨性和耐油性能,广泛应用于橡胶制品、密封件和结构材料等领域。
总之,聚氨酯原材料的多样性和可调节性使其在不同领域有着广泛的应用前景,并且可以通过不同原材料的组合和处理方法来满足不同应用条件下的需求。
聚氨酯是什么材料聚氨酯是一种重要的聚合物材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料等领域。
聚氨酯的种类繁多,包括聚醚型、聚酯型、聚醚酯型等,每种类型都有其独特的特点和用途。
本文将介绍聚氨酯的基本性质、制备方法、应用领域以及未来发展趋势,以便读者对聚氨酯有更深入的了解。
聚氨酯是一种由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的聚合物材料。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐老化性,同时还具有较好的弹性和韧性。
这些优秀的性能使得聚氨酯在各个领域都有着广泛的应用。
聚氨酯的制备方法多种多样,主要包括预聚体法、直接合成法和溶液聚合法。
其中,预聚体法是将异氰酸酯和多元醇预先聚合形成聚氨酯预聚体,再通过加热或加入催化剂进行交联反应得到最终的聚氨酯制品。
直接合成法则是直接将异氰酸酯和多元醇混合反应得到聚氨酯。
溶液聚合法则是将异氰酸酯和多元醇溶解在溶剂中,再通过加热或加入催化剂进行聚合反应。
聚氨酯在建筑领域中被广泛应用于保温材料、密封材料和涂料等方面。
由于其优异的隔热性能和耐候性,聚氨酯保温材料被广泛应用于建筑物的保温和节能。
此外,聚氨酯密封材料也被广泛应用于建筑物的密封和填缝,具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
在汽车领域,聚氨酯被用作汽车座椅、缓冲材料和车身涂料等,具有良好的舒适性和耐磨性。
在家具和鞋材领域,聚氨酯也被广泛应用于软垫、填充材料和涂料等,具有良好的弹性和耐磨性。
未来,随着科学技术的不断发展,聚氨酯材料将会在更多领域得到应用。
例如,聚氨酯在医疗器械、航空航天和新能源领域的应用将会更加广泛。
同时,绿色环保的聚氨酯制备方法也将会得到更多的关注和研究。
综上所述,聚氨酯作为一种重要的聚合物材料,具有广泛的应用前景和发展空间。
通过不断的研究和创新,相信聚氨酯将会在更多领域展现出其优异的性能和应用价值。
pu材料是什么料PU材料是什么料。
PU材料,即聚氨酯材料,是一种常见的聚合物材料,具有优异的性能和广泛的应用。
PU材料主要由聚醚、聚酯等原料经过聚合反应而成,具有优异的耐磨、耐撕裂、耐油、耐溶剂等特性,因此在工业、建筑、家居等领域得到了广泛的应用。
那么,PU材料到底是什么料呢?接下来,我们将从其组成、特性和应用等方面进行详细介绍。
首先,PU材料主要由聚醚、聚酯等原料经过聚合反应而成。
聚氨酯材料是一种由异氰酸酯和多元醇反应制得的高分子聚合物,其基本结构是由醇和异氰酸酯基团交替排列而成。
PU材料的基础原料主要包括聚醚、聚酯、异氰酸酯等,通过不同的配方和工艺可以制备出具有不同性能的PU材料,如硬度、耐高温、耐腐蚀等。
其次,PU材料具有优异的性能。
首先,PU材料具有良好的耐磨、耐撕裂性能,可以在恶劣的环境下保持较长时间的使用寿命。
其次,PU材料具有良好的耐油、耐溶剂性能,适用于需要长时间接触油、溶剂的场合。
此外,PU材料还具有良好的弹性和柔韧性,可以在一定范围内进行弯曲和拉伸而不会断裂。
因此,PU材料在工业、建筑、家居等领域得到了广泛的应用。
最后,PU材料的应用领域非常广泛。
在工业领域,PU材料常用于制作密封件、垫圈、橡胶制品等,其优异的耐磨、耐油性能可以保证设备的正常运转。
在建筑领域,PU材料常用于制作隔热材料、防水材料等,其优异的耐候性能可以保证建筑材料的使用寿命。
在家居领域,PU材料常用于制作家具、地板、墙面装饰等,其优异的弹性和柔韧性可以提升家居产品的舒适度和美观度。
综上所述,PU材料是一种由聚醚、聚酯等原料经过聚合反应而成的高分子聚合物材料,具有优异的耐磨、耐撕裂、耐油、耐溶剂等特性,广泛应用于工业、建筑、家居等领域。
随着科技的不断进步,相信PU材料在未来会有更广阔的发展空间。
什么是聚氨酯材料聚氨酯材料是一种非常常见的工程塑料,它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料是由聚醚、聚酯等多种原料通过特定的化学反应制得的一种高分子材料,其特点是硬度范围宽、强度高、耐磨性好、耐油、耐溶剂、耐热、耐寒、耐老化、耐撕裂、耐压缩、吸水率低、绝缘性能好、吸音性能好、生物相容性好等。
首先,聚氨酯材料的硬度范围广泛,可以根据具体的应用要求制备出不同硬度的产品。
这使得聚氨酯材料在各种领域都有着广泛的应用,比如汽车制造、建筑材料、电子产品、医疗器械等。
在汽车制造领域,聚氨酯材料可以用于制造汽车座椅、汽车缓冲器、汽车轮胎等部件;在建筑材料领域,聚氨酯材料可以用于制造保温材料、密封材料、地板涂料等产品;在电子产品领域,聚氨酯材料可以用于制造手机壳、电脑外壳、耳机材料等;在医疗器械领域,聚氨酯材料可以用于制造人工关节、医用导管、医用胶带等。
其次,聚氨酯材料具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能。
这使得聚氨酯材料在一些特殊环境下有着重要的应用,比如在煤矿行业,由于煤矿环境的尘土较多,传统的金属材料容易受到磨损,而聚氨酯材料具有良好的耐磨性能,可以用于制造输送带、导向轮等耐磨部件;在化工领域,由于化工介质对材料的腐蚀性较强,传统的塑料材料难以满足要求,而聚氨酯材料具有良好的耐化学腐蚀性能,可以用于制造化工管道、阀门、泵体等。
最后,聚氨酯材料还具有良好的弹性和减震性能,这使得它在运动器材、家具、鞋材等领域有着广泛的应用。
在运动器材领域,聚氨酯材料可以用于制造篮球、足球、排球等球类产品的外壳和填充材料;在家具领域,聚氨酯材料可以用于制造沙发、床垫、靠垫等产品的填充材料;在鞋材领域,聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等产品的外底材料。
总之,聚氨酯材料具有广泛的应用领域和优异的性能,是一种非常重要的工程塑料。
随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的提高,聚氨酯材料的应用前景将会更加广阔。
聚氨酯pu是什么材料聚氨酯(PU)是一种非常重要的聚合物材料,它在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
聚氨酯是一种独特的材料,具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对聚氨酯的定义、特性、用途和制备方法进行较为全面的介绍,希望能够帮助读者更好地了解这一材料。
首先,让我们来了解一下聚氨酯的基本定义。
聚氨酯是一类由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的高分子材料。
它的分子结构中含有酯键和脲键,这种特殊的结构赋予了聚氨酯许多独特的性能。
聚氨酯可以通过改变原料的种类和比例来调节其硬度、弹性、耐磨性等性能,因此具有很强的灵活性和可塑性。
聚氨酯具有许多优异的性能,使得它在各个领域都有着广泛的应用。
首先,聚氨酯具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,因此常被用于制作密封件、管道、阀门等耐磨耐腐蚀的零部件。
其次,聚氨酯具有良好的弹性和吸震性能,因此常被用于制作汽车零部件、鞋底、运动器材等。
此外,聚氨酯还具有优异的绝缘性能和耐候性,因此常被用于制作绝缘材料、建筑密封材料等。
总之,聚氨酯在汽车、建筑、家电、医疗、运动器材等领域都有着广泛的应用。
那么,聚氨酯是如何制备的呢?一般来说,聚氨酯的制备过程主要包括预聚体的合成和聚合反应两个步骤。
首先,异氰酸酯和多元醇在一定的条件下发生缩聚反应,形成预聚体。
然后,通过控制反应条件(如温度、压力、催化剂等),使预聚体发生聚合反应,最终形成聚氨酯。
在实际生产中,可以根据需要选择不同种类和比例的原料,以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
总的来说,聚氨酯是一种具有优异性能和广泛应用领域的重要材料。
它的制备过程复杂,但通过合理选择原料和控制反应条件,可以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
相信随着科学技术的不断发展,聚氨酯材料将会在更多领域得到应用,并为人类社会的发展做出更大的贡献。
pu材料是什么PU材料是一种常见的合成材料,也叫聚氨酯材料,全称为聚氨酯弹性体。
它由聚醚或聚酯型多元醇与二异氰酸酯(或磷酸酯)类固化剂反应制成。
以下将分别从材料的性质、应用领域以及制备方法三个方面介绍PU材料。
PU材料的性质方面,首先是物理性能。
PU材料具有较好的拉伸强度、冲击强度和耐磨性,具备一定的弹性和柔软性。
其次是化学性能,PU材料具有抗溶剂性以及耐氧化性能,能够在一定温度下长时间工作。
此外,PU材料还具有较好的电绝缘性能和阻燃性能。
另外,PU材料还具有优异的隔热性能和吸音性能,能够有效地隔绝热量和噪音。
PU材料的应用领域广泛。
首先,在建筑领域,PU材料可以用于制作保温隔热材料、密封胶、涂料等。
其次,在交通领域,PU材料可以用于制作汽车内饰、汽车座椅、汽车缓冲材料等。
再者,在家具领域,PU材料可以用于制作沙发、床垫、软包装等。
此外,PU材料还可以用于制作运动鞋底、皮革面料、胶粘剂等。
可以说,PU材料在许多领域都有广泛的应用。
PU材料的制备方法主要有两个步骤,即先制备出聚醚或聚酯型多元醇,再与二异氰酸酯(或磷酸酯)类固化剂反应。
首先,聚醚或聚酯型多元醇可以通过醇与酸的反应得到。
然后,在反应釜中加入聚醚或聚酯型多元醇,再加入二异氰酸酯(或磷酸酯)类固化剂,通过反应制得聚氨酯。
这一制备方法可以通过控制反应条件和配比来获得不同性质的PU材料。
综上所述,PU材料是一种具有优异物理性能和化学性能的合成材料,广泛应用于建筑、交通、家具等领域。
通过控制反应条件和配比,可以制备出不同性质的PU材料,满足各种应用需求。
聚氨酯是什么材质聚氨酯是一种多功能的高分子材料,其特殊的化学结构和优异的性能使得它广泛应用于各个领域。
它由部分异氰酸酯与部分聚醚、聚酯或聚醇等聚合反应生成,可以形成泡沫、胶粘剂、弹性体和涂料等不同形态。
聚氨酯的制备过程根据不同的应用领域和要求有所不同。
通常情况下,通过将异氰酸酯与聚醇在一定的温度和压力下反应,生成聚氨酯。
该反应是一种聚合酯化反应,所以也被称为聚酯型聚氨酯制备方法。
除了聚醇和异氰酸酯外,可以使用一些助剂来改变聚氨酯的性能,如催化剂、稳定剂和增容剂等。
聚氨酯材料具有许多独特的性能和特点。
首先,聚氨酯具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,在不同的环境条件下都能保持较长的使用寿命。
其次,聚氨酯有较好的耐温性能,可以在宽温度范围内保持其物理和化学性质的稳定性。
此外,聚氨酯还具有较高的弹性模量和刚度,可以用于制造各种弹性体和结构件。
聚氨酯还有很多其他的特性,因此得到了广泛的应用。
首先,聚氨酯是一种优良的绝缘材料,具有较低的热导率和电导率,因此可以用于制造电气绝缘件。
其次,聚氨酯具有较好的粘附性能,可以与许多不同的材料粘合,例如金属、塑料、玻璃等。
此外,聚氨酯还具有优异的阻燃性能和耐候性能,可以在恶劣的环境中长时间使用而不受影响。
在建筑和装饰领域中,聚氨酯被广泛应用于泡沫材料的制备。
聚氨酯泡沫材料具有优异的隔热性能和抗压性能,可以用于建筑物的保温和隔音。
此外,由于聚氨酯材料具有较低的密度和良好的成型性能,因此可以制作出各种形状和尺寸的泡沫材料,满足不同场合的需求。
在汽车和交通工具制造领域中,聚氨酯广泛用于制造座椅和缓冲材料。
由于聚氨酯具有较好的弹性和柔软度,可以提供良好的座椅舒适性和减震效果。
此外,聚氨酯还可以制作各种密封件和橡胶支撑件,用于汽车和交通工具的密封和减振。
总之,聚氨酯是一种多功能的高分子材料,具有优异的性能和特性,因此在各个领域都得到了广泛应用。
它的制备方法多样化,可以根据不同需求进行调整和改进。
pu料是什么材料PU料是什么材料。
PU料,全称聚氨酯材料,是一种常见的塑料材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。
PU料是由聚醚或聚酯多元醇与异氰酸酯发生聚合反应制得的高分子聚合物,其特点是耐磨、耐油、耐溶剂、耐撕裂、耐低温、耐氧化、抗老化、弹性好、耐弯曲、耐压缩、耐拉伸、抗冲击、抗裂纹、抗划伤、抗霉菌、防腐蚀等。
PU料具有优良的物理力学性能,是一种优秀的高分子材料。
PU料主要分为硬质PU和软质PU两大类。
硬质PU主要用于制作高强度、高硬度、耐磨的制品,如汽车零部件、电器外壳、工程机械零部件等;软质PU主要用于制作柔软、舒适、具有良好弹性的制品,如座椅、沙发、鞋垫、护具等。
PU料还可以通过调整配方和生产工艺,制成不同颜色、不同硬度、不同弹性的产品,满足不同行业、不同产品对材料性能的需求。
PU料具有优异的加工性能,可以通过注塑、挤出、压延、喷涂等多种加工工艺制成各种形状的制品。
PU料的加工工艺简单,成本低廉,生产效率高,适用于大规模生产。
PU料还可以与其他材料复合,如与金属、橡胶、纺织品等复合,形成性能更优越的复合材料,扩大了PU料的应用领域。
PU料具有优异的耐候性和化学稳定性,可以在恶劣的环境下长期使用而不受影响。
PU料还具有良好的可回收性和可再利用性,符合环保要求,是一种绿色环保材料。
总的来说,PU料是一种优异的高分子材料,具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科技的不断发展和进步,PU料的性能和加工工艺将不断提升,应用领域将不断扩大,为各行各业提供更多更优质的产品和解决方案。
PU料的发展将会对社会经济发展和人们生活带来积极的影响,值得人们对PU料的关注和重视。
PU料的广泛应用将会对我们的生活产生积极的影响,带来更多的便利和舒适。
PU料的发展前景广阔,值得我们对PU料的关注和重视。
PU料将会对我们的生活产生积极的影响,带来更多的便利和舒适。
PU料的发展前景广阔,值得我们对PU料的关注和重视。
什么是聚氨酯?
聚氨酯(PUR),也称为氨基甲酸酯,其特征在于含有氨基甲酸酯键:-NH-C(= O)-OR'。
氨基甲酸酯是由有机异氰酸酯基(r-NCO)和羟基(r'-oh)反应形成的:R-NCO + R'-OH = R-NH-C(= O)-OR'。
聚氨酯泡沫称为PUR泡沫。
像许多其他聚合物系列一样,聚氨酯是基于将多元醇组分与异氰酸酯组分混合以形成氨基甲酸酯嵌段共聚物。
由于多元醇和异氰酸酯的无限性,以及其他应用和辅助材料聚氨。
1942年,Zaunbrecher和Barth发明了软质聚氨酯泡沫产品的第一项专利,即在催化剂存在下混合甲苯二异氰酸酯(TDI),羟基封端的聚酯多元醇和水以形成聚氨酯并同时产生气体。
聚氨酯链是由异氰酸酯基(NCO)与羟基(OH)反应形成的,二异氰酸酯基与水反应生成二氧化碳气体。
由于伯羟基含量高,早期的聚酯多元醇与异氰酸酯反应放出热量,在某些情况下会导致严重的芯燃烧或着火,特别是大海绵的生产,限制了其应用。
聚氨酯的广泛应用得益于多元醇的迅速发展。
自从聚醚多元醇被发明并投入使用以来,它们已成为聚氨酯泡沫工业的核心材料。
在早期阶段,仅通过使用环氧丙烷(PO)作为单体制备聚环氧丙烷多元醇(聚醚多元醇)。
聚醚的反应性官能团主要是仲羟基,聚醚多元醇的反应
性明显低于聚酯多元醇。
从那时起,不断开发各种引发剂,具有不同功能和分子量的聚醚多元醇,后来又开发了聚环氧丙烷-环氧乙烷多元醇,聚合物多元醇(或接枝共聚物多元醇)和PHD多元醇,这使聚氨酯得以应用。
更丰富。
介绍
在早期发泡过程中,采用预聚物的方法,即先将聚醚多元醇和二异氰酸酯制备成预聚物,然后将水,催化剂,表面活性剂和其他添加剂加入到预聚物中,并在高速搅拌下混合以发泡。
制备要求高,操作范围窄,起泡过程和起泡质量难以控制。
由于使用了1,4-二氮杂双环[2,2,2]辛烷(DABCO胺固定催化剂)的发明,因此逐步消除了通过预聚物方法进行的发泡过程,一步发泡成为主流并迅速发展。
DABCO固胺催化剂通过控制反应的平衡与催化剂的用量来促进仲OH基和NCO基之间的反应,并促进链增长和二氧化碳的释放。
最初,由于DABCO胺固定催化剂的高成本,开发了其他催化剂组合,例如由叔
胺和锡催化剂组成的组合催化剂。
后来,有机锡催化剂有了长足的发展。
有机硅表面活性剂(简称硅油)的出现在聚氨酯泡沫工业中取得了长足的进步,并获得了聚氨酯泡沫产品的更多应用。
由聚硅氧烷-聚氧化烯嵌段共聚物组成的有机硅表面活性剂可有效促进软泡应用中的起泡稳定性;在硬质泡沫塑料的应用中,改善了闭孔率和隔热性能。
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摘要
聚氨酯泡沫是由固相和气相组成的聚合物材料,称为泡沫塑料。
主要分为两类:热塑性泡沫和热固性泡沫。
即,通过使多元醇与异氰酸酯
在发泡剂的存在下反应来制备。
多元醇的分子量和官能度影响泡沫的性能,异氰酸酯充当多元醇的固化剂。
聚氨酯泡沫在70年前问世,它是热固性泡沫行业最大的细分市场,具有柔韧性,回弹性,。