聚氨酯ppt课件

热熔密封胶
液体密封胶
按固化方 式分类
湿空气硫化型 密封胶
热转变型密封 胶
湿空气硫化 型密封胶
化学硫化型 密封胶
氧化硬化型 密封胶
PPT课件
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聚硫密封胶
• 聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入 补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂 配置加工成基膏；在两组分密封胶中，以金属氧 化物等配置成硫化膏，目前由于单组分生产工艺 复杂，过程要求高，现在生产大部分为双组分聚 硫密封胶，两较好的粘附性能，较高的粘结强度 贮存比较稳定 固化产物的伸展性和复原性稍差，固化收缩也比较大
乳液型
以丙烯酸酯弹性体为基料，在室温下通过水分的挥发和吸收完成固化，固 化时间段 柔曲性、延伸性、复原性、耐水、耐候等综合性能优良 对建筑基材有较好的粘附性能，较高的粘结强度 以水为介质，不含或少含有机溶剂，密封胶固化以后收缩较小 贮存稳定性优良
• 液态聚硫橡胶分子量一般在1000-5000，带有各 种端基别（如羟基、卤素、多胺和酰胺等），分 子主链含有硫原子（-S-C-或-S-S-),可常温甚至10℃硫化，硫化产品收缩小。
• 聚硫橡胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种
化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能，具有
良好的柔软性、绝缘性能，对大部分材料都具有
• 聚二甲基硅氧烷中-SI-O-键能较 大，因此具有极佳的耐候性， 优异的耐高低温性能，适用于 高层、超高层幕墙、大板块玻 璃、铝板幕墙、钢结构主体幕 墙等建筑。根据配方组分的差 异，部分也可适用于汽车零部 件中机械平面的密封。
PPT课件
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聚氨酯密封胶
• 聚氨酯密封胶（polyurethanesealant） 系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要 成分的密封胶。 • 此类密封胶具有高的拉伸强度、优良 的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但 耐水性，特别是耐碱水性欠佳。可分为 加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种。 其中室温硫化型又有单组分和双组分之 分。其广泛用于建筑物、广场、公路作 为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃 安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。

• 官能度：官能度越高则物理性能，特别是弹性和 耐老化性能越好；
• 伯羟基含量：伯羟基含量越高则聚醚多元醇的反 应活性越高；
• 粘度：粘度越低则原料的流动性越好，加工性能 就越好，及混合程度；
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聚氨酯原材料-聚醚组合料
• 固含量： 固含量越高则泡沫产品硬度越高；
• 粘度： 与固含量相关，固含量越高则粘度越高； 粘度越低则原料的流动性越好，加工性能 就越好；
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工艺控制
原料温度
➢ 在所有的工艺参数中，强调温度的稳定是首要条件。 如果温度波动，势必导致其它系统参数的波动。 例如：温度变化导致原料粘度发生变化，导致混合效果不 好，最终产品发生产品缺陷。
➢ 原料温度是：25 ℃ ➢ POL的温度波动为：±1℃； ➢ ISO的温度波动为：±5℃；
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工艺控制
➢根据ISO不同分类：Tຫໍສະໝຸດ I、TM、MT、 MDI。5
聚氨酯分类
根据发泡方法分类，可以分为块泡，模塑和 喷涂聚氨酯泡沫：
分别应用： ➢ 块泡：复合泡沫、海绵。 ➢ 模塑：座椅，扶手，头枕。 ➢ 喷涂：冷库防水保温。
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聚氨酯泡沫形成
➢反应方程式
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聚氨酯泡沫形成
混合：
ISO与 POL混合，此过程在混合头上完成。
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聚氨酯原材料-ISO部分
• TDI&MDI： • 为了降低成本可在TDI内加入MDI。
• TDI&MDI： • 有TDI+MDI组合而成；加入的 MDI比例
不同，有TM70/30,TM80/20等不同配比， 按具体的配方而定。
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聚氨酯原材料-聚醚组合料
• 聚醚多元醇 • 我们现在使用的GP-1618、ZS-104

特点：PET基材使胶带具有极好的加工和使 用性能; 改良的丙烯酸配方使胶带的粘性更 高, 稳定性更好
厚度：0.13mm-0.225mm. 典型应用：电子行业特别是掌上通讯设备的
装配
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Y9448/9080/55230 -无纺布基材 特点：初粘性很强, 特别是Y9448, 抗增塑 剂, 可以粘接许多塑料表面. 厚度：0.15mm-0.16mm 典型应用：各类塑料件和轻质薄膜类材料 的粘接.
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F9460PC/F9469PC/F9473PC
特点：透明转移胶膜, 极高的剪切强度, 耐高 温: 短期260C, 长期149C. UL764C认证.
厚度：0.05mm/0.13mm/0.25mm
典型应用：柔性线路板的加强; 金属装饰条的
粘接.
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三遮蔽胶带
七十多年前3M首次发明了遮蔽胶带用于汽车
类家电，空调等面板或加强筋 的粘接；4945用于幕墙加强 筋的粘接，卡车或挂车蒙皮的 粘接。
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4611
特点：深灰色闭孔丙烯 酸泡棉，高强度且耐高 温，短期232C，长期 149C。UL764C认证。
厚度：1.1mm 典型应用：加强筋在粉
末喷涂之前的粘接.
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4905/4910
特点：透明闭孔丙烯酸泡棉, 耐老化, 适合粘 接透明的材料。厚度：0.5mm/1.0mm典型 应用：冲淋房防水条的粘接, 透明标牌的粘 接.
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五Duol Lock蘑菇搭扣
可重复开启的高强度工业扣件，众多蘑菇状
突起互相咬合在一起，产生强大的正拉力
与剪切力，既能牢固固定多种不同的材质、
又能方便重复开启，适用于高强度并偶尔
有开启的固定。有高强度背胶、橡胶背胶
和无背胶可供选择。

元件、发动机风叶等； • 薄膜：有“包装皇后”之称。大量用于快餐食品、烟草的
包装，还用于医用包装、各类封面及广告宣传画等。 • 纤维级PP：地毯、无纺布、旅游制品、土工布，建筑材料
等， 发展前景广阔。
聚氯乙烯（PVC）
• PVC，是耗石油最少的热塑性树脂。具有阻燃 • 及较高的机械强度。PVC可以兼有两种绝然不 • 同的性能，从软质到硬质，具有不同的用途。
高分子材料的结构
高分子材料形成过程
石油、天然 气、煤炭等
裂解反应
单体
聚合反应
加工
高分子材料
高分子聚合物
举例：聚乙烯
高分子材料的类型与特征
按照物理形 态和用途
• 塑料
• 橡胶 三大合成材料
• 纤维 • 黏合剂 • 涂料 • 聚合物基复合材料 • 聚合物合金 • 功能高分子材料 • 生物高分子材料
生物惰性陶瓷 具有优异的生物相容性，能与骨形成结合面，结合强度高， 稳定性好，参与代谢。 生物活性陶瓷 该陶瓷的物理、化学性能稳定，在生物体内完全呈惰性状态。
磷酸钙陶瓷植入狗体 6个月
• 医用高分子
人工生体软组织 人工生体硬组织
• 药用高分子
高分子药物 高分子载药体系 医疗器械与诊断材料
• 医用修复材料 • 龋齿密封材料、外科缝合线、高分子绷托 • 眼球人工玻璃体 • 隐形眼镜 • 人工脏器 • 人造皮肤、人工骨、肌肉腱、角膜、喉、食 • 道、人工肺、肾、肝、心脏等等。 • 在美国，每年有几百万件人工器件或修复材 • 料植入病人体内。
• 生物材料的应用
• 生物材料发展的前沿
• 组织工程与组织工程材料 • 药物、基因与DNA控释材料与系统 • 生物材料与人体器官克隆
高分子的成型加工

硬质聚氨酯保温材料是由两种液体在常温下发泡暗影形成泡沫保温材料，特别适合现 场模具和喷涂成型施工工艺。但因现场喷涂施工容易受施工环境温度、黑白料比例、 保温层厚度、受到施工设备和施工人员的技术水平等因素的影响
o聚氨酯硬泡组合聚醚，又称白料，与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳
能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，并且聚氨酯发泡剂 的可塑性强，经常作为填料发至各种模型、器件。
主要优点 （1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂 发泡加工，不需昂贵的模具制造费用； （2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地 保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装； （3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。 （4）粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; (5） 导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; (6）憎水性能:憎水率95%以上; （7） 密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; （8 ）尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; （9） 性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; （10）抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;3化学组成及性 状

2020/10/13
7
谢谢您的指导
THANK YOU FOR YOUR GUIDANCE.
感谢阅读！为了方便学习和使用，本文档的内容可以在下载后随意修改，调整和打印。欢迎下载！
2020/10/13
汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX日
8
行车鞍座、摩托车鞍座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流 板以及保险杠等。
2020/10/13
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自结皮产品介绍
聚合物多元醇 （POP） 合成的自结皮泡沫（ISF） , 由于合成 聚合物多元醇POP 的母体聚醚 PPG 分子质量在 3000～6000之 间 , 接枝量小于 40 %。对于自结皮泡沫除提高硬度外对其它 性能没有明显改善 , 且使组合料贮存稳定性下降 , 所以 POP 极少用于自结皮泡沫ISF 制品。高接枝量的 POP 可以提高 ISF 制品的开孔率和表皮的力学性能 , 并且与低羟值高分子质量 高活性聚醚有很好的混溶性 , 这些特点对于提高 ISF 制品的成 品率 , 降低 ISF 制品密度 , 减少生产成本 , 提高市场竞争力具 有很大意义。所以近年来高接枝量 POP 在国外被广泛用于 ISF 制品中。
聚氨酯自结皮技术讲解
• 自结皮产品的介绍 • 实验所需要采取的方法 • 实验所需要采用的原料 • 实验结果分析 • 聚合物多元醇影响 • 助剂影响
• 中国聚氨酯联盟网
2020/10/13
1
自结皮产品介绍
• 自结皮泡沫塑料, 又称整皮模塑泡沫塑料 , 英文为“Self skinning foam”或“Integral skin foam”(简称 ISF) , 它不用 其它塑料做表面材料 , 依靠发泡组分在发泡成形时 , 一次 性形成表材与泡沫芯材 ,也就是利用特殊工艺将聚氨酯组 分一次形成带坚实表皮的泡沫塑料制品。由于自结皮泡沫 带有高强度的外表层 , 所以其制品的总的物理机械性能大 大超过相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之 , 在要求相 同物性前提下 , 只需较低密度的自结皮制品。这样 , 在保 质前提下 , 达到节省用量 , 降低制品成本的目的。所以自 结皮泡沫塑料制品广泛用于汽车方向盘、扶手、头枕、自

– 特殊应用领域
• 包装：工艺品、电子器件等（吸震缓冲） • 装饰：家具、门框、窗框、电器设备外壳（结构泡沫或仿木） • 运动器材：保龄球、雪橇等 • 园艺：插花、植物群泡沫基材（吸水泡沫）
.
6
聚氨酯发泡的基本原料
万华容威
• 主原料
– 聚醚—OH：350～600mgKOH/g ；fn ：3 ～8 – 聚酯—OH：200～400mgKOH/g ；fn ：2 ～3 – 异氰酸酯—PMDI： fn ： 2.5-3.0；TDI： fn ： 2
– 纤维 – 合成革 – CASE et al
.
3
万华容威
聚氨酯化学的基本反应
• 发泡反应
– 化学发泡反应（异氰酸酯和水反应）：
～NCO＋H2O → ～NHCOOH → ～NH2 ＋CO2 ↑
～NCO ＋～NH2 → ～HN－CO－NH～ （取代脲）
– 物理发泡反应
• 交联反应
– 氨基甲酸酯反应 — 主反应（异氰酸酯和多元醇羟基反应）
– 顾名思义：“硬”即一种感觉；“泡”即孔；感觉硬的多孔材料 – 在一定负荷作用下，不发生明显变形，当负荷过大时发生变形后
不能回复到原来形状的泡沫塑料
• 硬泡的特点
– 重量轻
• 通常密度在30～80Kg/m3
– 比强度高 – 热导率小（25℃）
• ～0.021W/m.K(EPS ～0.037;酚醛泡沫～0.042；发泡橡胶～0.044）
3 箱体、门体漏泡
可能原因分析
1 检查模具状态 2 检查发泡机设备工作状态 1 发泡设备出现故障，发泡料灌注不足 2 模温过低或过高 3 箱体后底板、后板排气不畅；（门体门胆气孔不够或不穿，排气不畅通） 4 发泡料有质量问题，流动性较差 5 原料比例不符合工艺要求 6 发泡料温度偏高，发泡反应速度太快 1 预装箱体、门体密封不良 2 发泡设备出现故障，发泡料灌注过多 3 模温过高 4 发泡料温度过低或过高 5 发泡料质量问题，发泡剂偏多

2021/3/26
PU发泡工艺介绍 ppt课件
1பைடு நூலகம்
PU发泡工艺介绍
• 介绍聚氨酯发泡工艺基础原理 • 发泡设备、模具的基础知识 • 工业生产安全防范
2021/3/26
PU发泡工艺介绍 ppt课件
2
PU发泡工艺介绍
• 聚氨酯的发展史 • 聚氨酯的分类 • 原料的介绍 • 聚氨酯的发泡原理 • 影响发泡的因素 • 配方制作基本要素 • 脱模剂原理及选择 • 发泡设备简单介绍
2、新制的泡沫需在自然状态下熟化72小时方可取 样，取样应放在恒温恒湿内（GB/T2918规定的温 度是23±2℃，相对湿度50±5%）。
2021/3/26
PU发泡工艺介绍 ppt课件
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PU发泡工艺介绍
硬度：压陷硬度（ILD）、压缩硬度（CLD）
这两种测试方法的主要区别是泡沫塑料的加载面积，在ILD试验中 样件受压面积是323CM2，而CLD是将整个样件进行压缩。在此，我 们只讨论ILD试验方法。
• 高官能度的聚醚多元醇； • 高固含量和低粘度的聚合物多元醇； • 低挥发性； • 分子量高，分子量分布范围小； • 伯羟基含量进一步提高。
2021/3/26
PU发泡工艺介绍 ppt课件
18
PU发泡工艺介绍
两个主要反应方程式
注释：以上是两个主要的反应，但实际还存在超过10个的副反应 存在，因此关键是控制好反应的平衡以获得所需要的结果。
在ILD试验中，试样大小是38*38*50mm，试验的压头直径200mm （压头底边有R=10的圆角），支撑板开有6mm的孔，孔间距20mm。 压头加压速度（100±20）mm/min，首先以5N的压力作为下压零点， 从零点开始下压试样厚度的70%，再以同样的速度卸荷，重复加压、 卸荷三次，作为预压，重复预压三次后立即以相同的速度压陷试样， 压头压入试样的厚度分别为25±1%、65±1%，到达变形量之后保持 30±1s记录相对压陷值，记下的值即为该压陷变量下的压陷硬度。

其中按树脂特性进行分类是目前较为通用的分 类方法： 热塑性粉末涂料按树脂可分为：聚乙烯粉末涂料、 聚丙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料和聚酰胺（尼 龙）粉末涂料等；
热固性粉末涂料按树脂类型可分为：环氧树脂粉末 涂料、聚酯环氧粉末涂料、纯聚酯粉末涂料、聚氨 酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯丙烯酸粉末涂 料和氟树脂粉末涂料等。
优越的耐候性 良好的流平 良好的机械性能和装饰性能 适合于户外铝型材喷涂。
优越的耐候性 良好的流平 良好的机械性能和装饰性能 适合于户外铝型材喷涂。
快速固化组分，与DY-9604搭配制作 户外干混消光粉末涂料；具有优异的 流平性能；细腻的涂膜表面；良好的 机械性能；稳定的消光效果；良好的 耐候性。
慢速固化组分，与DY-9010搭配制作 户外干混消光粉末涂料；具有优异的 流平性能；细腻的涂膜表面；良好的 机械性能；稳定的消光效果；良好的 耐候性。
粉末涂料常用的树脂有：聚酯树脂、环氧树脂、丙 烯酸树脂、硅树脂和氟树脂等。
粉末参考配方：
材料名称
5:5型 户内粉配方 6:4型 户内粉配方
聚酯树脂 固化剂
流平剂 （PV88 ）
BaSO4 钛白粉 光亮剂 安息香
300
300
10
250
150
10
3
360
240
10
250
150
10
3
TGIC固化
595
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广东大盈化工粉末聚酯产品结构图及介绍：
一.环氧固化聚酯树脂：50/50混合型树脂
树脂 DY-5002 DY-5002B DY-5002L DY-5006
酸值
粘度
（mgKOH/g） （P/200℃）
70±5

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PU线条专题
演讲人：线条之美
1
目录
1、PU概念 2、PU优势 3、PU与PS区别 4、测量尺寸 5、简单设计
2
PU是什么
PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚 氨基甲酸酯简称聚氨酯。以硬质pu泡棉 制成，这种硬质pu泡棉在灌注机中以两 种成份高速混合，然后进入模具成型， 且形成坚硬表皮。同时采用无氟配方， 不具化学争议性，是新世纪环保装饰产 品。
人工合成PU皮革 制鞋工业 通用涂料 特种防护涂料 粘合剂等 中心静脉导管（医疗耗材）
返回 7
PU线条特性：
1、防潮，防霉，耐酸碱，抗蛀， 不会受天气 变化影响而龟裂或变形，可水洗，使用寿命长。
2、阻燃，不自燃，不助燃，离开火源可自动 熄灭。
3、质轻，硬度好，具有良好的弹性和韧性， 施工简便。可锯可刨可钉，可随意弯成各种弧 度的造型。施工时所花费的时间，比正常石膏、 木材节省。
3
PU模具
4
模具
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PU材料的概念
建筑墙外保温材料、墙内保温喷涂保温材料 纸张印刷 缆绳化纤 高速路面 家庭装潢（墙角线条，复古背景墙） 家具（仿木桌椅） 发泡填充剂 航天、汽车工业（隔音密封条）
6
PU材料的概念
高档体育器材器材（例：拳击手套内胆， 跆拳道护脚，柔道垫子等）
8
PU线条特性：
4、多样性，一般以白色为标准，在白色 基础上可随意搭配色彩，也可做贴金、 描金、水洗白、彩妆、仿古银、古铜等 特殊效果。
5、表面花纹清晰、逼真，立体效果明显。 6、它质轻，使用寿命长，不易变形，表
面可用乳胶漆或油漆饰面。
m board是聚苯乙烯 （Polystyrene）颗粒通过二次发泡产出 的一种产品，很多人对他不是很了解， 不过基本上90%的人都使用过这种东西， 日常生活中的快餐盒基本都是用ps发泡 片材进行第二次模具成型出来的。

定期更换敷料
总结词
保持清洁，预防感染
详细描述
在CVC留置期间，应定期更换敷料，以保持穿刺部位的清洁干燥。更换敷料时， 应遵循无菌操作原则，避免交叉感染。敷料的更换频率一般为每2-3天一次，如 有渗血、渗液或敷料污染，应及时更换。
定期冲洗导管
总结词
保持通畅，预防堵塞
详细描述
为防止导管堵塞，应定期进行冲洗。冲洗时应使用无菌注射器抽取生理盐水或 肝素盐水，缓慢推注至导管内，确保冲洗液顺畅无阻。每次输液前，也应检查 导管是否通畅，如有堵塞应及时处理。
定期更换导管
总结词
降低并发症风险
详细描述
导管在使用一定时间后，可能会发生老化、破损等现象，增加并发症的风险。因此，应根据导管的材质和使用情 况，定期进行更换。一般而言，硅胶导管的使用寿命为3-6个月，聚氨酯导管的使用寿命为6-12个月。在更换导 管时，应遵循无菌操作原则，确保导管插入部位的清洁干燥。
清洁
定期对穿刺部位进行清洁消毒，保持 局部干燥清洁。
03
CVC常见并发症及处理
导管相关性感染
总结词 详细描述 处理方法 预防措施
CVC置管后最常见的并发症，可导致严重的血流感染。
感染部位多发生在穿刺点或导管接头处，表现为局部红肿、疼 痛、皮温升高，严重时可出现全身感染症状，如发热、寒战等
。
及时拔除导管并进行细菌培养，根据培养结果选择敏感抗生素 进行治疗。
液回流。
导管脱落
01
02
03
04
总结词
较为少见的并发症，但可能导 致严重后果。
详细描述
多发生在置管早期或患者活动 时，表现为导管部分或全部脱
出体外。
处理方法
立即拔除导管，局部压迫止血 ，必要时进行重新置管。

详细描述
针对船舶和汽车零部件的裂纹、磨损和损坏，采用高强度、 耐腐蚀的树脂材料进行填充、粘接和涂覆，使其恢复原有的 机械性能和工作状态。这种修复方法具有高效、经济和环保 等优点。
05
树脂填充的未来发展
新材料的研发与应用
高性能树脂
研发具有更高强度、耐热性和化学稳定性的树脂 材料，以满足不断发展的应用需求。
预热
对填充物进行预热处理， 提高树脂的流动性。
涂脱模剂
在填充物表面涂抹脱模剂 ，便于后续脱模处理。
填充方法与技巧
注胶法
将配制好的树脂注入待填充物中 ，确保填充均匀。
浇注法
将配制好的树脂浇注到待填充物表 面，控制好浇注量和速度。
技巧
根据不同填充物的形状和大小，选 择合适的填充方法，控制好填充速 度和压力。
详细描述
针对建筑物的裂缝、损伤和老化部位 ，采用适当的树脂材料进行填充、灌 注或涂覆，使结构恢复原有的完整性 ，提高其承载能力和耐久性。
艺术品修复与保护
总结词
利用树脂填充技术对受损艺术品进行修复和保护，延长其保存寿命。
详细描述
针对艺术品的断裂、缺失、剥落等损伤，采用与原材质相容的树脂材料进行填 充、粘接和加固，恢复其原始形态和完整性，并提供保护层以防止进一步损坏 。
感谢您的观看
THANKS
局限性
树脂填充的成本较高，且对于某 些特殊材料或结构可能不适用。
02
树脂填充材料
环氧树脂
环氧树脂是一种高分子聚合物 ，具有良好的粘附性、耐腐蚀 性和绝缘性，广泛用于填充材 料领域。
环氧树脂可以与多种固化剂反 应，形成三维网状结构，具有 较高的机械强度和热稳定性。
环氧树脂的加工性能优良，可 以通过注塑、浇注、涂覆等方 式进行成型加工。

领域的应用将进一步扩大。
家电领域
03
随着人们对家居环境的要求提高，聚氨酯在家电领域的应用也
将逐渐增多。
07
聚氨酯的生产安全与 环保
安全措施
严格遵守操作规程
完善设备维护制度
聚氨酯生产过程中，操作人员应严格遵守 安全操作规程，避免因误操作引发的安全 事故。
企业应建立完善的设备维护制度，确保生 产设备的正常运转，防止因设备故障导致 的安全问题。
缺点：反应温度和压力较高，设备要求严格。
半预聚体法
半预聚体法是先将多元醇和二异氰酸 酯在催化剂存在下反应生成预聚体， 然后将预聚体与扩链剂反应生成高聚 物。这种方法结合了预聚体法和一步 法的优点，既可以获得高分子量的聚 氨酯，又可以在较低的温度和压力下 进行反应。
优点：结合了预聚体法和一步法的优 点，既可以获得高分子量的聚氨酯， 又可以在较低的温度和压力下进行反 应。
聚氨酯按其分子结构可分为热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯两大类。热固性聚氨酯具有较高的强度、耐热性和耐磨性，通常用 于制作硬质制品，如鞋底、泡沫材料等；热塑性聚氨酯则具有较好的韧性和弹性，通常用于制作软质制品，如衣物、皮革等 。
聚氨酯的应用领域
聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、医疗、纺织、石油化工等领域。在建筑领域中，聚 氨酯可用于制作防水材料、保温材料、隔音材料等；在汽车领域中，聚氨酯可用于制作座椅、仪表板 等内饰件；在航空航天领域中，聚氨酯可用于制作飞机外壳、卫星部件等。
抗冲击性能可以通过冲击试验进行评估，如落锤冲击试验、悬臂梁冲击试验等。
耐化学品性
聚氨酯材料对某些化学物质具 有一定的耐受性，可以在一定 浓度和温度下的化学环境下使 用。
耐化学品性能取决于聚氨酯材 料的化学结构、硬度、耐腐蚀 剂的添加等。

• 为合成聚合物或合成高分子聚合物； • 固体材质； • 微粒粒径小于 5 mm； • 不溶于水； • 非降解物。
7
个人护理品和化妆品中塑料微珠的危害与法规要求, 日用化学品科学[J], 2015, 38(10), 1-4.
日用化学品中的塑料微珠
• 用于个人护理品和化妆品中的塑料微珠主要分为2大类：
2 微塑料内部的有毒添加剂不断向海水中释放 , 同时又 从海水中不断吸收多种疏水性的有毒污染物质。
3 被动物误作为饵料摄食而进入食物链 据有关资料报道，海洋中从浮游生物到巨型蓝鲸都会摄取此类颗 粒作为饵料。在北太平洋环流海域 ,漂浮的微塑料与浮游动物的 数量比例为 6：1，在一些开阔的海域 , 微塑料与浮游生物的比例 甚至高达30：1，而且这一态势正在愈演愈烈。
聚乙烯
聚丙烯
聚苯乙烯
乙烯/丙烯酸酯共聚物
苯乙烯/丙烯酸酯类共聚物
聚对苯二甲酸乙二醇酯
功能 膨化、黏度控制
磨料、成膜、黏度控制、粉末粘合剂
膨化机、增黏剂
成膜剂
凝胶剂（如口红、手霜）
美妆或彩色微球
粘合、头发定型、美化（彩妆中的闪烁
成分）
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主要内容
• 1 背景 • 2 微塑料-塑料微珠 • 3 塑料微珠的危害 • 4 微塑料的危害 • 5 塑料微珠的禁用
粒径 0.5-5 mm 0.5-5 mm <50 μm 398±376 μm 558±521 μm >5 mm <20 mm
微塑料丰度 4137.3±2461.5 个/m³ 0.167±0.138 个/m³ 103±59 个/m³ 7630±1410 个/m³ 1710±1110 个/m³ 0.03 个/m³ 4.67±0.32 个/m³