下载文档原格式
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究文章通过研究煤质的变化，审慎探究煤质变化对燃煤锅炉运行和其他关联设备的影响，经过全面分析发现煤炭含水量、硫元素含量、挥发分和发热量等对燃煤锅炉的重要影响，并进一步研究出锅炉运行参数对燃烧稳定性、经济性和锅炉出力情况的影响。
标签：煤质变化;锅炉运行;影响当前我国多数电能都属于火电一种重要形式，且我国最为重要的电力形式是燃煤发电。
但是从当前发展实际情况来看，各个电站锅炉的使用在我国均面临燃煤资源紧缺的问题。
为了能够缓解这个问题，需要相关人员在分析煤质变化对燃煤锅炉运行影响的基础上采取措施减少煤质变化对整个锅炉运行情况的影响。
一、石油化工企业热电厂煤炭的成分和基本性质石油化工企业热电厂运行对煤炭资源的消耗形式包含水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等。
其中，水分和灰分对煤炭资源的燃烧是十分不利的，在無形中会降低煤炭资源的燃烧温度，增加排烟的消耗。
挥发分是煤炭资源燃烧的重要特点，挥发温度越低，煤炭资源就更加容易着火。
二、煤质变化对锅炉运行性能的影响（一）煤质变化对锅炉出力产生的影响煤质变化对锅炉出力的影响表现为：在煤质的变化影响到磨煤机出力的时候，煤质燃烧所采用可磨性洗漱比例设计煤质的可磨性系数会降低。
尽管最终是应用了三台磨煤机，最终也无法充分保证锅炉带的额定出力大小。
在煤质灰熔点较低和锅炉出力没有达到额定出力数值的时候就会发生结渣问题，在出力不断增加的情况下回严重干扰锅炉的稳定运行。
（二）煤质变化对锅炉应用效率产生的影响从实际运行上来看，锅炉效率和煤炭质量以及煤炭资源的运行条件存在密切的关联，其中，煤质是影响锅炉运行效率的重要因素。
在判定煤质燃烧情况的时候，不能够仅仅对煤的常规性质进行分析，而且还需要对煤质非常规因素进行综合分析。
煤质是电厂锅炉设计的重要基础，锅炉只有在燃用接近设计好煤种的时候才能够获得良好的社会经济效益。
如果较大范围的改变煤炭种类就会影响锅炉的应用效率。
试述煤质改变与锅炉运行之间的关系论文试述煤质改变与锅炉运行之间的关系论文摘要：本文就企业煤供应的多元化，煤质量波动幅度加大，进入锅炉的煤炭控制难度的相应增加，而造成了锅炉及辅助设备经常出现故障，分析和论述锅炉燃烧运行困难，锅炉出口的温度不达标，结焦结渣严重，从而严重影响了锅炉的稳定燃烧和安全运行。
关键词：煤质改变;锅炉运行：策略进入21世纪后，国家在工业方面的煤炭消耗量开始大幅度增长，在煤炭的供应量不能保证足够的前提下，必定会导致各种各样的问题。
煤炭的供不应求势必会导致工业用煤炭的质量出现问题。
更为严重的是由于煤质的大幅变动，导致锅炉在偏离设计值的情况下工作，稍有不慎就会发生安全事故，据此研究煤质变动对锅炉的影响就显得很有必要。
1 煤质的改变对锅炉运行造成的影响1.1煤质的改变对制粉系统的影响所谓煤质主要是指煤炭的发热量、可磨性系数、水分以及它的黏度等，当这些改变时，煤粉的细度、磨煤的功耗、磨损件的使用寿命、石子煤量等也就会随之发生改变，当发热量降低时，要让锅炉的出力不变，就要增加磨煤机的出力。
这样又会导致煤粉细度的变粗。
导致磨煤电增加，也大大降低了磨煤机磨损件的使用寿命。
1.2影响锅炉的出力变换煤质也会对磨煤机的出力造成影响。
由于燃用煤质的可磨性系数比设计煤质的可磨性系数降低较多。
煤质的灰熔点下降、锅炉的实际出力大小就会小于额定的出力大小。
此时结渣现象或者受热面变脏的现象就会发生。
煤质的改变促使燃烧煤炭的时间出现延迟现象、锅炉出力也就不能达到规定的出力要求。
此时要是热器或者再热器的管壁出现超高温的现象。
这时再增加出力的大小也就变得不可能了;要是煤质的挥发分出现较大幅度波动时，锅炉无油助燃最低稳燃负荷(出力)与最大出力比例必然要出现改变。
1.3影响锅炉的工作效率锅炉在设计时是以煤质为基础依靠的。
因此锅炉只有使用设计的煤种时，效益才能最大的发挥出来。
大规模的'变化煤种，它的运行特性也就随之发生较大变化。
煤质变化对锅炉燃烧的影响及改善策略分析摘要：由于煤炭价格不断上涨，大量电站锅炉燃用低品质煤种，并且燃用的煤种变化频繁，给锅炉的安全经济运行造成了极大影响。
因此，研究煤质变化对锅炉燃烧的影响，对提高锅炉对煤种的适应性，提高锅炉的安全经济运行具有重要的意义．关键词：煤质变化；锅炉燃烧；应对措施前言：煤炭是人们日常生活中不可或缺的资源。
尤其是在发电企业运行过程中，燃煤的重要性不言而喻。
煤炭燃烧为锅炉运行提供了基本动力，与此同时，煤质变化会对锅炉燃烧造成一系列的影响。
煤质变化会影响锅炉的稳定燃烧、降低锅炉热效率，导致锅炉运行安全受到威胁，因而要进一步对煤质变化与锅炉燃烧稳定性之间的关系进行分析1.煤炭的燃烧过程分析煤炭在锅炉中的燃烧过程，能够进一步探究各个燃烧阶段中，煤炭发生的物理或化学反应，从而分析其中影响燃烧效率及锅炉运行稳定的因素。
煤炭进入锅炉炉膛中，到完全燃烧殆尽，一共经历4个阶段。
一是水分蒸发阶段、二是挥发分着火阶段、三是焦炭燃烧阶段，也是大量供热阶段、四是燃尽阶段。
水分蒸发阶段，温度约在105摄氏度左右，水分完全被蒸发；挥发份着火阶段，随着煤吸收热量的增加，挥发份会随之析出，挥发份的燃烧速度更快，会在达到着火点后快速燃烧，燃烧时间仅为煤炭燃烧的1/10；余下的部分即为碳、灰组成的焦炭部分。
这一部分会产生大量的热量，是最主要的燃烧阶段；最后，灰渣中的焦炭接近烧完，煤炭燃烧放热过程结束。
从煤炭燃烧过程来看，良好的燃烧效率、稳定的锅炉供能主要需要考虑三个方面：一是燃烧温度，燃烧温度与燃烧的彻底性有关，温度越高，煤炭燃烧产生的化学反应速率越快，燃烧就会越彻底，1100℃到1300℃是最为稳定的燃烧温度；二是空气，当流动的空气经过煤炭表面时，就会实现碳和氧的接触，空气流通速率越快，碳氧接触越好，燃烧速率加快。
三是时间，要有充分的燃烧时间，才能够保证灰渣中的焦炭接近燃烧殆尽，这样才能降低不完全燃烧的热损失。
煤质下降对锅炉安全和燃烧稳定性的影响及改进措施设备改造近几年来,由于燃煤市场情况的变化,电厂燃煤质量出现持续下降,主要表现在发热量、挥发分减少，灰分增加，燃烧特性恶化。
由于煤质变化偏离设计范畴要求,导致锅炉燃烧不稳定,灭火事故时有发生,影响机组的安全稳定运行。
为此,对锅炉燃烧系统及输煤系统进行改造,同时,加强管理,使锅炉稳燃能力得到提高,在煤质下降,燃烧特性恶化的状况下仍能维持锅炉燃烧稳定。
一、设备状况湖南某厂1号炉是哈锅生产的HG-670/13.82-WM10型锅炉,为超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉,单炉膛、负压燃烧、∏型布置。
炉膛四角切向布置四层16个煤粉燃烧器及中、下二层点火及低负荷助燃用油枪8支。
锅炉采用两套结构相同的制粉系统，均为中储式低速钢球鼓式磨煤机。
干燥剂由热风和再循环风组成,热风来自空气预热器出口,流经热风门、磨煤机入口隔绝门进入磨煤机,再循环风来自排粉机出口,流经再循环风门进入磨煤机。
二、燃煤质量和运行条件(一)燃煤质量锅炉设计煤种为40%大同烟煤和60%无烟煤与贫煤的混合煤种,发热量20990KJ/kg。
校核煤种I是30%大同烟煤和70%无烟煤与贫煤的混合煤种,校核煤种II70%大同烟煤和30%无烟煤与贫煤的混合煤种。
设计煤和校核煤的煤质分析结果如表所示1:(二)健康按发电煤耗370g/kWh计算,平均每天满负荷要消耗原煤8080.8t,耗用煤量之大,对煤的质量与管理要求也就更大,而2005年来,燃煤质量的下降,与运行煤质不相吻合,发生偏离较大。
众所周知,锅炉是按一定煤种设计的,锅炉工作的规律之一是,对于燃料的适应范围有一定限制,若其燃煤质偏离设计煤种,就会导致锅炉的经济性,安全性降低,严重时发生锅炉灭火而导致机组跳闸,引发设备故障以及输煤系统设备的损坏率提高。
2005年、2006年、2007年、2008年,由煤质差和燃烧不稳定引起的机组跳闸事故数量为6次、7次、5次、5次。
煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素及对策分析摘要：煤质变化影响燃煤锅炉的日常运行，结合高效煤粉锅炉的现场实际应用，从煤的水分较高易增加锅炉的耗电量、挥发分过高易引发煤粉自燃、煤质波动对制粉系统的影响、煤质对其它辅助设备运行的影响等方面分析了煤质变化对煤粉锅炉经济运行效率的影响，建议采取妥善配煤工作、加强燃料管理、设置煤质在线检测装置、控制入炉煤的煤质指标等对策以优化煤炭采购环节，最终达到降低煤粉锅炉运行成本之目的。
关键词：煤质变化；粉煤锅炉；影响因素影响煤质变化的因素有很多，而任一因素的变动，都有可能在实行过程中造成影响。
因此，Ｓｈｅｌｌ粉煤气化工艺的顺利进行离不开稳定的煤质。
它是实现装置长期性以及经济性的重要保障。
我们要尽可能做好措施，保证煤质的稳定性。
1煤质分析的特点煤炭在人们的生产、生活中的应用较为普遍，而在技术上不同的煤炭其性质和利用方式也存在一定差异。
煤的成分极其复杂且性质也各不相同，不同煤质对化验结果和精度要求不同。
考虑到煤炭多变、复杂的性质特征，在煤质化验过程中通过改进其分析技术可实现不同煤炭的准确化验。
煤炭作为一种固体可燃物其主要组成元素为硫、氢、氮、磷、碳及氧等，因此，对煤质进行相关测试和化验分析对于合理有效利用煤炭资源十分必要。
为了更加满足煤炭利用和生产过程中的适用性要求并提升煤炭生产产品质量，可对煤炭成分和性质进行有效的化验和测定，然后通过深入分析煤质结构可进一步掌握煤质的变化规律和性能。
由于煤质分析化验所采用的设备较为简单、方便、科学，所以其技术操作较为简便，并有利于高精准度和标准化检验的实现。
2煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素2.1水分因素水分因素可使煤粉锅炉运行的生产效益降低。
若煤炭的水分较高，会增加磨粉过程的耗电量，更会影响煤的发热量，水蒸发及气化的过程还会消耗相当大的热量，且会增加燃烧时的排烟量，在一定程度上增加了火电厂自身的耗电量。
同时，水分较高则易使煤炭运输系统出现拥堵，影响电厂供电系统的稳定运行。
煤质变化对锅炉的影响与应对方法摘要在我国经济飞速发展的大背景下，对能源提出越来越高的需求，尤其在火力发电厂发展过程中，既面临机遇，又不得不接受挑战。
当前，煤炭市场正呈现供不应求的状况，因此往往造成质量与设计值相偏离，尤其随着煤质的变化，更是给火力发电厂的安全、稳定运行带来各种不利因素。
本文结合煤质变化对锅炉产生的影响，对积极的应对方法进行分析与探讨。
关键词煤质变化；锅炉；影响；应对近年来，由于煤炭供应紧张状况日益突出，因此给煤质带来极大影响，如果某一数值设计的锅炉改为燃烧另一种煤质，那么运行效率与状况将发生改变，这一变化必将对机组的安全性、经济性、可靠性产生影响，如出现锅炉出力不足、灭火、影响经济性能等问题，因此需引起足够的重视。
1 煤质变化对锅炉的影响对于锅炉运行来说，以设计所需的煤种或者接近煤种为佳，以此保障各项数值处于正常范围之内，确保燃烧的稳定性。
但是以近年来的实际情况来看，煤炭资源的供需平衡问题日益突出，因此煤供应状况呈现多元化特征，给控制入炉煤质增加困难。
有关煤质变化对锅炉的影响，具体分析如下。
1.1 增大调整锅炉运行的难度如果难以确保煤炉用煤的质量水平，或者煤质已经超过了锅炉设计的煤种，那么就会给调整锅炉运行带来一定难度，造成锅炉烟温的偏差加大；虽然这种情况下不会造成主蒸汽的大幅度超温，但是也有可能引发局部零件的超温问题。
近年来，在一些发电厂出现了热器爆管事故，究其原因，主要由于管材自身的温度余量较小，因此引发管材金相组织的事故。
1.2 引发严重的飞灰污染由于煤的质量较差，因此加大了灰分，预热器尾部的烟道、锅炉受热面以及制粉系统、电除尘设备等出现严重的损害现象，同时加大送风的阻力，不利于良好的除尘效果，造成排灰系统、电除尘系统运行压力；另外，如果煤质偏差，那么挥发分偏低，但是灰分较高，可能造成锅炉燃烧不充分、不稳定现象，引发锅炉灭火问题，也将带来严重的污染问题。
1.3 机组运行效率低下一方面，如果煤的热值量偏低，那么锅炉的制粉难度加大，且磨煤机的耗电量也有所增加，机组长期处于大负荷运行状态，难以保障电网负荷的调度需求；另一方面，由于煤质偏低，因此发热能量也有所下降，造成烟气量的不断增加，机组运行效率缓慢。
煤质对电站锅炉运行的影响和对策发布时间：2022-09-14T03:17:14.133Z 来源：《科技新时代》2022年第2月第4期作者：刘志超[导读] 本文在分析的过程中主要研究煤质变化对于电站锅炉的具体影响。
由于煤质变化本身存在着诸刘志超哈尔滨电气国际工程有限责任公司摘要：本文在分析的过程中主要研究煤质变化对于电站锅炉的具体影响。
由于煤质变化本身存在着诸多影响因素，例如水分的变化，灰尘的变化等，都可能导致煤的性能发生很多的改变，在燃烧的过程中自然会产生不利影响。
尤其是在电站锅炉使用中，在进行发电时，不同的煤炭需要进行相应的参数调节，才能够达到污染物最低水平，同时也能够保证煤的充分燃烧，给电站锅炉带来一定的帮助。
因此在分析的过程中，研究具体的参数调节方法，优化煤炭的质量，都能够给电站锅炉的正常使用带来更多的帮助，既减少污染，同时也提高自身的稳定性。
关键词：煤质；电站锅炉；运行引言：对于我国的电站锅炉而言，在长期发展的过程中主要使用的是烟煤，其中无烟煤仅占10%左右。
在分析的过程中会发现，由于煤本身的质量在不断地发生变化，相对应的也需要对电站锅炉的参数进行调节，才能够保证自身的稳定性，同时也能够降低污染物的排放。
可以看出，煤质本身的变化会对于电站锅炉使用造成一系列的影响。
因此在研究的过程中，探索具体影响因素，针对性地提出解决措施，尤其是提高电站锅炉的稳定性能够给相关工作带来一定的帮助。
1.煤质对电站锅炉运行的影响1.1煤颗粒大小的影响为了进一步的研究煤质变化对于电站锅炉所造成的一系列影响，首先从煤的颗粒大小角度进行分析。
颗粒大小本身会对于电站锅炉的正常使用造成一系列的影响，尤其是产生不稳定因素相对较为常见。
一般来说，颗粒越大所需要的燃烧时间越长，同时在大颗粒煤炭和小颗粒煤炭混合的过程中，也会出现相应的不稳定因素，以上问题均是目前电站锅炉运行过程中可能存在一些情况。
同时也可能因为颗粒物过大或者是颗粒过小产生飞灰等问题，相对应的产生了污染物，不仅影响了电站锅炉的正常运行，同时也给空气造成了破坏，也是目前煤质变化所造成的相关问题。
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施摘要：随着国内电力需求的强劲和火电装机容量的不断突破，电力和煤炭消费量的不断增加因此发电机组的运行受到严重威胁。
电站机组频繁发生锅炉着火结渣、发热超温爆管等事故，与锅炉所用煤不符合原设计要求有很大关系除设备本身存在问题外。
关键词：煤质变化；锅炉运行；优化措施；前言：许多发电厂因煤炭库存不足、停运等煤炭现象时有发生，同时由于电力和煤炭资源供需关系不平衡，许多发电厂使用的煤种与最初设计的煤种有很大的不同。
浓烟的强度降低了燃点温度降低了燃煤的燃烧速度，这是选择煤炭的一个重要特征。
一、煤质变化对锅炉运行的意义煤炭质量至关重要变化稳定理性剥削燃煤锅炉需要遵守煤质量标准和采取有效措施来解决审查用于燃煤锅炉的煤质量分析和剥削问题,建立有效的充分燃烧煤炭资源条件,提高资源分配和使用效率资源工业的社会经济发展与环境产品的和谐。
此外，煤炭质量的变化是环境污染的重要原因，因此，确保煤炭稳定也是应对国家环境建设的重要方式，加快经济发展模式的转变，提高煤炭资源的效率，减少污染的不完全燃烧，我们可以继续与潜在的污染作斗争，促进社会的可持续发展。
根据硫、碳、固定碳、蒸发程度和水分的比例，这些比例对发电厂能源效率的影响可以通过分解来研究。
在这些成分中，增加水分和灰对锅炉的燃烧有害，可能会阻碍煤与氧的接触，降低燃烧效率，从而降低燃烧温度。
与此同时，左拉的份额也是锅炉中左拉积聚的来源。
增加硫磺的比例将导致燃烧各种有害气体，如二氧化硫、氧化硫等，从而加剧锅炉内燃烧的化学腐蚀。
与此同时，煤中恒定碳的比例反映了炉中煤的燃烧程度，而恒定碳的燃烧程度越高，就越难完全燃烧。
二、煤质变化对锅炉运行的影响1.湿度影响。
以煤为基础的干燥发生在非常低的水位上，而从煤炭中提取的其他指标则产生了更高的干燥结果。
分析人员发现空气干燥器湿度异常，他需要通知飞行员检查情况。
煤中的水分可以分为内部水分和表面成分，它的存在不仅会降低热量，而且会降低烤箱的温度，因为热能的消耗，如蒸发，使尘埃难以燃烧，增加了影响正常煤炭供给的烟雾。
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施煤作为一种主要的能源，在国民经济中的地位十分重要。
然而，煤质的差异，不仅影响其燃烧效率，更会影响灰渣形成、废气排放等方面，对于锅炉行业来说更是存在较大影响。
本文将从煤质变化对锅炉燃烧的影响和应对措施两方面进行简要阐述。
一、煤质变化对锅炉燃烧的影响煤质的变化会对锅炉的燃烧过程产生如下影响：1. 热值变化。
不同品种、不同煤区的煤质热值存在差异，导致锅炉燃烧稳定性和燃烬率发生变化。
2. 挥发分变化。
挥发分含量直接影响煤的易燃性，变化会对锅炉稳定运行产生影响。
3. 硫分变化。
硫分在煤燃烧中会生成SO2排放，因此，硫分变化会直接影响锅炉的环保达标情况。
4. 水分变化。
水分的变化关系到锅炉的热效率，燃烧温度的控制等多个因素。
5. 灰分变化。
灰分含量的变化会影响灰渣的生成量，在灰化飞灰技术应用的锅炉中更需要重视。
二、应对措施1. 优化设计。
针对不同煤种煤质特点，优化设计锅炉燃烧系统和省煤器配置，利用尽可能多的可用煤种，达到最佳效益。
2. 分级燃烧。
对于煤质变化特别明显的煤种，可实行分级燃烧，通过配合燃烧，优化煤质的燃烧效率及环保指标。
3. 加强调节。
通过调节锅炉技术参数，如燃烧温度、氧气含量、空气过量系数及灰分控制等参数，减缓煤质变化对锅炉燃烧的影响，保证锅炉稳定运行。
4. 连续分析。
及时检验煤质变化的情况，对于煤质突变现象，及时调整锅炉的运行方式及应对措施。
结语煤质的变化对于锅炉燃烧有着不确定性的影响因素，调整选用适合的煤种，根据煤质的变化，进行相应的应对措施，可有效地保证锅炉的高效率稳定燃烧。
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施摘要：在我国快速发展过程中，市场经济在迅猛发展，社会在不断进步，为了保证燃煤锅炉的燃烧效率，设计人员会结合锅炉结构及运行特性对燃煤性能中的各项参数进行设计，以确保锅炉能够达到设计的燃烧效率。
但是很多火电厂为了节省成本，一般会采用掺烧的方式来提高经济效益，这样就会导致燃煤参数偏离设计值。
由于掺烧技术不合理，不仅会影响锅炉燃烧热效率，而且还会影响锅炉运行的安全性和稳定性。
首先阐述了煤质变化对锅炉运行产生的影响，然后对提高燃煤锅炉运行效率的优化措施进行分析，以提高电厂经济效益。
关键词：燃煤；煤质；锅炉；配煤；掺烧引言根据相关统计可知，在供热行业中，采购煤炭所需成本占据锅炉运行成本的70%以上，因此锅炉、除尘等相关设备型号、性能及参数主要取决于燃煤的选择，换言之，煤炭的质量直接决定了锅炉的运行质量。
近些年来，煤炭质量的改变对锅炉的正常运行产生了极大的影响，例如煤炭的来源也发生了变化，由传统单独烟煤转变为褐煤、烟煤及低质煤相混合的模式。
在市场上，煤炭质量存在较大的差别，由于其质量的不断降低及政府部门未制定有效的环保要求，锅炉运行的成本日益增加。
煤炭质量较差、燃烧的煤质与锅炉所设计的煤质不同，导致相关人员的操作任务及强度不断提升；因燃烧状态极不稳定，导致锅炉无法高效安全的运行，同时导致锅炉及相关设备频繁发生故障，减少了设备的使用年限。
基于上述问题，本文选取潞安集团的某个煤厂内的锅炉应用状况，分析研究煤炭质量变化对锅炉高效运行所产生的影响，提出有效的策略以完善煤炭的采购过程，从而使相应的运行成本得以降低。
1煤质特性指标对锅炉稳定燃烧的影响1.1水分的影响水分为燃煤中的无机物质，如果燃煤水分含量太多，就会大大降低燃煤的质量和利用价值，降低燃煤的发热量，对其可靠性和经济性产生很大的影响。
水分含量太大，也容易引发给煤系统堵塞，正常供煤受到影响。
水分多还会增加排烟量，进而给引风机带来较大的运行负荷，缩短使用寿命。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8703-65 煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
概述：近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，克拉玛依周边小煤矿被全部关停，导致供热公司的煤碳供应日趋紧张，公司的煤源由以前单一的和丰煤矿转向为以和丰、铁厂沟、大红沟等为主的煤矿，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，引发了各供热车间司炉工劳动强度明显加大，锅炉及辅助设备故障明显增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度明显突出，更有甚造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了城市居民的正常供热。
1煤碳的燃烧过程：煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发，当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。
挥发物燃烧速度快，一般只为煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。
此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量。
煤质变化对锅炉燃烧影响及其应对措施随着社会经济的不错提升，国内煤炭价格也逐渐提高，火力发电厂作为耗煤大户，电煤供应也日渐紧张。
在这样情况下，大多数电厂燃用煤种与锅炉设计煤种相差较大，从而给锅炉燃烧的安全性和经济性带来了一定的不利影响。
本文结合电厂的实际情况着重分析了煤质变化对锅炉燃烧的影响并提出了应对措施。
标签：煤质变化；锅炉燃烧；影响；措施前言近几年国家对煤矿业的整顿，国内电力需求旺盛，电煤耗用量持续增长，不少电廠电煤库存远低于警戒线，甚至部分电厂陷入了停机待煤的尴尬境地；同时，由于电煤资源的供需平衡遭到破坏，促使发电企业电煤供应日趋多元化，电煤质量波动幅度增大，从而造成入炉煤质控制难度加大，引发的设备缺陷也明显增多。
因此电煤质量问题造成设备缺陷增多甚至停机，更加剧了全社会用电的紧张程度。
一、煤质对锅炉稳定燃烧的影响1、1煤中固定碳含量的多少直接决定煤的发热量。
发热量是反映煤粉燃烧好坏的一个重要指标。
当煤的发热量下降到一定程度时，不仅会引起燃烧不稳定、不完全，而且可能导致锅炉灭火等故障。
实验数据表明，燃煤的低位发热量下降，厂用电率将提高。
此外燃煤发热量下降对锅炉机组的可用率也有影响。
1、2燃料中的灰分在燃烧过程中不但不能放出热量而且还要吸收热量。
挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越轻易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。
挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度明显升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。
1、3煤的颗粒度对锅炉的燃烧有较大的影响。
当颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停滞时间过短，煤炭中的焦碳没有彻底燃烬时，炉渣中的含碳量增大，使锅炉炉渣的物理热损失；当颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时透风不好，使碳与氧不能很好地接触发生化学反应，容易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失，（在层燃烧锅炉中，尽量不要燃用煤粉（～3mm）含量超过30%的煤种）。
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施分析随着我国经济发展速度的不断加快，对能源需求量不断增加。
煤炭作为我国经济发展过程中最常用到的能源，在电厂生产过程中对煤炭的需求量较大。
近年来在煤矿业整改力度不断加大的新形势下，煤炭质量发生了较大的变化，煤炭品质参差不齐，这对锅炉燃烧效率带来了较大的影响。
由于煤质的变化，在锅炉实际运用中一些问题不断暴露出来，严重影响了锅炉运行的安全性和经济性。
因此需要针对煤质变化情况进行深入分析，从而采取切实可行的应对措施，提高锅炉运行的经济性和安全性，确保电厂获取良好的运营效益。
标签：煤炭；煤质变化；锅炉；燃烧；影响；应对措施前言当前我国电厂还是以火电为主，即采用的燃煤发电形式。
燃煤锅炉在运行过程中其运行效率受煤质影响较大。
一旦煤质变化较少，则会对锅炉运行的经济性带来较大的影响。
因此对于采用燃煤锅炉的电厂来讲，需要对煤质变化进行有效控制，即要充分的了解需要选择煤种，选择适宜入场煤、入炉煤和入炉方式，以此来提高锅炉的燃烧效率，降低煤质变化对锅炉运行带来的不利影响，保证锅炉运行的安全性和经济性。
1 煤炭的燃烧过程煤炭燃烧过程中对其影响的因素以温度、空气和时间为主。
当煤炭燃烧温度不断增加时，其所产生的化学反应也会不断加快，燃烧的速度也愈快。
而当空气不断对煤炭表面进行冲刷过程中，会使炭与氧气之间充分接触，从而加快燃烧的速度。
为了使煤炭在锅炉内部能够实现充分燃烧，则需要给予其足够的燃烧时间。
在煤炭燃烧过程中，会在煤炭周围形成一层灰壳，在燃烧过程中所产生的一氧化碳和二氧化碳会透过灰壳向四周进行扩散，而一氧化碳与氧气相遇后会继续燃烧，并形成二氧化碳。
即在煤炭燃烧过程中，空气中的氧需要穿过外壳包围着的一氧化碳和二氧化碳两层气体后才能与炭进行充分接触。
因此煤炭在锅炉内燃烧过程中，可以通过增加送风量来提高空气对炭粒的冲刷速度，以此来快速带去外壳外层的气体。
也可以通过加强机械拨动来对灰壳造成一定的破坏，使炭能够与氧气充分接觸，以此加快燃烧的速度。
煤质变化对超超临界机组锅炉运行的影响随着我国科学技术的而不断进步与发展，对电厂的煤炭供应质量也有了很高的要求。
而且近些年来我国电厂的煤炭供给也变得越来越紧张，促使发电企业的供煤种类也逐渐多元化。
但是在此过程中也出现了锅炉燃烧困难、街角结渣严重等问题，如果情况太严重的话还会对超超临界机组锅炉的运行造成很大的影响。
基于此，本文首先重点阐述一下煤质变化对超超临界机组锅炉运行的影响，随后给出相应的解决策略，从而保障超超临界机组锅炉能够安全稳定的运行。
以此仅供相关人士进行交流与参考.。
关键词：超临界机组；锅炉运行；煤质变化；影响引言近年来，随着可持续发展政策的不断落实，用于发电厂锅炉的煤质种类也在不断变化。
当燃用设计煤质的锅炉改燃成另一种煤质时，超超临界机组锅炉的运行情况就会发生改变，从而给机组的运行带来了严重的安全隐患。
自从2013年以来，当煤质变化时，入炉煤的分析基灰分含量增加了40%.。
一、煤质变化对超超临界机组锅炉运行的影响随着人民对电力需求的不断上升，发电厂对煤炭的需求量也越来越多，使得部分煤质严重偏离最初设计的质量，这种煤质偏差的变化对超超临界机组锅炉造成了很大的影响，其中包括对锅炉燃烧的影响、对锅炉制粉系统的影响以及对锅炉受热面的影响（见图一）.。
（一）对锅炉燃烧的影响如果煤质变化程度太大，在锅炉燃烧过程中会直接导致锅炉燃烧波动，从而造成锅炉受热面及主汽温度过高的情况，更严重的话会直接造成锅炉熄火[1].。
1.受热面和主蒸汽温度过高煤质恶化以来，在主蒸汽温度基本不变的情况下，超超临界直流锅炉瞬时煤量难以稳定，增加蒸汽参数调整难度。
受热面（特别是前后受热面）壁温升高。
分析了产生上述问题的原因：（1）煤质恶化、煤粉燃烧时间延长、火焰中心上移、炉膛出口温升、前后屏过热器和高温过热器管壁温升，以及主蒸汽的温升。
（2）随著煤灰分的增加，烟气密度增大，烟气对流换热能力增强，使烟气温度较高区域前后屏及高温过热器的吸热能力增大，导致管壁和主蒸汽温度过高.。
近年来，由于煤炭供应市场的变化，煤炭质量对安全生产的影响凸现出来，尤其是对煤粉炉的燃烧系统和锅炉受热面影响较大。
针对目前形势，必须面对现实，采取切实有效措施，更加重视煤质变化带来的影响，根据设备条件和存在的问题，加强运行调整、燃料部门管理和检修工作，减少或避免事故发生。
一、煤质变化带来的影响：
1、煤质变化对锅炉效率的影响：煤质是锅炉设计的基础，过滤只有在燃用接近设计煤种才能取得较好效益。
2、煤质变化对锅炉受热面的影响：煤质变化使得锅炉受热面结焦、积灰、磨损，严重时造成受热面超温爆管。
3、煤质变化造成锅炉除灰除渣量增大，影响经济性。
4、煤质变化对锅炉制粉系统影响：加大了制粉系统各设备磨损。
二、根据以上影响应采取的措施：
1、加强入场煤质管理：尽量保证煤种接近设计煤种
2、加强入场煤、入炉煤的化验分析：准确掌握煤炭的工业分析数据，特别是挥发分、发热量、灰分、灰熔融性等指标，及时提供给锅炉运行人员便于及时调整。
3、加强混配煤工作：在无法全面保证设计煤种的情况下，应考虑在煤炭入炉前采取混配煤的方法以保证煤质的稳定性，提高机组运行的稳定性。
混配煤工作必须具备的条件，①、煤质化验分析要跟上，按照不同矿点不同煤种进行及时准确化验分析及时提供给燃料部门。
②、必须有按比例进行混配煤的设备。
有效地混配煤工作可提高劣质煤的利用率，降低燃料成本。
同时可以通过混配煤减少或降低煤质变化给锅炉造成的影响。
4、加强燃烧调整：锅炉运行人员可根据煤质化验单给定的煤质变化情况，及时进行燃烧调整合理配风、从而达到安全运行的目的。
煤质变动对锅炉运行的影响及策略【摘要】煤质变化会对锅炉的运行产生影响，直接影响电厂运行的安全性与经济性。
本文对火力电厂因煤质变化而造成的对锅炉运行的影响进行了系统的分析，进而总结出煤质变化可能对锅炉产生的多种影响，并提出解决策略，提高火电厂运行的安全性及经济性。
【关键词】煤质变动；锅炉；影响
0.引言
自从2004年，全国电厂用煤开始日趋紧张，电煤的供不应求势必导致电煤质量严重偏离电厂锅炉的设计值，更为严重的是煤质的大幅变动。
煤质的大幅变动会导致电厂锅炉运行偏离设计值。
我所在单位现在所烧的煤种就与设计值存在较大偏差，所以研究煤制变动对锅炉运行的影响及策略意义重大。
1.煤制变动对锅炉运行的影响
1.1煤质变化对制粉系统的影响
煤质（发热量、可磨性系数、水份和粘度等）发生变化时，磨煤机出力、煤粉细度、磨煤功耗、磨煤机磨损件寿命、石子煤量等也将相应的发生变化，当发热量降低（可磨性系数不变）时，为保证锅炉出力不变，磨煤机出力就要相应增加，此时煤粉细度就会变粗。
而当可磨性系数降低时，要使磨煤机及煤粉细度保持不变，此时磨煤电耗势必增加、磨煤机磨损件寿命将减少。
1.2对锅炉出力的影响
当煤质变化影响到磨煤机出力。
由于燃用煤质的可磨性系数比设计煤质的可磨性系数降低较多，当煤质的灰熔点降低、锅炉出力不能达到额定出力，就会发生结渣或受热面粘污的现象，使出力不能再提高或锅炉不能长时间连续运行；当煤质变化使燃烧过程推迟、锅炉出力未达到额定出力，过热器或再热器出现管壁超温，使出力不能再增加；当煤质的挥发份变化较多时，锅炉无油助燃最低稳燃负荷（出力）与最大出力比例势必发生变化。
1.3对锅炉效率的影响
煤质是电厂锅炉设计的基础，锅炉只有在燃用接近设计值的煤种时，才能取得较好效益，大范围改变煤种，其运行特性也将发生较大变化。
某电厂锅炉试验结束后，煤质化验结果表明：燃用煤质水份低于设计值较多，供煤方要求就水份变化对锅炉效率的影响进行修正，原因是：水份降低表面上使排烟损失降低（不考虑其它因素），但水份降低也会使制粉系统用热风量减少，调温风掺入较多，相同炉膛出口过剩空气系数时，通过空气预热器风量减少，使排烟温度升高，其结果又使排烟损失增加，而后者的影响大于前者。
1.4对空气预热器的影响
假设煤质变化使灰的粘附性增高，就会降低空气预热器的传热效率，使排烟温度升高，导致热损失增加且降低锅炉效率，使用高水份的煤时，要使一次风温度达到正常便会出现问题；又如：煤质变化增加了含硫量，使酸露点温度降低，就有可能加快空气预热器的低温腐蚀速度。
1.5对锅炉受热面粘污的影响
受热面粘污与煤灰的酸碱比、熔渣粘度、含铁百分比、灰熔融温度、煤的烧结强度和含钠量等因素有关。
煤种不同，其上述特征参量也将不同，设计锅炉时，将根据设计煤质的灰特性采取措施。
比如：合理布置吹灰器，制定合理的吹灰时间间隔，以避免由于受热面粘污而影响锅炉运行的经济性。
1.6对锅炉受热面结渣的影响
结渣除与煤灰的熔点温度、粘污性等有关外，也与炉内空气动力场、温度水平等有密切关系，因此设计锅炉时，将根据燃煤的灰特性，选择锅炉断面、容积以及燃烧器区域壁面热负荷。
锅炉断面热负荷及燃烧器区域壁面热负荷选得大，有利于着火和燃烬，但容易结渣；选得小则反之。
1.7对锅炉受热面磨损的影响
锅炉受热面的磨损与灰的特性、温度、烟气流速和灰量有关。
当以低灰份（灰中坚硬物含量较少）的煤作为锅炉的设计基准煤种时，烟气流速可以选得稍高，也需采用防磨措施，如将该锅炉改燃用高灰份且灰中坚硬物质含量较多的煤时，烟气通道中灰量增加，同时对于多灰的煤为了燃烧完全又须增大供风量，使烟速提高，将使受热面磨损加快。
1.8其它影响
煤质改变会影响进入除尘器的飞灰量和除尘器运行中的烟气环境，如煤质改变使锅炉排烟温度升高较多，会改变进入除尘器的烟
气流量和灰的比电阻值，也将影响除尘器的性能和引风机的容量，如引凤机的容量已达到了极限值，就必须更换或改进风机；有些煤质变化对除尘器的影响通过在运行中改变振打和静电电压，可以基本消除，但也有些电厂因煤质变化而使除尘器效率降低很多。
另外煤质偏离设计煤种对锅炉燃烧的稳定性、经济性也有一定影响，这里用下面的图表简单阐述。
煤发热量对燃烧经济性的影响
煤燃尽率对燃烧经济性的影响
挥发分对燃烧经济性的影响
2.运行策略
2.1掺烧无烟煤时具体调整方案
（1）降低炉膛负压。
（2）燃烧器倾角下调，通过将摆动式燃烧器倾角调低，使燃烧器出口火焰向下喷射，使煤粉多了个向下再向上的行程，从而使煤粉在炉膛中的停留时间延长。
（3）合理配煤，对高发热量、高固定炭的燃煤（掺无烟煤较多的煤）原则上加仓在底层（即a或b层），这样该煤粉就有较长的行程，也即使煤粉在炉膛中的停留时间延长。
对高挥发份的煤，一般加仓在上层，由于挥发份高，易着火，火焰短，在较短的行程内也能燃烬。
（4）合理配风，采用燃料风、辅助风和燃烬风组成分级送风、分段燃烧方式。
即将燃烧所需的空气分两个阶段送入，使整个燃烧
过程分为燃料过剩和空气过剩两个阶段。
即把86%的二次风量（燃料风、辅助风）从主燃烧器送入，使煤粉在氧量不充分的条件下不完全燃烧，降低燃烧速度和炉膛温度峰值，使温度型nox生成量减少。
当燃烧进入第二阶段—ofa（燃烬风）喷嘴区域，由于有14%
的二次风量送入，未燃烬的可燃物在此区域可充分燃烧，但由于可燃物浓度大为减少，空气过量，炉膛温度不会在此区域提高很多，从而抑制了nox的生成量。
2.2煤质因季节变化而不稳定时
（1）选煤分厂增设水洗车间，保证投料粒度在6.3mm～50mm之间，灰分含量不超过36%。
（2）雨季煤中水分较高，采取在贮煤厂中存煤脱水的办法降低水分，然后在入炉前利用滚动筛筛分，用低压蒸汽加热筛滚，这样，煤在加热的情况下表面水分降低，附在其上的粉煤就能被清除。
2.3燃用高灰分煤种时
（1）制定防止锅炉熄火方案。
建立煤质提前预警机制，初步混煤方案，适当降低煤粉细度
（2）经济指标恶化的对策。
针对制粉系统出力下降，制粉单耗上升的现状，实施了磨煤机钢球筛选制度，积极开展锅炉小指标劳动竟赛该项制度的实施，充分调动锅炉主值班工的积极性有效控制并提高锅炉运行经济性指标。
2.4燃用低挥发分煤种时
（1）进煤、配煤、化验把关。
（2）运行把关，运行人员加强了对煤质变化信息的反馈。
在锅炉运行中，运行人员根据煤质情况积极进行燃烧调整。
同时，将煤质变化情况及时反馈到相关单位，最大限度地减少因煤质问题造成的损失。
2.5煤质变化幅度很大时
（1）杜绝低氧燃烧。
（2）严禁喷燃器缺角运行。
（3）更换超标的水冷壁。
（4）对燃烧区域新更换的水冷壁进行表面渗铝防腐处理，对燃烧区原有的部分水冷壁进行超音速电弧喷涂。
（5）安装煤质在线监测系统，根据煤质变化情况及时调节锅炉的燃烧。
（6）加强对摆动式喷燃器的管理与维护，防止喷燃器摆角不同步而影响锅炉燃烧。
（7）加强配煤管理，确保煤质稳定。
3.结束语
本文通过对煤质变化对锅炉运行的影响进行了分析，并通过实际经验提出了解决策略。
今后在工作中如果遇到燃烧煤种与设计煤种成分差别很大时吗，可从调整运行、检修方式、加强煤质监督管理的方面入手，提高锅炉运行安全性与经济性。
