石油工业技术监督·2009年6月
长距离输气管道通常采用差压式孔板计量进行贸易计量交接。由于多种原因，计量数据会存在偏差。为此，根据计量公式，结合日常运行实际，现对计量过程中的影响因素进行分析，确定各种因素对计量结果的影响方向，为精准计量和寻找计量误差提供依据。
石油行业标准SY/T6143-2004《用标准孔板流量计测量天然气流量》中，列出了天然气标准体积流量计算公式：
q vn=A vn CEd2F GεF Z F T P1Δp
姨
式中q vn—天然气在标准参比条件下的体积流量，m3/s；
A vn—体积流量计量系数，无量纲，秒体积流量
m3/s计量系数A vns=3.1794×10-6；
C—流出系数，无量纲；
E—渐进速度系数，无量纲；
d—孔板开孔直径，mm；
F G—相对密度系数，无量纲；
ε—可膨胀性系数，无量纲；
F Z—超压缩系数，无量纲；
F T—流动温度系数，无量纲；
P1—孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；
Δp—气流流经孔板时产生的差压，Pa。
现场因素分析
1气体组分和气体质量对计量结果的影响
气体组分数据的得出有两种情况。一是有气质监测设备，定时把现场数据采集到计量系统中，适时更新；另一种是由于运行成本及其他原因，气体组分采用异地测量、人工输入的方式。组分对计量结果的影响为：如果轻质成分（如甲烷）含量增加，则天然气密度ρn会减小，根据G r=ρn/1.204449，真实相对密度G r相应减小，根据公式F G=1/G r
姨，相对密度系数F G则减小，流量计得出的结果与真实值相比会减小，即发生少计量现象。
美国雪佛龙公司和科罗拉多工程试验站的试验研究结果表明：
（1）用孔板流量计测量气体流量，当气体中夹带少量液体时，流量测量不确定度偏高，测量的湿气流量随β（直径比）的增加而减少，在β为0.7时，测得的流量偏差为-1.7%；
（2）当夹带少量液体时，在β为0.5时表明孔板性能较好，但是应将夹带液体在孔板上游脱出，以获得最佳的计量性能；
（3）用旧的孔板流量计测量湿气，流量计量值将降低3%[1]。
如果气体中含有液体或污物沉积，则会对计量仪表测得的数值造成影响，从而影响计量精度。
2孔板对计量结果的影响
在孔板夹持器中安装孔板时，应注意孔板的安装方向，使气体从孔板的上游断面流向孔板的下游断面。如果装反，计量数据将偏小。原因是装设孔板的目的是让气体到孔板处能迅速减压，提高流速然后再迅速释放，以增大孔板前后的压差，然后根据此压差用伯努利方程来计算流量。如果装反了就不能达到迅速减压的目的，孔板前后压差会减小，而流量
孔板流量计计量误差现场因素分析
尹广增
中国石油管道兰州输气分公司（甘肃兰州730070）
摘要结合现场实际，从气体组分和气体质量、孔板、配套管路和测量仪表、流量计算中各常数等四个方面，对采用标准孔板的长距离天然气管道流量计量系统正负误差的产生原因进行了分析，并结合运行实践，提出了运行中应注意的问题，为提高计量准确度和误差综合分析提供了参考。
关键词输气管道天然气孔板流量计计量误差
Abstract According to the field practice,the causes of positive and negative errors in flow metering system of long-distance natural gas pipeline with standard orifice plate are analyzed from the following aspects,which include the components and quality of gas,the orifice plate,the supporting pipeline,the measuring instrument and various constants in flow calculation.And then,based on the op-erating practice,some problems worthy of drawing much attention in the operation have been proposed in order to provide references for the improvement of measuring accuracy and error comprehensive analysis.
Key words gas pipeline;natural gas;orifice plate;measuring error
计量技术
15
TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
石油工业技术监督·2009年6月
与前后压差是成正比的，所以显示值会偏小。
当孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板前有突入管道内部的焊缝、计量法兰垫片时，都将使实际流量系数增大或差压降低，造成计量气量偏小[2]。
实际孔径小于设计孔径引起流量增大。由于半径减小气体流过孔板时，孔板前后差压增大。因此，孔径的输入要正确，尤其是在更换完孔板后应对计算机中的孔板直径按照检定证书上的孔径进行更改。实际孔径一定，如果输入值比实际值大，将造成流量值增大。同样的道理，如果孔径不变，差压变大，则计量值增加。
直径比β（孔板开孔直径/上游测量管内径）的变化对测量不确定度的影响。
图1表征了β与流出系数不确定度的关系。由图1可见，β值在0.55时，不确定度最小；β从0.65变化到0.75时，不确定度几乎成直线上升。
直径比与流量测量综合不确定度的关系见图
2。从图2中可见，β>0.6时，随着β的增大，不确定
度迅速增大；当直径比β为0.75时，不确定度可达到±1.8%左右。
直径比超过0.6对流量计量的影响很大。因此，在选用孔板流量计时不能仅按标准规定认为直径比在0.2~0.75之间都是理想的。除特殊情况外,建议直径比选择在对流量测量不确定度影响较小的区域。
孔板弯曲。因安装或维修不当,使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差增大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%[3]。
3配套管路和测量仪表对计量结果的影响
下游导压管至仪表间的连接件漏气或堵塞，会造成计算的流量偏大。反之，上游导压管至仪表间的连接件漏气或堵塞，平衡阀漏气，有少量的泄漏致使气体在引压管中流动，减少了进变送器的差压信号，使仪表输出偏低，造成计量流量偏小。
如果气体中含有液体或污物沉积，则会对计量仪表测得的数值造成影响，主要是在压力和差压变送器的导压管低处。同时在低温条件下，由于降低压力或者控制流量，易产生水合物，仪表中测量的结果不是真实的现场数据。故应安装加热器或其他适宜设备，并定期对压力和差压变送器的导压管进行排污，以保证计量准确。
天然气管道输气量普遍存在的一个现象是冬夏季变化较大，故仪表量程应适应宽范围变化的需要，确保计量参数在规定范围内。具体可参见SY/T
6143-2004《用标准孔板流量计测量天然气流量》标
准中的附录。同时，各组成部分的准确度等级应达到规定要求，此方面可参考GB/T 18603-2001《天然气
计量系统技术要求》。由于差压变送器在计量中占有主要作用,因此,要对差压变送器的零点进行校准。如果零点不稳，有漂移或量程偏大，会导致孔板流量计输出信号偏低。
由于使用时间长线路器件老化、维护过程失误等原因，现场的仪表有可能存在失效的情况，如温度变送器与其他同管径支路同型号仪表相比数值偏低等；或由于停电原因，采集值会为系统默认的-50℃等。这样会造成计量结果偏大。因此要对有可比性的参数进行相互间的比较，以确认数据是否正确。
4流量计算中各常数对计量结果的影响
在流量计算机上，可看到的数据分自动采集和人工输入两种。自动采集的参数有温度、压力、孔板差压。需要人工输入的参数有孔板孔径、测量管内
径、当地大气压、孔板膨胀系数、测量管膨胀系数、动力粘度等。相对密度的取值方式已介绍，不再赘述。
图1β与流出系数不确定度的关系
β值
图2β与流量测量综合不确定度的关系
β值
计量技术
16
TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
石油工业技术监督·2009年6月
只是特别说明，如果取值方式选择为人工输入，则气体组分现场分析数据将失去实际意义。
当地大气压的影响。不同的地区由于海拔高度不同，大气压力也不相同，一般标准的大气压为
98kPa 。假如所在地区大气压为89kPa ，而系统计算
软件中当地大气压按标准的98kPa 参数代入来计算
流量，是绝对不行的，经估算，这样会使双方计量误差增大约0.5%[4]。
可膨胀系数ε对流量计量的影响。ε是气体流经孔板时密度产生变化而引入的修正系数，这是流量误差的一个重要来源。当天然气流量低于设计流量时，实际的ε低于设计的ε，导致测量结果偏小，反之则测量结果偏大；当实际流量与设计流量一致，而静压P 1低于设计压力，实际的ε小于设计的ε，使流量测量偏大，反之偏小[5]。
为杜绝随意篡改计量设置参数现象发生，交接双方应在进入计量数据设置页面前输入密码环节，由双方共同设置进入密码。
结论
天然气计量系统是一个相当复杂且存在许多不确定因素的系统，造成测量误差的原因难以进行综合定量分析，本文只能对部分现场方面进行定性分析。应该说，在日常工作中，只要加强流量计各环节的管理，对影响计量准确度的因素进行详细排除，及时发现并更正计量过程中出现的异常现象，就能保证计量数据的准确度。
[参考文献]
[1]王东.差压式孔板流量计的误差来源和控制对策[J].天然气工业,2004,24(10):132-135.
[2]冉莉.使用孔板流量计应当注意的一个问题[J].计量技术,2002,4:52-54.
[3]宋艾玲.差压式孔板流量计计量不准确度分析[J].钻采工艺，2006,29(2):114-115.
[4]苏帅.天然气管道标准孔板流量计计量误差的分析[J].石油化工应
用，2007,26(5):26-29.
[5]张琳，李长俊.天然气孔板流量计计量误差分析及改进措施[J].石
油矿场机械,2006,35(2):59-61.
尹广增（1975-），男，工程师，主要从事压气站管理工作。
计量技术
17
电压互感器二次压降测试技术及改造方式 在组成电能计量综合误差的各项误差中，电压互感器二次回路压降所引起的计量误差往往是最大的。由于压降过大，造成少计电量以及发供电量不平衡、线损出负数的事例均有出现。为此，本文就电压互感器二次压降测试技术及改造方式进行初步探讨 一、概述 安装运行于电厂和变电站中的电压互感器，往往离装设于控制室配电盘上的电能表有较远的距离（例如，有的110KV变电站，此距离长达400米），它们之间的二次连接导线较长，而且往往接有快速开关接点及保险管等，其电阻值较大；如果二次所接表计、继电保护装置及其他负荷较重，负荷电流较大，则由此引起的二次回路压降将较大。 二、测试技术 测试计算的任务就是要求出二次回路压降的大小，以由于二次回路压降所引起的比差、角差，电能计量误差的大小。对35KV及以上电压互感器二次回路电压降，至少每2年检验一次；对35KV 以上电压互感器二次回路且具有中间触点的，其电压降至少每4年检验一次。对测试计算方法的主要要求如下：（1）测试准确度要高。（2）测试要简便易行。（3）测试的结果受电源波动和外界电磁干扰的影响要小。（4）计算要简单。（无需高准确度测试仪器与仪表）。测算电压互感器二次回路电压降的方法，有下述几种：（1）互感器检验仪法（或电压互感器二次回路压降检验仪法）。它基于测差原理，在诸多测算方法中，应该说是最准确的。其不足之处是需由控制室配电盘单独引出长线至变电站。（2）相位伏安表法。它是用相位伏安表测出电压互感器二次回路的电压、电流及其与电压间相角；在
设备停电的情况下，用互感器检验信测出二次导线的阻抗；用广告牌的方法求得二次回路的电压降及计量误差之值。此方法的优点是，不需要引临时长线。缺点是当电压互感器二次回路为有公共电缆线的多分支电路时，计算较麻烦；算得的值中未包括外界磁场在二次回路感生的电势。而当二次线很长，二次回路的面积大时，此感应电势往往不能忽略不计。（3）无线监测仪法。它采用调制解调原理。监测仪由主机与辅机两部分组成。辅助与主机分别装于PT侧与电能表侧。用辅机测量PT二次端电压的幅值与相位，经模一数变换、数据处理、脉冲编码后对一截止波频率进行调制。调制波通过PT 二次电缆传送到主机。用主机测量电能表端电压的幅值与相位，用主机内的单片机计算二端电压间的比差和角差。此方法的优点是不需另敷设临时长电缆；且可长期自动监测。缺点是由于采用了间接测量的方法，其测量准确度难以提高。（4）小量限高内阻电压表法。它基于测差的原理，测量准确度高；可以直接测出二次回路电压降之值，无需进行计算；现场测试时携带的仪器、仪表简单。缺是得不出计量误差之值；需引临时长线。此法可作为判断是否超差的普查测试时用。变可作为互感器检验仪法的一种补充，二方法相互旁证。（5）采用两台0.02级数字电压表同时分别测出PT端电压U 与电能表端电压U’之值，取一段时间的平均值（自动平均）作为测量结果，以消除电源波动的影响以及两表测量时间不完全同时的影响。通过比对试验（通同一电压），测出两表之间的误差，对此进行修正，进一步提高准确度。按计算可以得出比差则为幅值差。此方
电能计量装置的综合误差分析 摘要对电能计量装置的综合误差进行分析,电能计量装置的综合误差,主要是电能表的本身误差、互感器的合成误差及电压互感器二次回路的压降误差,这三者的代数和统称为综合误差,只有根据综合误差才能全面地反映出电能计量装置的准确程度。 关键词电能计量;电能计量装置;综合误差 电能计量装置是电力系统电能计量的重要设备,它的准确可靠直接关系到电力系统的经济效益,它主要由电流、电压互感器、电能表、电压互感器二次回路导线组成。长期以来,电力系统电网中各计量点电量都以安装在该计量点的电能表的读数计量来结算,而对互感器的合成误差、电压互感器二次回路压降误差常常忽略。近年来,随着市场经济的发展,商业化运营的管理,国家电力公司的成立,内部模拟市场的推广,对电能计量准确性越来越重视,各计量点的电能计量装置的综合误差就显得尤为重要,特别关键的是电能计量装置的综合误差是追补电量的重要依据。 1电能计量装置的综合误差分析 1.1电能表选型及使用不当引起的误差 1)为了保证电能计量装置准确地测量电能,必须按照《电能计量装置技术管理规程》的要求,合理选择电能表的型式、电压等级、基本电流、最大额定电流以及准确度等级。对于月平均用电量在100万kW.h以上的Ⅱ类高压计费用户,应采用0.2级的电压、0.2S级电流互感器,0.5级的有功电能表及2.0级无功电能表。在实际运行中,若用户的负荷电流变化幅度较大或实际使用电流经常小于电流互感器额定一次电流的30%,长期运行于较低载负荷点,会造成计量误差,应采用宽负载电能表。2)用三相三线电能表测量三相四线电能将引起附加误差。由于三相负载不平衡,中性点普遍有电流存在,而Ib=In-Ia-Ic所以,缺少电流Ib所消耗的功率,引起附加误差。 1.2电能表产品误差 按国家统一的电能表设计要求,生产电能表应采用五类磁钢,该类磁钢性能稳定不易失磁,是保证电能表误差稳定的重要部件。但有的电能表制造商为了在价格战中取胜,擅自修改设计,选用稀土磁钢或三类磁钢,生产成本可下降10%左右,但存在着严重的质量隐患。即使安装前误差调试合格,投入运行后由于磁钢的不断失磁,致使电能表的阻尼力矩不断减小,电能表愈走愈快。这是造成运行中电能表出现正误差超差的主要原因。现在大力推广使用的电子式电能表产品误差普遍很好,主要依靠采样元件,计量芯片及相关电子元器件性能的可靠和稳定,如出现问题,误差往往比机械表大,甚至会无法计量显示,产品质量是保证误差的关键。
孔板流量计误差原因分析与修正 差压流量计是在工业场合应用极为广泛的一种流量计量仪器，对于气体、液体和蒸汽的流量都可以测定。据数据统计，工业场合差压流量计的使用占流量仪表总数的1/3以上，此中应用最普遍的是由差压计和节流装置构成的节流式流量计。 差压流量计所采用的典型节流件主要为孔板、文丘里管、喷嘴和文丘里喷嘴等。孔板流量计上世纪初便被最先用于天然气流量的测定。截止目前，大量学者已对孔板流量计的结构设计进行深入探讨，使孔板流量计逐步趋于标准化。根据孔板流量计的测量原理，可以直接确定节流件前后差压与流量的关系，此特性是孔板流量计所独有的。 1 孔板流量计的计量原理 在管道中安装一个流通面积小于管道截面积的节流部件，节流件的变截面效应可使流体在经过节流件时产生局部收缩，流速急剧增加，压强明显变小，从而在节流件前后截面差生压差。针对某一标准节流装置，如果管道、计量装置、测压位置及流体参数均保持恒定，节流件前后截面的差压与管道流量间存在一定的函数关系。因此，可以通过直接测量节流件前后截面的压差，间接计量流量。 2 孔板流量计的误差原因分析 2.1 流体本身特性的影响 管道中流体自身的温度、压力等特性参数极易受到环境温度的影响产生波动，进而影响孔板流量计的测量精度。尽管温度等环境参数对流体粘度的影响并不明显，但仍影响孔板流量计的计量精度和准确度。经验表明，孔板流量计常用于单相流体流量的测定，针对多相流体流动，其精度将受到严重的干扰。 2.2 流量积算方式的影响 将孔板节流装置与各种二次测量仪表相结合，就形成了多种流量积算的方法。如果在流量计量过程中，测量系统不按照计量标准安装
对应的二次测量仪表，流量积算时便不能对流体压力、温度的变化进行补偿，测量精度将难以保证。针对此问题，可以采用先进的微计算机技术对流量进行精确的计算，持续地对流量进行补偿。 2.3 结构及附属仪器的影响 孔板流量计的结构也会造成很多误差，主要包括：孔板和管道的直径比改变；孔板发生变形；孔板表面粗糙度不达标等因素，都将影响孔板流量计的计量精度。同时附属仪器的影响也不可忽视。比如，如果下游引压管与流量仪表间的连接件产生漏气、堵塞等状况，会导致流量计的计量流量略大。另外，差压变送器的零点通常需要校准。 2.4 安装条件的影响 使用场地通常不能达到流量计上游最短直管段长度的要求，致使管线布置经常发生偏离。同时为了避免进口流体流动状况对流量计计量精度的影响，要求孔板流量计上游具有最短直管段长度，但在实际中一般很难满足。另外流量、流速等电子信号设备应远离存在电磁干扰的场合，保证其工作性能。 2.5 环境条件的影响 使用环境条件严重影响孔板流量计的性能，比如流体温度急剧变化将增加管道内的流体的湿度，加速腐蚀；环境温度直接决定流体的密度、粘度等物性参数；流量计的结构尺寸发生变化等。 3 提高计量精度的改进办法 3.1 设计安装应严格遵循标准 必须依照标准进行孔板节流装置的设计，根据孔板前阻力件形式配接至少30倍管徑的直管段，从而减小计量误差。在安装场地不允许的场合，必须在上游直管段上加设整流器，且孔板的侧面务必与管道中心线垂直。同时安装时应正确选择压差计的型号与量程。 3.2 避免流体脉动，保证良好的流动状况 在符合计量能力的前提下，尽量选用较小内径测量管，保证管道内流体在高雷诺数下运行，抑制脉动流的产生。采用上下游相同长度的短引压管线，抑制引压管线系统中阻力件对流动所造成的影响。消
浅谈计量检定中存在问题及误差分析 发表时间：2020-01-13T14:24:54.803Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：韩岭 [导读] 摘要：现阶段，计量器具被广泛的使用，但事实上不合格的计量器具有较大的危险性，一旦事故发生，就会造成严重的经济损失和人员伤害。 塔河县市场监督管理综合检验检测中心 摘要：现阶段，计量器具被广泛的使用，但事实上不合格的计量器具有较大的危险性，一旦事故发生，就会造成严重的经济损失和人员伤害。因此，需要加强对计量器具的安全检定，确保计量器具的准确稳定，从而减少安全事故的发生，保证人民的生命财产安全。这是一项具有重大意义的工作环节。本文对计量检定中存在的问题及误差形成原因进行了简要分析并提出了相应减少误差的对策。 关键词：计量器具存在问题误差分析 随着人们消费维权意识的不断增强，不仅质量意识不断提高，计量意识同步增强，商品的净含量准确与否也成为备受人们关注的焦点。作为质监部门从事计量检定的工作者，能否做好本职，精通业务，将计量检定过程中的误差降低到最小，既维护消费者的合法权益，又不致给生产销售商带来过多的经济损失，职责神圣，责无旁贷。现结合本人在工作实践中的体会，谈谈企业计量检定中的误差分析。 一、计量纠纷与误差形成的原因 1、当今科学的计量器具管理是随着国家经营管理理念和社会经济条件的改善而不断改善的，在全球经济联系日益密切的今天，在加强经济核算和贸易结算中，因计量发生的经济纠纷日益增多，涉及到纠纷中的当事方都会强烈要求国家对关系买卖双方经济利益的贸易结算用计量器具实行强制管理，对因计量引起的纠纷，由政府计量部门作为第三者进行技术仲裁，以社会公用计量标准检定的数据作为仲裁的依据，并要求国家用立法的形式做出规定，因此完善的计量检定工作在全球化的今天已经到了不可或缺的地步。 2、现场检测环境造成的误差：衡器检定大都在野外、现场，温度、湿度是造成计量检定中检测数据误差的客观原因。比如同一台衡器，在炎热的夏天，在春秋的雨天，在寒冷的冬天，因自然天气的变化，会造成计量检定数据的轻微偏差，这种微小的误差应在长期的检测工作实践中把握规律，不断探索加以科学地修正，确保计量检定数据的科学真实可靠。 3、使用检测器具造成的误差：主要是指标准器具、砝码及其附件等检定设备所造成的误差。目前计量检定大多采用数字式仪器，数字式仪器所特有的量化误差是造成计量误差的直接原因。虽然每年对标准器具、标准砝码按国家规定定期进行检定和校验比对，由于在长期的计量衡器检定中，设备原件搬来搬去会产生自然老化、疲劳，标准砝码提来提去会产生自然磨损，都可能在检定过程中造成造成微秒的误差。也有待于在计量检定操作中加以考虑，加以修正，确保计量检定数据的正确准确可靠。 4、检定检测方法造成的误差：在计量检定中，尽管按照国家计量检定规程进行检测，但对于不同种类、不同系列的衡器，其检测程序和方法不尽相同，比如地磅、民用普通称、电子天平等，各自有各自的检定规程和检测方法，既不能通用更也不能滥用。由于衡器用途有别，品种繁多，相同系列衡器，用相同的方法检定，即使检测技术再精细，由于衡器本身规格大小的不同，也会产生细微的误差，在所难免。这就要求我们计量检定人员，在检测工作中对技术要精益求精，对经验要不断总结，务求科学严谨，把自然误差缩小到最小。 5、检测人员操作造成的误差：在正常情况下，由于检测人员业务素质，技术水平不一样，假使同样一台衡器，运用同一个计量检定规程再认真再精细的检定，不同素质的检测人员因其工作经验不同，也会有细微的小误差，也是在所难免的。如果检测人员因身体状况不佳、心中有事状态不佳、服务态度不好情绪不佳，或多或少的都会影响到计量检定的操作和结果，也有可能给最后的检定数据造成误差。 二、减少计量误差的对策 1、认真学习党和国家的方针政策，紧紧围绕质量兴宁，计量兴宁大局，紧紧抓住新一轮西部大开发契机，为宁夏经济的振兴和跨越式发展保驾护航。同时认真学习《质量法》《计量法》等质量监督的法规和规程，熟练掌握质量技术监督和计量检定相关政策，提高计量检定服务水平，提高质量监督和计量检定的执行力。从而，在思想上正确认识误差，在政策上正确把握误差。 2、作为计量检定人员，要热爱本职，刻苦钻研计量业务，对检定技术要精益求精。一方面要学好用好计量检定有关规定规程，熟练掌握计量检定理论和计量检定规程程序，不断提升计量检定技术。另一方面要不断总结经验，在干中学，在学中干，不断探索和破解计量检定中的一些技术难题，尽量减少和避免计量检定中误差的产生。 3、定期对检定用标准器具送省一级计量技术机构进行检定与维修，保证计量检定器具的有效性。对于检定不合格的计量器具，应坚决杜绝继续使用。对于标准器具老化、砝码磨损严重的，应及时进行更换，确保量值传递的统一，确保计量检定数据的精度，用科学的计量检定数据，切实维护消费者的切身利益。 4、作为计量检定技术机构，首先要做好本单位计量检定人员的技术培训工作，不断接收国际国内新的质量监督法规政策和计量检定技术最新动态，丰富和提高计量检定人员的知识技术水平。其次加大计量检定人员对外交流培训，走出去到计量检定工作做的好的先进单位考察观摩、协作取经，借鉴他们的先进经验和检定技术，扩大计量检定人员的知识面和视野，拓展他们的工作思路，提升检定人员的创新能力，缩小西北和沿海城市、单位封闭落后和发达地区思想上、管理上、技术上的内在“误差”。 5、要在做好计量检定服务的同时，为检定企业做好传帮带。执法检定和被检单位是维护计量统一的同一体。计量检定是国家质量监督的法定程序，旨在维护社会经济稳定，推进被检企业的计量衡准、量质统一进而保护消费者的根本利益。而作为被检单位要奉公守法，严格按照国家统一计量检定核准的衡器合法经营。如果企业衡器使用人员无视法规，大称改小称、七两称八两称，大称改粗小称改细，称重没反应称轻太灵敏，用称克扣顾客，损害消费者利益。这种前面计量检定，之后随意调整，岂不是强制检定形同虚设？所以强制检定只是手段，而科学公平使用才是目的。计量检定人员不仅要做好计量检定服务，而且要在做好本职工作的同时，当好业务宣传员，教育企业员工注重道德修养，正确使用衡器具，科学公正地为顾客服务。用正确的做人理念，诚实守信的经营，减少道德上的“误差”缺失和对计量器具使用不当产生的误差。 三、目前计量检定工作存在的主要问题 目前，社会对计量工作重视程度不足，认知存在偏差，无法形成良好的工作环境。计量检定工作中出现脱节推诿现象，导致计量结果缺乏准确性、有效性。计量检定机构的办公条件技术水平和检定设备较之以前有所改善，仍不能很好地适应经济社会发展的需要。例如仍有县计量测试所的各种计量标准装置全部集中安放在一个检定室里，不能分室专项检定，无法达到检定室的基本要求，并且计量技术装备比较落后，空白项目仍然较多，已经远远不能满足全县经济发展对计量检定工作的需求。因此，只有加大计量事业经费和人员投入，下大
浅谈天然气计量系统的误差 关键词天然气;计量系统;误差0 引言 一个完整的天然气计量系统通常由流量计、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪和流量计算机(或体积修正仪)组成。其工作原理为:由流量传感器(如涡轮流量计、超声波流量计等)测量天然气的工况流量,温度变送器测量天然气的工况温度,压力变送器测量天然气的工况压力,在线色谱仪测量天然气的组分,流量计算机接收流量计、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪的输出信号,计算天然气在规定的标准状态下的体积流量(标况流量)。计量系统的每一种仪表的准确度直接影响着系统的准确度或误差。此外,仪表的不正确安装,尤其是流量计以及在实际运行中由于工作人员对仪表的操作和维护不当也都会对系统产生误差。 1 影响计量系统误差的因素 1.1 计量仪表 众所周知,目前我国在天然气贸易中,均采用标准参比条件下的体积(标况体积)作为贸易单位,而标况体积是通过理想气体方程式和压缩因子的修正计算得到的。 Vs= 其中下标s表示standard 标准,下标a表示actual 工况 Pa、Ta由现场的压力变送器和RTD测得; Ps、Ts可在流量计算机内设定( Ps=101.325 KPa Ts=20 ℃)。 由色谱分析仪分析天然气组分,将组分信息传输到流量计算机内,流量计算机根据AGA8计算压缩系数Zs,Za。 在上述计算过程中,输入量为工况体积、压力、温度和气体特征值。这些输入值都是带有误差的。将这些带误差的输入值进行运算,得到的结果也是带有误差的。由于这一运算过程相当复杂,因此作为输出结果的标况体积的误差在数学上是难以计算的。 虽然标况体积的误差难以计算,但是在工程上却可以估计出它的误差限。我国的国家标准《GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求》给出了这样的规定:
孔板流量计产生误差的原因分析 1、孔板流量计安装不合理 孔板流量计的安装应符合相应的安装规范。根据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，节流装置应安装在2段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，毗邻孔板的上、下游直管段应符合一定的技术要求。一般情况下，海上油田孔板安装要求为：毗邻孔板的上游直管段长度应为10D(D为测量管内径)，下游直管段长度应为5D。在实际安装的过程中基本可以满足要求，但往往一些细节问题会被忽视，也会造成安装误差，如：直管段内壁粗糙度不符合要求，引起误差；施工人员领料、用料不符合规范，实际安装管道与设计要求不符等。 2、取压与气流异常 从地层中开采出的原油进入油井计量分离器进行油气水三相分离，这一过程中，当出现天然气气液分离效果不好或分离器内部结构件(波纹板、捕雾器)故障破损时，也会产生不利的影响因素。如： （1）会使导压管路、测量腔室在长时间使用中产生积水、积油现象，严重的情况下原油中的油泥及颗粒也会进入导压管，发生堵塞，从而影响计取压的准确性，造成计量误差； （2）在冬季，环境气温较低时，有可能会使积液产生冻堵，此时流量计也不能真实地反映出孔板的前后压差，造成计量数据不准确；（3）仪表变送器经过长期使用，会发生相应的零点漂移，造成测量
数据偏差。 依据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，气流通过孔板的流动应保持亚音速，是稳定或仅随时间缓慢变化的，应避免脉动气流。当不能满足孔板安装直管段的长度要求时，应安装阻流件及流动调整器，以确保气流的稳定。 3、测量范围选择不合理 在正常生产中，由于油藏属性、地层能量、开采方式等的不同，每口油井的生产状态与产量也会不同。单一开口尺寸的孔板流量计的计量范围是固定的，一般情况下常用孔板的量程比为1∶3。实际操作中，应根据油井的开发生产方案中的预测产气量或已知产气量选择与之相适应的孔板进行油井的计量。 4、人员操作及维护不当 对高产井与低产井的计量，由于其产气量的范围会超出测量范围，不可避免的工作就是更换不同孔径的孔板，以确保计量的准确性。人员的一些操作失误会直接导致计量数据不准确。对于该项操作有着相应的严格要求： （1）孔板喇叭口的朝向应为管线下游方向； （2）安装拆卸孔板不能使用蛮力或尖锐工具，避免孔板变形和工作面划伤； （3）安装密封圈应检查有无破损情况； （4）更换下来的孔板应妥善保存，防生锈、防挤压，运送途中避免
电能计量装置综合误差 电能是一种商品，电能计量装置则是一把秤，它的准确与否，直接关系到供用电双方的经济利益。所以，我们应该最大限度降低电能计量装置综合误差，做到公正合理计费。下面略谈如何降低电能计量装置综合误差。 1 电能计量装置分析及存在问题电能计量装置包括电能表、互感器、二次接线三部分，其误差亦由这三部分的误差组成，统称为综合误差，即为电能表误差、互感器合成误差、电压互感器二次导线压降引起的误差三者的代数和。可以用下式表示： Y = Y b+ Y h+ Yd 式中Yb-电能表的相对误差，% Yh-- 互感器合成误差，% Yd -- 电压互感器二次导线压降引起的误差，% 在实际的计量装置中，除了电能表的误差Yb可以在负荷点下将其误差调至误差最 小，其他的计量装置误差均与实际二次回路的运行参数有关。要降低计量综合误差丫，则在新投运和改造的计量装置选型上，要求电能表、互感器都必须符合《电能计量装置技术管理规程》要求，按负荷类别选取适当的准确度等级，并在投产前做好各项测试工作，在以后的运行管理中，还要根据规程规定进行周期检定和轮换制度。电流互感器、电压互感器的合成误差在额定二次负荷范围内均可用准确度来控制。而电压互感器二次导线压降所造成的误差，在综合误差中也占有相当的比例，可以通过电能表、互感器的合理选择来补偿，从而降低计量装置的综合误差。 (1) 电能表选型及使用不当引起的误差： ①为了保证电能计量装置准确地测量电能，必须按照有关规程要求，合理选择电能 表的型式、电压等级、基本电流、最大额定电流以及准确度等级。对于月平均用电量在100万kWh以上的n类高压计费用户，应采用0.2级的电压互感器、0.02S级电流互感器，0.5S 级的有功电能表及 2.0 级无功电能表。在实际运行中，若用户的负荷电流变化幅度较大或实际使用电流经常小于电流互感器额定一次电流的30%，长期运行于较低载负荷点，会造成计 量误差，应采用宽负载电能表。 ②用三相三线电能表测量三相四线电能将引起附加误差。由于三相负载不平衡，中性点普遍有电流存在，而Ib=In-Ia-Ic 所以，缺少电流Ib 所消耗的功率，引起附加误差。 (2) 电流互感器选用不当引起的误差： ①电流互感器二次容量的选择。接入电流互感器的二次负荷包括电能表电流线圈阻抗、外接导线电阻、接触电阻。所以，在选择电流互感器时，应从三方面考虑二次容量大小，
燃气流量计的检定周期和费用 我国燃气用户目前已接受最低的普通燃气流量计价格，为不影响发展用户，我们采用温压补偿型燃气流量计，可实现温度和压力的补偿，从而满足不同用户的需要。 燃气流量计与涡轮流量计的比对,普通燃气流量计的费用由燃气公司承担，从燃气表的初始造价、定期校验费、燃气流量计使用寿命及燃气费回收几方面进行燃气表的设备方案比选。假定某一商业用户，燃具使用燃气种类为天然气，用户燃具额定压力为2.0kPa涡轮流量计LWQZ-50型流量范围为8～100m3/h，始动流量为1.6m3/h，对于该用户在使用小流量燃具(葵花灶)时，用涡轮流量计计量可能造成小流量时不计量或计量不精确，https://www.doczj.com/doc/334843820.html,从而使供销差加大；而燃气流量计始动流量小，量程比宽。为确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量，商业用户应使用燃气流量计。 燃气流量计的检定周期和费用,我国的《燃气流量计检定规程》规定，最大流量大于10m3/h的燃气流量计的检定周期一般不超过3年。以天然气为介质的燃气流量计使用期限一般不超过10年。《气体容积式流量计检定规程》规定，0.2级和0.5级的燃气流量计的检定周期为2年，其余等级的检定周期为3年。目前尚无燃气流量计使用期的相关要求，仅规定计量偏差超过规定范围时应更换，本次方案比选假定其使用寿命为10年。燃气流量计在方案比较中，商业用户燃气流量计日平均工作时间按1.5h计。额定流量为65m3/h的燃气表，平均流量以65m3/h计，年平均燃气量为35588m3/a。
商业用户天然气售气价格为3元/m3，年平均销售额为106764元/a，温压补偿后每年可增加销售额4633元/a。G65燃气流量计检定费为140元/台，LLQZ-50B罗茨流量计检定费为800元/台。根据燃气行业基准收益率8%，计算出寿命期为10年时不同方案的现金流量的净现值。 燃气流量计始动流量小，量程比宽，可确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量。
石油工业技术监督·2009年6月 长距离输气管道通常采用差压式孔板计量进行贸易计量交接。由于多种原因，计量数据会存在偏差。为此，根据计量公式，结合日常运行实际，现对计量过程中的影响因素进行分析，确定各种因素对计量结果的影响方向，为精准计量和寻找计量误差提供依据。 石油行业标准SY/T6143-2004《用标准孔板流量计测量天然气流量》中，列出了天然气标准体积流量计算公式： q vn=A vn CEd2F GεF Z F T P1Δp 姨 式中q vn—天然气在标准参比条件下的体积流量，m3/s； A vn—体积流量计量系数，无量纲，秒体积流量 m3/s计量系数A vns=3.1794×10-6； C—流出系数，无量纲； E—渐进速度系数，无量纲； d—孔板开孔直径，mm； F G—相对密度系数，无量纲； ε—可膨胀性系数，无量纲； F Z—超压缩系数，无量纲； F T—流动温度系数，无量纲； P1—孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa； Δp—气流流经孔板时产生的差压，Pa。 现场因素分析 1气体组分和气体质量对计量结果的影响 气体组分数据的得出有两种情况。一是有气质监测设备，定时把现场数据采集到计量系统中，适时更新；另一种是由于运行成本及其他原因，气体组分采用异地测量、人工输入的方式。组分对计量结果的影响为：如果轻质成分（如甲烷）含量增加，则天然气密度ρn会减小，根据G r=ρn/1.204449，真实相对密度G r相应减小，根据公式F G=1/G r 姨，相对密度系数F G则减小，流量计得出的结果与真实值相比会减小，即发生少计量现象。 美国雪佛龙公司和科罗拉多工程试验站的试验研究结果表明： （1）用孔板流量计测量气体流量，当气体中夹带少量液体时，流量测量不确定度偏高，测量的湿气流量随β（直径比）的增加而减少，在β为0.7时，测得的流量偏差为-1.7%； （2）当夹带少量液体时，在β为0.5时表明孔板性能较好，但是应将夹带液体在孔板上游脱出，以获得最佳的计量性能； （3）用旧的孔板流量计测量湿气，流量计量值将降低3%[1]。 如果气体中含有液体或污物沉积，则会对计量仪表测得的数值造成影响，从而影响计量精度。 2孔板对计量结果的影响 在孔板夹持器中安装孔板时，应注意孔板的安装方向，使气体从孔板的上游断面流向孔板的下游断面。如果装反，计量数据将偏小。原因是装设孔板的目的是让气体到孔板处能迅速减压，提高流速然后再迅速释放，以增大孔板前后的压差，然后根据此压差用伯努利方程来计算流量。如果装反了就不能达到迅速减压的目的，孔板前后压差会减小，而流量 孔板流量计计量误差现场因素分析 尹广增 中国石油管道兰州输气分公司（甘肃兰州730070） 摘要结合现场实际，从气体组分和气体质量、孔板、配套管路和测量仪表、流量计算中各常数等四个方面，对采用标准孔板的长距离天然气管道流量计量系统正负误差的产生原因进行了分析，并结合运行实践，提出了运行中应注意的问题，为提高计量准确度和误差综合分析提供了参考。 关键词输气管道天然气孔板流量计计量误差 Abstract According to the field practice,the causes of positive and negative errors in flow metering system of long-distance natural gas pipeline with standard orifice plate are analyzed from the following aspects,which include the components and quality of gas,the orifice plate,the supporting pipeline,the measuring instrument and various constants in flow calculation.And then,based on the op-erating practice,some problems worthy of drawing much attention in the operation have been proposed in order to provide references for the improvement of measuring accuracy and error comprehensive analysis. Key words gas pipeline;natural gas;orifice plate;measuring error 计量技术 15 TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
电能表使用中的误差分析 发表时间：2011-10-11T11:29:33.163Z 来源：《现代教育科研论坛》2011年第8期供稿作者：王旭宁 [导读] 电能表是国家列入强检目录的计量器具，是四大重点计量器具之一 王旭宁 （满城县质量技术监督检验所河北满城 072150） 电能表是国家列入强检目录的计量器具，是四大重点计量器具之一，其准确与否直接关系到千家万户其检定的正确性直接影响到电能表的使用，影响到供电单位或用户的切身利益，我们做检定工作的技术人员必须严厉、认真、科学地对待这个问题。电能表的基本误差在检定过程中可以确定，但在使用过程中会有很多其他影响误差的因素，下面从几方面简单分析一下： 1.运行参数对电能表误差的影响 从校表室校出的电能表都是在规程规定的正常条件下测得的误差，实际上，电能表不可能都在规程规定的额定条件下运行。运行参数如电压、负载、波形等是变化的，这些变化能使电能表产生附加误差。 1.1 电压变化对误差的影响。 由于电网的电压通常在90％～105％Ue之间变化，各线路存在着电压降，使加在电能表上的电压U与额定电压Ue不同，这将引起电压工作磁通不随电压成正比变化，并破坏了电压抑制力矩和补偿力矩与驱动力矩之间原有的比例关系，结果使电能表产生了电压附加误差，此误差由三种误差组成。 1.1.1 电压抑制误差： 因为电能表转速n和电压工作磁通φu都与电压成正比。当电压变化时，电压抑制力矩比驱动力矩相对变化大，从而引起电压抑制误差，电压变化越大，引起的抑制误差越大。 1.1.2 并联电路非线性误差： 在并联电路中，电压非工作磁通φf比电压工作磁通φu大几倍，同时通过的铁芯截面较小，磁阻较大。当电压变化时，磁通φu比φf相对变化大，驱动力矩比电压变化快，会引起非线性误差。 1.1.3 电压补偿误差： 补偿力矩和电压的平方成正比，当电压变化时，补偿力矩比驱动力矩的相对变化大，串联电路在轻负载范围的非线性误差和摩擦误差越大，负载电流越小，功率因数越低，电压补偿误差也就越大。当工作电流接近标定电流时，电压补偿误差相对较小，可忽略。 1.2 三相电压不对称时的误差。 当三相电压不对称时将会产生三相电能表误差的变化。这是因为当三相电压不对称时，各驱动元件不平衡，也就是在相同的电压、电流和功率的情况下，各元件产生的驱动力矩和电流、电压抑制力矩不相等，当一相电压升高而另一相电压降低时，作用在转动元件上的总力矩发生了变化。 1.3 负载不平衡时对误差的影响。 由于电能表在工作时负载电流经常不平衡，三相电流有大有小，有时甚至只有一相或两相有电流，这种不平衡性将引起电能表附加误差。附加误差主要由下面几方面引起： 1.3.1 补偿力矩的影响： 没有通电流的那些元件还有电压，随着转盘转动，切割该相磁通，形成补偿力矩，因而增大了总的补偿力矩与总驱动力矩的比值，引起随负载电流减小而增大的正误差。 1.3.2 各驱动元件相互影响： 在单转盘的三相电能表中，不同元件的电压、电流工作的磁通形成的附加力矩可能不大，但其局部力矩可能较大，例如，一个电流线圈无电流时，相应局部力矩为零，另一局部力矩会引起较大的误差。 1.3.3 各元件驱动力矩不平衡影响： 当三相电能表在负载平衡时，必然引起电流回路工作磁通所产生的自制动力矩发生变化，三相二元件的电能表在平衡负荷下，一元件的电流回路断开，这时电流回路工作磁通的自制动力矩将减少一倍。由于自制动力矩的减少，转盘的转速将加快。 1.4 波形崎变对误差的影响。 当线路中有非线性负载时，负载电流波形就会偏离正弦波。非正弦波的负载电流会在输配电线路上引起非正弦的阻抗压降，于是即使电源电压为正弦波，负载端的电压也是非正弦波的，因此，加在电能表上的电压和电流都是畸变的波形。 2.非常规应用引起的误差 2.1 单相电能表。 第一种情况：1 表乘2：即用一只单相(220V)电能表计量二相(380V)用电负载时，该电能表的累计电量乘以2，作为二相实际用电总电量。这种情况：若电能表接在A相线上，计量A、B二相负载时，将造成多计电量(正误差)。若电能表接在B相线上，计量A、B二相负载时，造成少计量(负误差)。 第二种情况：1 表乘3：即用一只电能表计量三相三线或三相四线负载时，将该电能表的累计用电量乘以3，作为三相负载总电量。这种计量方式：若在三相不平衡负载电流时造成计量不准确(计量误差)，其误差大小视三相负载电流平衡度与负载功率因数情况而定。 2.2 三相三线电能表。 用一只三相三线电能表计量单相(220V)电炉。因电炉功率因数为1.0，其计量功率P=UabIccos30°=3/2UφIφ，造成多计量电量50%。 用一只三相三线电能表，计量三相四线不平衡配电系统，即当In≠0，此时在A、N线间连接单相(220V)电焊机，表盘出现反转并少计电量。若在B、N线间连接单相(220V)电焊机，表盘不转而不计电量。若在C、N线间连接单相(220V)电焊机，表盘转速加快而多计电量。 三相三线电能表计量三相四线不平衡负载电流时，N线(中性线)产生零序电流，而三相三线电能表不能计量零序电流所消耗的功率漏计电量。
孔板流量计安装注意事项： 1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以 1）直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 （4）节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。节流件上下游侧的最小直管段长度表1 节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L 注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考 2、列数系为管内径D 的倍数。 3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限绝对误差为0.5%”处置。 （1）直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越±1°。 （2）节流件装置在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D（1/β-1）。 （3）一切垫片不能用太厚的资料，最好不超越0.5mm，垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。 （4）但凡调理流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外 （5）节流安装在工艺管道上的装置，必需在管道清洗吹扫后停止。 （6）在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。 1）被测流体为液体时，为避免气泡进工艺管道 入到牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的地位上正负取αα α1
城镇燃气计量误差及改进方法 在城市化进程不断加快的背景下，天然气成为了社会发展和经济建设不可或缺的重要能源。我国大部分地区的城镇燃气计量模式是根据各用户的用气量统计总用气量，从当前燃气计量现状来看，受宽量程计量缺陷、天然气压力和气流波动、供气条件变化以及燃气自身质量问题等因素的影响，导致燃气计量误差较大，影响着燃气计量水平的提升。为此，必须加强城镇燃气计量管理，改进燃气计量工艺流程，提高燃气计量的准确性。 1 城镇燃气计量误差的成因分析 城镇燃气用户数量多、用量波动大、流量计量精度偏低，增大了燃气计量工作难度，易出现燃气计量误差，其具体原因包括以下方面: 1.1 宽量程计量误差 城镇燃气用户的用气峰值一般为早、中、晚三个时段，采用宽量程计量方式进行燃气计量，该计量方式是通过自动切换设置的流量点，以达到扩大流量计量范围的目的。为了准确计量瞬时最小的燃气流量，宽量程计量通常选用始动流量低、流量范围宽的罗茨流量计进行计量。但是，当燃气流量在大流量与小流量之间频繁切换的情况下，增加了罗茨流量计的启动次数，易造成转子和同步齿轮损坏，使罗茨流量计降低了小流量的计量精度，进而产生了城镇燃气计量误差。 1.2 天然气压力和气流波动 在城镇燃气管网中，需要将调压器设置在液化天然气气化站或压缩天然气供应站中，将气压调至0.4MPa 之后，才能让天然气输送到城镇管网中，以保证城镇管网的供用气安全。但是，在天然气经过调压器阀口时，受天然气降压的影响，导致天然气流速快速提升，
造成调压之后的天然气沿气流方向会受到高流速的冲蚀作用，出现振动、异响、脉冲流等现象。若在调压器后端安装计量装置，则会使计量装置受到上述现象的影响出现计量失真和计量误差。 1.3 供气条件变化 在城镇燃气管网中，燃气计量易受供气压力、供气温度的影响产生误差。燃气计量的准确性对供气压力和供气温度的范围有着一定要求，如果在供气过程中，没有针对压力和温度的变化给予相应补偿，那么就会影响到燃气计量的准确性。经测算，在其他条件不变的情况下，若燃气管道压力从20kPa升高至25kPa，会产生4%的计量误差。若燃气管道内的供气温度从20℃升高到30℃，则会产生-3%的计量误差。 1.4 燃气自身性质 在城镇燃气计量管理中，受燃气自身性质的影响也会造成计量误差，具体表现为：一是不同气源的燃气组分有所差异，若采用固定的原始计算参数对燃气进行计量，则会因燃气相对密度不同造成计量误差; 二是燃气中含有少量液体时，会导致流量计量的准确度降低，若仍然采用旧的孔板流量计计量燃气，则会增大燃气计量误差值; 三是天然气在经过开采、分离、过滤、处理、管道输送之后，可能混有少量的固体杂质，当固体杂质在计量仪器位置越积越多之后，会降低计量仪器的敏感性和精度。 2 城镇燃气计量的改进方式 2.1 改进调压与计量的工艺流程 燃气企业应对当前的天然气调压与计量工艺流程进行改进，避免因燃气流量、压力和流速的波动对燃气计量的准确性造成不利影响。改进后的燃气场站调压与计量工艺可采用一主一备的两路计量体系: 在调压器的上游安装流量计，当压缩天然气或液化天然气进入到计量单元后进行计量，再将来气进行调压，调至准许进入城市管网的压力值。通过对调压
孔板流量计计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
0引言 孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，在柳钢炼铁厂使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化，从而且在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。 （1） 其中Q ——体积流量，Nm3/h； Q max——设计最大流量，Nm3/h； ΔP ——实际差压，Pa； ΔP设——设计最大差压，Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；笔者经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。
1孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式（2） (2) 其中Q——体积流量，Nm3/h； K——系数； d——工况下节流件开孔直径，mm； ε——膨胀系数； α——流量系数； ΔP——实际差压，Pa； ρ——介质工况密度，kg/m3。 公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有 （3） P ——压力，单位Pa； V ——体积，单位m3； T ——绝对温度，K； n ——物质的量； R ——气体常数。 相同( 一定) 质量的气体在温度和压力发生变化时，有：
计量管理制度 1 目的 为了充分发挥计量管理、计量、检测、检定与校准在燃气管道建设、生产、运营管理中的作用，贯彻实施国家计量工作的法律、法规，建立完善的量值溯源体系，提高计量管理水平，使公司在计量管理方面上一个新的台阶。依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中国石油天然气集团公司计量管理办法》、《中国石油天然气集团公司计量管理办法》及地方政府有关法律、法规制定本制度。 2 术语 （1）计量标准的含义是：为了定义、实现、保存或复现量的单位或者一个或多个量值，用作参考的实物量具、计量仪器、参考物质或测量系统。 （2）工作计量器具的定义：用于现场测量而不用于检定工作的计量器具。 （3）气体涡轮流量计：采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。用于检测瞬时流量和总的积算流量。 （4）气体罗茨流量计：内部设计有构成一定容积的计量室空间，利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。 3 计量管理职责 （1）负责建立本公司最高计量标准，确保量值传递可靠； （2）负责编制各类用户燃气流量计的年度计量检测、检定计划；
（3）编制计量检定（校验）操作规程和规范； （4）负责对本公司工业用户及公共建筑用户燃气流量计在线检测和维修； （5）组织计量人员的学习培训、宣传和普及计量技术知识，同时进行计量器具使用、维修、保养等方面的培训。 （6）贯彻执行国家有关工作的法律、法规和集团公司计量工作的各项规章制度； （7）制定本公司的计量管理规章制度、计量器具的购置、维护和保养计划，并组织实施； （8）负责本公司的工作计量器具的校验工作，保证计量器具都控制在检定周期内； （9）负责本公司所使用的各种计量检测器具（如：防腐层检测仪、探管仪等）的检查，确保仪器工作正常； （10）负责本公司计量器具台帐、技术资料的建立、整理、保管等工作。见附表1。 4工作燃气计量器具的选择 1为了便于对燃气计量器具的管理和维修，根据昆仑燃气公司所提供的入围企业名单，合理选择计量器具。 2计量器具应有型式批准的标志、许可证、出厂合格证书或计量检定部门的证书。 3制造的产品优良，具有良好的性能价格比。 4制造厂家知名度高，售后服务好，有良好的合作精神。 5计量管理 1燃气流量计管理 （1）安装使用之前必须进行强制检定； （2）安装后若一年未使用，重新使用前用户必须通知燃气公司进行复检。同时也可以由黄石公司提出，如检定