UASB和IC反应器异同比较

1、UASB与IC的区别UASB与IC在运行上最大的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证了第一反应室的进水浓度的稳定性。

其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。

大家同意因为IC运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选有UASB了呢？IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。

另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。

UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。

但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB有明显优势，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。

对于有毒废水也是如此！IC运行温度的设计完全和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证第一反应室上升流速大于10m/小时，但最大水力负荷最好控制在２0m/小时以下，这样即保证第一反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器最好保保温，因为厌氧菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实ＩＣ的调试比ＵＡＳＢ要好调的多，能调试好ＵＡＳＢ的，应该调试好ＩＣ没有太大问题．不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．ＩＣ它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足第一反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，ＩＣ的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况第一反应室产气量较大，绝大部分沼气被第一反应室分离收集提升到顶部的气水分离气包进行气与泥水的分离．第二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月。

传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
由于这些条件的限制，会造成很大一部分工业废水发无法采用常规厌氧反应器来处理，因此市场迫切需要一种能真正处理工业废水的厌氧反应器，我公司采用脉冲厌氧反应器对几十种工业废水处理实践证明，该脉冲厌氧反应器耐毒性强，工艺简单，运行管理方便，处理效果优于常规厌氧反应器，是工业废水处理行之有效的厌氧技术。
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高效脉冲厌氧反应器是南京伊万特环境工程有限公司开发并多次改进的新型高效厌氧生物反应器
第二反应区的液相上升流速小于第一反应区，一般仅为2～10 m/h。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当第一反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。
IC
①
②
③
④
先后应用于大型淀粉厂、酒精废水、生物制药厂、农药废水废水处理系统。
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目前应用的厌氧反应器一般均基于
铁碳微电解填料是铁炭微电解技术的一次技术革命。它的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。
铁碳微电解填料采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。
同时脉冲厌氧反应器可以根据废水性质来确定反应的容积，反应器的大小不受其它条件影响，完全可以根据水质需求来确定反应的容积，因此比较适用于处理工业废水。
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目录UASB反应器1一、UASB原理1二、UASB反应器的构成21、三相分离器的原理32、进水和配水系统的要求3三、UASB反应器的主要设备41、反应器的池体42、三相分离器的设计83、进水分配系统10四、其他设计考虑141、配水管道设计142、出水系统的设计153、排泥系统的设计154、浮渣清除方法的考虑165、防腐措施16五、附属设备171、剩余沼气燃烧器172、保温加热设备173、监控设备17 IC反应器18一、IC反应器的原理18二、IC反应器的设计201、COD容积负荷的确定202、三相分离器203、配水系统204、循环系统215、高径比的控制216、其他22UASB反应器一、UASB原理UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。

厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。

在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。

在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。

上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。

包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。

由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。

累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

二、UASB反应器的构成UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

IC厌氧反应器运行注意事项IC反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。

其由上下两个反应室组成。

与UASB反应器相比，在获取相同处理速率的条件下，IC反应器具有更高的进水容积负荷和污泥负荷率，IC反应器的平均升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的20倍左右。

以下是简易示意图。

IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

(1). 容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

(2). 节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。

(3). 抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。

大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

IC反应器在运行过程中的日常注意事项由于该污水站厌氧工艺处理设备主要是IC厌氧反应器，其主要的控制参数有以下内1、污泥菌种的成分污泥菌种的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。

一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。

2、PH值：反应器进水PH值要求控制在6.5~7.5之间，过高或过低的PH值会对工艺造成巨大影响，其影响主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）的方面，包括①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。

UASＢ和IＣ反应器异同比较及应用摘要：本文扼要介绍了ＵASB和ＩC反应器的概念和其工作原理及基本构造,并通过列举应用实例详细比较了两者的异同点，最后总结了ＵASB和IC工艺的特点及前景。

关键词：UAＳB;IＣ;比较;啤酒废水Siｍilaritｉeｓanｄdifferences of USAB and ICAbstracｔ: Tｈiｓarticle sｕcciｎcｔｌｙｉntｒｏduced UASB and IＣ’s conｃept and its principlｅof ｗork anｄｔｈe funｄaｍental construｃtion, and througｈenumerated ｔheａpｐlｉcation ｅxａmplｅto coｍpare ｂotｈsimilａritiｅｓanｄdifferences spoｔin dｅtail，finａｌｌy ｓｕmmａriｚｅd UASB and IC’s cｒａft charactｅｒｉstｉc aｎｄthe prｏsｐect.Kｅｙwords: ＵＡＳB；ＩC; compａre; beｅr waste wａｔer1.UASB和IC反应器工艺原理1.1 UＡSB反应器１．1.1 ＵＡSB简介上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB,由荷兰Lettinｇａ教授于1９77年发明。

污水自下而上通过ＵASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。

UＡSＢ负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。

运行良好的UAＳＢ有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

UASB 、EGSB 和IC 三种厌氧反应器比较UASB 、EGSB 和IC 是在高负荷有机废水处理中最常见的三种厌氧反应器。

这三种反应器结构不同，处理能力各异，今天我们将这三种厌氧反应器进行详细比较，分别说一说他们的优缺点。

1. 厌氧生物处理的基本原理厌氧生物处理，就是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生甲烷气体的一种经济而有效的处理技术。

废水厌氧生物处理技术（厌氧消化），就是在在无分子氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等。

厌氧与好氧过程的根本区别，就是不以分子态氧作为受氢体，而以化合态的氧、碳、硫、氢等作为受氢体。

COD →微生物CH 4+CO 2+H 2O+H 2S+NH 3+微生物2. 厌氧处理技术发展历史3. 三代厌氧反应器的演变4. 三种厌氧反应器比较(1) UASB反应器UASB反应器是第二代厌氧反应器，它的优缺点如下：优点：•有机负荷居第二代反应器之首•污泥颗粒化使反应器对不利条件抵抗性增强•简化工艺，节约投资与运行费用•提高容积利用率，避免堵塞问题缺点：•内部泥水混合较差不利于微生物和有机物之间的传质•当液相和气相上升流速较高时会出现污泥流失，导致运行不稳定•水力负荷和反应器有机负荷无法进一步提高(2) EGSB反应器EGSB反应器相当于改进型UASB反应器，属于第三代厌氧反应器，它的优缺点如下：优点：•提高反应器内的液体上升流速,•颗粒污泥床层充分膨胀•污水与微生物之间充分接触,加强传质效果•避免反应器内死角和短流的产生•占地面积较UASB小缺点：•反应器较高•采用外循环，动力消耗大(3) IC反应器IC反应器属于第三代厌氧反应器，它的内部结构相当于两个UASB叠加。

优点：•内循环结构,利用沼气膨胀做功,无须外加能源,实现内循环污泥回流•实现了“高负荷与污泥流失相分离”•引入分级处理,并赋予其新的功能•抗冲击负荷能力强•基建投资省，占地面积少，节能缺点：•进水需预处理•结构复杂,维护困难•出水需后处理。

3、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000 一 3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的 2~3 倍；处理高浓度废水（COD=10000 一 15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的 10~20 倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
详解I
IC厌氧反应器即内循环厌氧反应器，是在UASB反应器基础上研发的第三代高效厌氧反应器。山东绿创环境科技有限公司在现有IC厌氧反应器基础上研发了新型LIC厌氧反应器，并在工程实践中得到了运用。
IC厌氧反应器对比UASB反应器的优势
IC与UASB反应器的不同之处仅仅在于运行方式。最大速度高达2．5～6．0m／h，远远大于UASB反应器中采用的约0．5～2．5m／h的最大速度。因此，在IC反应器内颗粒污泥床处于“膨胀状态”，而且在高的最大速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，水力停留时间更短，从而可大大提高反应器的有机负荷和处理效率。由于采用较大的高径比和回流比，在高的最大速度和产气的搅动下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，使IC内物质向颗粒污泥内的传质优于混合强度较低的UASB反应器。由于良好的混合传质作用，IC反应器内所有的活性的细菌，包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物。也就是说，在IC内更多微生物参与了水处理过程。因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。
6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而 IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
7、出水稳定性好：利用二级 UASB 串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中 K s 高产生的不利影响。Van Lier 在 1994 年证明，反应器分级会降低出水 VFA 浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

难溶物质处理
有较长的停留时间，能保证难溶有机物的去除效果
发酵细菌通过胞外酶作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物，再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸和醇类等，该类细菌水解过程相当缓慢。IC反应器较短的水力停留时间势必影响不溶性有机物的去除效果
出水效果
稳定
出水中会有许多污泥颗粒，增加后续处理单元负担；在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的
占地面积
大
小
建设难度
工艺成熟、建设简单
结构复杂，设计施工难度高
运行控制难度
方便
难度较高
运行费用
一般
高径比大，增加进水泵动力消耗，增加运行费用
去除率
较高
在厌氧反应中，有机负荷、产气量和处理程度三者之间存在着密切的联系和平衡关系。一般较高的有机负荷可获得较大的产气量，但处理程度会降低。因此，IC反应器的总体去除效率相比UASB反应器来讲要低
调试难度
调试相对简单，具备一定厌氧调试经验即可。
国内缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种，增加了工程造价。
运行稳定性
系统构造简单实用，不易产生问题
内循环中泥水混合液的上升易产生堵塞现象，使内循环瘫痪，处理效果变差
建设投资
下面，我将两个系统各自优缺点进行归纳一下：
比较项目
UASB系统
IC系统
容积负荷
5~20kgCOD/m3·d

UASB和IC反应器异同比较及应用摘要：本文扼要介绍了UASB和IC反应器的概念和其工作原理及基本构造，并通过列举应用实例详细比较了两者的异同点，最后总结了UASB和IC工艺的特点及前景。

关键词：UASB；IC；比较；啤酒废水Similarities and differences of USAB and ICAbstract: This article succinctly introduced UASB and IC’s concept and its principle of work and the fundamental construction, and through enumerated the application example to compare both similarities and differences spot in detail, finally summarized UASB and IC’s craft characteristic and the prospect.Key words: UASB; IC; compare; beer waste water1.UASB和IC反应器工艺原理1.1 UASB反应器1.1.1 UASB简介上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB，由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。

UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。

运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

目录UASB反应器1一、UASB原理1二、UASB反应器的构成21、三相分离器的原理32、进水和配水系统的要求3三、UASB反应器的主要设备41、反应器的池体42、三相分离器的设计83、进水分配系统10四、其他设计考虑141、配水管道设计142、出水系统的设计153、排泥系统的设计154、浮渣清除方法的考虑165、防腐措施16五、附属设备171、剩余沼气燃烧器172、保温加热设备173、监控设备17 IC反应器18一、IC反应器的原理18二、IC反应器的设计201、COD容积负荷的确定202、三相分离器203、配水系统204、循环系统215、高径比的控制216、其他22UASB反应器一、UASB原理UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。

厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。

在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。

在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。

上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。

包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。

由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。

累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

二、UASB反应器的构成UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

反应器脂肪含量要求mg/L ≤45mg/l 容积负荷 （kgCOD/m3/d） 高径比 占地面积 厂家推荐设备材质 设备耐久性能 施工难度 动力消耗情况 COD去除效率 出水溢流堰截面 毒性抑制(i) 的耐受力 耐负荷冲击 维修维护 进水分布器赌塞 有效水深 上流速度 悬浮物（SS）要求 系统总运行价格（元/ 吨） 单个设备价格 污泥是否容易解体 15～30 4～8 较小 碳钢＋防腐 一般 较大 较大 85~90% 最小 强 最强 较复杂 不堵塞 3~8m/h 较高（要求SS含 量低） 中 稍高 更容易
UAபைடு நூலகம்B、EGSB和IC比较表
指标 （Ⅰ级）初期投资比较 设备成熟性 微生物温度范围要求℃ 微生物p H 范围要求 污泥要求 IC（内循环厌氧 UASB（升流式厌氧 EGSB（厌氧膨胀床反应 反应器） 污泥床反应器） 器） 高 低 中 较成熟（90年代 最成熟（70年代发 较成熟（90年代发明） 发明） 明） 国内大多仿IC 常温20-25℃，中温35-40℃，高温50-55℃ 6.8~7.2，进水6.0-8.0 颗粒污泥 颗粒或絮状污泥 ≤30mg/l 5～8,絮状小于5 1～3 较大 钢砼 较好 一般 一般 80~90% 一般 一般 较强 简单 不易堵塞 5~8 0.5~2m/h 一般，小于5000 （教材），小于 1500（规范） 低 一般 容易 颗粒污泥 ≤40mg/l 8～20 3～8,可达20（教材）？ 一般 碳钢＋防腐 一般 较大 较大 85~90% 较小 强 强 较复杂 不堵塞 15~24 5~10m/h（教材），3~7 （规范） 较高（要求SS含量 低），小于2000（规 范） 高 稍高 更容易

IC反应器的工作原理及特点第三代厌氧反应器——IC（中文全称：厌氧内循环反应器），IC 和UASB相比除了一直保持原有的优点外，更在“容积负荷、抗冲击能力、基建投资”等方面有着UASB无法比拟的优势。

产品已经成功地将IC厌氧反应器运用于柠檬酸、玉米淀粉、啤酒、酒精、豆制品、造纸、白酒、养牛场、喷涂车间、制药厂、化工厂等中高浓度有机废水，从实际的运行效果、稳定性和处理负荷上来看，整体效果非常明显。

与运用、二代厌氧技术相比工程投资可省到1/3～1/5，占地可减少到1/2～1/3，池体容积可减少到1/3～1/4。

IC厌氧反应器处理以玉米、木薯、瓜干（红薯）为原料的柠檬酸废水COD去除率可以常年做到90%以上。

同时，应用到以小麦、木薯、瓜干为原料的酒精废水中，COD去除率同样能做到90%以上。

一、IC厌氧反应器的工作原理IC即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB串联使用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成，核心部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。

基本原理如下：两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。

废水在进入IC反应器底部时，与从下三相气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的有机物分解，产生大量的沼气。

通过下三相分离器的废水由于沼气的提升作用被提升到上部的气水分离装置，将沼气和废水分离，沼气通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的有机物。

后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，沼气由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。

二、IC厌氧反应器的优点1、IC厌氧装置在布水系统上采用旋流布水，上下三相分离器采用差别式设计，大大提高了分离效果，确保了反应器高效稳定的运行。

1、UASB与IC的区别UASB与IC在运行上最大的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证了第一反应室的进水浓度的稳定性。

其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。

大家同意因为IC运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选有UASB了呢？IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。

另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。

UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。

但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB有明显优势，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。

对于有毒废水也是如此！IC运行温度的设计完全和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证第一反应室上升流速大于10m/小时，但最大水力负荷最好控制在２0m/小时以下，这样即保证第一反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器最好保保温，因为厌氧菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实ＩＣ的调试比ＵＡＳＢ要好调的多，能调试好ＵＡＳＢ的，应该调试好ＩＣ没有太大问题．不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．ＩＣ它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足第一反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，ＩＣ的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况第一反应室产气量较大，绝大部分沼气被第一反应室分离收集提升到顶部的气水分离气包进行气与泥水的分离．第二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月。

常用厌氧反应器优缺点比较UASB（上流式厌氧污泥床）是一种高效的废水处理设备，具有多项优点。

首先，UASB在中温发酵条件下处理效果好，一般可达10kgCOD/（m3·d）左右，而且反应器内的水力停留时间较短，所需池容缩小。

其次，污泥颗粒化后增强了反应器对不利条件的抗性，不需搅拌和回流污泥的设备，节省投资和能耗。

此外，设置三相分离器避免了附设沉淀分离装置和辅助脱气装置等，简化了工艺，节省运行费用。

反应器内无需投加填料和载体，提高了容积利用率。

但是，UASB也存在一些缺点，如驯化颗粒污泥的时间较长，对水质和负荷较敏感，不适用于进水SS较高的废水等。

IC（内循环）反应器也是一种高效的废水处理设备，主要用于高浓度有机废水处理，SS含量较高或者是对微生物有毒性的废水处理。

IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高。

反应器高径比大，增加了进水泵的动力消耗，提高了运行费用。

内循环中泥水混合液的提升管和回流管易产生堵塞，使内循环瘫痪，处理效果变差。

IC厌氧反应器相对较短的水力停留时间将会影响不溶性有机物的去除效果。

缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键。

因此，IC反应器也需要根据实际情况进行选择和应用。

总的来说，UASB和IC反应器都有各自的优缺点，适用于不同的废水处理场景。

UASB适用于化工、制药污水等；制革、皮毛、加工等废水；造纸、制浆废水；屠宰、羊毛加工污水；食品加工、酿造、制糖、淀粉、味精废液等有机污水。

IC 反应器主要适用于高浓度有机废水处理，SS含量较高或者是对微生物有毒性的废水处理，如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水等。

水和酒精废水处理速度快，但IC反应器启动周期通常为1至2个月，而普通厌氧反应器启动周期长达4至6个月。

ABR（折流板反应器）工艺简单、投资少、运行费用较低。

相比于UASB和IC，ABR不需要昂贵的进水系统，也不需要设计复杂的三相分离器。

你好!你说的好像很轻松哦!1.我公司调PH是用烧碱洗锅之后来调的,所以没有所谓的花费.2.用生活用水来稀废水,也是不用多少花费的.3.公司废水含有甲苯和氰化物,你说稀释了就能往外排了吗?4.这么高的COD如果只是用好氧来处理,好氧占地会很大,你不觉得花费会更大吗??5.公司是外企,政府也抓的很严,现在只能自己处理一点,剩下的再买给别的公司处理.6.你说:环保是以消耗能源为代价换来的.我想请问有哪个行业哪种动植物没有消耗能源??!! …………………………………………………………………………………………谢谢，专家的帖子，挺详细的，我现在接手别人设计的一个污水处理站的工程，主要是处理生产硫酸软骨素的废水，污水处理站的工艺以UASB和IC反应器为主，现在手头缺少这方面的调试资料，以及如何接种，能否帮忙传一下。

———————————————————————你好这位朋友，对于含硫酸根离子的废水，调试起来的确要求技术水平比较高，主要注意硫酸根和COD之间的比例关系，以及进水PH，如果能对进水硫酸根进行脱硫预处理那是最好的。

至于你要的资料问题，请原谅，出于和大家交流能够相互提高，取长补短，我才开此论坛，也希望通过帮住大家解决工作中实际发生的问题，作为对朋友们支持的回报，请朋友们原谅，以后不要再问我要图纸或技术资料方面的东西，因为它属于企业的，虽个人掌握但我也要对企业负责。

有具体问题我会在允许的范围内帮大家的，谢谢………………………………………………………………………………………………您好!我公司有两座IC反应器正在调试,由于生产单位没有将内部结构图示,安装后取样分析口也未曾留.现在已经近一个月了,调试效果还没出来.进水cod200000左右,日处理量250吨,IC各总容积为90立方米.进水ph7.1左右.今天上IC塔中段以上时能听到内部十分明显的气泡翻动声音.当地环保公司为我们安装的,排泥口直接进入污泥浓缩池,现对有无厌氧污泥,或量是多少都不清楚的.请专家指导! …………………………………………………………………………………………………………我曾经做过斜板沉淀池，用玻璃钢做斜板和不锈钢角钢作支架，使用多年不变形．由此联想到塑刚材料．—————————你好这位朋友，对于三项分离器来说，由于每时每刻产生的沼气都是变化的，所以三项分离器一般震动是比较厉害的，特别是产气量大的高浓度废水更明显。

转：UASB与IC技术论坛2008-10-23 12:551.一般设计单位喜欢用有效容积来表示容积负荷．但我个人观点更倾向于总容积来计算．否则，对业主来说很不公平．譬如说，有的设计单位对三项分离器的设计高度选择差别很大，同样出水堰离池顶的距离也不同．尤其是ＩＣ内部集气箱、布水器、回流系统设计各不一样，很难说有效容积为多少。

我想选择有效容积的是从宣传角度考虑的吧！2. IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。

另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。

UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。

但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB 有明显优势，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。

对于有毒废水也是如此！3. 谢谢！我不是帕克公司的。

我是上海一家水务公司的，有幸的是我有机会接触了很多污水项目。

其实客观的讲国内IC设计的环保公司应该没有那一家能在容积负荷上超过帕克公司，但我没有接触过帕克公司做的IC，不知他们宣传的容积负荷是按总容积计算的还是按有效容积计算的。

若是按总容积计算的话，我们可能作的比他们还要好。

不知老环保前辈知道么？顺便和老环保讨论一下，你赞同IC第一反应室与第二反应室负荷差距太大也是很大的浪费这一观点么？污泥大部分都截留在第一反应室导致第二反应室投资效率低下，若部分提升回流到第二反应室我们也试验了结果并不好。

不知老环保有无好的建议？谢谢！4. 容积负荷应该以有效容积计算的。

第一反应室与第二反应室负荷应该有较大的差距，如过大当然是浪费，虽然上下反应室的容积比是固定的，但在实际运行中二个反应室的负荷差在一定范围内是动态的，所以这种负荷差与废水水质和反应条件有关。