X射线机曝光曲线的制作与校准作业指导书

曝光曲线制作方案1适用范围与目的本细则适用于制作X射线探伤机的E-T曝光曲线。

2准备设备、器材准备以下设备及器材：X射线机、阶梯试块一套、暗袋、360mm胶片、增感屏、铅字、铅片5块、钢板4块、卷尺、显定影药剂、洗片槽、温度计、量筒、黑度计、观片灯、手套、剪刀、警戒灯、警戒线、辐射报警仪等。

3操作步骤3.1安全准备确定隔离区，设置警戒线、警戒灯。

确保周围40m内没有无关人员的存在。

3.2参数确定将参数填写在曝光曲线参数表，见表1。

表1 曝光曲线参数表3.3暗袋准备3.3.1标记：在暗袋上的胶片中心位置至少插上下列标记：设备编号、阶梯试块代码、管电压、曝光量代号。

各标记的含义如下。

阶梯试块代码：2-20mm为A，12-30mm为B，22-40mm为C，32-50mm为D；曝光量代号：低曝光量2mA·min为L，高曝光量50mA·min为H。

如：108A120L表示108#射线机，低曝光量，120kV管电压，试块采用基本的阶梯试块。

3.3.2装片：将胶片裁剪为180mm长。

将增感屏、胶片按正确的方法放入暗袋，胶片与增感屏之间不能有纸等其它物品。

3.4机位架设及准备3.4.1按确定的焦距架设射线机。

3.4.2训机。

3.4.3将暗袋放置在最佳透照区内，其下放置铅片，将阶梯试块放在暗袋内相应的胶片位置上，使得射线机中心辐射方向指向试块中部。

试块的选择应参照管电压，尽量使得标准黑度2.5D在阶梯试块的中部。

推荐低曝光量全部选择A试块。

高曝光量的选择推荐如下表。

可以分阶段洗片后根据实际情况及时调整。

高曝光量试块选择表3.4.4散射线的屏蔽。

低曝光量时，在试块四周紧贴放置铅片。

高曝光量时，在试块四周放置钢板和铅片。

3.5管电压的选择管电压上、下限值选择为射线机的次最小、次最大管电压，中间管电压系列的选择间隔为20kV。

3.6透照先以低曝光量时间0.4min（24s）为基准（管电流为5mA时），而电压则由低电压逐渐提高，对阶梯试块进行透照。

曝光机作业指导书（一）引言概述：曝光机是在印刷行业中使用的一种重要设备，用于制作印刷版。

正确使用曝光机可以提高制版效率，保证印刷质量。

本文档将从准备工作、操作流程、操作注意事项、维护保养和常见问题解答五个方面，详细介绍曝光机的操作指导。

正文内容：1. 准备工作：1.1 检查曝光机设备的各项功能是否正常。

1.2 清洁工作台面和曝光机的滤网。

1.3 安装并调整合适的曝光网板。

1.4 校准曝光机的曝光时间和强度。

2. 操作流程：2.1 打开曝光机电源并预热设备。

2.2 将准备好的印刷版放置在曝光网板上。

2.3 调整曝光时间和强度。

2.4 关闭曝光机，并取出已曝光的印刷版。

2.5 检查曝光效果，如有问题及时调整。

3. 操作注意事项：3.1 确保工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对曝光品质的影响。

3.2 注意保护自己的安全，如佩戴手套、护目镜等防护装备。

3.3 遵守操作流程，不得随意更改曝光时间和强度。

3.4 按照规定清洗和更换曝光机的滤网和紫外线灯管。

3.5 在操作完成后，关闭曝光机电源并进行设备维护。

4. 维护保养：4.1 定期清洁曝光机的滤网和光源，保持设备的正常工作状态。

4.2 检查曝光机的电路和传动系统，如有异常及时修复或更换。

4.3 在长期不使用曝光机时，封存设备并进行防尘措施。

4.4 做好曝光机的日常维护记录，便于追踪设备使用情况。

5. 常见问题解答：5.1 曝光时间过长导致印刷版过曝的解决方法。

5.2 曝光时间过短导致印刷版曝光不足的解决方法。

5.3 曝光机出现故障无法启动的解决方法。

5.4 曝光网板发生损坏该如何处理。

5.5 曝光机产生的紫外线辐射对人体的影响和防护方法。

总结：本文档详细介绍了曝光机的操作指导，包括准备工作、操作流程、操作注意事项、维护保养和常见问题解答等五个方面。

通过正确使用曝光机，我们能够提高制版效率，保证印刷质量，从而提高工作效率和客户满意度。

在操作过程中，务必注意安全，并进行定期的维护保养，以确保曝光机的长期稳定运行。

1编号23005管电流（mA）曝光量(mA.min)胶片型号冲洗时间（分）显影温度（℃）基准黑度D3管电压曝光时间黑度D 1厚度T 1黑度D 2厚度T 2由D-T曲线导出D=2.50处厚度170 KV 3.0 min 2.4420 mm 2.6018mm 19.3mm 220 KV 3.0 min 2.3830 mm 2.5028mm 28.0mm 270 KV3.0 min2.4640 mm2.5538mm39.1mm4注：按示意图输入数据后，程序将通过D-T曲线的线性回归方程自动计算出黑度2.50的厚度值。

机型（KV）kv1kv2kv3100507090150100120140160100120140200120150180220140170200250150200240260150200240300170220270320180230280350200250320有效期至审 核 人V2.20806085XXHZ-3005300700注：适用350KV以下普通机型曲线制作，蓝色字由用户输入，本报告保存期为四年。

2.5015C7122016年4月19日RTII2017年4月19日RTIIIX射线机型号管 电 压（KV)焦距(mm)胶片品牌AGFA 28校 验 人校验日期暗室处理方法显影/定影药液增感屏（前/后）请在冲洗好的底片上找到黑度刚好跨越2.50的两个阶梯厚度，把黑度稍小于2.50的黑度和厚度输入D1和T1；黑度稍大于2.50的阶梯的黑度值和厚度值输入D2和T2。

程序将通过D-T曲线的线性回归方程自动计算出黑度2.50的厚度值。

自动洗片机G135/G335Pb0.03 mmy = 140.9ln(x) -247.6R² = 0.9980 KV 50 KV 100 KV 150 KV 200 KV 250 KV 300 KV 05 1015 2025 30 35 40 45 50 55 60K V厚度（mm ）KV-T 曝光曲线1.50 2.44D1/T11.85 2.65D2/T2 3.10 3.55。

射线检测曝光曲线的制定
1.10.1对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。

1.10.2制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合本部分的规定。

1.10.3对使用中的曝光曲线，每年至少应核查一次。

射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行
核查或重新制作。

1.10.4 采用γ射线源时，可采用曝光尺等方式计算曝光时间。

1.11 无用射线和散射线屏蔽
1.11.1应采用金属增感屏、铅板、滤光板、准直器等适当措施，屏蔽散射线和无用射线，限制照射场范围。

钢制承压设备滤光板推荐的技术要求见附录I。

1.11.2对初次制定的检测工艺，以及在使用中检测条件、环境发生改变时,应进行背散射防护检查。

检查背散射防护的方法是：在暗盒背面贴附“B”铅字标记，一般B铅字的高度为13mm、厚度为1.6mm，按检测工艺的规定进行透照和暗室处理。

若在底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防护不够,应增大背散射防护铅板的厚度。

若底片上不出现“B”字影像或出现黑度高于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防
护符合要求。

在背散射轻微或后增感屏足以屏蔽背散射线的情况下，可不使用背散射防护铅板。

曝光曲线的制作实例(X射线为例）曝光曲线必须通过试验制作，每台X射线机的曝光曲线各不相同，但不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X射线机，其线质和照射率是不同的。

原因是：⑴加在X射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流以及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度（波长有关）和数量（强度），⑵X射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；⑶管电压、管电流测定也有误差。

此外，即使是同一台X射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能的老化，引起射线照射率的变化。

因此，每台X射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率、即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要依据具体情况作适当修正。

.1 曝光曲线的类型曝光曲线是在一定条件下绘制的透照参数（射线能量、焦距、曝光量）与透照厚度之间的关系曲线。

这些条件主要是透照工件材料、射线源、胶片、暗室处理技术、增感、射线照相质量要求等。

实际进行射线照相时确定透照参数经常采用曝光曲线，从曝光曲线给出的关系可方便地确定某种材料、某个厚度的工件、满足规定的质量要求应选用的射线能量、焦距、曝光量等。

对X射线照相检验，常用的曝光曲线有两种类型，第一种类型曝光曲线以透照电压为参数，给出一定焦距下曝光量对数与透照厚度之间的关系。

第二种类型曝光曲线以曝光量为参数，给出一定焦距下透照电压与透照厚度之间的关系。

图1是第一种类型，图2是第二种类型。

第一种类型曝光曲线，纵坐标是曝光量，单位是毫安·分（mA ·min），采用对数刻度尺，横坐标是透照厚度，常用毫米（mm）为单位，采用算术刻度尺。

图中的曲线是在相同的焦距下对不同的透照电压画出来的。

从图中的曲线可以看到，采用某一透照电压但透照不同厚度时，曝光量相差得很大。

由于曝光量既不能很大，也不能很小，所以某个透照电压实际上只适于透照一较小的厚度范围。

第二种类型曝光曲线，纵坐标是透照电压，单位名称为千伏，单位符号为kV，采用算术刻度尺；横坐标是透照厚度，单位常用毫米（mm），采用算术刻度尺。

X射线探伤机曝光曲线的制作与校验规程
1. 编制依据
依据NB/T47013-2015标准要求,每台在用X射线机应制作经常检验材料的曝光曲线。

依据曝光曲线选择曝光参数。

2. 适用范围
本规程适用于X射线机曝光曲线的制作的校验。

3. 应用器材
3.1 阶梯试块：阶梯级差为2mm，每级宽度不少于15mm，试块长度和宽度应不小于胶片尺寸，且宽度不小于100mm，长度不小于300mm。

3.2 LK568A黑度计
3.3 胶片及暗室处理
3.4 观片灯
4. 制作步骤：
每台设备的曝光曲线，应不少于3个选定管电压的参数曲线
4.1设计透照参数
每台设备制作3条曲线，每条曲线应设计1张参数表，其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压，如250KVX射线机，推荐选择150KV、200KV、240KV；
参数设计表
4.2曝光试验
根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。

底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度 3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏。

4.3绘制曝光曲线
根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。

曝光曲线用对数坐标纸绘制。

纵坐标为曝光量的常用对数，横坐标为透照厚度。

胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。

5. 曝光曲线的校验
在用设备每年应对曝光曲线进行一次校验。

设备更换重要部件或经大修后，应及时对曝光曲线进行校验，经校验其曝光参数与曝光曲线不相符时，应重新制作曝光曲线。

曝光曲线试验记录
曝光曲线试验记录。

射线探伤机曝光曲线制做（实验一）&平板焊缝射线照像探伤工艺及底片暗室处理（实验二）一、实验目的与任务1、培养学生的实际工作能力；2、掌握常用曝光曲线的制作方法及平板焊缝常规的射线照像探伤工艺；3、掌握曝光后底片的暗室处理技术；二、实验设备与器材1、YX一2505射线机2、阶梯透度计3、黑度计一台(精度优于±0.05D)；4、暗袋、胶片、增感屏、铅字和像质计等；5、铅衬板、垫块和直尺等；6、暗室及显、定影所需器具三、实验原理简介曝光曲线是射线检测过程中确定探伤工艺的重要工具。

已经制成的曝光曲线应当经校准才能保持其可用性。

曝光曲线分类：1、曝光量——厚度型曝光曲线由I=I0e-μd可知LogI0t=μd ＋C 在电压不变的情况下，d与LogI0t呈直线关系，对数坐标纸上是一条直线。

2、电压——厚度型曝光曲线电压与厚度之间一条曲线。

曲线的曲率不大，在某些区域内可以近似地看作直线。

射线是一种透射能力很强的不可见电磁波，它在透射物体时遵从I=I0e-μd的衰减规律。

当被检部位中有不同物质存在时则其值不同；而被检部位厚度d有差别时，则胶片相对应部位的曝光量有所不同，被曝光的胶片经过暗室处理，再通过观察分析底片上影像的状态，来判定被检工件内部的损伤程度。

分布在胶片表面上的溴化银粒子，经过不同数量的透射线感光，再经过显影和定影处理，底片上就能清晰、真实地反映出被检工件的内部情况。

四、实验方法与步骤1、实验前的准备1)了解黑度计的使用方法2)分析并掌握如何选择阶梯试块和平板同时透照时的探伤规范3)了解暗袋后铅字B曝光后在胶片中出现的不同原因及含义4)了解透照过程铅字号的含义5)了解射线探伤机的指向机构的含义2、实验过程与步骤1)给警戒灯2)训机3)根据实验要求切片与装片（注意增感屏、暗袋、暗袋帽的放置方法），同时要切装一张同型胶片，该胶片在实验前要进行暗室处理，检查胶片的可用性。

4)根据射线探伤机上铭牌的曝光曲线，以及需要探伤的试件选择相应的探伤规范5)使用射线探伤机的指向机构来辅助定位。

曝光机作业指导书（二）引言概述：曝光机是一种用于光刻工艺的重要设备，通过将光线过滤后照射在感光材料上，实现微细图形的转移。

本文是曝光机作业指导书的第二部分，将进一步介绍曝光机的操作方法和注意事项。

正文：一、曝光机的操作方法1.1 确认设备的工作状况，查看是否有异常情况。

1.2 打开曝光机的电源开关，并调整照明强度和曝光时间。

1.3 将待曝光的模板或掩膜放置在曝光台上，并调整其位置以确保准确的曝光。

1.4 根据需要选择曝光模式，如全场曝光、局部曝光等，并设置曝光参数。

1.5 启动曝光过程，并留意曝光机的运行状态，在曝光完成后及时关闭设备。

二、曝光机的注意事项2.1 在操作曝光机之前，必须戴好静电防护手套，以避免静电的影响。

2.2 曝光机工作时需保持环境相对干燥，避免湿度过高导致效果不佳。

2.3 在更换模板或掩膜时，需小心操作并避免损坏这些材料。

2.4 避免曝光机与其他设备的干扰，应单独放置并确保周围环境清洁。

2.5 定期清洁和维护曝光机，包括清除内部灰尘、保养光学部件等。

三、模板的选择和处理3.1 根据实际需要选择合适的模板或掩膜，包括分辨率、材料等方面的考虑。

3.2 在使用模板之前，应对其进行检查，确保没有损坏或污染。

3.3 在处理模板时，应避免接触表面，并使用专用工具进行操作。

3.4 存放模板时应注意防尘和防湿，使用特殊的存储容器。

3.5 定期检查模板的状况，并根据需要进行维修或更换。

四、曝光参数的优化4.1 根据不同的工艺要求和目标，优化曝光机的参数设置。

4.2 进行曝光参数优化时，应根据实际情况进行实验和调整。

4.3 注意不同材料对曝光参数的敏感性差异，进行相应的调整。

4.4 不断改进和优化曝光参数，以提高产品的质量和工艺的稳定性。

4.5 在参数优化过程中，需记录和整理相关数据，并进行分析和总结。

五、曝光机的维护和安全5.1 定期进行曝光机的维护保养，包括清洁内部部件和更换消耗品。

5.2 遵守安全操作规程，特别是严禁在工作状态下触摸光源和镜头。

X射线探伤机曝光曲线图的制作1.目的对作业设备X射线探伤机曝光曲线的制作作出要求，以确保检测时选用合适的工艺参数。

2.适用范围本公司承建的压力管道及场站施工中所使用的X射线探伤机设备。

3.编制依据和引用标准 .SY4056—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相和质量分级》GB4792—84 《放射卫生防护基本标准》JB4730—2005 《承压设备无损检测》4.职责4.1由无损检测责任人对其所使用的x射线探伤机制作曝光曲线。

4.2无损检测责任人员根据设备、胶片、增感屏和其他条件编制工艺卡，负责曝光曲线制作过程的质量控制。

4.3探伤人员按照X射线探伤作业指导书要求对阶梯试块进行透照和暗室操作，并正确记录原始数据。

5.曝光曲线制作方法和阶梯试块的要求5.1 X射线探伤机曝光曲线：曝光曲线是在机型、胶片、增感屏、焦距等条件一定的前提下，通过改变曝光参数(固定Kv、改变mA.min或固定mA.min，改变Kv)透照由不同厚度组成的钢阶梯试块，根据给定冲洗条件洗出的底片所达到的某一基准黑度(如为1.8或2.0)，来求得KV、mA.min,T 三者之间关系的曲线。

5.2 X射线探伤机曝光曲线所用阶梯试块的要求所使用的阶梯试块面积不可太小，其最小尺寸应为阶梯厚度的5倍，否则散射线将明显不同于均匀厚度平板中的情况。

另外阶梯块的尺寸应明显大于胶片尺寸，否则要作适当遮边。

射线探伤机曝光曲线制作过程6.X．6.1绘制D-T曲线，采用较小曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第一组底片。

再采用较大曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第二组底片。

用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两组数据，然后绘制出D—T曲线图。

6.2绘制E—T曲线选定一基准黑度值，从两张D—T曲线图中分别查出某一管电压下对应于该黑度的透照厚度值。

再E—T图上标出这两点，并以直线连接即得该管电压的曝光曲线。

7.曝光曲线制作过程的质量控制7.1对曝光曲线所用阶梯试块的要求7.2在绘制D—T曲线时采用较小和较大曝光量的选择。