桩基凿除桩头教学内容

第1篇一、培训目的为了提高桩头破除作业人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，确保作业人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特举办本次桩头破除安全教育培训。

二、培训对象参加本次培训的对象为从事桩头破除作业的所有人员，包括施工管理人员、技术人员和操作人员。

三、培训内容1. 桩头破除作业的基本知识（1）桩头破除的定义：桩头破除是指将已经施工完毕的桩顶部分进行拆除，以便进行后续的施工工作。

（2）桩头破除的常用方法：机械破除、爆破破除、人工破除等。

（3）桩头破除的适用范围：适用于各种地质条件的桩基工程。

2. 桩头破除作业的安全技术要求（1）现场安全管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员的安全。

（2）人员配备：根据工程规模和作业内容，合理配置施工管理人员、技术人员和操作人员。

（3）机械设备：选用符合国家标准、性能可靠的桩头破除机械设备。

（4）个人防护：作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

3. 桩头破除作业的安全操作规程（1）机械破除：操作人员应熟悉机械设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。

（2）爆破破除：爆破作业应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和安全。

（3）人工破除：操作人员应掌握人工破除的技巧和方法，避免因操作不当造成安全事故。

4. 桩头破除作业的应急处置（1）突发事件：如遇机械设备故障、电力故障等突发事件，应立即停止作业，及时报告上级，并采取相应的应急措施。

（2）事故处理：如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时组织救援，并做好事故调查和处理工作。

四、培训方法1. 理论培训：通过讲解、案例分析等方式，使学员掌握桩头破除作业的基本知识、安全技术要求、操作规程和应急处置方法。

2. 实操培训：现场演示桩头破除作业的操作过程，让学员实际操作，提高操作技能。

3. 案例分析：通过分析典型安全事故案例，使学员深刻认识到安全事故的危害性，增强安全意识。

五、培训考核1. 理论考核：对学员进行笔试，检验学员对桩头破除作业基本知识、安全技术要求、操作规程和应急处置方法的掌握程度。

**工程**合同段环切法凿除桩头施工作业指导书****工工程程有有限限公公司司****合合同同段段项项目目经经理理部部二二00一一六六年年四四月月目录一、概述 (1)二、主要施工方法 (1)三、施工工艺 (1)四、人员及施工机具配备 (7)五、质量控制 (8)六、安全措施 (8)七、环保措施 (9)1.概述桥梁下构施工前需对桩顶超灌混凝土进行凿除，为避免桩头破除过程中伤及桩身顶部表面混凝土及钢筋，消除营运阶段的质量隐患，规范桩头破除工艺，特编制本作业指导书。

2、主要施工方法基坑开挖后，通过测量确定桩顶标高，采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置、保护层厚度。

再用手提切割机环切2道切割带。

确保混凝土桩头标高及桩顶面平整。

然后用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。

环切法凿除桩基桩头分区图如下所示：图1.环切法凿除桩基桩头分区图3、施工工艺3.1桩头破除前准备工作3.1.1、对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，并进行相应防护，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑。

基坑开挖深度根据桩顶设计标高确定，一般开挖深度较桩顶标高低15cm。

3.1.2、作业队人员都已进场，已进行岗前安全教育及作业技能的培训。

作业的相关责任落实到人。

3.1.3、特种作业人员持证上岗，岗位职责、权限明确到位；机械设备已按时到场，且运转良好，满足施工需要。

3.1.4、安全技术交底工作：对参与管理及作业的人员进行交底。

交底的主要内容有：施工顺序、技术标准、质量要点和安全文明施工等。

3.2.施工工艺流程框图图2.环切法凿除桩基桩头施工流程框图3.3测量标记测量人员用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并沿桩顶标高处弾第一道墨线作为切割线，再于第一道墨线上方10cm 处再弾一道墨线作为切割控制线，并做好标记（将该切割线以上20cm 左右的带状区域称为关键施工区域）。

图3.测定桩顶标高并做好标记3.4桩头钢筋位置测定在切割之前采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术技术主管、技术员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。

桩头剔凿施工方案(1)
一、施工概述
桩头剔凿是土建工程中常见的一种施工方式，主要用于在桩基础施工中对桩头进行修整或截除。

本文将介绍桩头剔凿施工的方案及工艺流程。

二、施工准备
1.确定桩头剔凿方案，包括剔凿的深度与范围。

2.准备剔凿所需的设备和工具，如剔凿机械、吊车等。

3.安排施工人员并进行安全交底。

三、施工过程
1.桩头清理：首先对桩头表面进行清理，去除泥土和杂物，确保剔凿
的顺利进行。

2.定位测量：用测量仪器对桩头进行定位，确定剔凿的起始位置。

3.剔凿操作：根据方案要求，采用剔凿机械对桩头进行剔凿，控制剔
凿的深度和形状。

4.检查修整：剔凿完成后进行桩头的检查，并进行修整和整形，确保
桩头符合设计要求。

5.清理保养：清理剔凿机械和现场，做好设备保养工作。

四、施工注意事项
1.确保剔凿操作的安全性，做好防护工作，避免人员伤害和设备损坏。

2.根据工程要求，控制剔凿深度和形状，确保桩头符合设计要求。

3.定期对剔凿设备进行维护保养，保持设备的正常运转。

4.施工中要随时与设计、监理等部门沟通，及时处理问题与调整方案。

五、总结
桩头剔凿是土建工程中重要的施工环节之一，合理的施工方案和严格的工艺流程对工程质量有重要影响。

施工过程中要严格按照方案要求执行，做好安全防护工作，并保持与相关部门的沟通。

只有通过科学的施工方案和规范的工程流程，才能保证工程质量和工期目标的实现。

桩基桩头凿除施工作业指导书中国建筑第二工程局有限公司中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目前 言本工程共有桩基947根，桩径主要分别为1.2m 、1.5m 两种，采用C30钢筋混凝土。

中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目目 录一、施工方法 (1)二、注意事项 (3)三、劳动力组织 (5)四、安全及环保要求 (6)中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目一、施工方法1、施工顺序测量放线→环切桩头→剥离钢筋、破碎桩头→吊离桩头、人工修整→校直桩头钢筋→清洗桩头。

2、测量放线：测量人员根据桩基预留高度，确定桩顶标高。

现场施工人员根据测量人员测量结果，将桩基顶标高用红油漆沿圆周方向划线标识，将该切割线以上20cm 处再标注一道线，该带状区域为切割区。

3、环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位环向切割3-5cm 深的切口，防止破桩头时凿掉桩边；注意：切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。

4、剥离钢筋、破碎桩头：上下环线切割完毕后用人工在两道红油漆之间凿开缺口，深入至钢筋，保证后续的风镐作业不会破坏钢筋保护，风中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，剥出桩头钢筋采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离，使钢筋向外侧微弯后，在桩顶标高以上3cm 处水平环向间距20cm 采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。

5、吊离桩头、人工修整：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯；人工作业破除余下桩头至桩头标高，并露出新鲜混凝土，确保桩顶面平整、密实。

6、校直桩头钢筋。

7、清洗桩头。

中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目二、注意事项1、必须保证桩顶桩头平整，避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象，桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）2、桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。

桩头凿除规范化施工摘要桩头凿除是施工工程中常见的一项工序，对桩头凿除进行规范化施工能够提高工程质量，保证施工安全。

本文将介绍桩头凿除的相关内容，并提出规范化施工的要点和注意事项。

1. 概述桩头凿除是指在桩基工程中，通过机械设备将桩体顶部部分凿除，以确保桩底部的质量和稳定性。

规范化施工是指按照相应的施工规范和要求进行操作，以达到工程设计要求的一种施工方式。

2. 桩头凿除的步骤桩头凿除的一般步骤包括以下几个环节： - 桩头清理：清除桩头周围的杂物和泥土，保持操作区域清洁。

- 设备调试：对桩头凿除所需的设备进行调试，确保设备正常运行。

- 凿除操作：采用适当的凿除工具，对桩头进行凿除操作。

- 检查验收：凿除完成后，对桩头和周围环境进行检查验收。

3. 规范化施工的要点在进行桩头凿除时，需要注意以下几个要点： - 设备选择：选择适合桩头凿除的设备，根据桩的类型和规格进行选择。

- 操作规范：按照施工规范和要求进行操作，避免出现不必要的错误。

- 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。

- 质量控制：对凿除后的桩头进行质量控制，保证桩头的质量和稳定性。

4. 注意事项在桩头凿除施工中，还需要注意以下几个事项： - 准备工作：提前做好准备工作，确保施工顺利进行。

- 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

- 施工管理：加强现场施工管理，确保施工按照规范要求进行。

- 后期处理：施工完成后，做好桩头和周围环境的清理工作，保持整洁。

5. 结论通过规范化施工桩头凿除工作，可以提高工程质量，保证施工安全。

施工过程中要注意操作要点和注意事项，确保施工顺利进行。

希望本文的介绍能对相关工程人员有所帮助。

以上是关于桩头凿除规范化施工的相关内容，希望能够对您有所帮助。

桩头凿除技术交底
桩头凿除技术是一种用于拆除桩头的专业技术。

桩头是指在建筑工程中需要保留的桩基础顶部的一部分，通常是用于固定楼板或者其他结构的基础。

但是在某些情况下，需要将桩头拆除，以便进行后续的施工作业。

桩头凿除技术交底的内容可以包括以下几个方面：
1. 工作准备：在进行桩头凿除之前，需要进行周密的准备工作。

包括确定凿除的桩头位置、分析桩基础的结构和强度、评估施工环境和安全风险等。

2. 设备和工具：选择适当的设备和工具对桩头进行凿除。

常用的设备有液压凿岩机、液压破碎机等，工具有锤子、凿子等。

3. 安全措施：在桩头凿除过程中，需要注意施工人员的安全。

必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

同时，要设置警戒线、安全警示标识等，确保施工场地的安全。

4. 凿除操作：根据桩头的具体情况，采取相应的凿除方法。

可以通过液压凿岩机进行冲击、钻孔、破碎等操作，也可以使用手工工具进行凿除。

需要注意掌握凿除的力度和技巧，以防止对周围结构或桩身造成损害。

5. 清理和处理：在桩头凿除完成后，需要及时清理凿除产生的碎石和碎片，确保施工场地的整洁。

另外，还需要根据具体情况处理凿除后的桩身，可能需要进行加固、填充等工作。

以上是桩头凿除技术交底的一般内容，具体操作还需要根据不同的施工要求和桩基础的实际情况进行具体的操作方法和安全措施。

在进行桩头凿除之前，务必详细了解施工标准规范和相应的安全操作规程，确保施工过程的安全性和高效性。

1、确定标高、人工剥离钢筋
承台基坑开挖达到设计标高后，测量确定桩头深入承台2厘米
的标高，并用油漆做好标记，标记沿桩体四周布置清晰；利用风镐
自上而下进行开凿。

接近设计桩顶标高以上5cm处，改为人工剔凿，
以免桩身产生裂缝。

凿除时不得野蛮施工，注意对不凿除部位桩身
的保护。

钢筋调直
人工剥离松散砼
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2、凿除桩头砼
凿除桩头混凝土表面必须水平，表面平整，严格控制凿除
深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面设计标高。

为了
保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的混凝土可用风
镐凿除，主筋附近的混凝土必须用人工凿除。

对砼面精细修平
凿至密实砼面
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3、封底
破桩砼清理干净后，根据施工图中具体规定，对基底进行平整夯实，调整标高后用5#砂浆抹面封底，并且保证基底标高控制在规范要求内。

4、要求和注意事项
要注意成品保护，凿除桩头过程中不得随意弯
折、损伤钢筋，严禁破坏检测埋管，凿除后用空压机
风管将混凝土表面吹洗干净。

如果遇到浮浆较厚，凿除浮浆后新鲜混凝土面标
高低于设计桩顶标高的情况，应采取降低承台底标高
的做法，具体降低的尺寸由要降低的承台内凿除浮浆
后桩顶标高最低的桩决定，降低标高的承台钢筋下料
时应作出相应的调整以满足设计要求。

整体效果
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钻孔灌注桩桩头破除施工安全教育培训第一篇范本：正文：1、引言钻孔灌注桩桩头破除施工安全教育培训是为了提升工作人员在钻孔灌注桩施工中的安全意识和技能，确保施工过程安全顺利进行。

本文档旨在为工作人员提供全面的培训内容和操作指导，以确保施工过程中的安全性。

2、培训目标本次培训的主要目标是使工作人员了解钻孔灌注桩桩头破除施工的基本流程、安全要求和操作规范，掌握相关安全措施和风险防范措施，提高工作人员的安全意识和技能水平。

3、培训内容3.1 钻孔灌注桩桩头破除施工的基本概念和流程3.1.1 钻孔灌注桩的定义3.1.2 桩头破除施工的目的和意义3.1.3 桩头破除施工的基本流程3.2 钻孔灌注桩桩头破除施工的安全要求和操作规范3.2.1 桩头破除施工的安全要求3.2.2 桩头破除施工的操作规范3.3 钻孔灌注桩桩头破除施工的安全措施和风险防范措施3.3.1 安全措施3.3.2 风险防范措施4、培训方式和时间安排培训将采用理论培训和实际操作相结合的方式进行。

理论培训将于XX年XX月XX日进行，实际操作将于XX年XX月XX 日进行。

5、教育培训材料准备为了有效开展培训，培训组织将准备相关教育培训材料，包括培训PPT、操作手册和安全宣传资料等，以工作人员更好地掌握和理解培训内容。

6、培训结果评估7、总结通过本次培训，相信工作人员能够更全面地了解钻孔灌注桩桩头破除施工的安全要求和操作规范，掌握相应的安全措施和风险防范措施，为施工过程中的安全作出贡献。

附件：无法律名词及注释：无第二篇范本：正文：1、引言钻孔灌注桩桩头破除施工安全教育培训是为了确保钻孔灌注桩施工过程中的工作人员安全，减少意外事故的发生。

本文档将详细介绍钻孔灌注桩桩头破除施工的安全培训内容和要求，以提高工作人员的安全意识和应急处置能力。

2、培训目标本次培训的目标是使工作人员能够熟悉钻孔灌注桩桩头破除施工的操作流程、安全要求和危险预防措施，掌握应急处置方法和技能，提高施工中的安全水平。

桩头凿除技术交底武倘寻高速公路TJ2-3标技术交底记录表层，作业时应该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设计标高。

基坑开挖完成后对深基坑应及时做好基坑周围的临边防护，防护采用1.5米高钢管进行防护，并悬挂安全网，防护围栏必须固定牢固，涂刷警示反光油漆。

基坑开挖完成后，防护安装到位后，将基坑内进行平整，技术人员测定桩顶标高位置，并用红油漆沿桩身标出切割线。

如下图：3.2切割前技术人员要探明钢筋主筋位置并告知作业人员保护层厚度。

操作手根据保护层厚度调整手持切割机的切割深度，切割深度控制在＜4CM深度，环切时不得损伤钢筋主筋。

如下图：3.3 用风镐沿桩头至上而下，由外向内进行，凿出V型槽剥离混凝土，不得损伤主筋。

3.4 剥出桩头钢筋采用风镐沿桩头自上而下将钢筋主筋剥离，风镐剥离混凝土剥出成型桩头钢筋。

3.5 截断桩头：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上3CM处水平环向间距20cm用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开，风钻钻出断桩孔，大锤反复敲击钢钎。

3.6 吊离桩头：对已经断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头晃动将主筋压成死弯或压断。

3.7 桩头修整：桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。

人工凿除多余混凝土清理至桩头成型。

3.8 钢筋调整及基底整平：待桩顶出来完成后，将弯曲的钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调或采用调直机，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等杂物进行冲洗。