服装工艺单模板

工艺单
品名|款号：GL1602-D |码号设置：XS-2XL |生产工厂: 款式图：细节图：
规格尺寸（成衣尺寸）单位：CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料：
裁剪要求：
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料，检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题，如有问题不得自行处理，应及时与跟单员联系，待确定解决方案后方可下裁；
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪；
3、裁剪前要先验板、核对板数（样板与样衣核对），避免画皮时丢片、漏片，严格按照样版标明的纱向裁剪（如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系），如遇倒顺绒面料；所有裁片要按公司要求而定；如遇格子面料应横向对格、竖向对称；如有款式需要则先把裁片荒裁；
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超过0.3CM。

刀口不超过0.3CM （来去
缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），根据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则；
6、裁剪中有一些样板是多号共用，有一些样板是面衬共用，敬请留意，并请保证样板的原貌。

缝纫工艺说明。

165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。

2、剪线：各部位线头清理干净。

3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。

4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。

名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。

拉链装之前均需蒸汽预缩。

二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。

3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。

XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半　成　品　操　作　工　艺　要　求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。

自然外翻，右前中拼皮2cm宽。

右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。

上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。

领缝0.7cm。

合齿门襟不可顶住领缝。

门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。

车门襟夹皮料支线。

袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。

胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。

前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。

注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。

肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。

省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。

左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。

顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。

后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。

服装厂生产工艺单服装厂生产工艺单是指在服装生产过程中，对每个环节的流程和步骤进行详细规定和说明的文档。

以下是一份大致的服装厂生产工艺单的范文，供参考：序号：XXXX日期：XXXX年XX月XX日部门：生产部工艺单名称：服装生产工艺单一、工艺单概述：本工艺单适用于本厂的所有产品生产过程，旨在规范每一道工序的操作流程，确保产品质量和生产效率。

二、面辅料准备：1. 根据订单要求，准备所需的面辅料，包括面料、里料、纽扣、拉链等。

2. 进行质检，确保面辅料的质量满足标准要求。

3. 对各类面辅料进行清点、复核和发放，确保数量准确无误。

三、裁剪工序：1. 根据纸样和面料特性，确定裁剪方式和数量。

2. 将面料铺开，使用裁床进行裁剪。

3. 对裁剪出的面料进行清点，并按照订单要求进行分类和打包。

四、车缝工序：1. 根据订单要求，确定车缝工序的顺序和流程。

2. 使用适当的针线和缝纫机进行车缝操作。

3. 每个工序的车缝完成后，进行质量检查，确保符合质量标准。

五、整烫工序：1. 对已完成的车缝产品进行整烫处理，包括压平、整型和整理。

2. 对产品进行质量检查，确保表面平整无皱，并修复不良部分。

六、包装入库：1. 对经过整烫的产品进行分类、清点和包装。

2. 将已包装完成的产品进行质量抽检，并在包装箱上标注相关信息。

3. 将包装完成的产品送入仓库，按照订单要求分类存放。

七、设备维护：1. 对使用的设备进行定期保养和维修，确保其正常运转。

2. 在生产中遇到设备故障时，及时报修，确保生产进度不受影响。

以上为一份大致的服装厂生产工艺单范文，具体根据企业实际情况进行调整和完善。

工艺单的编制要考虑实际生产环境和工艺流程，严格按照标准执行，以确保产品质量和生产效率。

服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。