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QC小组活动成果报告一、活动目标及背景1.1活动目标本活动的目标是通过开展QC小组活动，提高团队成员的问题解决能力、分析能力和创新能力，提高团队的工作效率和质量。
通过QC小组的改进活动，推动组织的持续改进和发展。
1.2活动背景在现代社会中，高效的团队合作是组织成功的重要保障。
如何将个体的聪明才智和团队的智慧结合起来，提高团队的价值和效能，成为许多组织关注的焦点。
质量控制圈（Quality Control Circle，简称QC）作为一种自我学习、自我管理、自我改进的团队工作模式，被广泛应用于组织中，取得了显著的成效。
因此，我们决定开展QC小组活动，推动团队的优化和提升。
二、活动内容与实施过程2.1活动内容（1）确定活动主题我们的QC小组活动以“提高工作效率和质量”为主题，以改进团队工作流程、减少工作失误和提高工作效能为目标。
（2）组建QC小组我们从团队中挑选了一些积极、有能力和有意愿参与活动的成员，共同组成QC小组。
（3）开展问题分析通过问卷调查、会议讨论和个人谈话等方式，收集团队成员关于工作中存在的问题和待改进的方面。
（4）制定改进计划根据问题分析的结果，制定具体的改进措施和计划，并明确责任人和时间节点。
（5）实施改进和评估效果按照改进计划，逐步实施相应的改进措施，并及时评估改进效果，进行必要的调整和改进。
2.2实施过程本次QC小组活动的实施过程如下：（1）确定活动主题我们针对团队工作中存在的问题和困难，确定了“提高工作效率和质量”为活动的主题。
（2）组建QC小组我们经过全员投票选出了相关的成员，共同组成QC小组。
共有5名成员参与了本次活动。
（3）开展问题分析通过问卷调查和小组讨论，我们搜集了团队成员对工作中存在的问题和待改进的方面的看法和意见。
（4）制定改进计划根据问题分析的结果，我们制定了具体的改进计划，并确定了责任人和时间节点。
（5）实施改进和评估效果在一段时间的实施过程中，我们按照改进计划逐步实施了改进措施，并对效果进行评估。
QC小组活动成果报告一、活动背景QC（Quality Control）小组是由我们公司组织成立的一个质量控制小组，旨在提升公司产品的质量和服务水平。
为了充分发挥QC小组的作用，促进团队协作，我们开展了一系列活动，并取得了一定的成果。
二、活动内容1.培训活动为了提升QC小组成员的专业素质，我们组织了一系列的培训活动。
首先，我们邀请了一位行业专家来公司进行讲座，介绍了质量控制的基本知识和方法。
其次，我们组织了内部研讨会，让成员之间交流学习，分享心得体会。
最后，我们组织了一次实地考察活动，前往一家优秀企业参观学习，了解其先进的质量管理模式和经验。
2.优化流程通过与相关部门的沟通合作，我们对公司的生产流程进行了调研和分析，发现了一些流程上的瑕疵和不足之处。
我们与生产部门共同制定了一套新的生产流程，并在实践中不断调整和优化。
通过这一系列的改进措施，生产效率得到了明显的提高，产品质量也有了明显的提升。
3.数据分析通过收集和分析质量数据，我们发现了一些潜在的问题和风险。
我们利用这些数据，制定了一套完善的质量预警机制，并与相关部门合作，制定了一套应对措施，以确保问题能够及时得到解决。
同时，我们还建立了一个质量监控指标体系，对关键环节进行监控，并及时反馈和改进。
4.团队建设为了提高QC小组的工作效率和凝聚力，我们组织了一次团队建设活动。
活动中，我们采用了多种团队合作的方式，如拓展训练、团队游戏等。
通过这些活动，大家更加了解彼此，增强了团队协作的能力。
同时，我们还组织了定期的团队会议，促进成员之间的交流和学习。
三、活动成果1.质量提升通过QC小组的努力，公司的产品质量得到了明显的提升。
产品的不良率大幅下降，用户的满意度明显提高。
这不仅增强了公司核心竞争力，也为公司赢得了更多的市场份额。
2.流程优化通过对生产流程的优化，公司的生产效率得到了提高。
生产周期缩短，生产成本降低，并且生产线的稳定性和可靠性得到了提高。
这不仅提高了公司的综合竞争力，也为公司提供了更好的发展前景。
QC小组活动成果报告1. 背景为了提高团队的质量控制能力和效率，我们成立了QC（质量控制）小组。
QC小组的主要任务是通过分析和改进现有流程，确保产品或服务的质量达到预期标准。
本报告将对QC小组的活动成果进行详细分析和总结。
2. 分析2.1 流程分析我们首先对团队内部的工作流程进行了详细分析。
通过与团队成员的讨论和观察，我们发现存在以下问题：•缺乏明确的质量标准和指导方针。
•流程中存在冗余环节，浪费了时间和资源。
•没有有效的反馈机制，无法及时发现和解决问题。
2.2 质量问题分析在流程分析的基础上，我们对过去一段时间内出现的质量问题进行了深入研究。
通过调查问卷、数据收集和个别访谈等方式，我们得出以下结论：•最常见的质量问题是产品/服务不符合客户需求或预期。
•常见原因包括人为错误、不合理的设计、材料或设备故障等。
•缺乏有效的质量控制措施，无法及时发现和纠正问题。
3. 结果3.1 流程改进基于流程分析的结果，我们提出了以下改进措施：•制定明确的质量标准和指导方针，确保团队成员了解并遵守。
•简化流程，去除冗余环节，并优化工作顺序，提高效率。
•引入有效的反馈机制，鼓励团队成员提出改进建议和问题，并及时解决。
3.2 质量控制措施为了解决质量问题，我们采取了以下措施：•强调团队成员的责任和义务，确保产品/服务符合质量标准。
•加强培训和技能提升，提高团队成员的专业水平。
•定期进行质量检查和审核，并建立有效的纠正措施。
4. 建议基于我们对QC小组活动的分析和结果总结，我们向管理层提出以下建议：•加强沟通与协作：通过定期会议、交流平台等方式加强团队内部沟通与协作，促进信息共享与问题解决。
•持续改进：建立一个持续改进的文化，鼓励团队成员提出改进建议并积极参与流程优化。
•技术更新：定期关注新技术和行业动态，及时更新设备和工具，提高工作效率和质量。
5. 总结通过QC小组的活动，我们成功分析了团队内部的流程问题和质量问题，并提出了相应的改进措施和建议。
qc成果总结报告书【原创实用版】目录一、引言二、项目背景与目标三、成果概述四、成果详细内容五、成果应用与影响六、总结与展望正文一、引言随着我国经济的持续发展和科技的飞速进步，质量管理在各行各业中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地提升企业竞争力，我们团队开展了质量管理小组（QC）活动，并撰写了这份成果总结报告书。
本报告将详细介绍我们的项目背景、目标、成果概述、详细内容、应用与影响，以及总结与展望。
二、项目背景与目标在我国，质量管理小组（QC）活动是一种广泛应用于企业内部的质量改进手段。
通过 QC 活动，企业可以降低生产成本、提高生产效率、提升产品和服务质量，从而增强企业的市场竞争力。
本项目的背景是企业希望借助 QC 活动提升质量管理水平，从而实现企业的可持续发展。
项目目标是通过 QC 活动，找到并解决企业在质量管理中存在的问题，并形成一套行之有效的质量管理体系。
三、成果概述在本次 QC 活动中，我们团队通过现状调查、问题分析、对策制定、实施验证等环节，成功地解决了企业在质量管理方面的多个问题。
同时，我们还建立了一套完善的质量管理体系，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
四、成果详细内容1.现状调查：通过对企业生产过程中的各个环节进行深入调查，我们了解了企业在质量管理方面的优势和不足。
2.问题分析：通过对调查数据的分析，我们找出了影响企业质量管理的主要原因和关键问题。
3.对策制定：针对所发现的问题，我们提出了切实可行的改进措施和方法，包括技术改进、管理优化、人员培训等。
4.实施验证：我们将对策逐一实施，并验证了其对质量管理的改善效果。
5.质量管理体系建立：在解决问题的基础上，我们总结了经验教训，并建立了一套完善的质量管理体系，以确保企业的质量管理水平得到持续提升。
五、成果应用与影响本次 QC 活动的成果已经在企业内部得到广泛应用，取得了显著的效果。
通过实施改进措施，企业生产成本降低、生产效率提高、产品和服务质量得到提升。
QC小组活动成果报告一、引言本报告旨在介绍QC小组在过去一年中的活动成果，包括小组概况、活动过程、成果展示以及总结与展望。
通过本次活动，我们取得了显著的成绩，提高了产品质量，降低了生产成本，增强了员工的工作积极性和团队合作精神。
二、小组概况QC小组由来自不同部门的10名成员组成，包括技术、生产、质检和财务等部门。
小组设组长一名，负责整个活动的策划和组织。
小组成员具有丰富的质量管理经验，对QC方法论有深入的理解和应用。
三、活动过程在本次活动中，QC小组采用了PDCA循环（计划、执行、检查、处理）进行问题分析和解决。
首先，我们对生产过程中出现的问题进行了梳理和分类，然后制定相应的解决方案并实施。
在实施过程中，我们对每个环节进行监控和调整，确保达到预期效果。
最后，我们对活动进行了总结和评价，提出改进意见并持续改进。
四、成果展示通过本次活动，我们取得了以下成果：1. 提高产品质量：通过优化生产流程和强化质量检测，产品不良率降低了20%，提高了客户满意度。
2. 降低生产成本：通过合理调配资源和使用新型材料，我们成功降低了生产成本15%，提高了企业的盈利能力。
3. 增强员工工作积极性：通过参与QC小组活动，员工们更加了解质量管理的重要性，工作积极性和责任感得到了提高。
4. 团队合作精神：在活动中，小组成员互相协作、共同解决问题，增强了团队合作精神和凝聚力。
五、总结与展望通过本次QC小组活动，我们取得了显著的成果，提高了产品质量，降低了生产成本，增强了员工的工作积极性和团队合作精神。
同时，我们也认识到在活动中仍存在一些不足之处，例如对某些问题的分析不够深入、解决方案的可行性有待提高等。
我们将继续努力改进，不断提高QC小组活动的水平和效果。
展望未来，我们将继续关注企业发展的需求，围绕提高产品质量、降低生产成本、增强员工工作积极性和团队合作精神等方面开展QC 小组活动。
同时，我们将加强与其他部门的协作与交流，共同推进企业质量管理体系的建设和发展。
qc小组成果报告范文
作为qc小组的成员，我们一直以来都在努力工作，不断追求卓越，为公司的发展做出贡献。
在过去的一段时间里，我们积极开展工作，不断提高自身素质和团队合作能力，最终取得了一些成果，现在我将向大家汇报我们小组的工作成果。
首先，我们在质量控制方面取得了一定的成绩。
我们严格按照公司的标准和要求，对产品进行了全面的检测和测试，确保产品的质量稳定可靠。
我们建立了完善的质量管理体系，每一个环节都严格把关，有效地提升了产品的质量水平，得到了客户的一致好评。
其次，我们在工作效率方面也取得了一些进步。
我们优化了工作流程，提高了工作效率，节约了大量的时间和成本。
我们采用了一些先进的工具和技术，加快了工作进度，提高了工作效率，为公司的发展节约了大量的资源。
此外，我们还在团队合作和沟通方面取得了一些成果。
我们加强了团队协作，提高了团队的凝聚力和战斗力，有效地解决了工作中的各种问题。
我们加强了内部沟通，及时有效地传递信息，使得团队的工作更加顺畅。
总的来说，我们小组在过去的一段时间里取得了一些成果，但我们也清楚地意识到，这只是一个开始，我们还有很多工作要做。
我们将继续努力，不断提高自身素质和团队合作能力，为公司的发展做出更大的贡献。
希望公司能够给予我们更多的支持和帮助，共同创造更加美好的明天。
qc小组成果报告范文
《QC小组成果报告》
尊敬的领导和各位同事：
经过数月的努力和合作，我们QC小组圆满完成了我们的任务，并且取得了令人瞩目的成果。
以下是我们的成果报告：
1. 完成了所有质量控制的任务。
我们严格按照公司规定和标准操作程序进行了所有产品的检测和质量控制工作，确保产品的质量达到了国家标准要求。
2. 发现并修复了多项质量问题。
在质量控制过程中，我们发现了一些潜在的质量问题，并及时向生产部门报告，帮助他们迅速修复了这些问题，避免了进一步的损失。
3. 提出了改进建议。
我们对产品生产过程中存在的一些不合理之处提出了改进建议，并得到了生产部门的认可和采纳，为进一步提高产品质量奠定了基础。
4. 完成了所有相关文件和记录的整理。
我们认真整理了所有的质量控制记录和文件，确保了数据的完整性和准确性，为公司未来的质量控制工作提供了重要的参考依据。
总的来说，我们QC小组在这段时间里付出了辛苦的努力，取
得了一系列令人满意的成果。
我们将继续努力，为公司的发展贡献我们的力量。
感谢各位领导和同事对我们工作的支持和关心！此致
敬礼
QC小组全体成员。
•活动背景与目的•活动计划与组织•活动实施过程目录•活动成果展示•活动效益评估•活动总结与展望01活动背景与目的QC小组成立背景公司质量提升需求跨部门协作问题员工参与质量改进提升产品质量通过QC 小组活动，发现并解决生产过程中的质量问题，从而提升产品合格率和客户满意度。
促进跨部门协作QC 小组活动加强了不同部门员工之间的沟通与协作，有利于形成公司内部良好的团队合作氛围。
培养员工质量意识QC 小组活动使员工更加关注产品质量，提高员工的质量意识和责任感。
活动目的和意义0302011 2 3活动成果汇报经验教训总结未来改进方向报告范围及重点02活动计划与组织确定QC小组活动目标根据企业质量方针和实际情况，明确QC小组活动的目标，如提高产品质量、降低生产成本等。
制定详细的活动计划包括活动的起止时间、地点、参与人员、活动流程、所需资源等，确保活动的顺利进行。
评估活动计划的可行性对计划进行全面评估，确保其符合企业实际情况和资源条件，具有可操作性和可达成性。
活动计划制定明确小组职责制定QC 小组的职责和工作范围，明确各成员的角色和分工，确保活动的顺利进行。
建立沟通机制定期召开小组会议，汇报工作进展、交流经验、协调解决问题，确保小组内部的顺畅沟通。
成立QC 小组包括生产、技术、采购、销售等相关部门人员。
组织架构与分工确保QC 小组具有足够的人力资源，成员应具备相应的专业技能和质量意识。
人员保障提供必要的检测工具、设备、材料等物资资源，确保活动的顺利进行。
物资保障合理安排小组成员的工作时间，确保其有足够的时间和精力投入到QC 小组活动中。
时间保障提供必要的经费支持，用于购买所需物资、组织培训、开展交流等，确保QC 小组活动的正常开展。
经费保障资源配备与保障03活动实施过程前期准备工作明确活动目标01制定活动计划02准备相关资源03现场实施情况活动启动组织小组成员召开活动启动会议，明确各自的任务和职责，确保活动的顺利进行。
QC小组活动成果报告课题名称：提高运行机组真空，达到节能降耗目的小组名称：运行五值攻关小组发布人：一、选题及目标确定：1．选题理由汽轮机真空系统是火电厂的一个重要系统，其运行的好坏直接影响到机组的经济性和安全性。
对于300MW机组来说，在主蒸汽流量不变的情况下，凝汽器真空每下降1kPa，除了主机功率约下降2～2．5MW之外，其他辅机设备的负载均会有不同程度的增加。
在实际工作中，造成凝汽器真空偏低的原因很多，所以必须对真空系统发生的故障进行分析，总结经验，提出日常的监视和防范措施，将运行机组的真空保持在最佳真空状态，这样才能更好地保证机组的正常、经济运行。
2．活动目标：由于真空系统比较庞大，复杂，影响凝汽器真空的因素很多，如凝汽器结构和管材、凝汽器冷凝面积、真空系统严密性、循环水温度、循环水量、抽气系统能力等。
其中，有些已在设计制造环节中确定，如凝汽器的内部结构、管材、抽气系统布置和容量等；有些是受气候和环境因素影响的，如循环水度、潮位等。
因此，在实际运行中，影响凝汽器真空的主要因素是凝汽器管的传热系数、真空系统的严密性、循环水量、抽气系统抽气能力等。
因此，应针对真空系统的常见故障制定好防范措施，确保真空系统的正常运行,做到经济运行、节能降耗。
3.活动目标确定可行性分析及依据：本QC小组成员技术业务水平素质高，现场经验丰富，对本课题进行多次理论及实际的研究和探讨，并对以往有关真空系统故障案例进行分析学习总结，参考了大量有关文献初步制定治理措施，完全可以达到预期效果。
二、现状调查：对于300MW机组来说，在主蒸汽流量不变的情况下，凝汽器真空每下降1kPa，除了主机功率约下降2～2．5MW之外，其他辅机设备的负载均会有不同程度的增加，机组煤耗升高3.099g/kwh 。
在实际工作中，造成凝汽器真空偏低的原因很多，所以必须对真空系统发生的故障进行分析，总结经验，提出日常的监视和防范措施，将运行机组的真空保持在最佳真空状态，这样才能更好地保证机组的正常、经济运行。
三、原因分析：凝汽器真空的建立有2个阶段，在机组启动初期，真空主要是通过抽气装置抽出凝汽器中积存的不凝结气体建立的；在机组带负荷运行时，真空主要是依靠汽轮机排汽被冷却凝结后比容迅速减小形成的。
影响凝汽器真空的因素很多，如凝汽器结构和管材、凝汽器冷凝面积、真空系统严密性、循环水温度、循环水量、抽气系统能力等。
其中，有些已在设计制造环节中确定，如凝汽器的内部结构、管材、抽气系统布置和容量等；有些是受气候和环境因素影响的，如循环水度、潮位等。
因此，在实际运行中，影响凝汽器真空的主要因素是凝汽器管的传热系数、真空系统的严密性、循环水量、抽气系统抽气能力等。
四、找出主要原因：真空系统发生的异常和故障，主要有以下几种。
1、真空系统不严密真空系统发生小幅泄漏一般会导致真空缓慢下降，传热端差小幅升高，过冷度小幅增加。
真空系统范围大而且复杂，涉及的阀门、管道及设备多。
如果该系统发生的泄漏量大到抽气设备无法及时排出，则不凝结气体在凝汽器汽侧管束周围表面形成气膜，使热阻增加，传热系数下降，会严重影响凝汽器的传热特性，导致凝汽器端差增大，真空降低。
1．1 轴封系统对真空的影响在机组长期运行中，由于转子轴颈与汽封片之间互相碰磨，使轴封间隙加大，节流作用降低，这时必须增大轴封汽量才能起到密封作用。
但是轴封汽量增加，就可能导致轴封蒸汽外泄，甚至进入润滑油系统，威胁机组运行，这就给轴封压力造成调整困难，压力过高可能导致润滑油进水，过低则造成真空下降。
1．2 真空泵本体故障正常运行中，水环式真空泵水位过高及过低都会影响水环的形成，对真空泵的正常工作造成破坏，将导致真空泵不工作，导致凝汽器真空下降。
1. 3 凝汽器连接管路各密封水门密封不好由于凝汽器连接管路各密封水门密封不好，密封水断水或水量少，空气从此进入，引起凝汽器真空下降。
1. 4 主机及小机轴封蒸汽压力低。
轴端密封不好，会使空气由此漏入，导致凝汽器真空下降。
1. 5 高、低加事故疏水及高、低旁至危急疏水扩容器电动阀、气动阀均发生内漏时就会使大量蒸汽内漏的阀门进入危急扩容器，导致凝汽器真空下降。
2、循环冷却系统故障循环冷却系统故障包括循环水泵故障和凝汽器管道脏污、堵塞和断裂等。
2．1 循环水泵故障循环水泵故障可导致循环水泵出力下降，使循环冷却水流量—卜降，最终导致真空急剧下降。
2．2 凝汽器冷却管脏污堵塞引起真空下降凝汽器冷却管脏污、堵塞和断裂等会导致凝汽器传热系数下降，使凝汽器传热端差增大，真空降低。
2．3 循环水泵跳闸引起机组低真空保护动作由于循环水泵出口没有逆止阀，故在循环水泵跳闸后，若循环水泵出口阀未及时关闭就容易造成循环水倒流，导致循环水失压，最后引起机组低真空保护动作。
3 、抽气系统故障抽气系统的作用是，将疑汽器内的不凝结气体及时排出，防止不凝结气体在凝汽器管束汽侧周围表面聚集形成气膜，使热阻增加，传热系数下降，而严重影响凝汽器的传热特性，导致凝汽器端差增大，真空缓慢下降。
凝汽器非凝结气体的来源如下：(1)从处于真空条件下运行的设备、阀门和管道等的不严密处漏人的气体；(2)从进入凝汽器的补充水中释放出来的气体；(3)从由汽轮机排汽和各种排到凝汽器的疏水释放出来的气体。
可见，非凝结气体漏人凝汽器是不可避免的，所以当抽气系统故障而无法将疑汽器中的非凝结气体及时排出时，将导致真空异常。
3．1 真空泵冷却器堵塞使真空降低我厂真空泵的冷却水采用循环水，所以容易出现冷却器堵塞现象。
当发生冷却器冷却管道堵塞时，冷却水流量—下降，使真空泵内工作水温度上升，相应的饱和汽压上升，造成真空泵内工作水发生汽化，抽气能力下降，造成机组真空下降。
3．2 真空泵入口蝶阀未联动当真空泵启动后，入口蝶阀会联锁打开；当真空泵停止后，入口蝶阀会联锁关闭。
若真空泵启动后入口蝶阀未打开，或真空泵停止后入口蝶阀未联锁关闭，都会导致真空下降。
五、拟定措施计划：根据以上影响因素，为了保证课题目标的实现，达到预期效果，初步制定以下措施，具体实施情况根据现场实际变化定：在发现凝汽器真空系统异常时，首先应该判断真空故障类型，然后针对故障类型进行处理。
应寻找捷径，少走弯路，尽快查明、消除故障，确保机组的正常经济运行。
真空故障类型判断步骤1 记录异常参数的变化通常需要记录的参数有：机组负荷、真空、凝汽器排汽温度、凝结水温、循环水进出水温度、循环水进水压力、凝结水溶氧、真空泵电流、机组真空严密性试验结果等。
2 对参数进行分析，确定真空故障类型将所记录下来的数据与机组正常运行时的数据进行比较、分析，从中找出问题的根源。
(1)真空泵电流。
这是—个比较直观的参数，正常情况下真空泵的电流是稳定的，变化较小。
当真空泵电流发生较大变化时，通常是真空系统发生异常。
由于真空泵的电流大小与抽气出力成正比，所以当真空泵电流上涨较大时，通常是表示机组真空系统产生了新的漏点，当真空泵电流下降较大时，通常是真空泵发生故障了。
(2)真空严密性试验结果。
试验时，若后5min的真空下降平均值能达到≤260Pa／min的标准，真空严密性试验才合格。
最主要的是要将试验结果与正常时真空严密性试验结果进行比较，若发现真空严密性试验中后5min的真空下降平均值增加较多，即使真空严密性试验结果合格，也表示机组真空系统可能产生了新的泄漏点。
(3)凝结水溶氧随着真空系统漏空气量的加大而增加。
正常情况卜，该值在3～4g／L若系统漏空气量增加较多，则凝结水溶氧将大幅度增加。
(4)凝汽器的端差(凝汽器排汽温度与循环水出水温度之差)是反映凝汽器钛管的脏污或凝汽器是否积存有不凝结气体的主要监视参数之一，是凝汽器监视的主要指标之一。
对于大型机组，一般控制在3～5℃，如果超过10℃，则说明凝汽器管道脏污、堵塞或者发生大的真空泄漏点。
通过对各参数的综合分析，可以判断出故障类型。
例如真空泵电流上升较大，凝结水溶氧增加，一般就是系统漏空气量增加了。
通过真空严密性试验结果的比较，可以确认漏点的大小。
如果发现凝汽器端差增大，循环水温升增加，真空泵电流不变，一般就是循环冷却系统发生故障。
六、实施阶段：1、真空系统泄漏的处理1 .1 真空系统查漏顺序(1)根据真空系统泄漏前后系统运行方式是否发生变化、阀门是否操作过，进行分析判断。
(2)通过调整轴封压力等参数对真空变化的影响进行分析判断。
(3)通过调整轴封加热器U型水封，进行判断。
(4)在机组负荷变化时观察真空变化情况，进行分析判断。
(5)通过凝结水溶氧的大小，进行分析判断。
1. 2 泄漏点位置查找由于真空系统是个庞大复杂的系统，运行时处在真空或与真空相联系的阀门、管道较多，查找真空泄漏点较困难。
所以常常通过试验的方法来判断泄漏点的位置，试验方法有以下几种。
(1)在机组运行中，采用系统逐个排查法。
首先将与凝汽器连接的所有系统管道列出清单，然后采取逐项检查的方法，通过调整单个系统观察真空、凝结水溶氧变化情况。
(2)凝汽器灌水查漏法。
凝汽器灌水查漏，是在机组停止状态下检查真空严密性的重要方法，也是最有效和最直观的方法。
机组停运后，关闭与凝汽器有关的系统阀门，凝汽器灌水至高水位，灌水的水位一般不能淹没低压转子末级叶片。
再对各处进行详细检查，特别注意各疏水扩容器与凝汽器壁面相交处等焊缝及凝汽器外壳壁面。
发现泄漏处，应做好记录。
(3)吸纸条检漏试验法。
由于运行中与凝汽器直接相连接的阀门、管道等设备(如低压缸人孔门、防爆膜、焊缝)是无法隔离的，所以无法采用隔离法来查找。
还有，真空系统中处于标高较高的设备和管道也是无法用凝汽器灌水查漏进行查找的。
因此，我们总结出吸纸条法进行泄漏点查找。
具体方法是：当机组运行时，巡检人员随身携带小纸条，在巡视检查中随时将小纸条放在厂房内真空系统的管道接头法兰上，如果有泄漏，那么纸条就会被吸在泄露处，方法很管用即使微量的泄漏也能被检测到。
2、循环冷却系统故障处理凝汽器冷却管脏污堵塞，通常可通过投运胶球清洗装置来清除附着在管上的污垢，同时安装循环水二次滤网，减少循环水杂质进入凝汽器水室。
发现管脏污堵塞严重时，可以采用凝汽器加强胶球清洗和凝汽器半面清扫处理。
当发现循环水压力迅速下降，应立即查找原因。
确认是循环水泵跳闸，应及时关闭故障泵的出口阀，防止循环水倒流造成循环水中断导致低真空保护动作停机。
3 、抽气系统故障处理通过比较真空泵的工作水温与循环水温度来判断。
当工作水温明显高于循环水温时，说明真空泵冷却器工作不正常。
若确定是真空泵冷却器冷却管堵塞，则应及时进行清理。
当发现真空泵启动后进口气动阀未联开，应及时启动备用真空泵运行。
如果真空泵启动后发现进口气动阀未联关，应重新启动真空泵或关闭进口手动阀，进行相应处理。
运行中及时调整真空泵汽水分离器水位，保证真空泵运行良好。
