外墙异型GRC装饰构件窗套工艺创新(成果)
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GRC外装饰构件施工方案
GRC外装饰构件施工预案一.工程概况本工程共个型号，2栋单体，GRC构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。
本施工方案为施工待议方案二.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三．施工方法：1、进场构件检验：1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
3）构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
2.固定件的制作安装用1）构件安装固定方法A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于100，且与墙体倾角为120度左右，B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2）窗套、檐口GRC线条类安装要求A、檐口GRC直接混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500）。
B、当GRC为单构件且自重小于25kg时（如单件窗套线、和单件花饰小构件），安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜.C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
3、外墙弹安装基线1）在需安装GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线，用来控制构件的水平垂直度。
GRC预制构件在外装饰工程中的施工技术及应用
G RC 预制构件在外装饰工程中的施工技术及应用许静奋 朱志龙(深圳职业技术学院基建办,广东深圳518055)[摘 要] 通过工程实例,对G RC 预制构件在外装饰工程的施工工艺及其质量控制问题等进行了介绍。
[关键词] G RC 构件;装饰工程;制作工艺[中图分类号] T U758113;T U5281581 [文献标识码] B [文章编号] 10012523X (2004)0820105203CONSTRUCTION TECHNIQUES AN D APPLICATIONS OF GRCPREFABRICATE COMPONENTS USAGE IN THEDECORATION ENGINEERINGXu Jing 2fen Zhu Zhi 2long[Abstract ] The thesis uses s ome engineering exam ples to describe the G RC prefabricate component usage in the constructiontechniques of construction techniques.S ome other problems that need to be paid attention to are als o mentioned in this paper.[K eyw ords ] G RC prefabricate com ponents ;Decoration engineering ;Manu facturig收稿日期:2004-04-28作者简介:许静奋(19752),男,海南万宁人,毕业于华南理工大学,本科,现主要从事建筑工程的施工及管理工作。
G RC 是玻璃纤维增强水泥(G lass Fiber Rein force cement )的英文缩写,20世纪70年代发明了这种新型复合材料,它以高强、高韧性、耐水、制品薄、易于加工成型等优势,在建筑业有着广泛的应用前景。
GRC装饰制品在外墙施工中的应用
GRC装饰制品在外墙施工中的应用摘要：最近项目中使用的新材料各有所不同，许多项目使用GRC装饰来装饰高层建筑的外部。
GRC珠宝具有优良的拉伸和强大的弯曲强度以及材料出色的韧性。
这种材料特别适合创造装饰外观，是一种很好的新型建筑材料。
关键词：GRC；装饰制品；外墙施工；应用GRC是一种玻璃纤维增强水泥产品的材料。
基于耐碱玻璃纤维和弱碱性水泥的新型水力复合材料组合而成。
其主要特点是高强度，开裂，耐火，韧性优良，无冻结风险，成型简单，壁薄，强度高。
适合各种复杂形状的部件和产品。
1GRC装饰制品在外墙施工工艺介绍1.1GRC装饰制品在外墙工艺原理建筑设计完成后，GRC组件通常由专业的研究公司开发，并与建筑结构相辅相成。
GRC组件应尽可能轻，以便于提供视觉冲击和产品的使用安全。
它们通常设计有薄的空心体。
根据GRC组件的3D空间分析，组件6-8保留用于组件。
组件用于连接钢棒或钢棒的钩子适合在施工阶段进行安装。
组件安装应选择如下：钢筋混凝土梁（墙），单独的混凝土墙和砖墙，以便组件安装在坚固可靠的基层中。
如果组件太大而无法直接粘附到结构上，则可以使用钢角或其他材料代替。
底座上安装了轻质钢框架，用于安装RCMP部件。
在组装过程中，直径为6或更大的钢连杆通常牢固地连接到内部部件和可互换的钢材框架上。
季节和气候限制不适用于干法的安装。
GRC产品可在安装过程中进行任意的切割和连接。
且材料安装非常灵活，方便快捷。
1.2GRC装饰制品在外墙施工工艺流程基本清洗→弹性控制电缆→铸铁组件→钢配件安装→ GRC元件测试工具，临时粘接→校准→焊接附着力→修复和加载孔密封→表面清洁→密封膏→不透水刷涂层。
2GRC装饰制品在外墙施工主要施工技术2.1GRC装饰制品在外墙施工测量放线技术安装基线定义安装位置，包括水平线和垂直线。
由于水平线使得安装水平，误差范围可以控制在3毫米以内。
定位角度（角度代码）位于组件下方，安装完成并删除。
2.2GRC装饰制品在外墙施工安装预埋件及骨架技术（1）根据产品的设计和钻孔保持钢筋的位置（孔可以足够深）。
外立面复杂造型采用GRC构件施工技术研究
外立面复杂造型采用GRC构件施工技术研究GRC（Glass fiber Reinforced Concrete）是一种由玻璃纤维增强水泥砂浆构成的复合材料，具有较高的强度、耐久性和耐腐蚀性等优点，广泛应用于建筑外立面、景观装饰、雕塑艺术和工业制品等领域。
在现代建筑设计中，复杂立面造型已经成为一种流行的设计趋势，使建筑的外观更加富有魅力、富有立体感和动态感。
但同时也带来了建造难度增加、成本增加、施工速度慢等问题，因此需要采用一些新的技术来解决这些问题。
GRC构件可以根据设计师的要求制造成各种形状和尺寸的构件，如板材、柱子、拱门、檐口、雕塑等。
这些构件具有轻质、高强度、防火、防腐、耐久性好等特性，可以满足外立面复杂造型的要求。
在外立面复杂造型中，GRC构件的应用可以带来以下几个方面的优点：1）造型多样化：GRC构件可以平整、曲面、折线化、壳面、波纹、圆柱、球面等多种造型方式，使得建筑的外观更加多样化、丰富化。
2）轻量：GRC构件比传统的混凝土构件轻40%-50%，可以减轻建筑的负荷，增加建筑的安全性。
3）强度高：GRC构件比混凝土构件具有更高的强度和韧性，可以适应复杂的建筑立面构造。
4）经济：GRC构件不仅便于制造和安装，而且可以减少建筑的维护成本，对于在复杂立面造型中的应用可以大大减少建造的成本。
2. GRC构件的制造及施工技术GRC构件的制造可以分为以下几个步骤：1）材料准备：GRC构件主要由水泥、玻璃纤维以及其他化学助剂组成，其中需要注意材料比例的准确性和材料的质量。
2）混合：将水泥、玻璃纤维粉末、水和其他化学助剂混合搅拌均匀，形成GRC混凝土砂浆。
3）模具制作：根据设计图纸制作好GRC构件的模具。
4）成型：将混凝土砂浆倒入模具中，在双面抹光表面之前，将表面覆盖一层分离膜，然后等混凝土干燥后，将GRC构件从模具中取出。
5）抛光：GRC构件取出后需要进行表面研磨和打磨，以增加GRC构件的表面光泽度和平整度。
外立面复杂造型采用GRC构件施工技术研究
外立面复杂造型采用GRC构件施工技术研究一、GRC构件的特点和优势GRC，即玻璃纤维增强水泥，是一种由水泥、石膏、玻璃纤维、细砂等物质混合而成的新型建筑材料，其具有以下几个显著特点和优势：1.轻质高强：GRC构件的密度约为水泥混凝土的1/4至1/5，而且具有良好的强度和韧性，使得GRC构件能够制作出大面积、薄壁、轻质的构件，适用于各种形式的外立面复杂造型。
2.良好的耐候性和耐久性：GRC构件具有优异的耐候性和耐久性，能够在各种恶劣的气候环境下长时间保持良好的物理和化学性能，因此适用于各种室外建筑构件的制作。
3.施工性好：GRC构件具有良好的可塑性和可加工性，可以通过模具制作成各种复杂的形状和纹理，因此非常适合外立面复杂造型的施工。
4.环保性好：GRC构件的制作过程中不排放有害物质，且材料本身可以循环再利用，符合可持续发展的环保要求。
GRC构件具有轻质高强、耐候性好、耐久性好、施工性良好和环保性好等多重优势，适合用于各种外立面复杂造型的施工。
二、GRC构件在外立面复杂造型中的应用1.外立面造型多样化2.外立面装饰效果突出GRC构件可以根据建筑设计师的要求进行定制制作，可以制作出各种线条清晰、纹理逼真的外立面装饰构件，使得建筑外立面的装饰效果更加突出，增加了建筑的艺术感和立体感。
3.外立面施工周期短GRC构件的制作和安装工艺相对简单，可以快速制作成各种规格和形状的构件，并且在施工现场快速安装，大大缩短了外立面的施工周期，提高了施工效率。
4.外立面维护保养便捷GRC构件具有良好的耐候性和耐久性，不易受到外界环境的影响，且质地坚硬、不易破损，因此不需要经常维护保养，能够大大降低建筑物的维护成本和维护工作量。
GRC构件在外立面复杂造型中的应用能够使建筑的外观更加丰富多彩、装饰效果更加突出、施工周期更加短、维护保养更加便捷，从而大大提高了建筑的整体品质和价值。
1.设计选材时要考虑到GRC构件的特点和施工工艺，避免设计过于复杂，造成施工难度过大，导致施工周期延长和施工质量难以保障。
外墙异型GRC装饰板施工工法(2)
外墙异型GRC装饰板施工工法外墙异型GRC装饰板施工工法一、前言外墙装饰板作为建筑外墙的重要组成部分，不仅要具备良好的装饰效果，还需要具备一定的抗震、防火、保温等功能。
而外墙异型GRC装饰板则是一种新型的外墙装饰材料，通过使用玻璃纤维增强水泥（GRC）作为基材，可以制成各种形状各异的装饰板，具有重量轻、强度高、耐久性好等特点，成为外墙装饰的理想选择。
二、工法特点1. 施工简便快速：外墙异型GRC装饰板的施工过程相比传统材料更加简便快速，可以大大缩短施工周期。
2. 装饰效果好：外墙异型GRC装饰板具有较高的模具精度和表面光洁度，可以制成各种独特的装饰形式，满足不同建筑的设计需求。
3. 环保节能：外墙异型GRC装饰板采用GRC材料制造，不含有害物质，对环境友好，并且具备一定的隔热性能，有助于提高建筑的节能效果。
4. 长久耐用：外墙异型GRC装饰板具有良好的耐候性和耐久性，能够承受各种恶劣气候条件下的风吹日晒。
三、适应范围外墙异型GRC装饰板适用于各种建筑形式和场景，包括住宅楼、商业建筑、公共设施等。
特别适用于要求外墙装饰效果独特、精美的高档建筑。
四、工艺原理外墙异型GRC装饰板的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 板材制备：通过模具制作板材的各种异型形状，采用适当的玻璃纤维增强水泥配比，确保板材强度和表面光洁度。
2. 安装固定：根据实际设计要求和建筑结构，采取适当的固定方式，如钢架固定、螺栓固定等，确保装饰板的稳定性和安全性。
3. 接缝处理：根据板材的拼接方式，采用合适的接缝处理材料和方法，如密封胶、填缝剂等，保证接缝的密封性和美观度。
通过以上技术措施的配合和实施，可以确保外墙异型GRC装饰板在施工中的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 设计与制作：根据实际建筑设计要求，确定装饰板的形状和尺寸，并制作模具。
2. 材料准备：根据模具尺寸和装饰板面积，准备好所需的玻璃纤维增强水泥、添加剂等材料。
GRC建筑浮雕装饰板在建筑设计中的创新应用
GRC建筑浮雕装饰板在建筑设计中的创新应用在当今建筑设计领域中，GRC（Glass Fiber Reinforced Concrete）建筑浮雕装饰板作为一种新型装饰材料，正逐渐得到越来越广泛的应用。
其独特的性能和多样化的设计风格，赋予了建筑设计师更多的创意空间和设计灵感。
在本文中，将探讨GRC建筑浮雕装饰板在建筑设计中的创新应用，并分析其优势和潜在的发展前景。
首先，GRC建筑浮雕装饰板在建筑设计中的创新应用表现在其卓越的性能方面。
GRC装饰板不仅具有轻质、耐久、耐腐蚀等传统混凝土材料的特点，还具备良好的弯曲性能和抗拉强度，使得其可以制作出复杂的形状和精细的细节。
这对于建筑设计师来说是一个巨大的优势，因为他们可以通过GRC建筑浮雕装饰板实现更加精确和独特的设计效果。
无论是古典风格的雕塑还是现代风格的抽象图案，GRC装饰板都能够满足设计师的要求，并为建筑增添一份艺术之美。
其次，GRC建筑浮雕装饰板能够为建筑设计师提供更多的设计灵感。
作为一种多功能的装饰材料，GRC装饰板可以以各种形状和尺寸制作，从而满足不同建筑风格和功能需求。
例如，可以制作成墙面板、天花板、柱子和立面等，为建筑增添独特的视觉效果和空间感。
此外，GRC装饰板还可以与其他材料结合使用，如玻璃、金属和木材等，创造出更加丰富多样的装饰效果。
无论是商业建筑、住宅建筑还是公共建筑，GRC装饰板都能够为建筑设计师提供无限的创新空间，实现建筑艺术的复兴和传承。
在实际的建筑应用中，GRC建筑浮雕装饰板不仅具备设计的灵活性，而且还具有一系列的优势。
首先，GRC建筑浮雕装饰板具有良好的耐候性和抗污性。
其表面经过特殊处理，在户外环境中具有较好的耐久性，能够经受住各种恶劣的自然条件和气候变化。
其次，GRC装饰板制作工艺简单，施工快速，大大提高了施工效率和节约了施工成本。
不仅如此，GRC装饰板还具备良好的防火性能和隔音性能，为建筑的安全和舒适性提供了有力的保障。
外墙异型GRC装饰板施工工法 (2)
外墙异型GRC装饰板施工工法外墙异型GRC装饰板施工工法一、前言随着建筑外墙装饰的多样化和个性化趋势持续发展，外墙异型GRC装饰板逐渐成为建筑外墙装饰的主流。
外墙异型GRC 装饰板以其表面质感好、颜色丰富、施工方便等优点深受设计和施工单位的认可。
本文将对外墙异型GRC装饰板施工工法进行全面介绍。
二、工法特点外墙异型GRC装饰板工法是一种采用玻璃纤维增强混凝土（GRC）为原材料制作外墙装饰板，经过钢模压制成型，表面经喷砂、打磨、刷漆等多道工序处理而成的外墙装饰板。
该工法的主要特点如下：1.易加工：异型GRC装饰板采用铝合金制作钢模，通过压制成型后利用钢模成型的外墙装饰板加工，且可以进行二次加工。
2.平整度好：装饰板通过钢模压制成型，表面均匀平整，且平整度好，不易变形和开裂。
3.造型多样化：该工法通过钢模制作可以根据设计图纸制作各种形状和样式的异型外墙装饰板，满足施工环境的需要。
4.表面处理好：装饰板表面可以进行多种处理，如喷砂、打磨、刷漆等处理，可以做出各种不同的表面效果，满足外墙装饰的需求。
三、适应范围外墙异型GRC装饰板适用于高档住宅、别墅、星级酒店、商业中心、展览馆等建筑的装饰，并且适用于各种风格的建筑，如现代风格、欧洲风格、中式风格等。
四、工艺原理该施工工法采用现代工艺，结合材料的物理及化学特性，在充分保障施工质量的前提下，不断提高施工效率。
主要采取以下技术措施：1.模具制作：针对异型外墙装饰板的不同尺寸和形状，制作不同的钢模。
2.材料配合：采用优质的玻璃纤维材料、水泥和轻质骨料等，配成制作GRC板材所需的成分。
3.产品制作：采用干法喷涂成型工艺和现代高压工艺制作异型GRC装饰板。
4.表面处理：异型GRC装饰板表面进行复合式表面处理。
将喷砂，刷漆，打磨等工艺结合在一起，使得外墙装饰板表面处理具备多元化、且不易退色等优点。
五、施工工艺1.基础处理：在外墙建筑基础中墙体面且平且正的位置铺设调平层、保温板、烟道排风管等，并在基层处理好”。
外立面复杂造型采用GRC构件施工技术研究
外立面复杂造型采用GRC构件施工技术研究一、外立面复杂造型的设计特点外立面的复杂造型设计常常涉及到各种曲线、弧形、凹凸不平的形态，这要求施工材料和技术能够灵活应对各种复杂的造型要求。
传统的建筑材料和施工技术往往难以满足这些需求，因此需要一种更加灵活和适应性强的建筑材料和施工技术来应对外立面复杂造型的设计需求。
而GRC构件正是符合这一要求的一种新型建筑材料，并且其在施工过程中具有很高的可塑性和可塑性，可以满足各种复杂的外立面造型设计需求。
二、GRC构件施工技术的特点GRC构件是一种由玻璃纤维增强水泥混凝土制成的新型建筑材料，具有轻质、高强度、耐久性好、塑性强等特点，因此非常适合用于外立面复杂造型的设计和施工。
与传统的混凝土和砖石材料相比，GRC构件更轻更薄，施工更加简便快捷，且具有较强的抗风化性能和装饰性能。
在外立面复杂造型设计中，GRC构件可以根据设计需求进行自由切割和模具成型，实现各种复杂的造型效果，并且可以根据需要进行喷涂、绘画、雕刻等装饰处理，使建筑外立面更加美观大方。
GRC构件的施工还具有一些其他特点，比如施工现场环境的要求相对较低，可以适应各种气候条件下的施工需要；施工过程中可以利用模具生产，生产效率较高，节约了施工时间和成本；新型的连接方式和固定方式也使得GRC构件在装配和安装过程中更加灵活和方便。
在实际施工中，外立面复杂造型采用GRC构件的工程实践经验也在不断积累和总结中。
比如在施工工艺上，GRC构件在生产制作过程中要求材料的粘结性能和成型性能，需要精确的模具设计和切割，施工人员需要具备一定的技术和经验；在施工现场上，施工人员需要对GRC构件的搬运、吊装、固定等施工技术和安全技术进行合理规划和组织，以确保施工的顺利进行；在施工质量上，施工人员需要对GRC构件的表面处理、连接、装饰等工艺进行严格把控，确保外立面复杂造型的实现和艺术效果。
随着现代建筑设计需求的不断升级和变化，外立面复杂造型的设计和施工需求也在不断增加。
基于GRC构件在外装饰工程中的分析
基于GRC构件在外装饰工程中的分析摘要：本文主要对GRC构件在外装饰工程进一步分析了解。
GRC是用水泥砂浆作为母材、抗碱玻璃纤维作为增强材料的混合材料，它具有可塑性强、强度高，特别是它的抗折和抗弯性能，耐火性要比其他建材好得多，是一种优秀的新型建筑材料。
关键词：GRC构件；外装饰工程；质量通病；处理措施；发展引言：GRC是玻璃纤维增强水泥的英文缩写。
GRC制品具有高强度、高韧性、耐水、耐火、轻质等优势。
可应用于墙板、吊顶板、屋面板、永久性模板及外装饰构件等，既能缩短施工时间又节约材料。
在国内应用的比较多的是板材，针对板材的技术研发比较多，也有相应的验收和检测规范。
构件还可用于外装饰构件。
但针对这一方面的研发较弱。
目前国内没有设计和验收规范，也没有产品检测指标。
产品良芳不齐。
一、GRC构件的特点GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。
可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想；GRC的体积密度约为1.8-1.9，8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求；GRC板最薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸；GRC产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果；GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果；GRC属可再生材料，有利于环保。
原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料；GRC原材料全部为不燃材料，经检测为A1级防火材料。
在水中长期浸泡，GRC材料的形状及安全性系数变化很小，结构和性能均不发生变化；GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，有利于现场施工，大大缩短工期。
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外墙异型GRC装饰构件窗套工艺创新桂林建筑安装工程有限公司澳宁QC小组二0一四年十月一、工程概况广西澳宁电线电缆有限责任公司办公楼工程位于南宁市西乡塘区，广西澳宁电线电缆有限责任公司厂区内。
场区紧邻厢竹大道和高新区二路。
本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上八层，基础采用筏板基础，本工程±0.000标高相对应的绝对高程为76.5m。
地下室层高为3.9m，地上一、二层层高为4.5m，三-八层层高为3.5m，建筑高度为30.45m，建筑面积为13274.38㎡。
本工程外墙窗套设计为欧式风格罗马柱、檐线、腰线、门套、窗套、顶套、窗边柱、栏杆。
户型设计有落地飘窗，方正实用，宽敞舒适，简约欧式的设计风格。
广西澳宁电线电缆有限责任公司办公楼工程巧妙地为充分体现外窗窗套凹凸立体效果，主要依托形态各异的GRC预制构件。
质量目标为广西壮族自治区优质工程。
二、小组概况该小组为新组建的QC小组，由项目部管理层主要人员参加，成员共11名，由技术负责人担任组长，部分人员参加过公司其他QC小组活动，有一定的工作经验和活动经历，对活动有比较深的了解，对程序和方法都能较好的运用，从总体上该小组的技术和管理水平是比较高的，对本次活动的目的能很好的理解，对将来产生的效果和效益也有很大的信心。
本QC小组成立于2014年7月10日，小组成员共11名，其中高级工程师1人，工程师3人，助理工程师6人，全部参加TQC教育培训并取得合格证书，具体情况详见表1。
小组名称桂林建筑安装工程有限公司澳宁QC小组课题类型创新型小组人数11平均TQC教育时间56小时成立时间2014.07.10注册时间2014.07.13注册编号GLJA-GNGS-QC14-01课题名称外墙异型GRC装饰构件窗套工艺创新活动时间2014.07.15-2014.12. 20小组人员组成姓名职务职称组内分工周松分公司主任工程师高级工程师顾问：技术指导岑建文技术负责人工程师组长：全面负责苏超项目经理工程师副组长：施工方案编制与实施组织黄鸿博生产负责人助理工程师副组长：具体组织与实施罗世南质检员工程师组员：质量检查、质量措施组织落实郭明河施工员助理工程师组员：施工方案、技术交底组织落实江萍安全员工程师组员：施工安全措施组织落实孙贺材料员助理工程师组员：施工材料组织落实张甜档案员助理工程师组员：工程档案资料整理林文峰制作队长技术员组员：参与方案的具体实施李连旺安装组长技术员组员：参与方案的具体实施制表人：张甜制表日期：2014年7月15日三、选题理由受产业政策、经济发展水平、技术发展水平、消费观念和文化背景的影响，中国建筑外窗窗套多为普通涂料、外墙瓷砖、幕墙、石材等装饰。
普通涂料造价低但装饰性较差易开裂，外墙瓷砖和石材存在脱落隐患，幕墙造价高。
异型GRC装饰构件应用在外窗窗套的外墙上较少。
异型GRC构件取代钢筋混凝土构件制作外墙窗套，大大降低了构件的截面厚度和混凝土的使用量，达到减轻产品重量及节能的效果。
我公司经过探索与实践，总结出一套经济、实用、高效的异型GRC构件窗套设计—制作—安装一体化施工工艺，并在实际应用中，取得了较好的经济效益和社会效益。
GRC即Glass Fiber Reinforced Cement的英文缩写,是一种新型复合材料,以耐碱玻璃纤维作增强材料,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺而制成的新型无机复合材料。
耐碱玻璃纤维的使用，提高了混凝土的结构强度，它将轻质、高强、高韧性和耐水、非燃、隔音、隔热、抗腐,易于加工等特性集于一体，在建筑上占有独特的地位。
广西澳宁电线电缆有限责任公司办公楼工程巧妙地为充分体现外窗窗套凹凸立体效果，主要依托形态各异的GRC预制构件。
社会意义南宁市为鼓励建筑企业争创优质工程，进一步推动和促进企业质量管理总体水平的提高，参照《广西壮族自治区优质工程奖评选与管理办法》质量保证作为在社会上质量信誉、诚信服务有较大的影响壹级建筑企业，施工中必须确保工程的施工质量。
技术难度以外墙异型GRC装饰构件窗套为样板，以点带面，促进整个项目的装修质量，有效避免质量通病。
成本方面通过异型GRC构件窗套设计—制作—安装一体化施工工艺，有效节约工程成本。
1、提出问题本工程外墙窗套设计为欧式风格罗马柱、檐线、腰线、门套、窗套、顶套、窗边柱、栏杆。
外墙异型窗套造型各异，给施工带来了一系列困难。
如下图1。
本QC小组根据以往施工经验，分析该类型外墙异型装饰构件窗套施工工艺，对原有传统施工工艺的分析如下：（1）对外墙异型装饰构件窗套施工方法的调查传统做法：与主体结构施工同时施工，采用多层木胶合板做成多层线条及异形状模板与结构梁柱模板同时装模，与梁柱混凝土同时浇筑成型，因异型装饰构件窗套造型各异，给模板加固带来很大困难且容易偏位。
见图4.图4多层木胶合板做成多层线条模板与主体结构梁模板同时安装传统施工方法（二）制图人：岑建文制图日期：2014年7月17日上述支模方式为一次性消耗材料。
（2）对外墙异型装饰构件窗套模板传统施工方法的人工、材料费用的调查我们按上述图3来进行费用分析（同样不包含可作业面模板组成部分）。
费用分类计算公式每平方单价①人工费用人工费：350元/工日÷5m2/工日70元/m2②材料费用a)18㎜厚木胶合板：75元/m2×50%(旧模残值率)=37.5元/m2b)45×90㎜木方料：1÷0.25m×15.5元/根/2m/根=31元/m2c)铁钉及加固螺杆等材料：12.3元/m2d)支撑体系钢管含扣件租赁费用：0.5元/日/m2×7日（每层施工7日）=3.5元/m2材料费用小计：37.5+31+12.3+3. 5=84.3元/m2③变形返工费用320元/工日÷5m2/工日64元/m2人工、材料费用及返工费用合计①+②+③=70+84.3+40218.3元/m2本工程共325平方米欧式风格罗马柱、檐线、腰线、门套、窗套、顶套、窗边柱。
合计费用为：325m2×218.3元/m2=70947.5元以上传统施工工艺耗费过高，不符合经济合理要求，且费时费工，不符合本项目预算要求。
所以需要采取新工艺来解决该难题。
2、选定课题由于合同约定的工期紧、项目达标质量标准要求高，为达到质量标准、满足操作过程的安全，同时满足本工程的成本控制目标及工期的进度目标需求，必须不拘于原有常规做法而开创出一套新的施工方法。
我们选定“外墙异型GRC装饰构件窗套工艺创新”作为本小组活动课题。
1、确定目标值我们QC小组根据上述分析，经小组成员共同研究，并根据本工程施工合同约定和项目部承诺的“项目总体目标”依据，小组对本次活动制定如下目标：a、质量目标：确保GRC构件的尺寸偏差、表面平整度、垂直度、观感质量合格率在93%以上。
b、工期目标：传统的施工方法，我们计划每层需要7.5天，总共8层,计划工期为60天。
目标为研制出新方法后力争节约10天。
c、成本目标：由传统施工工艺成本218.3元/m2降低至消耗成本80元/m2，总消耗成本由传统施工工艺成本70947.5元降低至3万元以下”。
目标：外墙异型GRC装饰构件窗套工艺创新a、质量目标：确保GRC构件的尺寸偏差、表面平整度、垂直度、观感质量合格率在93%以上。
c、成本目标：由传统施工工艺成本218.3元/m2降低至消耗成本80元/m2，总消耗成本由传统施工工艺成本70947.5元降低至3万元以下”。
b、工期目标：传统的施工方法，我们计划每层需要7.5天，总共8层,计划工期为60天。
目标为研制出新方法后力争节约10天。
①、公司对工程创新工作非常支持，投入了大量的科研经费用于小组的创新工作，同时，各相关部门也给予了积极配合，是目标实现的保障。
②、本项目部全体管理人员均参加了多个大型项目的施工建设，积累了丰富的施工管理经验，是目标实现的条件。
③、小组的技术力量强，小组成员的自身素质和技术水平较高，具有创新的思维方式、踏实的工作作风，在工作中攻克了很多施工技术、质量难题，是目标实现的基础。
⑤、外墙异型装饰构件窗套的传统施工工艺导致一次性用材量大，耗费人工较多，工期较长，且安装质量较难保证，容易发生胀模、砼表面平整度差等现象。
因此只要寻求一种工艺，将使用的一次性耗材量降低、适当增加机械化流水作业程度、降低人工作业时间，就能够有效降低外墙异型装饰构件窗套的消耗成本。
结论：QC小组成员团结一致、齐心协力，该目标能够实现。
五、提出方案、并确定最佳方案1、提出方案2014年7月20日在项目部会议室召开了关于降低外墙异型装饰构件窗套消耗成本的专题会。
小组全体成员针对外墙异型装饰构件窗套模板传统施工方法中所呈现出资源投入大、工艺占用时间长的不利因素，围绕保证工期前提下降低成本方面集思广益开动脑筋，通过头脑风暴法寻求解决上述问题的突破口。
结合本工程的实际施工情况，提出并总结了以下四种方案：方案一：主体结构施工完后，对外墙异型装饰构件窗套四周进行化学植筋，后采用多层木胶合板做成多层线条及异形状模板，该方法用材基本一次使用后不能重复利用。
见图2.图2窗套边梁植筋施工方案一图3多层木胶合板做成多层线条及异形状模板制图人：岑建文制图日期：2014年7月17日方案二：将原方法（一）中的18㎜厚木胶合板改用3㎜厚钢制定型模板，对外墙异型装饰构件窗套四周进行化学植筋，，用膨胀钉固定钢制模板；从而达到减少木质模板损耗率，以降低成本。
见图4.图4制图人：岑建文制图日期：2014年7月21日方案三：采用石膏取代原有的钢筋混凝土材料。
先固定木方，木方就需要根据石膏线的尺寸大小、形状处理成坡型，石膏线钻孔，然后用自攻钉固定。
从而达到减少钢筋混凝土材料的投入量，以降低成本。
见图5.图5制图人：岑建文制图日期：2014年7月21日方案四：（1）为了达到课题目标，必须克服一次性用材量大，耗费人工较多，工期较长，且安装质量较难保证，容易发生胀模、砼表面平整度差等现象。
采用异型GRC构件取代钢筋混凝土构件制作外墙窗套，大大降低了构件的截面厚度和混凝土的使用量，达到减轻产品重量及节能的效果。
（2）按照施工现场GRC定位实际尺寸设计外窗窗套异型GRC构件的尺寸，制作前对外墙异型GRC构件利用计算机建立三维模型，并合理分解成每一块GRC构件的三维尺寸（如图7）。
图7制图人：岑建文制图日期：2014年7月21日（3）依据三维模型进行异型GRC模具制作定位；制作完成后进行GRC机械喷浆；GRC成品的脱模及养护。
（4）根据外墙立面控制网测量，逐个用墨线弹出GRC预埋件定位线；安装预埋件（使用化学锚拴与结构固定）；预埋件与保温层节点密封处理；安装GRC构件并使用专业连接螺栓初步固定；通过预埋件上的定位孔及垫片调整GRC构件的定位（包括水平及位置）并最终固定。