质量异常反馈单

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质量异常反馈单 1 / 1 科技有限企业

质量异样反应单

表单编号：记录序号：

接收部门接收人接收日期

反应部门反应人反应日期问题发诞辰期

客户名称发生地址订单号要求达成时间

产品名称产品型号数目生产线不良率

追究描绘

不良问题

详述

责任人 : 审查:

不良原由

剖析

责任人: 审查:

暂时办理方案

责任部门

责任人 : 审查:

纠正预防举措（永远改良举措）：

纠正预防举措

责任人 : 审查:

考证结果：纠正预防举措成效考证人：日期：

品质异常反馈单

□ 白班 □ 夜班 №:

产品型号主送单位异常时间

隔离数量机台编号作业员

异常站别 □制程检验 □成品检验 □出货检验 □仓存检验 □客退检验 □

异常描述：（异常描述需简洁明了、突出问题重点，描述过程中善用“5W2H”法则）

审核：品管：

紧急对策：（提出未发生、制程中、已发生的有效紧急处理行动方案）

确认：

原因分析：(使用5M1E+5Why问题发生之根本原因为何？)

确认：永久对策：（根据根本原因提出防止再发生的措施为何？）

确认：

工程部意见：

确认：业务部意见：

确认：

总经办意见：

确认：

最终处理 □限度接收 □特采 □选用 □返工 □退货 □报废确认：

处理数量对策效果验证：

确认：合格数量

报废数量

备注：责任单位无法解决异常或对处理意见有分歧时，此单据必须呈工程或业务及总经办提出意见。（保存期限：1年）表单编号：GK-QF-89

品控报告(质量异常问题反馈单)管理规定

品控报告（质量异常问题反馈单）管理规定

1 .目的：

规范现场工艺/质量问题的质量统计，有效地预防漏报/误报/瞒报的行为。

2 .适用范围：

公司各部.门各单位、包括外协厂。

3 .工作职责：

3.1 工程部/品管部负责品控三报告的提报（备料/贴面/零部件/总装/涂装/包装整个制程由工程部提报，原材料/外购件由IQC提报）。

3.2工程部负责对工艺/质量问题提供解决方法和材料/工时用量核定。

3.3品管部负责责任判定及品控报告的汇总/分析/通报。

3.4各生产调度（职能部门主管）负责按解决方法安排返修（返工），及质量问题追溯到责任人，并作产后持续改善工作。

3.5物流部（仓库）负责按既定的“超领料”原则发料给返修（返工）单位。

3. 6综合统计员负责返工返修的打单领料和责任单位影响K值的核对。

4. 7.人力资源部薪酬主管负责按品控部提报的扣分事项执行扣分。

4.工作程序

4.1 工作流程详见《品控报告流程》。

4.2 品控报告交由现场指定的工艺人员填写（品控报告单号/质量问题描述/解决方法/）,按照同一产品、同一问题点、同一责任单位的原则填写（一式五份）。（说明：在确定解决方法时，当段PE现场工艺员可协同相关专业的PE现场工艺员共同解决，解决方法必须祥细、明确，有返修路线）。

4. 3.现场指定工艺员填写后，一份给到问题发生点调度，其余四份给到品管部现场QA进行原因分析和责任判定。 4. 4.责任判别定后，交质量统计员（1份，追溯责任人汇总/通报）、BOM/IE管理员（1份，材料/工时用量核定）、责任单位调度（2份，后续持续改善和责任人追溯）。（说明：如果责任单位是公司职能部门，另外则相应的也要给到责任部门主管）

4. 5.BOM/IE管理员做最终用量核定后，交综合统计员进行打领料单。

4. 6.质量统计员根据已收到的品控报告与综全统计员进行对单（主要检查此过程中有否漏单情况）。然后依据上述已经发生的质量成本，分责任单位进行统计/汇总。