色母粒的检测与分析

色母粒的质量评定：

塑料母粒的质量评定标准，一般是和标准样进行对照，如色母粒。有时是从下述一些方面进行比较。 外观颜色：外观尺寸大小，为圆柱粒子或方形粒子，白度大小，颜色中有否杂质。

水份及其挥发份：应小于某一数值，如规定为0.2%~0.3%。

密度：如1.7~1.9g/cm3。

熔体流动速率：应大于某一数值，如定为0.5g/10min。

具体专业指针：如阻燃母粒应注明燃烧性达何级，如UL-94V-0级、含卤素量等。

添加量：如添加10%~15%、30%~40%等。 其中重要的是成型加工指针，即熔体流动速率及专业指针。

也有人采用转矩式流变仪，测定过滤器的压力值DF来评价母粒质量。 母粒技术指针一般为：密度1.7g/cm3、水分0.2%、熔体流动速率0.5~10g/10min、粒度大小334mm。

色母粒用途

色母粒是一种用于着色或染色的颜料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织、造纸、食品等各种工业领域。其作用是提供颜色、增加产品的吸引力和市场价值。

色母粒具有以下几个方面的用途：

1. 色母粒在塑料和橡胶领域的应用

色母粒在塑料和橡胶领域中最为广泛应用，可以为塑料或橡胶制品提供丰富的颜色和纹理设计。在制造过程中，将色母粒加在原料中，使制品在成型过程中染色。色母粒不会影响原材料的性能，可以根据需要任意调制颜色。

2. 色母粒在纺织和造纸领域的应用

在纺织和造纸领域，色母粒可以用于染色或着色。使用色母粒染色比传统的染料染色混合更容易，染色过程更加方便和稳定。同时，色母粒能够提供更广泛的颜色选择和更持久的颜色效果。

3. 色母粒在食品领域的应用

色母粒也广泛应用于食品工业中，用于制造饮料、糖果、餐具和包装材料等。对人体无害的食品级色母粒能够提供各种明亮的颜色和更好的外观效果，从而增加食品的吸引力和市场竞争力。 总之，色母粒作为一种用于染色、着色、提高产品外观的化学品，在工业和消费领域都有着极其重要的作用，可以提高产品的质量和装饰效果，促进企业的市场竞争力。

色母粒的检测与分析

1、特性粘度

1.1、实验步骤：

（1）精确称取0.2500±0.0001g (精确至0.1mg)样品于100ml碘量瓶中，用

移液管准确移取50ml苯酚-四氯乙烷溶液于碘量瓶中，放入搅拌子，塞紧

瓶塞；

（2）放在约100℃油浴振荡器上加热溶解样品，时间为30分钟至样品溶解

完全，取出于水浴中冷却至室温；

（3）用沙芯漏斗直接过滤至粘度管中，润洗几次，废液倒入废液瓶中；

（4）用沙芯漏斗过滤溶液至加液管两刻度线之间,在25±0.02℃恒温水槽中

放置10min；

（5）测其流出时间，精确测量3-4次，每次数值不相差0.2s，求出平均值

（T）。

1.2、分析结果的计算:

相对

=T/T

0

35.01114.1

）相对（



式中：T—样品溶液的平均流出时间(s)

T

0—空白流出时间（s）

备注：① 特黑母粒溶样至少1.5小时，视具体情况而定。

② 特黑母粒因含有大量碳渣，为防止其污染粘度管，实验完毕后需及时

用四氯乙烷溶液清洗。

2、水份测试（只分析特黑母粒）

2.1、称量空烧杯（250ml）的质量,记录后归零；

2.2、加入约100g特黑色母粒，称其质量；

2.3、放入110℃烘箱中，干燥2小时，取出后，放在干燥器中冷却30分钟，

称量(精确至0.1mg)。

2.4、分析结果的计算：

式中：W

1—空烧杯的质量，g；

%100%21

2



WWWW

OH

W

2—烘后试样和烧杯的质量，g；

W—试样量，g；

3、熔点测试（除特黑母粒）

1、用轮转切片机将母粒切成厚度为20μm的薄片，再用剪刀剪取约0.5(mm)2

的

样品放在载玻片上，用盖玻片压紧，置于加热器中，将样品对准小孔,盖好加热

台；

2、将加热台置于显微镜的载物台上，物镜对准样品，调节焦距光源，使样品处

于最佳观测视场；

3、设置初始温度为220℃，速率2℃/min，键入enter键，再按升温键使温度迅

速升温至220℃，再缓慢升温，同时观察样品变化。当样品出现初熔状态时，点

PPR、PE色母检验标准

1.目的：为了加强对色母的管理，确保产品质量，特制定本规定。

2.适用范围：适用于PPR、PE等色母的检验。

3.引用文件：

GB/T18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材

GB/T 13663-2000给水用聚乙烯（PE）管材

4.质量要求：

4.1颜色及外观：色母表面应光洁，无气孔，凹坑，并且要求颗粒大小均匀、无连粒。

色母颜色见封样，并与封样颜色相比无色差。

4.2应有良好的加工性能，生产过程中不得因添加色母而导致所加工的产品表面有麻点、凹坑、粗糙、变色等缺陷。

4.3理化性能指标：

4.3.1 PPR理化性能指标:

项目 参数 指标

灰份 绿色 600℃、60分钟 ≤55%

灰色 ≤60%

白色 ≤65%

抗紫外线性能 40W ≥280h管材颜色无变化

色母分散性 ≤GB/T18251-2000三级

卫生性能 达到标GB/T17219-1998要求

4.3.2 PE理化性能指标:

项目 参数 指标

水份 105℃ ≤0.3%

卫生性能 达到标GB/T17219-1998要求

6包装要求

色母应用防水性能较好的塑料袋密封包装，并且每包注明出厂批号。

7检验方法

7.1外观：适当的光源下用肉眼观察。 7.2色差：取适量的色母按2%比例造粒，并注塑成管件或挤出成管材后与样品进行比对，检查颜色偏差情况。

7.3抗紫外线性能：紫外灯的瓦数

要求截取外径D≤32mm管材200 mm一段平放在紫外灯正下方，灯管与管材上表面距离为

90mm，检测时要求每天8：30与16：30时定时观察管材的颜色变化情况,并记录。

7.4 卫生性能

按GB/T17219-1998 要求截取外径D≤32mm六段，每段长度为一米，每段管材一端用管帽焊住，检验内容至少包括以下项目：

序号 检验项目 标注要求

1 蒸发残渣（mg/L） 增加量≤10

2 高锰酸钾消耗（以氧气计算，mg/L） 增加量≤2