ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明

真空滤油机如何操作需要注意些什么滤油机是如何工作的工作原理是依据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜构成的。

真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动掌控进入真空罐内的油量进出平衡。

经过加热后的油液通过喷翼飞速旋转将油分别成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。

进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机快速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使干净的油从出油处排出机外。

操作方法连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。

先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。

当真空表面达到极限时，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看到油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。

假如油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必需打开放气掌控适应的真空度，待水份削减，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。

此时要注意各仪表的反应，假如压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。

注意事项1、接通电源，必需要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

真空滤油机操作步骤详细介绍一、产品步骤（1）真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)检查电源连接正常。

6)放尽积水罐内存水；二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。

5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。

三、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。

四、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。

五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。

真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。

1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。

1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。

1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。

1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。

二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。

2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。

2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。

2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

注意观察滤油机的运转情况，确保正常。

2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。

2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。

2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。

2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。

2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。

2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。

2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。

2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。

2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。

2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。

2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。

三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。

3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。

3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。

3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。

3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。

真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。

2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。

3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。

二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。

首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。

3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。

4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。

当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。

5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。

6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。

一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。

2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。

4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。

真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。

产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。

产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。

OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。

精心整理
真空滤油机操作规程
一、操作与使用、注意安全事项
1．准备工作：设备与机外管道接好，水箱注入满水，真空泵油箱按规定注入真空泵油，增压泵保持油杯中有足够的润滑油，接好电源必须接地，机外管道阀门打开，设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。

设备全开动电负荷是否与外电源相符合。

23高度时(加℃任选，4566.16.26.36.46.56.66.7真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。

二、维护保养及故障清除
1．开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故：油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时。

解决办法：打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。

2．真空罐内的真空度达不到-0.096MPa,其原因：油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决；或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油；或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复；或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。

精心整理
3．工作压力过高，一般正常工作压力约在0.1-0.3MPa，如工作压力0.6大于MPa时，其原因：油的粘度大，要加热降低粘度。

或排油管道上阀门没有全打开或过小，或精滤油器使用时间长，油液杂质多要清理更换滤油纸。

0.6MPa压力是电动机额定工作压力，超过0.6MPa压力时长时间不允许。

4.排油泵及真空泵电动机，表面升温≤70℃，如过热时其原因是油温低，工作压力大于0.6MPa。

5．真空泵喷油烟，油温较高或受大气冲击，造成油分子有扩散，但不影响使用。

6．喷翼不转，有脏物卡住，停车时清除或转动一个位置，喷翼不转不会影响脱水、脱气要求。

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智能真空滤油机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，现代工业越来越注重机器设备的智能化和自动化。

作为一个重要的工业设备，真空滤油机在工业生产中扮演着重要的角色。

然而，由于其复杂性和高风险性，操作人员在使用过程中需要格外小心。

本文将为您介绍智能真空滤油机的安全操作和保养规程，以确保使用的安全和有效性。

安全操作规程1. 了解设备在使用任何设备之前，都需要了解设备的基本情况和特点。

智能真空滤油机是一种将液体从固体和空气中分离的设备。

在使用前，应该了解设备的工作原理、主要部件和结构。

只有了解设备，才能知道如何正确、安全地操作它。

2. 检查设备在使用设备前，需要进行设备检查，确保设备所有部件和连接件均处于良好状态。

特别注意检查机器的管道和管件是否有泄漏、松动或损坏等。

在设备的使用之前，务必要确认所有的部件都是完好无损的。

3. 使用设备在将机器投入使用前，需要清除设备内部的脏物。

然后可以开启机器，并先将油加注到设备的油箱内。

但是此时需要特别注意，加注油量不宜过多或不足。

在使用设备时，遵循以下原则可以确保安全：•操作人员应该时刻监控设备的工作情况，确保使用过程中无异常状况。

•不可轻易打开设备的机盖，因为在设备工作期间，内部压力会很高。

•遵循设备的操作流程，并正确操作，避免出现反向操作。

4. 停止使用当设备使用完毕后，应关闭设备并清除机器内部的油，然后彻底清洗设备。

如果需要进一步维护，就可以打开设备的机盖和相关部件进行拆卸和维护。

5. 废物处理在使用完智能真空滤油机后产生大量废弃物，这些废弃物需要特殊处理。

废弃物中含有化学物质和杂质等，若直接排入废物处理站或深水埋地将造成环境污染。

因此，在使用设备后需要采取相应措施，将残留物用特殊垃圾桶储存，并定期送往废物处理中心。

设备保养规程保养规程是确保设备在良好状态下运作的关键。

以下是保养规程的详细说明：1. 定期检查在设备使用一段时间之后，需要经常对机器进行检查，以确保设备正常工作，并及时发现并解决一些常见问题，以防止问题的扩大。

真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用于工业领域的设备，用于去除液体中的杂质和固体颗粒，以提高液体的质量和纯度。

下面我将详细介绍真空滤油机的使用方法。

第一步：准备工作1. 检查滤油机的外观和各个部件是否完好无损，若有损坏或发现漏电等问题，应及时修理。

2. 检查滤油机的电源是否正常，确保工作环境的安全。

3. 检查滤油机滤网和吸油布的状态，如发现损坏或污垢较多，应及时更换。

4. 准备好需要过滤的油液和容器。

第二步：操作流程1. 将滤油机放置于平稳的工作台面上，确保无倾斜和晃动。

连接好电源，并确保电源开关处于关闭状态。

2. 打开滤油机上的泵开关，使滤油机进入工作状态。

然后打开脱水阀门，排出残余的液体和空气。

3. 关闭脱水阀门，然后将待过滤的油液缓慢地倒入滤油机的油桶中。

注意不要一次过多，以免超出容量。

4. 打开真空阀门和加热阀门，调节温度和真空度，根据需要进行调整。

通常情况下，真空度应调至0.07-0.09Mpa之间。

5. 打开滤油机上的循环开关，使油液在滤网上循环流动。

通过滤网，杂质被滤去，干净的油液被抽走。

6. 当油液通过滤网后，可以通过透明窗口观察油液的清澈度，若发现有沉淀物或杂质，应及时停止运行，并清理滤网。

7. 待过滤完毕后，关闭滤油机的加热和真空开关，并关闭泵开关。

将滤油机中的油液倒出，清理滤桶和滤网。

8. 清理完毕后，将滤油机的所有开关关闭，拔掉电源插头，进行日常维护和保养。

第三步：日常维护1. 定期检查滤油机的滤网和吸油布的状况，如有损坏或过多的积污，应及时更换。

2. 定期清理滤油机的油桶和滤网，确保其畅通无阻。

3. 定期清理滤油机的外壳，保持其干净整洁。

4. 检查滤油机的电源线是否有损坏，如有问题需要及时修理或更换。

5. 定期检查滤油机的各个部件的工作情况，如有异常需要及时修理。

使用真空滤油机时需要注意以下事项：1. 在操作滤油机之前，应详细了解设备的使用说明和安全操作规程。

2. 在操作滤油机时，应保持清洁的工作环境，避免灰尘和杂质进入滤油机。

真空滤油机使用阐明书目录目录 (1)一﹑工作原理 (2)二﹑流程图 (2)三﹑真空滤油机重要技术指标 (2)四﹑开机前检查与准备 (2)五﹑操作要点 (3)六﹑劣化油解决后可达到几项重要指标 (5)七﹑维护 (5)八﹑故障排除 (6)九﹑电路原理图 (7)十﹑电器元件表 (8)十一﹑电控柜面板图 (9)注意1、开机前请您细阅本使用手册，不对的操作将严重损坏本机性能。

2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。

3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。

4、在供电时候不要试图拆卸设备内部任何单元；不要触及设备内部端子或执行器，这样做也许导致电击和严重事故。

5、在设备运营过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做企图都也许导致误动作、火灾或严重损害。

6、设备自动加热温度已由调试人员按顾客规定设立，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。

7、只有具备电气系统知识从业人员可以进行检修。

8、不要在下列场合操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范畴场合。

＊由于温度急剧变化而引起凝露场合。

＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体场合。

9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。

真空滤油机使用阐明书一、工作原理水与油沸点差距较大。

高真空状态下，水沸点下降诸多，同步给油加热，使水份从油中迅速逸出。

再使油液通过精细过滤，成为合格油品。

滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。

热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一种立体范畴内，形成三维多层面蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。

大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。

别的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。

去掉水份油由油泵泵出，通过精滤器滤除微粒杂质后输出，完毕一种工作循环，短时间循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用原则。

离心式滤油机使用方法
离心式滤油机是一种常见的用于分离液体和固体颗粒的设备，使用方法通常如下：
1. 准备工作：将离心式滤油机放置在平稳的地面上，确保设备稳定。

2. 连接管道：将待过滤的液体通过管道连接到滤油机的进料口，确保连接紧密，防止泄漏。

3. 启动滤油机：将滤油机的电源插座插入电源插座，按下启动按钮启动设备。

有些滤油机可能需要按照说明书上的要求进行启动操作。

4. 调整参数：根据过滤要求，调整滤油机的转速、压力等参数，并确保设备在安全范围内运行。

5. 工作过程：待滤液体经过进料口流入滤油机内部，随后进入离心式滤芯。

离心力的作用下，液体从滤芯的喷孔中迅速排出，固体颗粒则留在滤芯内。

6. 收集滤液：滤芯排出的液体通过出口管道流出滤油机，并收集到相应的容器中。

7. 清洗滤芯：当滤芯内的固体颗粒堵塞较多时，需要停机清洗滤芯。

具体的清洗方法要根据滤芯的类型和设备的要求进行。

8. 关闭滤油机：待滤液过程结束后，按下停止按钮关闭滤油机。

将滤油机从电源插座拔出，并进行必要的清洁和维护工作。

需要注意的是，具体的使用方法可能有所差异，应根据离心式滤油机的使用说明书上的要求进行操作。

此外，操作滤油机时应遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

真空滤油机操作步骤及工作流程真空滤油机是一款为润滑油设计的净化设备，将油通过滤油机循环处理，得到了高品质的新油，并重复使用，大大减少了使用成本。

真空滤油机操作步骤：首先连接好进油、出油管（即滤油机进油口连接客户油箱的出油口，滤油机出油口连接客户油箱的进油口），滤油机接入电源（三相四线，即三相电源与零线），手动盘车真空泵、油泵轴无卡阻现象，然后试启动观察真空泵、油泵电机是否按标示方向运转（相反则更换电源相序）。

（1）切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。

（2）合电源：将进线处的空气开关闭合。

（3）启动整机：闭合整机启动旋钮。

（4）启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。

（5）启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。

（6）打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。

（7）启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。

（8）调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油即可。

（9）启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。

（10）调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。

真空滤油机的工作流程：待处理油经过初滤器、二级过滤器过滤后进入加热器进行加热，热油经分配器变为粗粒雾状进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾下落到反应塔上形成抛物线状运作，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。

经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个工作循环。

从真空分离室中分离出来的水蒸气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外。

净化后的油通过出油口回到准备的油箱。

真空滤油机操作规程
1.启动运行：
1.1在关闭进油阀、退出加热器的情况下，合上总电源开关。

1.2启动真空泵和水泵，打开进气阀、关闭充气阀。

1.3约2分钟后真空达到0.08~0.1Mpa，打开进油阀。

1.4待分离罐内油位升到观察窗中心线时，启动排油泵，配合调整平衡阀
和进油阀，使分离罐内油位保持平衡。

1.5开启温度仪和加热器开关，将温度预设在45~65℃。

2.退出运行：
2.1先关闭加热器系统，待加热管适当降温后，停止真空泵。

2.2依次关闭进气阀、进油阀，待油排尽后关闭排油泵、总电源开关。

2.3最后切记打开充气阀，解除分离罐内真空。

3.紧急停机：在油管爆裂、漏电、起火等意外事故发生时，必须紧急停机。

方法：先按下总停按钮，依次关闭进油阀、进气阀，打开充气阀。

然后立即采取相应措施排除意外事故。

4.安全措施：
4.1滤油机附近准备适量干粉灭火器，四周严禁堆放易燃易爆物，严禁吸烟。

4.2滤油机外壳必须可靠接地，滤油棚能遮风避雨。

4.3储油罐人孔板必须用塑料布遮盖好，防止渗进雨水、沾染灰尘。

4.4运行中应经常巡视滤油机及油管路，出现油压高于0.4Mpa、进油量始
终不足、电机温度过高等异常情况，应按滤油机使用说明书维护滤油机。

4.5每次使用滤油机时，必须执行操作规程。

使用结束时，必须打开充气
阀，使真空表读数回到“0”刻度。

离心滤油机的使用方法
离心滤油机是一种常用于分离液体和固体颗粒的设备，特别适用于油水混合物的处理。

以下是典型的离心滤油机的使用方法：
1. 准备工作：
-确保离心滤油机处于良好的工作状态，检查各个部件是否完好。

清洁离心滤油机的滤网和其他关键组件。

-准备工作台或工作区域，以便容易操作和观察离心滤油机的运行状态。

2. 装载物料：
-打开离心滤油机的进料口，并将待处理的油水混合物或液体样品加入到滤油机的转鼓中。

确保不要超过设备的最大容量。

3. 设置参数：
-根据处理的物料和要求，设置离心滤油机的相关参数，如转速、离心力等。

这通常需要根据设备的型号和制造商提供的操作手册来进行。

4. 启动设备：
-关闭进料口，并确保设备的所有安全设备处于正常工作状态。

启动离心滤油机，使其开始运转。

5. 分离过程：
-在运行过程中，离心滤油机会通过旋转产生离心力，将液体和固体分离。

清晰的液体通常通过滤孔或离心鼓的间隙排出，而固体则会被留在滤网或离心鼓内。

6. 收集产物：
-收集分离后的液体，这通常是经过过滤的油。

确保使用适当的容器进行收集，以防止污染或混合其他杂质。

7. 停机和清理：
-当处理完成后，停止离心滤油机的运行。

清理滤油机，包括清理滤网、离心鼓和其他关键部件。

这有助于保持设备的良好状态，并确保下一次使用时的高效运行。

在使用离心滤油机时，请务必遵循制造商提供的操作手册和安全指南，以确保安全操作和设备的正常运行。

真空滤油机的操作一、准备工作1、将长短合适的塑料管接在真空滤油机的进、出口油阀上；2、将真空泵的排油烟口用塑料管接至废油桶内；3、从真空泵的注油口将专用润滑油注至油窗的1/3～2/3；4、检查各排水阀均为关闭状态；5、检查渗气阀在关闭状态；6、检查进、出口油阀在关闭状态；7、检查防冻液的液位在中间及以上位置；8、开启透平油处理室内风机。

二、开机程序1、给上真空滤油机电源；2、在真空滤油机的控制屏上将“整机开、停”旋钮旋至左或右侧；3、按下真空泵“启动”按钮；4、待真空表压力读数达到-0.09MPa时,5min后开启进/出口油阀门；5、待真空罐内油位至观察窗的1/3时,按下输油泵“启动”按钮；6、根据油泡沫量及油位适当开启渗气阀；7、开启输油泵5min～10min后，将加热器控制开关旋钮旋至左或右侧；8、输油泵运行10min后,启动加热器Ⅰ，加热器温度控制在60℃；9、根据需要开启加热器Ⅱ；三、停机程序1、关闭加热器电源；2、加热器停运10min后，按下真空泵“停止”按钮；3、关闭进口油阀；4、待真空罐内油排尽时按下输油泵“停止”按钮；5、关闭出口油阀；6、关闭渗气阀；7、将真空滤油机“整机启、停”旋钮旋至“中间”位置；8、将加热器控制开关旋钮旋至“中间”位置；9、切断真空滤油机电源；10、排尽冷凝器内积水；11、从真空泵放油阀处排尽泵内专用润滑油；12、待室内油烟散尽时，关闭风机。

四、紧急关机程序1、关闭真空滤油机电源；2、关闭进口油阀；3、关闭出口油阀；4、注意事项；5、防冻液液位需保持在中间液位及以上；6、真空滤油机专用润滑油每运行24h需更换；7、当输油泵压力表指示接近0.3MPa时应及时停止输油泵并查找原因。

可能的原因:油温低导致油的粘度过大、粗过滤器或精细过滤器堵塞严重、管线过长。

过滤器堵塞可清洗滤网或更换滤芯，油粘度过大、管线过长可采用多开停几次的方法，但要注意时间间隔；8、工作时戴口罩，防止油烟进入肺内；9、因有时压力高，可能冲开油管连接处，所以工作时，工作人员不能离开滤油现场；10、若工作完毕，滤油机长时间停运，必须清洗过滤器；11、使用完毕，必须将输油管管口密封。

真空滤油机使用方法1.准备工作：a.根据设备的需求，选择合适的滤纸或滤网材料；b.准备所需的滤油机和滤油机附件，如滤纸、滤网等；c.检查滤油机是否正常运转，并确保其易于操作和安全使用；d.清洁过滤设备，确保其无杂质和污垢。

2.将滤油机连接到油箱或液体容器：a.确保滤油机与油箱或液体容器之间的连接是紧密的，以防止漏油或其他不必要的事故；b.在连接处使用密封材料，如橡胶垫圈，以确保连接的密封性。

3.开启真空泵：a.打开真空泵电源开关；b.检查真空泵是否正常工作，确保其压力在正常范围内；c.确保真空泵管道与滤油机连接紧密，无泄漏。

4.启动滤油机：a.打开滤油机电源开关；b.检查滤油机的压力表以确保其在正常工作压力范围内；c.转动控制开关以选择所需的滤油机模式。

5.调整真空滤油机的操作参数：a.根据液体的特性和需要，调整滤油机的真空度和处理速度；b.根据滤油机的设置，选择滤油时间和滤油方式。

6.开始滤油：a.打开液体进入滤油机的阀门，让液体流入滤油机；b.观察滤油机中滤纸或滤网上的杂质聚集情况，当滤纸或滤网上的杂质达到一定程度时，可选择清理或更换滤纸或滤网；c.液体经过滤油机后，进入滤油机的输出管道，清洁的液体从输出口流出。

7.结束使用：a.关闭滤油机的电源开关和液体进入的阀门；b.关闭真空泵电源开关；c.清洁滤油机及其附件，并妥善存放。

使用真空滤油机时需要注意以下事项：-在操作前，必须了解并遵守滤油机的安全操作规程；-严格按照设备说明书和相关指南的要求操作；-如果液体中含有可燃或有毒物质，必须采取适当的安全措施；-定期检查和维护设备，确保其正常运行；-使用经过验证的滤油器材和配件，以保证滤油质量；-处理滤油机产生的废料和废液时，需按照环境保护规定进行处理。

总之，正确使用真空滤油机可以有效去除液体中的固体杂质，保持液体的纯净度和品质。

使用者应仔细阅读设备说明书并按照操作规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。

真空滤油机操作（开机）1 开启2#油罐排污阀0006（全开）2 开启2#油罐注油阀0004（全开）3 开启2#油罐排污阀0018（全开）4 开启2#油罐注油阀0016（全开）5 开启油库注油管外接阀10025（全开）6 投入油库电气控制盘内真空滤油机电源插座7 投入真空滤油机面板右侧总电源开关，检查电源指示正常8 检查真空滤油机进油阀全开9 检查真空滤油机出油阀全开10 检查真空滤油机真空破坏阀关闭11 检查真空滤油机排污、排水阀均已关闭12 接好真空滤油机水环水泵水源13 打开水泵进水阀门（确认两端都打开）14 启动水循环真空泵，把手放“投”15 打开冷却水循环水阀16 当真空度达到0.08MPa时，启动电磁阀，把手放“投”17 缓慢开启透平油库排污管外接阀10029（3~4圈为宜）18 当真空罐油位达到2/3时，启动排污阀19 检查油位相对稳定后，开启加热器一组及自动加热器20 操作完毕，视情况对进出油量进行适当的调整注意事项：进出油调整可通过调整0029阀门开度实现，也可投切电磁阀及排油泵操作把手实现油量控制。

停机1 提前10分钟左右，关闭一组加热器及自动加热器2 全关透平油库排污阀外接阀100293 将电磁阀操作把手放“切”4 待真空滤油罐内油抽空，将排油泵操作把手放“切”5 将水环式真空泵把手放“切”6 关闭冷却水循环水阀7 关闭水环泵进水阀门（确认两端都关闭）8 打开真空滤油机真空破坏阀9 拉开真空滤油机面板右侧总电源开关10 关闭油库注油管外接阀1002511 检查真空度已降至0MP12 打开真空滤油机排污排水阀门，由专用软管接至废油桶里13 全关2#油罐排污阀001814 全关2#油罐注油阀001615 全关2#油罐排污阀000616 全关2#油罐注油阀0004注意事项：（以处理2#油罐透平油为例）离开油库时，确认油源，水源，电源均匀可靠切断。

使用真空滤油机6个基本操作真空滤油机是一种用于去除液体中的杂质和固体颗粒的设备，广泛应用于工业生产中。

下面将介绍真空滤油机的六个基本操作。

1.准备工作在操作真空滤油机之前，首先需要进行一些准备工作。

首先，检查设备是否正常工作，包括电气系统和液压系统。

其次，检查滤油机的滤芯状态，确保没有破损或堵塞。

最后，清洁和准备好所需的工具和材料，如滤纸、滤袋等。

2.连接设备将真空滤油机与待过滤的液体源以及滤液的收集容器连接起来。

确保连接紧固并且密封良好，以避免泄漏。

3.启动设备打开真空滤油机的电源开关，启动电机和真空泵。

检查电机和真空泵是否正常运转，并保持机器运行平稳。

4.打开阀门打开进料阀门，将待过滤的液体引入真空滤油机。

在此过程中，应逐渐打开进料阀门，以避免过大的液流冲击滤芯，从而损坏滤芯。

另外，还需要打开排放阀门，以便将滤液排出。

5.开始过滤当滤液进入滤芯后，真空滤油机开始抽取空气，形成负压环境。

在此过程中，液体中的杂质和固体颗粒会被滤芯吸附或截留，而纯净的液体则通过滤芯留下并排出。

6.清洗滤芯当滤芯满负荷滤净后，可以关闭进料阀门和排放阀门。

然后，打开清洗阀门，以便冲洗滤芯。

根据具体情况，可以使用水或其他清洗液进行冲洗。

冲洗后，关闭清洗阀门，并将滤芯清洗干净并放置在通风处晾干。

总结起来，真空滤油机的基本操作包括准备工作、连接设备、启动设备、打开阀门、开始过滤和清洗滤芯。

正确操作真空滤油机可以提高滤液的质量和过滤效率，延长滤芯的使用寿命，并确保设备的安全性和可靠性。