节制闸施工方案

完整版)节制闸工程施工方案3、土方工程3.1 XXX开挖在进行土方开挖前，需要对地表进行清理和表土清挖。

施工应严格按照施工图纸的要求，根据开挖线进行施工。

同时，根据实际土质进行调整开挖坡比，以保证边坡的稳定性，避免塌方。

在基槽底部施工工作面以外开挖沟槽，进行地下水明排。

沟槽尺寸应为0.5×0.5米，内填筑碎石，并且每隔10米设置一个集水井。

集水井内应设置一台2.2kw的水泵进行抽水。

开挖时应采取一切预防措施，避免扰动开挖线之外的表土和土方。

施工中应按照设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，尽量避免超挖。

在采用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步施工，应预留20厘米保护层，采用人工清挖。

3.2 XXX填筑本工程土方回填采用原开挖的土料，回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。

XXX回填在混凝土达到一定强度后进行，压实采用蛙式打夯机或推土机进行平整压实。

4、进水口翼墙与进水闸工程4.1 工艺顺序本工程的工艺顺序为：基础土方开挖→两布一膜→砂砾料→闸室底板→闸墩闸槽、闸门预埋件→闸室上、下游两侧翼墙→C25闸室上部结构（包括：启闭机梁、安装埋件埋设）→机架桥排架→安装工程（闸门安装、启闭机及设备安装）→尾工工程。

4.2 技术措施混凝土采用强制式搅拌机集中搅拌，输送采用泵送混凝土。

模板计划采用组合钢模板。

5、主要工序的施工方案在两布一膜和砂砾料施工结束后，进行钢筋工程绑扎焊接安装。

两布一膜的规格为300克/0.3毫米/300克。

制作应在钢筋加工场地进行。

5.1 钢筋加工：在安装钢筋之前，必须对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，并与设计图纸和配料单进行全面检查。

只有在设计、配料单和实物三者吻合后，才能运输和安装。

在安装之前，需要根据设计资料进行放线和摆筋，确定架立筋的设置，以确保安装后的钢筋符合要求。

钢筋的安装主要通过扎丝绑扎和点焊进行。

绑扎采用20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法必须符合规范和规程要求。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX节制闸工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX立方米/秒4. 工程类型：水利枢纽工程5. 工程建设标准：按照国家水利枢纽工程相关规范和标准执行二、施工组织设计1. 施工单位：XX施工单位2. 施工项目经理：XX3. 施工项目副经理：XX4. 施工项目总工程师：XX5. 施工项目质量、安全、进度、材料、设备等相关部门负责人三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场平整，满足施工要求。

（2）施工现场排水、供电、通讯等基础设施完善。

（3）施工现场设置安全警示标志、消防设施等。

2. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配备。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

（3）施工人员应具备相关资质和证书。

3. 施工材料准备（1）材料采购：按照设计要求，选择优质材料，确保材料质量。

（2）材料运输：合理规划运输路线，确保材料及时送达施工现场。

（3）材料堆放：按照规定区域堆放材料，保持施工现场整洁。

4. 施工设备准备（1）设备采购：根据施工需求，选择合适的施工设备。

（2）设备运输：合理规划运输路线，确保设备及时送达施工现场。

（3）设备安装：按照设备操作规程进行安装，确保设备正常运行。

四、施工方案1. 施工顺序（1）土方开挖及基础处理（2）钢筋制安及模板安装（3）混凝土浇筑（4）启闭机及金属结构安装（5）机电安装及调试（6）工程验收及移交2. 施工方法（1）土方开挖及基础处理采用机械开挖，人工配合，确保开挖质量。

基础处理采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工。

（2）钢筋制安及模板安装钢筋加工采用集中加工，现场绑扎。

模板安装按照设计要求进行，确保模板牢固、平整。

（3）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，按照设计要求进行浇筑。

浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑均匀。

（4）启闭机及金属结构安装启闭机安装按照设备厂家提供的安装说明书进行，确保启闭机运行平稳。

金属结构安装按照设计要求进行，确保结构牢固。

项目名称：XXX节制闸改造工程项目地点：XXX地区项目规模：XXX项目总投资：XXX万元二、工程背景为了提高水资源利用效率，保障下游地区用水安全，缓解水资源供需矛盾，根据相关规划要求，对XXX节制闸进行改造。

本次改造工程旨在提高节制闸的运行效率和安全性，满足下游地区的用水需求。

三、工程目标1. 提高节制闸的运行效率，实现自动化控制；2. 增强节制闸的抗洪、抗冲刷能力；3. 确保节制闸运行过程中的安全性；4. 优化水资源配置，提高水资源利用效率。

四、工程内容1. 节制闸主体结构改造：（1）拆除原有节制闸主体结构；（2）重新设计并建造新的节制闸主体结构；（3）选用优质钢材、混凝土等材料，确保结构强度和耐久性。

2. 自动化控制系统改造：（1）更换原有控制系统，实现自动化控制；（2）采用PLC可编程逻辑控制器，实现实时监测和控制；（3）配备传感器，实时监测水位、流量等参数。

3. 防洪、抗冲刷措施：（1）对节制闸上游、下游进行护坡处理；（2）设置防冲刷板，防止水流对节制闸的冲刷；（3）优化节制闸结构，提高抗洪能力。

4. 附属设施改造：（1）更换原有启闭设备，提高启闭效率；（2）增设排水系统，防止积水；（3）对节制闸周围环境进行绿化，美化景观。

五、施工方案1. 施工组织机构成立项目部，设立项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。

2. 施工进度安排（1）施工前期：完成施工图纸设计、设备采购、施工队伍招标等工作；（2）施工阶段：分阶段进行，包括拆除原有结构、新建主体结构、安装自动化控制系统、附属设施改造等；（3）验收阶段：完成工程验收，交付使用。

3. 施工质量控制（1）严格按设计要求施工，确保工程质量；（2）加强原材料、设备的质量检验，确保施工材料合格；（3）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合要求。

4. 施工安全管理（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全；（2）制定应急预案，应对突发事件；（3）加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。

节制闸工程施工方案1、施工流程基坑开挖→闸底板砼浇筑→墩墙砼浇筑→交通桥施工→排架及启闭台浇筑→土方回填→闸门及启闭机安装→启闭房施工。

2、底板施工⑴、模板工程：底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。

方便固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。

底板上部用φ16螺栓拉接焊于钢筋网片上。

⑵、钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m；底板钢筋φ16以上采用闪光对焊，φ16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内；底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。

⑶、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除；为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。

3、墩墙施工本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽采用二期混凝土，人工入仓振捣浇筑。

墙体施工顺序为：施工放样→搭设钢管架挂样架→立模、扎钢筋→混凝土浇筑→模板拆除⑴、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制竹胶模板。

模板支撑体系采用φ48钢管排架，用直径φ16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用φ48钢管间距800mm。

对拉螺栓中墙采用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除，模板的安装与拆卸将通过吊运完成。

⑵、模板设计制作时应注意的事项①模板在制作时（特别是大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用φ48钢管，间距800mm，对拉螺栓φ16，以确保混凝土浇筑垂直向的平整度；②因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶，同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面；③特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核；④模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。

节制闸涵闸工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某节制闸涵闸工程1.2 建设地点：某某省某某市1.3 项目概述：本工程是为了水利工程的建设和改造，以节制水流，调节水位为主要目的的工程，是节制闸和涵闸结合的工程，也是为了实现水资源的合理利用和保护水利设施的安全运行。

1.4 施工单位：某某建设公司1.5 施工时间：预计工期为12个月二、工程施工内容及要求2.1 工程分为两大部分，分别是节制闸和涵闸。

其中节制闸用于调节水位，涵闸用于过水和排水。

2.2 施工过程中需严格遵守相关技术标准和质量要求，保证工程的安全稳定和有效运行。

2.3 施工单位需合理组织施工流程，确保施工进度和质量同时满足工程的建设要求。

2.4 施工过程中需注意环境保护，做到减少对周边生态环境的影响，保护当地生态平衡。

三、施工准备3.1 施工前期，施工单位需根据设计要求做好施工前的准备工作。

包括相关资料的整理，施工人员的培训，设备的准备等工作。

3.2 施工前需对施工现场进行勘察和测量，保证施工的准确性和顺利进行。

3.3 施工前需做好安全隐患的排查和处理，确保施工安全。

四、施工方案4.1 节制闸施工方案（1）节制闸的施工需按照设计图纸进行，保证闸门的稳定性和灵活性。

施工过程中需注意人工拼装和调试，确保闸门的密封性能。

（2）在施工过程中，需做好封闭围堰，防止水流的浸淹和对施工的影响。

闸门的施工需要保证周边水深和水位的平衡，避免渗水和溃堤。

（3）施工现场需做好施工材料的堆放和管理，并保证施工现场的整洁和安全。

4.2 涵闸施工方案（1）涵闸的施工需根据设计要求，先进行基础的开挖和混凝土浇筑，确保涵闸的稳固性。

（2）涵闸的施工过程中需做好过水和排水的控制，避免水流对施工的影响和损坏。

（3）施工过程中需注意涵闸的排水效果，确保施工现场的排水通畅，避免积水对施工的干扰。

五、施工过程质量控制5.1 施工单位需加强对施工质量的监督和检查，确保施工过程中的质量达到设计要求。

节制闸工程施工组织设计一、工程概况节制闸工程是位于某河流上的重要水利设施，其主要作用是控制河流的水位和流量，为上下游地区的防洪、供水、灌溉和生态环境提供保障。

本工程包括节制闸主体结构、上下游翼墙、排水系统、供电系统、交通设施等。

二、施工期供水供电1. 供水：施工现场设置临时供水系统，水源取自附近河流或地下水。

供水系统包括水井、水泵、输水管道、储水设施等。

2. 供电：施工现场设置临时供电系统，电源取自附近电网。

供电系统包括变压器、配电箱、电线电缆等。

三、施工组织设计编制原则1. 确保工程质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量符合要求。

2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工人员生命财产安全。

3. 提高施工效率：合理配置施工资源，优化施工流程，提高施工进度。

4. 保护生态环境：加强施工现场环境保护，减少施工对周边生态环境的影响。

四、施工总体布置1. 施工总平面布置：根据工程特点和施工需求，合理规划施工现场，明确各施工区域的布局和功能。

2. 施工道路布置：设置临时施工道路，连接施工现场各个区域，确保施工车辆和人员顺利通行。

3. 风、水、电系统及通讯布置：合理布置施工现场的风、水、电系统及通讯设施，确保施工过程中的正常使用。

4. 施工营地布置：为施工人员提供合适的住宿和生活设施，保障其生活需求。

5. 砼拌和站布置：设置砼拌和站，确保施工现场砼的供应。

6. 其它辅助设施布置：根据施工需求，设置相应的辅助设施，如材料仓库、工具房等。

五、施工方法及工期保证措施1. 施工导流及围堰：采用临时围堰将河流分隔，形成施工区域。

施工导流采用临时河道或明渠，确保施工期间河流的正常流动。

2. 土方工程：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖和回填，确保土方工程的质量和进度。

3. 主体结构施工：采用预制构件和现场浇筑的方式进行节制闸主体结构的施工，确保主体结构的质量和安全。

4. 工期保证措施：合理制定施工进度计划，加强施工现场调度，确保工程按期完成。

节制闸工程施工方案论坛随着我国经济的快速发展，水资源的需求日益增加，节制闸工程在水利工程中发挥着越来越重要的作用。

节制闸工程不仅可以调节河流的水量，保证下游地区的供水需求，还可以防止洪水灾害，保护人民群众的生命财产安全。

因此，节制闸工程的施工质量直接关系到工程的安全、可靠和长期稳定运行。

本文将就节制闸工程施工方案进行探讨。

一、工程概况本节制闸工程位于XX河流上游，主要作用是调节河流水量，满足下游地区的供水需求，同时具备防洪、排涝等功能。

工程规模为中型，闸室长度为20m，宽度为8m，共设有5孔闸门，每孔宽度为2m。

工程主要建设内容包括：闸室建筑、上下游翼墙、排水系统、交通桥等。

二、施工方案设计1. 施工顺序根据工程特点和施工条件，制定合理的施工顺序，确保工程顺利进行。

施工顺序如下：（1）施工准备：包括施工现场平整、临时设施建设、施工道路铺设等。

（2）闸室建筑：主要包括混凝土浇筑、模板安装、钢筋绑扎等。

（3）上下游翼墙：采用砌体结构，施工时注意砂浆配合比和砌体稳定性。

（4）排水系统：包括排水沟、排水管铺设等，确保施工过程中排水畅通。

（5）交通桥：施工桥墩、安装桥面，注意桥梁结构的稳定性和承载能力。

2. 施工方法（1）闸室建筑：采用现场浇筑混凝土的方式，注意控制混凝土的配合比、浇筑时间和养护条件。

模板安装应牢固可靠，钢筋绑扎应符合规范要求。

（2）上下游翼墙：采用砌体结构，施工时注意砂浆配合比和砌体稳定性。

砌体施工前应进行排版，确保墙面平整、垂直。

（3）排水系统：施工排水沟时，应注意沟底平整、沟壁垂直，排水管铺设应符合设计要求，确保排水畅通。

（4）交通桥：桥墩施工时应注意基础的处理，确保桥梁结构的稳定性和承载能力。

桥面施工时，注意铺装材料的选用和施工工艺。

3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格把控原材料的采购、检验和保管，确保原材料质量符合规范要求。

（2）施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量符合设计要求。

节制闸土建主要施工方案及技术措施1.1 施工测量1.1.1 测量安排（1）本工程之测量任务由项目部工程技术科测量小组专门负责，测量小组主要成员均做到持证上岗，建立健全复测检查制度，确保施测结果准确。

（2）测放前先向监理工程师申报《测量放样计划》，校核无误并批准后方可实施。

（3）在测量操作上与设计、工种队密切配合，遵守施工测量放样工作准则。

（4）现场配备全站仪、经纬仪，自动安平水准仪等测量仪器，测量放线方法因地、因时制宜，灵活机动。

1.1.2 加密点测放使用全站仪、水准仪等仪器，依据监理工程师提供的水准点、坐标点（须经校核无误后方可做为施工放样依据），引测出施工现场控制用的足够数量的加密点。

加密点做到精确无误，点与点之间通视无障碍，交通方便、地基稳定，加密点均按要求埋设砼墩，上方架设保护装置，防止遭到破坏。

1.1.3 原地形校核施工前对节制闸附近地形进行地形测量，其中包括上下游围堰位置的水下测量、岸上地形测量及抽排基坑积水后的河道断面测量，发现与标书及设计文件有较大出入的地方及时上报监理工程师及甲方。

1.1.4 施工放样（1）各个工程部位的施工放样，应根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。

（2）在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。

（3）施工放样采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。

（4）金属结构埋件安装放线应制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点要相对固定。

（5）对精度要求较高的安装点线，测放必须以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统。

方向线测设，后视距离必须大于前视距离，经纬仪或全站仪投点要采用正倒镜投点；距离测设采用高精度全站仪、钢带尺量距或全站仪“差分法”进行；高程采用精密水准仪和铟瓦水准尺或钢板尺按三等水准的技术要求进行测设。

对垂直构件的安装放线如闸门等可采用重锤投点法或激光投点法。

本项目为某地区节制闸涵闸工程施工，主要内容包括：节制闸、涵闸主体结构、启闭机、电气设备、自动化监控系统等。

工程总工期为6个月，合同造价为XXX万元。

二、施工组织1.施工队伍成立以项目经理为负责人的施工项目部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。

各职能部门负责人及主要施工人员均具有丰富的工作经验和相关资质。

2.施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月；（2）基础施工：2个月；（3）主体结构施工：2个月；（4）安装调试：1个月。

三、施工工艺1.基础施工（1）对施工场地进行平整，清除障碍物，确保场地满足施工要求；（2）按照设计图纸进行基槽开挖，确保基槽尺寸和深度符合要求；（3）对基槽进行排水，防止积水影响施工；（4）进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求；（5）浇筑混凝土基础，确保基础质量。

2.主体结构施工（1）按照设计图纸进行模板安装，确保模板安装牢固、尺寸准确；（2）浇筑混凝土，确保混凝土强度和密实度；（3）对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求；（4）拆除模板，清理施工现场。

3.启闭机、电气设备、自动化监控系统安装（1）按照设计图纸进行设备安装，确保设备安装牢固、尺寸准确；（2）进行设备调试，确保设备运行正常；（3）安装自动化监控系统，确保监控系统正常运行。

四、质量控制1.严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量；2.加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保材料质量符合要求；3.加强施工过程中的质量监控，确保施工质量；4.对施工过程中发现的质量问题及时整改，确保工程质量。

五、安全管理1.建立健全安全管理制度，加强安全教育培训；2.落实安全生产责任制，确保施工安全；3.加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；4.做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。

六、环境保护1.施工现场设置环保设施，如沉淀池、垃圾池等；2.对施工现场产生的废水、废气、固体废弃物进行妥善处理，确保不污染环境；3.加强施工现场绿化，减少施工对周边环境的影响。

节制闸施工方案本工程节制闸施工顺序为：基础开挖、保护层清理→砼垫层→闸底板→闸墩、顶板→启闭机排架→启闭机房1.1、底板施工①模板工程底板模板采用钢木混合，止水片采用木模板固定。

其它部位使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。

底部、上部、侧面模板用ф16螺栓拉接焊于钢筋网片上。

②钢筋工程钢筋在加工场制作加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，采用ф16钢筋焊接支撑，支撑两个方向设置间距为@800。

底板钢筋主接头上层留置在闸墩处。

下层钢筋留置于闸孔中间2m范围内。

③砼工程砼浇筑采用分层浇筑法，浇筑顺序从左岸到右岸。

每块浇筑时保证浇筑持续时间，一次浇筑到位，不能形成冷缝。

1.2、闸墩施工闸墩一次立模到顶，一次浇筑，门槽采用二期砼。

闸墩施工顺序为：施工放样→扎钢管架挂样架→立一侧模板→扎钢筋→封另一侧模板并加固→砼浇筑→模板拆除①模板工程为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定，采用钢框竹胶面大模板施工，圆头采用定型钢模板。

模板支撑体系采用ф48钢管排架，用直径ф16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用10#槽钢，钢管排架采用扣件式，每边两排，间距1.0×1.0，步距1.5m，并按规定加设剪刀撑，并在顶部操作平台四周设1.5m高防护栏杆。

②钢筋工程钢筋在钢筋场加工，转运至现场绑扎，闸墩钢筋采用一次搭接到顶，搭接长度满足设计及规定要求，同一截面接头百分率控制在25%以内。

③砼浇筑闸墩采用对称浇筑，两个边墩先同时浇筑，再进行中墩浇筑，砼采用强制拌和机拌和，机动翻斗车运至浇筑点，墩内采用挂串筒入仓,串筒底口距浇筑面高度不大于2m。

1.3启闭机安装1.3.1螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机安装应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。

安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图约及制造厂技术说明书的要求；2、安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全，机座和基础构件的砼应按施工图纸的规定浇注，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑；3、螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不得超过±5mm。

节制闸施工方案节制闸施工方案一、工程概述本工程实施便民工程节制闸，采用混凝土结构，用于控制水流流量以及调节水位，保护河道和防洪。

该节制闸由上游导流闸门、控制闸门和下游闸门组成，具有良好的调节水流和保护河道的功能。

二、施工前准备1. 组织人员：成立施工小组，明确各成员职责。

2. 安全措施：安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中人员的安全。

3.材料准备：准备施工所需的混凝土、钢筋、闸门等材料，并进行验收，确保材料质量符合要求。

4.设备准备：准备所需机械设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，并对设备进行检查和维护。

三、施工流程1.地面平整：清理施工现场，确保施工区域地面平整。

2.基础施工：根据设计要求，在施工区域进行基础的开挖和回填，并进行浇筑混凝土基础。

3.导流闸门施工：根据设计要求，进行导流闸门的施工，包括制作闸门框架、安装导轨、调整闸门平衡等。

4.控制闸门施工：根据设计要求，进行控制闸门的施工，包括制作闸门框架、安装闸门门体、调整闸门的尺寸、安装液压缸等。

5.下游闸门施工：根据设计要求，进行下游闸门的施工，包括制作闸门框架、安装闸门门体、调整闸门平衡等。

6.闸门试验：在施工完成之后，进行闸门的试验，测试闸门的启闭情况以及水流调节功能是否正常。

7.完工验收：对施工完成的节制闸进行验收，确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.施工现场要保持清洁，周边区域要有防护措施，确保施工过程中周边环境的安全。

2.施工过程中要进行施工记录和监测，及时发现并解决施工中的问题。

3.施工期间严禁乱堆乱放材料，做好安全防护措施，确保施工现场秩序良好。

4.施工人员必须按照规定佩戴安全防护用品，严禁在施工现场吸烟，禁止酒后作业。

5.施工完毕后要保持现场整洁，清理施工废料和杂物，安排人员进行清理工作。

六、安全措施1.进入施工现场前要进行安全教育，了解施工区域的危险源和风险，正确使用相关工具和设备。

2.现场施工必须戴好安全帽、安全鞋，使用相关的个人防护装备。

新建节制闸施工方案一、前期准备工作1.1项目概况本项目为节制闸新建工程，旨在改善当地水资源利用状况，提高水利设施的承载能力。

1.2工程范围本工程的范围包括新建节制闸主体结构、闸底及闸侧坡护修复、水工金属结构安装及消防设施安装。

1.3工程时间安排预计工期为180天，具体时间安排如下：-设计及方案编制：10天-材料采购及加工：20天-施工准备及现场布置：10天-主体结构施工：60天-水工金属结构安装：30天-消防设施安装：20天-竣工验收及交付：30天二、主体结构施工工作2.1地基处理根据设计要求，对施工区域进行基坑开挖，清除土石方及杂物，确保施工平整，为主体结构施工提供稳定的基础。

2.2主体结构施工2.2.1基础浇筑根据设计要求，进行基础的模板搭建、配筋、混凝土浇筑。

2.2.2梁柱施工根据设计图纸，按照施工工艺进行梁柱的钢筋加工、安装和模板搭建，然后进行混凝土浇筑。

2.2.3闸门施工根据设计要求，对闸门进行制作，包括钢材加工、焊接、防腐处理等。

2.2.4顶梁施工根据设计要求，对顶梁进行制作，包括钢材加工、焊接、防腐处理等。

2.3护坡及护坡工程对节制闸的闸底及闸侧进行护坡修复，确保施工后的节制闸结构稳定，防止坡体滑坡，保护周边环境的安全。

3.水工金属结构安装工作3.1水工金属结构准备根据设计要求，对水工金属结构进行加工订制、防腐处理，确保材料的质量和使用寿命。

3.2水工金属结构安装3.2.1安装前准备确定安装位置，进行基础处理，搭建安装脚手架，检查材料及工具的准备情况。

3.2.2安装过程按照设计要求，进行水工金属结构的安装，包括定位、连接等。

3.2.3安装验收完成水工金属结构安装后，进行验收，确保安装质量符合要求。

4.消防设施安装工作4.1设备准备根据设计要求，购买所需的消防设施设备，并进行检查、测试，确保设备的正常工作。

4.2设备安装根据设计要求，对消防设施设备进行安装，包括疏散通道标识安装、火灾报警器安装、灭火器安装等。

节制闸工程施工计划引言本文档旨在规划和安排节制闸工程的施工计划。

通过合理安排施工流程，确保工程按时完成，确保施工质量，提高工作效率。

施工目标- 按照设计要求和标准，完成节制闸工程的施工。

- 保证施工过程中的安全性和环境保护。

- 按计划完成工程，保证工期。

施工计划1. 工程准备阶段- 确定施工队伍和施工人员，组织培训和安全教育。

- 准备施工材料和设备，确保施工所需材料及设备的准备就绪。

- 对施工现场进行勘探和测量，制定详细的施工方案。

2. 基础设施施工阶段- 进行基坑开挖，确保基础设施的稳固。

- 安装钢筋和混凝土浇筑，保证基础设施的牢固性和耐久性。

- 安装闸门和传动机构，进行系统测试和调试。

3. 排水系统施工阶段- 安装和调试水泵和管道系统，确保排水系统正常运行。

- 进行泥沙清理和处理，保证排水效果良好。

- 安装液位监测设备，确保及时监测水位并采取相应措施。

4. 监控系统施工阶段- 安装监控设备和传感器，确保实时监测施工现场的安全状况。

- 连接监控设备至中央监控室，建立稳定的数据传输通道。

- 进行测试和调试，确保监控系统的正常运行。

5. 施工总结和验收阶段- 对施工过程进行总结和评估，发现问题并及时解决。

- 进行工程验收，确保工程质量符合相关标准和要求。

- 编制工程竣工报告，归档相关资料。

施工时间安排施工资源- 施工人员：由施工队伍内部提供。

- 施工材料：由施工方自行采购和准备。

- 施工设备：由施工方自行购买、租赁或借用。

健康安全与环境保护措施- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受培训。

- 按照相关法规和标准，进行噪音和尘埃控制。

- 合理排放工业废水和废弃物，确保环境的卫生和安全。

总结本施工计划旨在确保节制闸工程的顺利进行，并保证施工的质量和工期。

通过合理分配资源和安排施工流程，我们相信能够圆满完成工程。

施工期间，我们将严格遵守安全和环境保护措施，确保施工过程中的安全性和可持续发展。

######市######综合整顿工程（合同编号： AQSH-01）克制闸分部工程施工方案鉴定 :审查 :编制 :######市 ######企业克制闸分部工程施工方案一、工程概略######市####克制闸主要工作内容：底板、闸墩、门槽二期混凝土、闸墩顶板、启闭机排架、桥面板预制安装。

二、下部结构施工方案1、模板工程1.1 模板制作本工程采纳模板除局部地点使用木模板外其余所有采纳钢模或竹胶板。

钢模从租借企业租用，依据浇筑部位的结构尺寸从库房中分配和新加工，再将模板运至工地现场，依据钢模的尺寸分区进行堆放，以方便使用。

木模板和竹胶板则在工地现场制作，依据结构的尺寸进行下料，刨平、拼接、加固等过程，直至达到设计要求。

制作模板所用的木材要干燥，不可以太湿，免得制作好的模板因干缩致使模板变形，从而影响砼的浇筑质量。

1.2、模板安装○1 安装前要将模板表面冲洗洁净，并涂刷对砼没有影响的隔绝剂，以达到防锈和方便拆模的成效。

○2 模板安装要求尺寸正确、支撑坚固、拥有靠谱的强度、刚度和稳固性。

○3 钢模板由 5t 汽车起重机配合人工进行模板安装。

○4 模板支立表示图以下纵肋模板支撑横肋底板模板支立表示图地锚楔子纵肋脚手架工作平台钢筋拉杆一次浇筑高度不超出 4m 横肋可调丝扣<可调丝扣模板支撑单墙体模板支立表示图纵肋脚手架工作平台钢筋拉杆贝雷桁架可调丝扣闸墩模板侧面表示图1.3、质量要求○1 模板及其支架一定有足够的刚度、强度和稳固性，能够知足混凝土浇筑和振捣的需要。

○2 模板表面一定平坦圆滑。

○3 模板接缝一定严实，保证浇筑时不漏浆。

1.4、模板拆掉砼浇筑达成后并达到了必定的强度即可进行模板拆掉。

模板拆掉的时间要根据砼的结构特点及模板能否承重等状况确立，关于非重要的侧板可依据气温情况，一般在浇筑达成后 3~5 天便可拆掉。

承重部位的模板则应在砼强度达到100%后方可拆掉。

详细拆掉标准见下表：砼拆模时间要求表结构种类结构跨度（ m）按设计的砼强度标准的百分比（%）≤ 250板>2，≤ 875>8100≤ 875梁>8100≤ 275悬臂结构>2100模板的拆掉要当心慎重，不得野蛮操作，要防止因操作不妥惹起砼出现掉角等质量问题。

节制闸施工方案节制闸施工方案一、工程概况本次施工项目为节制闸施工，施工位置位于某市水库的河道出口处。

主体工程内容包括闸门、闸墩及相关构造物的建设。

二、施工准备1. 制定施工计划：根据工程概况和工期要求，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。

2. 采购与调配：根据施工计划，提前采购所需材料和设备，并合理调配施工人员和机械设备。

3. 安全措施：制定严格的安全管理制度，为施工人员提供必要的个人防护用品，并设置明显的警示标志，确保施工过程的安全。

4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工质量和安全。

三、施工工艺流程1. 准备工作：清理施工现场，搭建施工道路和工棚，安装必要的施工设备和防护设施。

2. 基础施工：按照设计要求，在施工现场打地基、浇筑基础混凝土。

3. 闸墩施工：安装临时支撑，搭设脚手架，进行闸墩的混凝土浇筑。

4. 闸门安装：根据设计要求，将制作好的闸门进行吊装安装到闸墩上，并进行调整和固定。

5. 水封试验：闸门安装完成后，进行水封试验，检查闸门的密封性能，确保其正常运行。

四、质量控制措施1. 按照设计和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

2.监督检查：设置专人进行施工过程的监督检查，及时发现和纠正施工中的问题。

3. 检测验收：在施工完成后，进行闸门的质量检测和验收，确保其符合规定的标准。

五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保他们能够正确使用个人防护用品和施工设备。

2. 设置警示标志：在施工现场设置醒目的警示标志，警示过往车辆和行人注意施工安全。

3. 管理施工现场：设置施工现场封闭围挡，限制非相关人员进入施工区域，确保施工安全。

4. 安装安全设施：设置安全护栏和防护网，提供安全通道，避免高处坠落和其他事故的发生。

六、施工风险及对策1. 天气风险：施工期间可能会遇到恶劣天气，影响施工进度。

应密切关注天气预报，合理调整施工计划，保证施工质量和安全。

节制闸主要施工方法一、施工测量1、测量准备〔1〕测量人员准备：由施工科从公司调用专业测量技术人员 4 名在首批人员进场时进场.〔2〕测量仪器准备：从公司调用水准仪 3 台、全站仪 1 台,50 米钢卷尺 2 根等并送有关检测单位检测,经检测合格并领取合格证.〔3〕组织测量人员和工程技术人员熟读图纸,了解各部位的高程和尺寸.〔4〕组织测量人员复测业主所交给的水准点,座标或者位置控制点,并做好各控制点的保护.在此基础上将各控制点引入施工现场控制网点并做好样桩的保护 ,所设控制网点做到不受施工开挖、填筑影响、车辆运输等影响.无论是复核或者网点均做好测量的原始记录,并经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据.施工过程中对所设网点时常组织测量人员进行校核检查.5〕、内业工作：在以上的基础上,组织测量人员对各建造物的座标位置和高程进行内业计算,并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据.2、施工测量记录施工放样记录必须是原始记录,记录整理数据必须有记录人签字、校核人签字,对测量的人员、天气情况、气温情况、仪器的规格型号等必须如实填写.所有记录和内业必须收整归档.二、土方开挖与排水施工1、排水施工节制闸明水采用 6 寸泵二台和二台泥浆泵抽水.2、土方开挖〔1〕淤土开挖明水抽干后,如有淤土,根据淤土的实际情况,用 2 台泥浆泵将淤土抽送至岸上暂时围堰处,暂时围堰可采用人工方法围筑.淤土在晾干后,采用挖掘机挖, 自卸车外运并送至业主指定堆放地点.〔2〕土方开挖施工程序：绘制开挖图→抽明水→井点安装降排地下水→淤土开挖→土方开挖→留设保护层.绘制闸塘开挖图：本方案考虑采用井点降排水,开挖为保证建造物的施工落在原状土上, 绘制图时要求留设保护层不少于 20 厘米,待施工到具体建造物时采用人工方法开挖掉.放样：由经纬仪或者全站仪与水准仪、钢尺配合测量,将闸中心线与各部位轮廊线,用桩标出,同时按开挖图,将各坡间关系点突出点用木桩标出,开挖线采用打灰线的方法明确标出.安装井点：按照井点布置图,安放好各井点位置－成孔－插入井点钢管－管外填黄砂 , 并疏通好井点出水管－井管靠土面 50 厘米X 围内采用黏土封闭－安装总管和水泵－抽水将水送至施工场地外.施工要点：井点插入深度由施工技术负责人经计算后确定.井管滤管部份采用绢纱或者滤纱包裹牢靠.滤管外填黄沙的数量和高度必须满足规X要求.井管在地面以下50cmX 围内必须采用黏土填实保证不漏气.井管与总管的连接必须软管相连且不漏气.井点降水：井点降水专人昼夜值班,值班棚设于井点抽水泵处,井点降水施工过程中做到昼夜开机,不得中途停机.井点降水施工要点：闸的填充料必须满填、出水软管不能有漏水孔或者眼.井点降水的过程中不能停电.为保证井点降水施工,必须配备发机电组,以对付蓦地发生的停电.挖土：按照测量放样控制点,可采用挖掘机的尽可能采用挖掘机挖土,不能采用挖机挖土的部位一律采用人力挖、挑和手推车配合运输 ,对于采用人力挖时,必须留设土川头或者搭设木、竹斜跳.整个过程由现场专业测量技术人员测量控制,严禁超挖,严格按照开挖图留设保护层土不少于 20cm.三、闸室底板施工1、施工顺序定位放样－铲除保护层土－立底板四周侧模－扎筋－浇筑底板砼－养护.定位放样：用经纬仪定轴线,测距仪、钢卷尺定轴线起点位置.铲除保护层土：位置确定后,水准仪测定标高,人工铲除保护层土并运至水闸以外.2、支立模板底板四侧模板以钢模为主,木模为辅,木捆枕、木支撑固定模板,具体施工如下：钢模板,其模板面板厚度不小于 3 毫米,骨架模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土, 模板使用之后和砼浇筑之前都应清洗干净,做到表面无污物、凸出的钉子、裂缝或者其他损伤, 外侧混凝土表面的模板在浇筑前应涂刷脱模剂,防止与混凝土粘结.模板安装前,必须按混凝土结构的施工详图测量放样,四周均设控制点,以便检查校正,模板安装过程中,须保证足够的暂时固定设施,保证支撑稳固,施工过程中做到模板安装到位,尺寸准确,板缝符合设计要求.混凝土浇筑,凝固过程中,模板不允许变形和漏浆,以保证底板尺寸的正确.3、钢筋制安钢筋进场后,检查质保书并请现场监理共同抽样进行复试,合格后方可使用,钢筋接头采用闪光对焊,成型采用钢筋弯曲机成型和人工相结合 ,绑扎为人工绑扎,做到绑扎坚固,绑扎质量与位置偏差符合规 X 规定,钢筋安装时,做到严格控制保护层厚度,下层钢筋与底模之间用同标号砂浆块支垫,上层钢筋用同标号砼支撑块；砼支撑块四周应凿毛刷洗干净,侧面用同标号砂浆块绑扎于钢筋骨架上,做到垫块相互错开,间距为 1m,分扩散置,绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内,不得伸入砼保护层内.4、砼浇筑底板钢筋、模板经验收合格后,在底板钢筋上部搭设浇筑仓面脚手；砼为工地现场拌制, 其要求做到如下：〔1〕原材料要求〔2〕材质要求：水泥选用普通硅酸盐非但要有质保书而且需经复试合格后方可使用 , 砂石材料也应进行试验并且要求符合国家现行规 X 和标准,石子要求清洁、质地坚硬、含泥量控制在规 X 允许X 围内.现场所有材料必须分类堆放.冬季施工采用外加剂,必须经监理允许并经试验合格后使用.〔3〕原材料计量：采用强制式电脑计量拌和机,生料进拌和机时按材料的品种分别投入各自的专门料斗内,由电脑控制其分量.施工时由于每天材料的含水量不一定相同 ,经实测材料的含水量,和监理或者业主共同对电脑进行调试,正常情况下电脑控制箱必须上锁.〔4〕配合比：原材料经复试合格后,由监理从现场抽取样品送有证试验室进行试配确定配合比,根据试验室出具的配合比通知单和现场测试的砂石含水量严格进行计量 ,砼拌和采用 JZ350 型强制式拌和机.〔5〕砼拌和、运输和入仓砼拌和一律采用强制式砼拌和机进行拌和 ,其拌和必须做到料熟,搅拌时间最短不少于1 分钟.熟料运输由翻斗车沿斜道送到仓面脚手工作平台 ,由人力锹送到仓内,施工时注意避免砼由于高差大和碰撞钢筋、模板而产生离析.为保证砼均匀上升,仓面平整,施工时采用专人平仓库.〔6〕砼浇筑方法砼浇筑采用分层斜浇筑法,由一头挨次向前浇筑,浇筑分班作业,中途不停顿,浇筑时做到每层间隔时间不超过砼初凝时间,不留设施工缝,振捣时先采用人工平仓,插入式震捣器震捣密实,做到不漏震、不欠震、不超震,震捣至砼明显下降,不浮现气泡,表面泛浆,震捣做到快插慢拔,震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的 1/2,并不触动钢筋、止水片与预埋件, 遇泌水应与时排除但不得带走水泥浆.浇筑过程中专人随时检查模板和模板支撑的稳固并随时进行调整,专人随时检查预埋件、止水片并随时进行调整校正,浇筑到顶时,平仓抹平,排除泌水,初凝后终凝前抹二遍压二遍,确保砼密实.〔7〕砼浇筑过程中的控制砼浇筑过程中采用水准仪全过程进行监测 ,确保底板的高程.表面的平整度满足闸门安装的设计和施工规 X 精度要求.〔8〕砼养护正常气温下砼浇筑终凝后在 24 小时后复盖草包专人浇水养护,使砼保持正常湿润状态. 外界温度低于5℃时,塑料布外包蓄温养护.5、施工要点〔1〕止水安装专人负责,专人监护,砼浇筑前专人认真做好止水的清理.浇筑从一个角点开始,放射性分层浇筑,一次到顶,砼浇到哪里,尺条刮平到哪里,压光到哪里,马凳拆到哪里；砼浇筑到止水处,在距止水处的外边砼下料和浇筑高度稍高一点,然后一次性的将砼振捣到超过止水面层的高度,从而有效地保证止水处砼不产生空隙、孔洞,保证砼和止水的握裹牢靠；砼下料入仓,禁止料由前翻斗车直接倒入仓内而把钢筋压变形；施工浇筑脚手不利用钢筋；门底铁预埋处在砼浇筑时,水准仪监测施工,确保高程到位,表面平整；与墩墙连接处留设好施工凸缝,并拍压实,墩墙竖立钢筋处专搭钢筋控制脚手,并保证其稳固, 防止倾倒；按要求预埋好测量沉降观测点.四、闸室施工施工顺序：闸室底板接合面处理－钢管支撑脚手搭设－依附钢管支撑脚手架安装侧模板－绑扎钢筋、预埋埋件－立另一侧模－搭设浇筑脚手－砼浇筑－砼养护.1、接合面处理闸室底板老砼表面凿毛处理,清除底板上的杂物、松散石子和水泥浆,并用水冲洗干净, 清除积水,浇筑前在砼表面用素水泥浆刷一道,和混凝土同标号砂浆结合层一道.2、立模模板施工必须保证模板的刚度、强度和稳定性,必须满足施工图纸、验收规 X 标准的要求.模板的固定：为了防止模板走动变形,在闸室内搭设满堂脚手支撑,纵横钢管间距为 1m 摆布,同时也准确控制闸室的尺寸,闸室墙墩的模板以扣件、钢管依付于闸室内满堂脚手支撑固定,墙墩厚度以止水对销螺栓控制.立模前,先在已浇好的闸室底板上定出闸室中心线 ,再根据设计图纸尺寸确定各孔的位置,并用线斗弹在闸室底板上,全长测定 4 个高程点作为立模和检查校正用,为了使墙墩平整度满足规 X 要求和美观,拟在闸孔内侧钢模面贴上九夹板并用胶带纸封接头,从而使闸孔内侧光滑平整.预埋件,根据图纸先行制作,安装时吸附于模板上,要求位置准确、牢靠,必要时可用钢筋固定在钢筋骨架上.墩墙；一律采用钢管横围令和止水对拉螺栓,横围令采用钢管扣件紧固在竖向钢管支撑脚手上.梁板：底模支撑采用碗扣式钢管,上下有可调支座可适应各不同的高程,摆布先后有横向联系,侧模固定采用卡箍和与钢管支撑相紧连.为确保墩墙的厚度,按每层横围令的位置布置对拉止水螺栓,对拉止水螺栓水平距离 60 厘米摆布.螺栓的长度按墩壁的厚度加墙筋的厚度加钢管横围令的直径加钢垫片的厚度加螺帽的厚度再加每边不少于 2 厘米确定.螺栓的直径可选用ф14~16 普园钢筋.每一个止水对拉螺栓的两边均对称布置钢管,螺栓垫片可用 10*10cm,1cm 厚铁板制成,螺栓直径ф14~16,两端螺成丝纹,在墩墙厚度减掉保护层处焊以短钢筋头 ,再在钢筋头外侧套上楔形木块,穿过两侧模板与模板外钢管固定,不同厚度墩墙螺栓焊接钢筋头的位置不一样,位置和长度均要正确,拆模后,可将套在螺栓上的木块凿去,用氧气将螺栓头割去,用同标号砂浆将凹处补平.模板支撑：除按上将模板固定好外,为防止模板走模和涨模,在闸室内满设钢管纵横向脚手支撑,其水平方向间距为 0.8~1.5 米.上下间距为 60 厘米摆布.固定好的模板与模板支撑紧固相连.墩墙外模板可采用剪刀撑和与墩墙正交的斜撑 ,斜撑落地必须与地锚紧固相连,地锚必须保证不走动和不变形.拆模的时间:墩墙侧模在砼强度能保证构件不变形、棱角完整无损砼强度达到 3.5MPa 时即可拆模〔普通在温度为 15 度以上时,砼浇完后 2~3 天摆布,温度在 5 度~15 度时,砼浇完后 3~5 天摆布,气温低于 5 度时要采取减水旱强剂或者升温措施〕 .拆模的顺序：先上后下,先侧模后底模,先立的后拆,后立的先拆,拆模时专人指挥,确保拆模安全顺利进行.3、钢筋施工〔1〕钢筋下料一律采用钢筋切断机下料也可采用砂轮子切割机下料,ф10 以下盘园可采用卷扬机先拉调直后再用钢筋剪或者砂轮切割机下料.〔2〕钢筋成型：大直径钢筋可采用弯曲机,小钢筋也可采用钢筋台弯曲.钢筋接长：水平状态下,大直径钢筋一律采用对焊机对焊,也可采用帮条焊或者搭接焊,垂直状态下一律采用绑扎连接.〔3〕钢筋安装：施工时钢筋保护层的控制采用和砼同标号砂浆垫块,底板钢筋上下层之间连接按设计要求连接.钢筋绑扎一律采用 22#扎筋丝绑扎,所有的扎筋丝头一律弯向内侧. 钢筋固定一律采用钢管支撑架,其钢管支撑架可与模板支撑脚手合用 .固定时可将竖钢筋和一定数量的水平筋绑扎好,水平筋再与钢管支撑绑扎坚固.4、砼施工砼施工原则：浇筑砼时对称浇筑,均衡上升.〔1〕砼设计要求：砼强度等级C20、C25.〔2〕砼试配：在砼施工前先进行试配,在取得试配满足要求的情况下,方可进行正式砼配比施工.〔3〕原材料计量、砼拌和：同底板施工方法相同.〔4〕在寒泠季节在砼中加入砼抗冻减水早强剂.〔5〕砼运输：砼水平运输一律采用自卸手推车或者前翻斗车,将砼从拌和机处运送到浇筑斜道上.砼垂直运输可采用浇筑斜道装熟料运送到所施工的作业高程点上.〔6〕砼浇筑砼浇筑脚手：可采用在模板的外侧和内侧搭设钢管浇筑脚手,钢管竖向间距不大于 1 米, 水平间距不大于 1 米.浇筑脚手外侧设安全栏杆,栏杆高度不少于 1 米,横栏杆道数不少于两道,栏杆处 X 挂安全网.每层脚手必须满铺脚手板如用于人力手推车脚手板的厚度不少于 5 厘米,如用于机动车脚手板的厚度不少于 7 厘米,无论何种脚手板都必须搭设坚固,绝对不允许浮现空头板、腐朽板材和强度不满足施工负荷要求的模板.砼浇筑脚手在使用前必须经项目部项目经理、施工员、安全员等联合验收确认符合要求后使用.〔7〕砼下料砼下料一律采用钢串筒、小料斗.小料斗安放在浇筑仓面脚手上,钢串筒上部吊牢在料斗下面,钢串筒与仓面浇筑脚手坚固相连.下料时一律采用运输车下料在铁皮拌浆板上 ,再由人力用锹送入料斗内,砼由料斗进入串筒,经串筒送至浇筑处,既保证砼入仓地点又可以防止碰撞钢筋和模板.施工时做到串筒专人控制其位置和高程.为保证砼浇筑厚度的均匀性和不产生积水现象 ,平仓人员直接下到仓内,随时将砼进行平仓.〔8〕砼浇筑方法采用分层浇筑方法,每次浇筑厚度不大于 30cm,层与层间隔时间不大于砼终凝时间原则上不超过 2 小时.浇筑到梁板位置时,优先施工梁板的砼浇筑,并在浇筑后对梁板顶面进行模板封闭,再浇筑墩墙,浇筑梁板处墩墙时,对已浇梁板顶面进行模板封闭,防止砼在梁板处上冒.控制厚度的方法采用人工平仓法.浇筑分班作业,中途不停顿,浇筑时做到每层间隔时间不超过砼初凝时间 ,不留设施工缝.砼振捣：一律入仓采用插入式振捣器进行振捣.振捣时做到快插慢拔,插点按振捣棒作用半径做到插点均匀并做到无漏振、不少振、不过振,震捣至砼明显下降,不浮现气泡,表面泛浆.震捣做到震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的 1/2,并不触动钢筋、止水片与预埋件,遇泌水应与时排除但不得带走水泥浆.浇筑过程中专人随时检查模板和模板支撑的稳固并随时进行调整,专人随时检查预埋件、止水片并随时进行调整校正,浇筑到顶时,平仓抹平,排除泌水,初凝后终凝前抹二遍压二遍,确保砼密实.〔9〕砼振捣在闸门槽处、梁、板交接处必须倍加认真,施工时管理人员作为重点检查和监督.〔10〕砼试压块留设：每班不少于一组,每 100m3不少于一组,试压块取样和监理业主共同进行,试压块制作后,由监理或者业主进行标识,制作试块专人负责,专人负责养护.〔11〕砼养护温度高于 5 度时,一律采用浇水湿润养护,每天自早上 8 点钟至下午 5 点钟,养护的标准表面处于湿润状态,无露白现象.养护时间不少于一个星期.低于 0 度时,一律采用塑料布复盖蓄温养护.〔12〕施工要点砼拌和采用电脑强制式砼拌和机拌和,严格控制水灰比,砼拌和时间严格控制,保证砼拌和均匀,无生料,不离析,砼浇筑对称进行,均衡上升,砼下料专人指挥,做到均匀投料,砼振捣时严禁碰模板、钢筋、预埋件和止水,在门槽处、在预埋件和钢筋较为密集区在均衡上升的同时做到先投料,先振捣,尽量避免靠从其外侧将砼硬振捣流动到该处 ,造成水泥浆偏多,骨料偏少,防止在温度差较大的情况下造成砼产生裂缝,砼浇筑到顶后,在砼压力小的情况下要加强砼表面的压实,严格砼养护.五、交通桥施工墩墙浇筑到顶后,测量放样工作桥的具体位置,整个工作桥现浇,具体施工步骤：立支承工作桥、现浇脚手架→安放工作桥底板→扎钢筋→立模→搭设浇筑脚手→浇筑砼→养护.现浇脚手架,利用闸孔的满堂脚手架往上接,并按剪刀撑到底保持稳定.脚手搭好后,根据测量放样位置安放好大梁的底板 ,底板下用契塞安好,利于以后拆除, 底板摸板以钢模为主,模板平整度必须保证符合规 X 要求.底板安好后,即扎筋,钢筋加工场加工钢筋,现场绑扎成型,钢筋施工要求同前闸墩钢筋工程.六、浆砌石施工1、机械设备配置利用砼 350L 拌和机拌制砂浆,2 台农用三轮车运输砂浆.2、施工工艺砂浆拌和－砂浆运输－铺垫层－砌浆砌石－伸缩缝处理－勾缝－养护.3、操作工艺〔1〕砌筑前,将石料冲洗干净,并保持砌石表面湿润.砌筑时先砌角石,再砌面石,后砌腹石,块石挤浆砌筑,两皮块石错码砌,砂浆饱满,横平竖直,砌筑时,活动或者不稳定的块石,用片石垫实,并灌满砂浆,转角处和交接处交织搭接,同时砌筑,砌体不能有通缝,不能有空洞,分缝要顺直,表面要平整,在砌石工作中断时,应在中断前对砌石层间的空隙,用灰浆填满捣实, 但表面上不抹灰浆,并用覆盖物予以遮盖.续砌时应将表面清扫干净,并洒水湿润.〔2〕块石运输、砂浆拌和与水平运输块石用 10 吨自卸汽车直接运入施工现场.砂浆采用拌和机拌制,农用三轮小翻斗运送至现场,砂浆应随使随拌,严禁使用超过初凝时间的砂浆〔3—4 小时〕 ,如气温超过30℃,则应在 2 小时内使用完毕.运至施工现场的砂浆必须在下班之前使用干净.当使用过程中发现泌水现象,应在砌筑前再次拌和.〔3〕养护砌筑完毕砂浆初凝后,湿物覆盖 14 天,洒水养护,避免碰撞与震动.七、干砌石施工1、砌筑方法砌石时,依石块的原有形状,使尖对拐,拐对尖,相互联系.〔1〕砌石前,应先将土坡或者底面挖至规定的标准,坡面或者底面必须平整,以利于反滤料铺设.〔2〕在斜坡上铺设反滤料时应与砌石密切配合, 自下向上,随铺随砌.〔3〕为保证砌筑质量,要求砌筑时应错缝丁砌、砌筑密切,所用石料块径不小于 20cm, 砌体密实无架空现象、无通缝产生,要求坡面平整度用 2m 长靠尺测量,凹凸不超过 5cm.〔4〕块石边砌边用小片石填塞垫稳,以防底部架空；砌筑时石缝必须错开,各队或者小组的接头处留好槎子.不能形成通缝；砌筑时不得使用一边厚一边薄的块石做面石,防止薄片石滑出；砌筑时不得将两块薄片石叠放；在较大角缝中加塞时要砸紧.〔5〕块石与反滤料运输根据现场场地情况将块石、反滤料按施工进度计划所提的计划量的 30%,备放在边坡一侧,砌筑时人工用胶轮架子运至作业面.其余 70%根据作业情况随时拉运.八、金属结构设备与安装工程1、埋件安装方案〔1〕工地安装人员到达工地现场,首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全,全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形,如有变形,须进行矫正处理.〔2〕检查分清各部件永久性编号标识,逐孔分拣埋件.〔3〕安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查,一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理,并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正.〔4〕根据闸室中心线和底槛高程线,用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线.〔5〕吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,防止变形,主反轨就位时,以放好的埋件安装位置线进行定位,其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度 ,主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定,为确保主反轨安装质量,采用先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形.〔6〕待埋件安装结束后,对所有的工作表面进行清理,门槽 X 围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净,由质检人员按图纸尺寸与有关规 X 对埋件的最终安装精度进行复测, 做好检测记录,报监理工程师验收.2、闸门安装方案〔1〕闸门吊装前,先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特殊是水封座板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑.〔2〕对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸.〔3〕将闸门门体按编号逐一检查、核对.如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,与时予以矫正.〔4〕门叶到位后,检查控制线与各部尺寸,同时用水平仪测平,将闸门底缘控制在同一平面上.拼搭面板、横梁腹板与翼缘对接缝和其它小次梁对接缝.〔5〕用对角拉线法检查闸门扭曲情况,在达到 SLJ201-80、DLJ201-80 规 X 要求后,进行施焊.〔6〕闸门进行焊接时,严格按照焊接工艺与图纸要求进行施焊,闸门面板对接缝属一类焊缝,先焊背面,再用碳弧气刨在正面扣缝,进行清根处理后,打磨干净再焊接,焊缝外观,成形应为良好.〔7〕闸门的所有焊接结束后 ,检查闸门的焊接变形情况 ,对不符合 SLJ201-80、DLJ201-80 规 X 要求的部门进行水火矫正处理.经自检合格后,报请监理工程师验收.〔8〕闸门外型尺寸验收合格后,进行喷锌防腐处理,严格按照防腐工艺进行,做好防腐资料的记录整理工作,报请监理工程师验收.〔9〕装闸门止水橡皮时 ,侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结坚固可靠 ,严禁烫孔, 所有止水螺栓必须紧固到位.〔10〕不允许分段闸门在门槽里垂直拼装,所以在闸门吊装前,架设钢质扒杆,在闸底板或者闸室内拼装,具体根据现场条件再定.〔11〕起吊时注意对底止水橡皮的保护,吊装闸门进入门槽时,对侧止水橡皮用浇水法进行保护.〔12〕闸门在主滚轮与门槽轨道接触后 ,用灯光或者其它方法检查止水橡皮的压紧程度, 保证没有透亮或者间隙.。

节制闸安装施工方案一、施工前期准备现场勘查与评估：对施工现场进行详细勘查，评估地形、地质、水文条件等因素对节制闸施工的影响，确保施工方案的可行性。

编制施工方案：根据勘查结果和设计要求，编制详细的施工组织设计方案，包括施工进度计划、人员配置、机械设备需求等。

技术交底与安全培训：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求；同时进行安全培训，确保施工过程中的安全。

二、设备与材料采购设备选型与采购：根据设计要求，选择合适的节制闸设备，确保设备性能和质量符合标准要求。

材料采购与检验：按照施工图纸和材料清单采购所需的材料，并进行质量检验，确保材料质量满足施工要求。

三、基础工程施工基础挖掘：按照设计要求进行基础挖掘，确保基础尺寸和深度符合规范要求。

基础混凝土浇筑：在挖掘好的基础上进行混凝土浇筑，确保混凝土质量、强度和密实度符合要求。

四、节制闸主体安装闸门吊装：使用合适的吊装设备将闸门吊装到位，确保闸门安装位置准确、稳定。

启闭机安装：根据设计要求安装启闭机，确保启闭机运行平稳、可靠。

五、辅助设备安装闸门附件安装：安装闸门附件，如止水橡皮、锁定装置等，确保闸门密封性和稳定性。

电气控制设备安装：安装电气控制设备，如电缆、传感器等，确保电气系统正常运行。

六、电气与自控系统电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆走向合理、安全。

自控系统调试：对自控系统进行调试，确保自控系统能够准确、稳定地控制节制闸的启闭。

七、质量检测与验收施工过程中的质量检测：在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。

工程验收：工程完工后进行验收，检查节制闸的安装质量、运行效果等，确保工程合格后方可投入使用。

八、安全文明施工措施施工现场安全管理：建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中不发生安全事故。

文明施工：保持施工现场整洁、有序，减少对环境的影响。

以上是本节制闸安装施工方案的主要内容，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和安全。

水利箱涵节制闸施工方案引言水利箱涵节制闸是水利工程中重要的基础设施，用于控制水流，保障农田灌溉和城市供水的正常运行。

本文将介绍水利箱涵节制闸的施工方案，包括施工前准备、施工过程、质量控制等内容，旨在提高施工效率和工程质量。

施工前准备在开始施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。

首先，需要对施工现场进行勘察，了解地形地貌等情况，确定施工方案。

同时，要制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工步骤和所需材料。

另外，在施工前还需要做好人员组织和物资准备工作，确保施工所需人员到位，并备足所需的施工机械设备和材料。

此外，还要做好安全防护工作，保障施工人员的安全。

施工过程1.准备工作：清理施工现场，搭建必要的施工设施和临时工程，准备所需的材料和设备。

2.基础施工：首先进行基础开挖和地基处理工作，确保基础牢固。

然后进行混凝土浇筑，形成箱涵节制闸的基础结构。

3.主体施工：按照设计图纸进行箱涵和节制闸的主体结构施工，包括墙体建设、闸门安装等工作。

4.水工施工：进行水工结构的施工，包括闸体、闸槽等的铺设和调整工作。

5.附属设施施工：完成箱涵节制闸的附属设施施工，如通风设备、防腐处理等工作。

质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的环节。

为保证工程质量，需要做好以下几点：1.材料质量：严格把关所使用材料的品质，遵循相关标准，保证施工材料符合工程要求。

2.施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工过程中的每一道工序都符合标准。

3.检测与验收：在施工的各个阶段都要进行质量检测和验收，及时发现问题并进行调整。

4.安全管理：加强安全教育和监督，保障施工人员的安全，避免安全事故的发生。

结语水利箱涵节制闸的施工是一项复杂的工程，在施工过程中需要各方合作，严格按照规范进行操作，确保工程质量和施工安全。

通过本文所述的施工方案，希望能够为相关工程施工提供参考，提高工程质量，保障水利设施的正常运行。