汽轮机真空系统中抽气器运行方式优化的技术改造

汽轮机运行的节能降耗措施摘要：汽轮机不仅是电力生产的重要组成部分之一，也是能量转化的关键设备之一，而汽轮机在运行过程中会消耗大量的能量，所以实现汽轮机运行时的节能降耗有着十份重要的意义，不仅可以为民众带来更加优惠的用电价格，还可以有效体现节约环保的社会发展理念。

本文简单分析了影响汽轮机运行时节能降耗效率的因素，并简单阐述了汽轮机运行中的节能降耗措施。

关键词：汽轮机运行；节能降耗；有效措施引言在电厂的生产中，汽轮机是重要的生产设备，通常消耗着大量的能源，这给电厂的发展带来了一定的制约。

随着社会主义生态文明事业的建设，电厂的工作也进入到倡导节能环保的时代中，汽轮机运行中应用的节能技术以及节能的管理方式，使得能源的消耗量有效的降低。

在汽轮机的运行中，技术人员需要对于其运行的状况进行具体的分析，适应于实际情况展开节能技术的应用。

1汽轮机节能降耗技术的发展在我国的社会经济建设过程中，由于起步较晚，因此初期的阶段较为重视经济的发展，对于环境保护、能源节约等问题重视程度不足。

这也是由于受到了发展阶段中视野的制约，以及技术的制约。

因此，在我国的电厂生产中节能降耗技术的研究开始较晚，发展也较为缓慢，许多方面不够成熟。

这样的情况也为电厂的进步与发展带来了契机，在目前的发展环境下，进行节能减排的工作能够有效的提升电厂的生产效率，使得电厂的整体经济效益得到提高。

因此，在近几年，关于电厂汽轮机的研究逐渐增多，在研究与实践的双重推动下，对于社会主义生态文明的建设带来了正面的影响。

2电厂节能降耗的主要影响因素2.1汽轮机缸效率汽轮机缸效率，主要指的就是汽轮机将其他形式的能源转换为电能所产生的效率，称之为汽轮机缸效率。

影响汽轮机缸效率的因素分为多个方面，而且，在汽轮机实际应用的过程中，如果缸效率出现下降的情况，那么汽轮机的耗能也会由此增加。

通俗来讲，就是汽轮机的耗能同缸效率之间呈现正比的关系，并且，随着汽流面积的不断增加，其汽流量也会由此增加，进而达到节能减排的目标。

火电汽轮机真空系统凝汽设备的优化运行摘要：电厂汽轮机作为电厂的重要组成部分，其运行的经济性可以在很大程度.上影响机组的运行性能，本文从汽轮机运行主要因素出发，分析了汽轮机运行优化与节能的一些方法，从汽轮机启动、运行以及停机三个方面分析了汽轮所处不同状态是的运行优化方法。

本文可以为实际从事汽轮机运行管理的相关人员提供参考。

关键词：汽轮机运行;经济性;优化;节能减排引言：在火电厂的生产运营过程中，汽轮机真空偏低是一个十分常见的问题，对机组的安全，经济运行都有着较大的影响。

如果汽轮机的真空偏低就会导致机组煤耗的增加，降低经济性。

另外如果是因为空气泄葡而导致的真空偏低，就会使得凝结水中的含氧量提高，进而造成设备的腐蚀、损坏，增加了发电厂的检修与维护成本。

我们可以看出，火电厂汽轮机的真空系统作用较大，一旦出现问题就会阻碍发电设备的正常运行。

1凝汽式汽轮机冷端运行概况、作用及意义在现代化的火电站大型凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备主要作为冷源参与.整个机组的热力循环，其主要功能是将汽轮机进行排汽并凝结成水的形式，同时在汽轮机的排汽口处建立并维持一定的真空度。

由汽轮机的工作原理可知，其效率和功率会受到凝汽器真空度因素的影响，凝汽器为冷端系统的核心，因此凝汽器的真空度会影响到冷端系统的运行效率，进而影响整个汽轮机组的热经济性。

我国对于冷端系统运行的研究不断深入，但目前我国的相关企业和设备中，冷端耗能的问题仍然需要进一步解决。

锅炉给水中溶解有一些不凝结气体，它们会随着锅炉燕汽一同进入汽轮机，当燕汽在回热加热器和凝汽器内凝结时，大部分不凝结气体逸出，积存在凝汽器内。

现阶段，煤矿掘进当中深孔爆破技术的应用，不但可以对爆破作业的整体质量可以提升，还能够将爆破当中所存在的岩石环境损害有效避免。

所以，深孔爆破技术是提升煤矿掘进生产中相关爆破作业安全系统他剩的主要要点。

但是，在应用当中，爆破技术人员对深孔爆破技术的作用没有认识到，使得应用控制当中缺少很多不合理的情况。

汽轮机真空偏低原因及提高真空的措施1、概述汽轮机凝汽器真空状况不但影响机组运行的经济性，往往还限制机组出力。

例如125MW汽轮机组，当其他运行条件不变，如真空由96KPa降低到93KPa，则耗煤也要增加12.54Kg/Kwh；又如200MW汽轮机组当真空由96KPa降低到93KPa时，则耗煤也要增加12.54Kg/Kwh。

由此看出，在火力发电厂中，应把汽轮机凝汽器真空问题作为重要的节能方式作为研究。

根据各厂的具体情况，制定出提高真空的确实可行措施，以保证机组的安全经济运行。

2、汽轮机凝汽器真空偏低的主要原因汽轮机凝汽器系统的真空问题与热力系统的设计合理与否、制造安装、运行维护和检测的质量等多种因素有关，必须根据每台机组的具体情况进行具体分析。

汽轮机凝汽器真空偏低的主要原因有：1.汽轮机真空系统严密性差，对大型凝汽器的真空系统，其漏入的空气量一般不应超过12Kg/h—15Kg/h。

有的机组运行中，实际漏入的空气量远远超过这个数值，竟达到40Kg/h,升至更大，对汽轮机组的真空影响很大。

电力部部颁标准规定，汽轮机真空下降速度平均每分钟不大于266Pa/min—399Pa/min。

然而，有许多机组在做严密性实验时，其真空下降速度大大超过这个规定，有的竟达1000Pa/min—2000Pa/min，有的国产200MW机组，真空下降速度达到了2700Pa/min—4000Pa/min，还有的个别机组，根本无法做真空严密性实验，这说明真空系统漏气太大。

对200MW汽轮机组，当真空系统每漏入11Kg空气时，则真空度要下降1%。

漏空的主要部位有：低压汽缸两端汽封及低压汽缸的接合面，中低压汽缸之间连接通道的法兰连接处，低压汽缸排气管与凝汽器喉部联接焊缝，处于负压状态下工作的有关阀门、法兰等处。

2.设计考虑不周或循环水泵选择不当。

循环水泵出力小，使实际通过凝汽器的冷却水量远远小于热力计算的规定，从而影响真空。

一般凝汽器的冷却倍率m应为50—60，对大型凝汽器，该冷却倍率还要适当大些。

330MW汽轮机真空系统优化改造杨巍巍摘要：中铝宁夏能源集团司马莲台发电厂两台汽轮机由北重汽轮电机有限责任公司生产，型号为N330-17.75/540/540。

330MW 机组投运以来，由于真空系统存在弊端及能耗较高等问题，在环境温度较高的情况下，不利于机组经济运行。

已经过，经试验论证分析，提出真空系统优化改造方案，实施后达到了预期的效果，有效地降低机组的能耗。

关键词：真空系统；优化；改造前言面临当前的经济下行压力，对于我厂机组在运行过程中，存在运行状况的变化，机组利用小时降低，机组负荷率下降，节能降耗、降低运营成本是盈利的目标，特别是厂用电的控制降低，大型6KV转机变频改造完毕，降低厂用电量的空间逐步减少。

低压400V转机较多，通过各项措施，降低低压设备耗电量，不断推进了降低厂用电目标。

通过对设备的治理、定期进行真空系统严密性排查并及时处理，保证真空系统严密性，为两台机组公用一台真空泵创造先决条件，同时对系统进行优化联通改造，确保逻辑保护正常，两台机组公用一台真空泵，既降低了设备耗电量，又减少了设备检修费用及检修维护工作量，创经济效益远高于投资。

1 概况我厂330MW 机组原设计为单台机组配备两台水环式真空泵，型号2BW4 353-0MK4-Z冷凝器抽气机组，纳西姆工业有限公司。

两台机组配备四台真空泵，机组正常运行中各运行一台真空泵，两台机组真空抽气系统独立运行，没有母管联络。

严格执行设备治理及检修质量监督验收，两台机组真空严密性分别为208KPa/分钟、102 KPa/分钟，经过分析核算，两台机组公用一台真空泵完全可行（如下图）。

2 存在问题1）真空系统设计不合理，采用单元制连接方式，一台真空泵故障时，单台机组运行没有备用泵，机组的安全性降低，易造成停机事故。

2）按设计要求投运真空系统时，两台机组真空泵单独运行，一台泵运行、一台泵备用。

由于真空系统是机组的重要设备，当一台泵发生故障或需要检修时，机组没有备用泵，影响机组安全运行。

火力发电厂汽轮机真空系统问题探讨摘要：火力发电厂汽轮机的真空系统对于发电厂的安全运行以及提高发电效率都起着重要的作用。

真空系统主要是通过减小汽轮机排汽端的背压来增加汽轮机的效率和出力。

在真空系统中，真空泵扮演着关键的角色，通过强制性排气和提供稳定的负压，帮助汽轮机排气，并提高系统的真空程度。

真空系统也存在一些潜在的问题，真空泄漏、泵的故障等，这些问题会影响整个系统的正常运行。

关键词：火力发电厂；汽轮机；真空系统问题引言针对火力发电厂汽轮机真空系统存在的问题，许多研究人员和工程师们进行了深入的探讨和研究。

他们通过分析系统的原理、检测设备的技术以及维护与管理的方法，寻求解决真空系统问题的有效途径。

针对真空泄漏问题，他们提出了相应的检测方法和修复措施；他们研究了真空泵的故障原因和诊断方法，以提高系统的可靠性和稳定性。

这些研究成果将为火力发电厂汽轮机真空系统的优化和改进提供有益的指导。

1真空系统在火力发电厂汽轮机中的作用1.1真空系统可以降低汽轮机排气的压力当汽轮机内的蒸汽经过高温高压后展开膨胀，并驱动了发电机发电，也产生了大量的凝结水蒸汽。

如果这些凝结水蒸汽不能及时排出，会在进入冷凝器后形成冷凝水回流影响汽轮机的正常运行。

通过真空系统的作用，它可以从汽轮机排放口吸出大部分的水蒸汽，降低了汽轮机排气的压力，从而减少了冷凝水回流的可能性，提高了汽轮机的效率和稳定性。

1.2真空系统还起到了收集和处理凝结水的作用在汽轮机的运行过程中，水蒸汽会被冷凝成水，并形成凝结水。

这些凝结水需要通过真空系统进行收集和处理，以防止对环境造成污染。

真空泵通过负压的吸引作用，将凝结水从汽轮机排放口抽出，并输送到凝结器中进行进一步的处理，将其中的杂质去除，并能够回收其中的热能。

这样处理后的凝结水可以安全排放或作为循环水再利用，使得水资源得到合理利用，也降低了对周围环境的污染。

2火力发电厂汽轮机真空系统常见问题2.1气体泄漏问题气体泄漏问题不仅存在于火力发电厂的汽轮机真空系统中，而且还广泛存在于其他领域。

火力发电厂真空系统能耗分析与优化改造研究摘要：随着环境保护要求的提高和能源效率的重要性日益凸显，火力发电厂真空系统能耗的分析和优化改造成为亟待研究的问题。

本研究旨在通过对火力发电厂真空系统能耗的深入分析，确定能源浪费的主要原因，并提出相应的优化改造措施。

关键词：火力发电厂；真空系统；能耗分析；优化改造引言火力发电厂作为重要的能源供应装置，其运行效率和能源利用率的提高对能源可持续发展至关重要。

真空系统作为火力发电厂中不可或缺的一部分，对整个发电系统的稳定运行和效能有着重要影响。

然而，目前存在的真空系统普遍存在能耗高、能源利用率低的问题，影响了整个发电系统的效率。

因此，对火力发电厂真空系统能耗进行分析与优化改造是一项具有重要意义的研究。

一、火力发电厂真空系统概述1.1真空系统的定义和功能真空系统是火力发电厂中用于产生和维持真空环境的设备和系统。

其主要功能包括提供空气抽净的环境，以确保其他设备和系统的正常运行。

通过抽气技术，真空系统能够降低汽轮机排气压力，从而提高汽轮机的效率。

同时，通过有效的真空密封，可以降低设备内部气体和水分的含量，减少腐蚀和磨损的发生。

在冷凝器系统中，真空系统能够帮助水汽从凝汽器中排出，确保冷凝器的正常工作状态。

1.2真空系统在火力发电中的应用真空系统在火力发电中的应用领域包括凝结水系统、排气系统和输煤系统。

在凝结水系统中，真空系统通过提供高真空环境促使水汽迅速凝结，提高换热效率，降低冷凝器排气温度，提高热效率。

在排气系统中，真空系统通过抽气技术降低排气压力，减少末级叶片损失，提高发电效率。

在输煤系统中，真空系统通过抽气操作，形成管道内负压，避免煤粉外溢和堵塞问题，提高煤粉输送效率和安全性。

这些应用领域的优化和改进可以进一步提升火力发电厂的性能和能源利用效率。

1.3真空系统的能耗问题首先，抽气设备是真空系统的核心组成部分，用于维持系统内部的真空环境。

然而，这些设备在运行过程中需要消耗大量的电能或动力能源，造成能耗的增加。

提高真空抽气系统效率的研究应用【摘要】本文针对鹤煤热电厂真空抽汽系统存在的问题，着重对真空泵运行工况进行了分析，通过对真空泵冷却水源的改造，提高了真空泵的工作效率，进而提高真空抽汽系统效率，提高了机组经济性。

【关键词】效率；改造；经济性1.概况鹤壁煤电股份有限公司热电厂2×135 MW燃煤发电机组系国家第三批重点技术改造“双高一优”项目。

主要设备为：发电机选用东方电机厂制造型号为QF-135-2-13.8空气冷却的发电机组。

锅炉选用东方锅炉厂生产的DG 445 13.7 Π 1型超高压、一次中间再热、自然循环、固体排渣燃煤锅炉。

汽轮机制造型号为C135-13.2/0.245/535/535/型超高压、单轴、双缸双抽（一级可调）、一次中间再热、凝汽式汽轮机。

于2005年4月开工建设，两台机组分别于2007年2月和6月进入商业化运营。

2.汽轮机凝汽器真空偏低的主要原因（1）汽轮机真空系统严密性差，对大型凝汽器的真空系统，其漏入的空气量一般不应超过12Kg/h-15Kg/h。

有的机组运行中，实际漏入的空气量远远超过这个数值，竟达到40Kg/h，升至更大，对汽轮机组的真空影响很大。

（2）设计考虑不周或循环水泵选择不当。

循环水泵出力小，使实际通过凝汽器的冷却水量远远小于热力计算的规定，从而影响真空。

（3）凝汽器钢管内严重结垢，恶化传热效果，使机组真空降低。

尤其是当钢管内结有较厚的的硬垢后，凝汽器钢管整体的传热系数呈直线下降。

（4）真空抽汽系统设计不合理或设备存在缺陷亦可使得机组真空受影响，大型机组一般采用的是射水抽气器或射气抽气器等真空抽汽设备，而该厂采用的是水环式真空泵，系统较为简单，但效果不如采用射水抽气器或射气抽气器的抽汽效果，同时由于夏季循环水和真空泵工作液温度均较高使得真空泵的工作效率夏季较为严重，达不到机组的设计要求。

（5）回热系统运行不正常，高低压加热器及其疏水系统不能按设计要求投入运行，与凝汽器汽侧相同的有关阀门运行中不严，增加凝汽器运行中的热负荷，降低凝汽器真空。

摘要：汽轮机真空是关系到汽轮机安全、经济运行的一项重要指标, 对引起其下降的原因与部位进行诊断, 并采取有效的措施提高真空系统的真空是生产部门一项基础性工作。

文章结合动力公司6MW机组长期存在真空不足的问题, 对引起真空下降的因素进行了较全面的分析,同时对近年来真空技术的主要研究成果与经验进行了介绍, 并就提高汽轮机真空的其他措施作了一些有益的探讨。

关键词：汽轮机真空安全经济性1引言真空系统是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分，其严密性与稳定性直接影响整个设备运行的热经济性和安全性。

国家电力行业标准对真空系统的严密性要求非常严格。

真空是电厂运行人员的主要监视参数。

真空提高，机组出力增加；真空降低1kPa，汽轮机的汽耗量将增加1.5 %～2.5 %；真空过低，汽轮机的排汽温度将升高，使得低压缸或低压轴承座等部件受热膨胀，甚至使机组产生振动；真空过低时还会增强汽轮机和冷凝管的振动，破坏凝汽器水侧的严密性。

但是真空也不是越高越好，因为真空过高的情况下，当蒸汽在汽轮机末级动叶斜切部分已达膨胀极限时，汽轮机功率不再随真空提高而增加。

而动力公司现运行两台汽轮发电机组，型号为：C6-3.43/0.49抽汽凝汽式机组，额定发电量为６ＭＷ，主蒸汽压力为3.43Mpa,抽汽压力为0.49～0.69Mpa, 额定进汽量为60T，设计凝汽器额定真空为0.086Mpa。

汽轮发电机组真空系统包括轴封、凝汽器、射水式抽气器等设备。

自1997年11月运行以来，至今已经14年，随着设备逐渐老化，汽轮机组运行长期达不到额定真空值，在0.076～0.064MPa之间波动。

给机组安全稳定运行埋下了严重的安全隐患并且影响了机组经济运行。

只有将汽轮发电机组凝汽器真空度提高到额定值，彻底消除凝汽器系统缺陷，调整优化工艺参数，加强技术培训等措施，才能切实保障机组持续、稳定的发电、供热，提高机组运行的经济效益。

本文结合生产实践，首先分析动力公司现有6MW抽汽凝气式机组真空系统真空度下降的原因，然后探讨并结合具体情况实施了几种提高真空的措施。