浅论管道材料的选用
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管材材料选择管材是各种工程中常见的材料之一,它在建筑、供水、排水、空调等领域中扮演着重要角色。
为了确保管道具有良好的性能和可靠性,正确选择管材材料至关重要。
本文将就管材材料的选择进行探讨,帮助读者更好地理解如何选择合适的管材材料。
1. PVC管材聚氯乙烯(PVC)是一种常见的管材材料。
它具有化学稳定性高、抗腐蚀性强、价格低廉等优点。
由于PVC管材表面光滑,流体阻力小,因此在供水、排水等工程中广泛使用。
此外,PVC管材还具有良好的隔热性能,可用于冷却水和空调系统。
2. PE管材聚乙烯(PE)是另一种常用的管材材料。
它具有优异的耐化学腐蚀性和耐磨性,可以在高温和高压条件下工作。
PE管材的安装简便,重量轻,且具有良好的柔韧性,能够抵抗地震和其他外力的影响。
因此,PE管材广泛应用于供水、燃气输送等工程中。
3. 钢管钢管是一种坚固耐用的管材材料。
它具有高的强度和抗冲击性,适用于承受高压和高温的环境。
在工业管道输送和天然气输送中,钢管被广泛采用。
此外,由于钢管的耐火性,它还可用于火灾报警系统和消防系统。
4. 不锈钢管不锈钢管是具有耐腐蚀性和耐高温性能的管材材料。
不锈钢管具有良好的机械性能和耐磨性,适用于海洋工程、化工设备和食品加工等领域。
此外,不锈钢管还具有美观、卫生等特点,是厨房和卫生间等场所的理想选择。
5. 铝塑复合管铝塑复合管是将铝层和塑料层复合而成的管材材料。
它集合了铝和塑料的优点,即铝层具有良好的抗压性和刚性,而塑料层则具有良好的耐腐蚀性和柔韧性。
铝塑复合管广泛应用于室内冷热水供应、地板供暖和家庭燃气管道等领域。
正确选择管材材料是确保管道正常运行的关键步骤。
根据具体的工程需求和使用环境,选择合适的管材材料至关重要。
通过对PVC管材、PE管材、钢管、不锈钢管和铝塑复合管的介绍,读者可以更好地了解各种管材材料的特点和应用范围,并根据实际需要做出明智的选择。
总之,管材材料的选择需要综合考虑材料的性能、成本和环境因素等多个方面。
排水管道的材料选择与施工要点在建筑施工中,排水系统是一个至关重要的组成部分。
选择合适的排水管道材料,并正确施工排水系统是确保房屋排水畅通的关键。
本文将讨论排水管道的材料选择与施工要点。
一、材料选择1. PVC管道:聚氯乙烯(PVC)管道是最常见的排水管道材料之一。
它具有抗腐蚀、耐热、结构简单等优点。
PVC管道适用于低压排水系统,如排水沟、地下排水等。
在选择PVC管道时,应注意其强度等级和规格,以确保其能够承受预期的水流量和压力。
2. PE管道:聚乙烯(PE)管道是一种高密度聚乙烯制成的排水管道材料。
它具有优异的耐压性能、耐腐蚀性和良好的柔韧性。
PE管道适用于自来水、污水等中高压排水系统。
在选择PE管道时,应注意其规格和标准,以确保其符合相关的技术要求。
3. 铸铁管道:铸铁管道具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能。
它适用于高压排水系统,如市政排水、工业排水等。
在选择铸铁管道时,应注意其强度等级和连接方式,以确保其能够承受高压水流和保持系统的密封性。
二、施工要点1. 设计合理布局:在排水系统设计过程中,要考虑到房屋的结构布局和使用需求,合理确定排水管道的布置位置和路径。
避免排水管道过长、过弯或过拥挤,以免影响排水效果。
2. 清洁施工环境:在开始施工之前,应确保施工环境清洁、无杂物。
用清水清洗施工区域,并清除可能影响施工质量的灰尘、碎石等。
3. 管道连接技术:管道的连接是排水系统的关键部分。
在连接管道时,应选择适用的连接方式,并确保连接部位无泄漏。
常用的连接方式包括橡胶密封圈连接、热熔连接和螺纹连接等。
4. 管道支架设置:为了保持排水管道的稳定性和安全性,应在合适的位置设置管道支架。
支架应具有足够的强度和稳定性,以确保管道在使用过程中不会发生位移或下沉。
5. 测试与验收:在完成排水管道施工后,应进行测试和验收工作。
测试工作包括压力测试、漏水测试等,以确保排水系统的正常运行和安全性。
总结:选择合适的排水管道材料并正确施工排水系统对于房屋的正常使用和排水效果至关重要。
浅谈给水管道工程中管道材料的选择及使用摘要:随着社会主义市场经济快速发展,各省份城镇化进程逐步加快。
提升排水工程建设水平,加强城市给水系统控制,能够有效满足居民以及企业方面的用水需求。
本文即对给水管道工程建设活动中,管道材料选择以及应用问题进行分析。
文章首先探讨了选择适当管道工程管道材料的方法要点,接着具体分析了在给水管道工程建设过程中使用各类管道材料的措施,为给水管道工程建设水平的提升提供有益的借鉴。
关键词:给水管道;管道材料;工程;系统市政建设工作是推进城镇化发展的重要措施,而排水工程作为市政建设的主要环节,需要引起城市建设施工团队的重视。
下文即对给水管道工程建设活动中管道材料选择及应用问题进行分析。
一、选择给水管道材料需要把控的要点在给水管道工程建设过程中,管道材料的选择影响了整个工程的质量水平。
施工方需要选择适当的管道材料,提升给水管道工程的适用性和经济性。
施工方需要把握以下两方面的要点,第一要点是在选取给水管道材料过程之中,需要考虑管道运用的环境以及铺设管道的方式。
对所选的给水管道管材进行判断,将合适的管材运用于合适的地区,确保给水管道管材与所属区域地理自然环境相符。
施工方还需要考虑给水工程的工况以及资源特点,把控制一系列因素选取合适的给水管道管材。
在开展给水管道工程建设项目过程中,施工方需要了解周边不同建筑物的差异功能以及性质,分析室内外的温差、水的流量、输送介质温度等一系列因素,选取适当的给水管道管材。
第二要点是管材连接方式,在选取给水管道管材过程之中,施工方需要考虑管材的连接问题,若在推进给水管道工程建设活动中,管材耗费了较多的模具,那么就导致项目资金浪费,同时也需要花费较长的生产周期,施工企业经营负担加重。
不合理的管材连接方式将导致管材附件无法充分匹配,这就要求施工方在选取管材的过程中选择标准化的管道材料,并及时准备配套材料,例如在安装混凝土管期间就需要选择钢管连接弯头,并在钢管的内外圈加强防腐设计,保证钢管能够长期稳定使用。
建筑类给排水工程中管道材料的选择与性能分析在建筑类给排水工程中,管道材料的选择对于工程的质量和使用寿命起着至关重要的作用。
不同的管道材料具有不同的性能特点和适用范围,因此在选择管道材料时需要综合考虑多个因素。
本文将就建筑类给排水工程中常用的几种管道材料进行性能分析和选择的探讨。
一、铸铁管铸铁管是一种常用的给排水工程管道材料,其主要特点是强度高、耐腐蚀、耐压力和耐磨损。
铸铁管具有良好的密封性能,可有效防止漏水和渗漏。
此外,铸铁管还具有较长的使用寿命,一般可达到50年以上。
然而,铸铁管也存在一些缺点。
首先,铸铁管的重量较大,施工过程中需要较大的劳动力和设备投入。
其次,铸铁管的阻力较大,流体通过管道时会产生较大的能量损失。
此外,铸铁管的连接方式较为复杂,需要采用铸铁法兰连接,施工难度较大。
二、钢管钢管是另一种常用的给排水工程管道材料,其主要特点是强度高、耐腐蚀、耐压力和耐磨损。
钢管具有较好的密封性能,可以有效防止漏水和渗漏。
此外,钢管还具有较长的使用寿命,一般可达到50年以上。
与铸铁管相比,钢管的重量较轻,施工过程中需要的劳动力和设备投入相对较小。
此外,钢管具有较高的强度和刚度,可以满足工程对于承载能力和稳定性的要求。
然而,钢管的价格较高,成本较大。
在一些特殊环境下,钢管的防腐蚀措施也需要加强,以提高其使用寿命。
三、塑料管塑料管是近年来在给排水工程中得到广泛应用的一种管道材料,其主要特点是重量轻、施工方便、耐腐蚀和价格相对较低。
塑料管具有良好的密封性能,可以有效防止漏水和渗漏。
此外,塑料管的使用寿命一般可达到50年以上。
塑料管的优点还包括:耐化学腐蚀性强,不易受到酸碱盐等物质的侵蚀;导热系数低,可以减少能量损失;安装方便,采用热熔连接和电熔连接等方式,施工速度快。
然而,塑料管的强度和刚度相对较低,承载能力较弱。
在一些需要承受较大压力和负荷的工程中,塑料管的使用受到限制。
四、复合管复合管是一种将不同材料的管道通过复合工艺制成的管道材料,具有多种材料的优点。
浅谈给排水工程中管材的选用(全文)正文:一:引言在给排水工程中,管材的选用对工程的质量和使用寿命有着重要的影响。
本文将从材料性能、适用范围、施工方便性和经济性等方面,对给排水工程中管材的选用进行浅谈。
二:常用管材及其适用范围1. PVC管材PVC管材是一种常见的给排水管材,具有阻燃、耐腐蚀等特点,适用于城市排水系统、农田灌溉等场合。
2. PE管材PE管材是一种高密度聚乙烯管材,具有耐高温、抗冲击、耐腐蚀等特点,适用于冷热水管道、地下排水管道等场合。
3. 铸铁管材铸铁管材是一种传统的给水管材,具有高强度、耐腐蚀、耐压力等特点,适用于大型供水系统。
4. 衬塑复合管材衬塑复合管材是一种将塑料作为内衬的管材,以提高管道的耐腐蚀性能,适用于高酸碱环境。
三:管材选用的考虑因素1. 管道工作环境根据工程的具体工作环境,选择耐腐蚀、耐压力、耐高温等特性的管材。
2. 施工方便性考虑管材的重量、连接方式以及施工操作的便利性,选择适合施工工艺的管材。
3. 经济性根据工程的预算和使用寿命要求,综合考虑管材的价格、维修成本和使用寿命等因素,选择经济适用的管材。
四:管材选用的注意事项1. 注意管材的生产厂家和质量认证标准,选择有信誉和可靠性的管材供应商。
2. 根据工程需求,选择适当规格和尺寸的管材,避免过大或过小造成浪费或使用不便。
3. 在使用过程中,定期检查管道是否存在漏水、结垢等问题,并及时进行维修和清洗。
附件:本文涉及的附件为给排水工程管道选用标准表格。
法律名词及注释:1. 阻燃:指材料具有阻止火焰蔓延的性能。
2. 耐腐蚀:指材料具有抵抗酸碱腐蚀的能力。
3. 耐压力:指材料具有承受内外压力的能力。
4. 维修成本:指维修管道所需的费用和人力资源等投入。
-----------------------正文:一:简介本文将对给排水工程中管材的选用进行深入研究和分析。
通过对不同类型的管材的比较,总结出合适的管材选用原则,有助于提高工程的质量和使用寿命。
给排水工程管理规范的管道材料选择在给排水工程管理规范中,管道材料的选择是非常重要的一项工作。
合理选择管道材料不仅关乎工程的质量和使用寿命,还与工程的安全性和环境保护密切相关。
本文将对给排水工程管理规范下的管道材料选择进行探讨。
一、管道材料的分类及特点管道材料可按照材质、结构和用途等方面进行分类。
常见的管道材料包括金属管材、塑料管材、复合管材等。
不同的材料具有不同的特点和适应环境。
1. 金属管材金属管材主要包括铸铁管、钢管、铜管等。
金属管材具有较高的强度和耐压性能,能够承受较大的负荷和压力。
金属管材的耐腐蚀性能较好,适用于一些特殊环境和大型工程。
但金属管材的价格较高,重量也较大,安装和维修较为复杂。
2. 塑料管材塑料管材是近年来较为常用的管道材料,主要包括聚氯乙烯(PVC)管材、高密度聚乙烯(HDPE)管材、聚丙烯(PP)管材等。
塑料管材具有质轻、价格低廉、耐腐蚀、安装方便等特点。
其中,PVC管材适用于常温下的给水和排水系统,HDPE管材适用于地下管道和低压排水系统,PP管材适用于高温和高压力条件下的管道敷设。
但塑料管材的耐低温和防火性能较差,需要注意保护和防止暴露于阳光下。
3. 复合管材复合管材是以不同材料为基材,通过特殊工艺和结构制成的管材。
复合管材的优点是各种材料的特点得以充分发挥,例如金属管材与塑料管材的结合,可以提高强度和耐压性能,并兼顾耐腐蚀性和价格的优势。
复合管材的制造工艺较为复杂,成本相对较高,但在一些关键工程中有很好的应用前景。
二、管道材料选择的原则在给排水工程管理规范中,管道材料的选择需要遵循以下几个原则:1. 材料的物理性能要符合工程设计要求。
包括强度、耐压性、耐腐蚀性、耐磨性等,以确保管道在正常使用条件下安全可靠。
2. 材料的环境适应性要符合工程要求。
根据工程所处的环境条件,如温度、湿度、酸碱度等,选择合适的材料。
3. 材料的经济性要合理。
在满足工程质量的前提下,应选择价格合理的管道材料,做到既能满足要求,又能节约成本。
给排水系统的管道材料选择与使用在建筑、市政工程以及家庭装修中,给排水系统是一个至关重要的组成部分。
为了确保系统的顺畅运行和持久性能,正确选择和使用合适的管道材料是至关重要的。
本文将讨论给排水系统的管道材料选择与使用的相关问题。
1. PVC管道聚氯乙烯(PVC)管道是给排水系统中最常见的材料之一。
它具有优秀的耐化学腐蚀性能和耐高温性能,同时价格相对较低。
PVC管道使用广泛,适用于家庭、公共建筑和市政工程等各种场所。
在选择PVC管道时,需要考虑管道的尺寸、壁厚以及所需的承压能力。
2. PE管道聚乙烯(PE)管道是另一种常用的给排水系统管道材料。
它具有优秀的耐腐蚀性能和耐磨损性能,适用于一些特殊环境,如化工厂和污水处理厂。
PE管道可以根据需要选择不同的类型,包括PE80、PE100等等。
在使用PE管道时,应注意搭配适当的连接件,确保连接的牢固性和密封性。
3. 铸铁管道铸铁管道由于其良好的强度和耐腐蚀性能,在给排水系统中广泛使用。
它可以分为灰口铸铁管和球墨铸铁管两种类型。
灰口铸铁管价格相对较低,适用于低压系统;而球墨铸铁管具有更好的强度和耐腐蚀性能,适用于高压系统。
在安装铸铁管道时,应注意管道的支撑和固定,以确保管道的稳定性。
4. 不锈钢管道不锈钢管道具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能,在一些特殊情况下得到广泛应用。
它适用于高压、高温和有腐蚀性介质的给排水系统。
在选择不锈钢管道时,需要根据具体情况选择合适的材质,如304不锈钢、316不锈钢等。
此外,不锈钢管道安装时应注意管道的加工和焊接,确保连接的牢固性和密封性。
5. 硬聚氯乙烯管道硬聚氯乙烯(CPVC)管道具有与PVC相似的性能,但具有更高的温度和压力承受能力。
它适用于热水供应系统、工业管道和化学介质输送。
在选择CPVC管道时,需要根据温度和压力要求选择合适的规格和厚度。
总结:根据给排水系统的不同需求和使用环境,选择合适的管道材料至关重要。
在选择管道材料时,应考虑管道的尺寸、承压能力、耐腐蚀性能以及使用环境的特殊要求。
给排水系统中的管道材料选择与安装对于给排水系统的设计和建设来说,管道材料的选择和安装是至关重要的。
不合适的管道材料可能会导致泄漏、堵塞等问题,进而影响整个系统的正常运行。
因此,本文将针对给排水系统中的管道材料选择与安装进行探讨。
一、管道材料的选择在给排水系统中,常见的管道材料包括PVC(聚氯乙烯)、PPR(聚丙烯隆)和铸铁等。
不同的管道材料具有不同的特点和适用范围,因此在选择时需要综合考虑以下几个因素:1.耐腐蚀性能:给排水系统中的管道会接触到各种化学物质,因此材料的耐腐蚀性能是一个重要指标。
PVC和PPR都具有良好的耐腐蚀性,适用于绝大部分的给排水系统,而铸铁则在一些特殊环境下有更好的耐腐蚀性能。
2.强度和刚度:管道材料需要具备足够的强度和刚度,以承受水压和外部载荷。
在一般情况下,PVC和PPR的强度和刚度都能满足需求,而铸铁则在一些特殊情况下可以提供更高的强度和刚度。
3.安全性能:在给排水系统中,材料的安全性能至关重要。
PVC和PPR材料均符合国家相关标准,具有良好的安全性能,而铸铁在高温环境下有较好的耐火性能,更加安全可靠。
4.施工和维护便利性:管道材料的施工和维护便利性也是选择的考虑因素。
PVC和PPR材料具有质轻、易切割和连接的特点,施工方便快捷;而铸铁则重型,施工和维护难度相对较大。
基于以上因素,我们可以根据具体的需求和使用环境选择合适的管道材料。
二、管道安装要点1.合理布局:在给排水系统的设计中,管道的布局需要合理安排。
避免管道交叉、弯曲过多等情况,以减少水流阻力和压力损失。
合理布局还能够方便后期的检修和维护。
2.连接方式:管道的连接方式有多种,常见的有胶圈密封连接、热熔连接和螺纹连接。
不同的管道材料对应不同的连接方式,需要按照材料的要求选择合适的连接方式,并确保连接的牢固性和密封性。
3.施工质量控制:管道的安装需要保证施工质量。
在连接时要注意剪切面的光滑和平整,以确保连接的紧密和密封。
给排水工程中的管道材料选择与使用在给排水工程中,管道材料的选择和使用是至关重要的。
合理选择管道材料不仅可以确保工程的安全运行,还可以提高工程的使用寿命和经济效益。
本文将从材料的特性、环境要求以及实际应用等方面,探讨给排水工程中的管道材料选择与使用。
一、管道材料的特性管道材料的特性是选择合适管道的基础,不同材料具有不同的特点,因此需要根据工程的具体要求来选择。
常见的管道材料有铜、铁、塑料和复合材料等。
1. 铜管铜管具有优良的导热性和导电性能,抗腐蚀性能强,不易受到水质影响,经久耐用。
它在给水系统中广泛使用,特别适合用于冷热水输送。
由于铜管价格较高,一般适用于高档建筑和特殊工程。
2. 铁管铁管具有较高的强度和耐压能力,适用于给水和排水系统。
黑铁管在给水方面应用广泛,且价格较低;而铸铁管在工程中主要用于排水系统,如下水道和雨水管道等。
铁管的缺点是腐蚀性较大,需要进行防腐处理,以延长使用寿命。
3. 塑料管塑料管具有重量轻、耐酸碱性好、绝缘性能优越等特点,使用方便且具有良好的耐腐蚀性能。
常见的塑料管材有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)等。
PVC管材在给水、排水和通风系统中应用广泛,PP管材在工业领域常用,PE管材适用于供水、下水道和输送化学物质等场合。
4. 复合材料管复合材料管是由多种材料组合而成,具有各种材料的优点,如高强度、耐腐蚀性强、不易结垢等。
常用的复合材料管材有玻璃钢管、铝塑复合管等。
玻璃钢管被广泛用于化工、冶金等行业的给水、排水和输送强酸碱介质的场合,铝塑复合管则适用于燃气管道等工程。
二、环境要求的考虑在选择管道材料时,还需要考虑工程所处的环境要求,包括温度、压力、介质和运行条件等。
1. 温度和压力不同材料的耐温度和耐压能力是选择管道材料的重要指标。
例如,如果工程中有高温或高压介质需要输送,应选择具有良好耐热和耐压能力的管道材料,如不锈钢管或铜管。
而在一般条件下,塑料管材经济实惠且耐腐蚀性好,可以满足大部分的需求。
给排水管道的材料选择与施工要点随着城市化进程的不断发展,给排水管道在建筑物中扮演着重要的角色。
正确选择合适的材料和施工要点,不仅能保证管道的正常运行和使用寿命,还能有效避免漏水和其他问题的发生。
本文将讨论给排水管道的材料选择与施工要点,以帮助读者更好地了解和应用。
一、给排水管道的材料选择1. PVC管材聚氯乙烯(PVC)管材是目前最常用的给排水管道材料。
它具有耐腐蚀、密封性好、安装方便等特点。
在选择PVC管材时,应注意选用符合国家标准的产品,以确保质量和性能。
2. 铸铁管材铸铁管材因其强度高、耐热耐寒、耐腐蚀等特点,被广泛用于大型建筑物和城市排污系统中。
铸铁管材具有较长的使用寿命和较低的维护成本,但安装较为复杂,需要专业施工技术。
3. 不锈钢管材不锈钢管材具有耐腐蚀、抗菌能力强等优势,广泛应用于食品工业和医疗领域。
在给排水系统中,不锈钢管材可以有效防止二次污染,适用于对水质要求较高的场所。
4. PE管材聚乙烯(PE)管材是一种具有良好抗冲击性、耐化学腐蚀性、耐高温性的管材。
它被广泛用于农业灌溉和给排水系统中。
选择PE管材时,应注意选用具有良好韧性和抗压强度的产品。
二、给排水管道的施工要点1. 规划和设计在开始施工之前,需进行管道的规划和设计。
合理地规划管道的走向和布置,确保管段之间的连接紧密,并保证坡度合适,以排除污水和避免积水。
2. 材料准备在施工之前,需准备好所需的管材和相关配件。
确保所选材料符合设计要求,并进行质量检查。
对于不同类型的管材,需要使用相应的连接方法和配套材料。
3. 管道安装按照设计要求进行管道的安装。
在安装过程中,应注意管道的横向和纵向坡度,以保证排水顺畅。
管道连接处应严密,使用专用胶水或胶带进行密封,并进行必要的固定和支撑。
4. 测试与验收完成管道的安装后,需进行相应的测试和验收工作。
通过适当的压力测试、漏水测试等,确保管道系统的密封性和稳定性。
同时,进行相关的验收手续和文件的备案,以便后续的监管和维护。
浅谈管道材料的选用
ﻭ
合理选择管道材料是材控专业的主要任务。
本文共分两大部分:材料和管道元件。
在第一部分中,重点介绍了黑色金属;在第二部分中,主要针对国内现状,讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。
一概述
ﻭ管道是装置重要组成部分,它犹如人体内的血管,起着非常重要的作用。
装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。
有资料表明,石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等,有近一半是由于管道出现问题造成的。
另外,管道费用约占装置投资的10~30%,对总投资起着举足轻重的影响。
而管道是由管道元件组成的,由此可见,合理选择管道元件,就显得尤为重要。
但由于涉及的因素较多,比较复杂,所以一直是材料设计人员的重要研究问题。
本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。
由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因,文中的错误和不妥之处一定不少,敬请领导批评指正。
二材料
ﻭ鉴于篇幅有限,一下主要讨论黑色金属,对非金属及补里也作一简单介绍,不讨论有色金属。
ﻭ(一)
黑色金属ﻭ1铸铁ﻭ铸铁由于铸造性能与切削性能好,而且成本低,虽然它的机械强度比钢差,但在低压管道上一直广泛应用。
例如,在渭河化肥厂合成氨装置中,日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压(≤0.34Mpa)蒸汽、仪表空气等介质的管系中,全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。
国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。
但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产,质量低劣,目前,除少数介质(如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等)外,大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。
本人认为,如果我们与阀门厂加强合作,在设计上提出详细的合理的技术要求,对D类流体[非易燃和无毒流体,设计压力≤10.5Kgf/cm2,设计温度:-29~186℃。
(注1)]管道元件可以采用铸铁,以降低工程投资,增加经济效益。
ﻭ2碳钢ﻭ碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一,在石化工业上也不例外。
之所以如此,主要是由于碳钢具有优良的机械性能和工艺性能。
作为管道材料,常用的有10号钢,20号钢,Q235-A等。
ﻭ需要说明的是,由于碳钢在800℉(427℃)以上会引起石墨化现象,致使机械性能降低,所以,在ANSI/ASMEB31.3中规定A53-A,A53-B,A106-A,A106-B等碳钢材料的使用上限为800℉。
在国内,各行业规定不
统一。
本人认为,10号钢与20号钢的上限温度应规定为425℃,Q235-A的上限温度应规定为300℃(但作为紧固件时,上限温度应为200℃)。
3 合金钢ﻭ合金钢分为低合金钢(合金元素含量≤5%)、中合金钢(合金元素含量为5~10%)、高合金钢三大类。
在这类钢中,按其特性又可分为低温钢、高温钢、不锈钢等。
ﻭ(1)低温钢ﻭ按照中国标准,温度在-20~-196℃之间为低温。
用于低温的合金钢有16Mn、09MnV、
16Mn的使用下限温度为-40℃。
09MnV和09Mn2V的09Mn2V、奥氏体不锈钢等。
ﻭ
使用下限温度为-70℃。
奥氏体不锈钢的使用下限温度为-196℃。
ﻭ(2)高温钢
一般将温度>350℃称为高温。
这里主要讨论含Cr元素与Mo元素的珠光体-马氏体型高温钢。
同奥氏体不锈钢相比,这类钢有如下特点:膨胀系数较小,导热系数大,抗高温氧化性能和抗氢腐蚀性能较好,高温强度较高,工艺性能好,价格低等。
ﻭ常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo等。
ﻭ在上述几种材料中,需特别讨论12Cr1MoV材料。
该材料具有比上述其它几种材料更优异的综合机械性能。
另外同1Cr5Mo相比,它的含铬量较低,所以价格也低,有资料表明:它的价格为1Cr5Mo价格的一半。
正因为如此,在渭河化肥厂合成氨装置中,日本宇部公司大量采用了与之相近似的材料(注2),应用的场合有:高压(4.0MPa)蒸汽,高温高压(设计温度范围为290~480℃,设计压力范围为6.6~14.9MPa)工艺气体。
在吉化芳烃装置中,日本东洋公司在高压蒸汽和含氢的高温(最高温度551℃)工艺介质管线上采取了与宇部公司相同的作法。
本人认为,在设计条件允许的前提下,优选12Cr1MoV的作法在我们今后的设计工作值得考虑。
(3)不锈钢
不锈钢属于高合金钢。
不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双桐不锈钢(即奥氏体-铁素体不锈钢)、马氏体不锈钢。
其中,最常用的为奥氏体不锈钢。
A 奥氏体不锈钢ﻭ奥氏体不锈钢有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性以及优异的低温和高温特性,因此,应用非常广泛。
它的主要缺点是:含贵重的合金元素Ni较多,不耐含Cl-介质的腐蚀,切削加工性能较差等,从而使其应用又受到一定的限制。
ﻭ常用的奥氏体不锈钢有:0cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti等。
其中1Cr18Ni9Ti在过去应用较多,但由于该材料含碳元素较多,焊缝附近材料的晶间容易产生贫铬区,从而造成晶间腐蚀破坏,所以,一般可不选用它。
ﻭ
B 铁素体不锈钢ﻭ铁素体不锈钢的主要成分是Fe与Cr。
它与奥氏体不锈钢同属比较古老的不锈钢材料,但由于其脆性倾向大(特别是475℃脆性问题),焊后耐晶间腐蚀性能较差等原因,使它的应用受到很大的限制。
但是,18-8型铬镍不锈钢对应力腐蚀断裂有高度敏感性,促使耐应力腐蚀性能较好的铁素体不锈钢得到一定发展。
特别是冶金水平的提高,使高钝(含碳、氮极低)铁素体不锈钢的工业化生产成为现实,基本上克服了铁素体不锈钢的上述缺点,它又变成了一种耐腐蚀。