动筛车间给煤机上口接收仓放炮安全技术措施标准版本

附录二放炮的安全技术措施一、入井前的预备工作1、要对放炮器进展具体检查，必需是防爆性能好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮结实，绝缘板完好，经试验电流与电压符合标准。

2、必需带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证，及足够长度的放炮母线等所需用的用具，3、检查火药箱是否完好，背带是否结实牢靠，如有损坏必需修好。

二、火药、雷管的领取和运输1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管，领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。

2、领取火药雷管时，要按规定手续办理，亲自填写领取单，填清楚数量和种类。

对发的火药雷管要当面点清数量，检查火药的质量及品号，一切条款都附合要求时方可签名盖章。

3、领取的炸药和雷管，必需分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混合装和乱扔乱放。

4、电雷管必需是持有放炮员合格证的人员运送。

5、背运火药下井时，必需由放炮员本人亲自搬运。

6、假设放炮员背运不完当班使用的火药量，可以让放炮副手或班长指派生疏有关放炮及火工品治理的各项规定的人员帮助背运。

但是运送雷管必需由持放炮员合格证的人员亲自背运，不准转给他人。

7、领到火药后，必需直接往工作地点运送，中途不得转给他人。

8、放炮员携带雷管数量不得超过 10 公斤，火药每人的重量不得超过 20 公斤。

9、运送火药中途休息时，要避开人员集中的地方，选择安全地点。

10、在运送火药、雷管中，行走要离开电缆、电机和导电物体，要时刻留意来往车辆。

11、假设二或二人以上运送火药时，不得并排行走，并至少保持10 米距离。

12、背运火药不准乘车，不准冲撞和敲打，要轻拿轻放。

三、装药前的预备工作1、放炮员把火药雷管送到工作地点，集中存入在特地的火药、雷管箱子内。

火药、雷管箱应放到支架完好，离开机电设备及导电物体的安全通风好、枯燥的地方。

2、清点用具是否齐全，放炮器的钥匙必需随身携带。

3、放炮员必需到工作面检查安全状况，炮眼分布和炮眼的个数，然后到无人安全的地方装配引线〔炮头〕。

仅供参考[整理] 安全管理文书掘进放炮安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页掘进放炮安全技术措施xx煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施：一、通风管理1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。

2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。

3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。

风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。

风筒出口风量不得小于90m3/min。

4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。

恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。

停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。

停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。

5、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

二、放炮管理1、放炮员必须是经过专门培训，并持有放炮合格证的专门人员担第 2 页共 6 页任。

（由班队长落实）2、炸药雷管必须分别存放在专用的非金属炸药箱、雷管箱内，并加盖上锁。

炸药雷管不得混装，炸药、雷管箱必须放在顶板完好、支护完整、避开电器设备的地点。

每次放炮时都必须将药箱放在警戒点以外的安全地点。

3、从成束的电雷管中抽去单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。

仅供参考[整理] 安全管理文书放炮专项安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页放炮专项安全技术措施一、工程概况本次施工5-1煤沉淀池通道，K1点为开口，临近巷道为5-1煤中央辅助运输大巷。

主要用于流经5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷、5-1煤中央回风大巷的污水流入沉淀池进行去除水中悬浮物,。

为此依据《煤矿安全规程》、《5-1煤沉淀池通道作业规程》编制炮掘专项安全技术措施。

掘进大巷所在区域上部地层由侏罗系延安组第二段岩层及新生界松散层组成，岩层的平均厚度为40.12m，上部岩体因风化破碎不完整，下部岩体完整，表现为风化岩以软岩为主，正常基岩以中硬岩石为主；松散层由风积砂和冲洪积砂卵石层组成，平均厚度为6.68m，表现为地层强度低，变形量高，平面及垂向均一性较差，即工程特性差，稳定性差。

大巷沿侏罗系延安组第一段顶部的5-1煤层底板掘进，直接顶该煤层.底板均为粉砂岩，直接底少部分区域为细砂岩，岩石含有较高的粘土矿物和有机质，以发育较多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。

所涉及的粉砂岩平均饱和抗压强度30.70Mpa，软化系数0.59，属中硬类易软化岩石，岩石质量中等，岩体中等完整。

老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。

原生结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理，单层厚度大，构造结构面不太发育。

细砂岩平均饱和抗压强度为28.64Mpa，软化系数0.53，中砂岩平均饱和抗压强度为23.98Mpa，软化系数0.57，属中硬类易软化岩石。

岩石质量好，岩体较完整。

水文地质情况开口段地表被风积砂及冲积层覆盖，为透水不含水层，其下风化基岩较之新生界地层含水丰富，主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙水含水层。

据区内地质及水文地质资料，井筒位置靠近三不拉断裂带附近，基岩裂隙发育，水文地质条件第 2 页共 12 页复杂。

E4401采煤工作面放震动炮安全技术措施由于E4401采煤工作面23#-1#支架煤质较硬，现因采煤机老化急需大修，为保证后期回采进度，经矿委会研究决定，在23#-1#支架煤硬段采用放震动炮处理，目的是保护采煤机完好率，工作面顺利推进，特制定本安全技术措施。

一、技术措施每班要求两名打眼工，用两台风钻分段同时打眼。

炮眼角度为：炮眼与煤壁垂直。

炮眼布置方式：炮眼采用三花眼沿倾斜方向布置（每个支架一个）。

爆破方式：正向装药，正向爆破。

炮眼深度1.6m ，每个炮眼装药1/2个药卷，约0.15kg 。

爆破方法：采用串联法连线，严禁采用并联连线爆破。

一次装药一次起爆，禁止一次装药分次起爆。

爆破时采煤机必须停在90#以上区域，严禁停在爆破地点，每班爆破完成后和调度室及时联系，保证及时报告爆破情况。

爆破时支架要求严密接顶，防止冒顶事故的发生。

二、打眼安全措施（1）、人员在前溜上作业打眼前，认真全面检查工作地点安全状况，坚持敲帮问顶制度。

（2）、在前溜处打眼时，每组打眼人员在作业前必须在其上下两架的煤壁处用3m左右大板(直径不小于180mm圆木剖开)一端用支架防片帮板贴帮打住，另一端卡在前溜框架与煤壁间。

防止打眼过程中煤壁突然片帮伤人。

（3）、大板随打眼位置逐架前移，移设大板时，人员应先躲在架间，待敲帮问顶后，由一人操作，一人监护，进行移设工作。

（4）、打眼、装药作业地点上下各三架范围内，不准操作支架，防止顶板煤帮受扰动片帮掉块伤人。

（5）、打眼时，接退钻杆的人员不得站在眼孔所对的方向上，以防钻杆滑出伤人。

（6）、打眼过程中如发现机具或顶板、煤帮有异常情况应及时停机处理，待安全后方可继续施工。

（7）、支架前梁架间如有浮煤活块，必须用长把工具将其找净，防止在打眼过程中掉落伤人。

（8）、打眼前将前溜开空,机后必须先将前溜、机组的开关停电闭锁，如需启动，应向工作面发出信号，信号不能少于二遍。

（9）、打眼人员在使用风钻打眼前认真检查风钻完好情况，保证其外观完好开关灵敏，并试运转几下，正常后方可开机。

文件编号：GD/FS-8668（解决方案范本系列）采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、堵塞煤仓位置：二、作业时间：三、现场跟班队长：四、煤仓处，应配备大锤、钢筋钎子，如煤仓堵塞，在队长或班长监护下，人员在煤仓外口，用长柄钢钎处理。

在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时，跟班队长或班长向调度室汇报，由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理，同时通知安检科，安排人员现场监督。

由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施，并签字。

五、施工前，所有施工人员必须有学习签字记录，签字记录本由施工队保存备查。

六、放炮地点炸药，由我队火工人员领取，放炮员只能领取雷管，不准药管同带，使用不完的药、管要及时交回药库。

七、放炮处理煤仓堵塞时，必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。

八、处理煤仓堵塞时，严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药，监测气体等，防止意外事故发生。

九、装药部位由现场跟班队长指定，应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备，并尽可能地采取保护措施，装药时，严禁开动皮带和给煤机。

主井煤仓放炮施工安全技术措施概况：为确保主井煤仓正常存、放货，根据矿上生产安排，2016年12月14日由我区负责对该煤仓进行放小炮施工。

为此，特拟本措施：一、施工准备1、放炮前，运转工区必须将主井煤仓联络巷皮带拉空，并负责将煤仓内的存货放空，将煤仓上口皮带动力电源从闭锁开关上切断并挂牌管理；禁止任何人开启该皮带。

3、放炮期间，通风工区必须派专职瓦检员现场跟班，检查瓦斯、二氧化碳浓度，严禁出现瓦斯、二氧化碳浓度超限作业现象。

二、安全措施1、施工前，必须待通风工区瓦检员检查仓内瓦斯、二氧化碳浓度，只有当仓内瓦斯浓度低于0.8%，二氧化碳浓度低于0.5%。

2、放松动小炮时，每次装药不得多于一节，警戒共三个，即煤仓上口往主井煤仓联络巷开窝口50m设置一个警戒（兼放炮员位置）；煤仓下口必须将人员全部撤出，并在下口联络巷两端各设置一个警戒，禁止人员进入联络巷。

3、清仓期间，每次打风炮时，煤仓内及煤仓下口禁止有人；在煤仓下口往上放松动小炮时，放炮前给煤机皮带必须保持停止状态，且下口装载联络巷两端必须分别设置一个固定警戒禁止人员进入，所有人员及放炮员必须站在巷道支护完好地点，确保巷道顶帮不受放炮震动影响出现掉矸现象。

附：主井煤仓清仓期间放小炮警戒图及相关说明说明：清仓期间若需放小炮，严格按下列要求执行：1、每次放炮前必须在主井煤仓煤仓运输巷距仓上口大于75m处设置固定警戒1（兼放炮员位置），禁止人员进入警戒范围内；在煤仓下口往主井装载联络巷东西两端各设置固定警戒2和3，禁止人员进入警戒范围内。

2、放炮前必须经该处跟班瓦检员检查瓦斯及其它有害气体浓度不超过安全规程规定时，方可放炮，放炮员在接到放炮命令至少等5s后起爆。

3、放小炮时，每次从上往下清仓深度不超过3m，炮眼个数不超过5个，每个眼装药半节；炮眼深度视仓壁煤垢厚度或仓底积货厚度而定，但眼底距仓壁不得小于200mm。

4、放炮必须严格执行“一炮三检查制度”及“三人联锁放炮制度”，坚持不检查不工作，不安全不施工的原则。

放炮安全技术措施为了实现安全生产管理目标，杜绝违章放炮，强化井下放炮管理，防止放炮事故的发生，依据《煤矿安全规程》及相关法律法规，特制定本措施。

一、入井前的准备工作（一）入井前要对放炮器进行详细检查，必须是防爆性能良好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮牢固，绝缘良好，经试验电流与电压符合标准，不符合要求的放炮器，严禁入井使用。

（二）须携带符合安全要求的放炮器钥匙、口哨及足够长度的放炮母线等所需爆破器材。

（三）检查火工箱是否完好，锁头、背带是否牢固，若有损坏必须修复或更换。

（四）所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。

二、雷管炸药的领取和运输（一）放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取单领取火工品，领取火工品的数量应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。

（二）领取火工品时，必须按规定手续审批办理，放炮员亲自填写申请单，准确填写领取火工品的种类及数量，要求字迹工整填写清楚，由当班队长进行审批后方可领取，对发放的火工品的种类及数量要当面清点，认真检查火工品的质量、批号，符合规定方可入井。

（三）领取的火工材料，必须分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混装或乱扔乱放。

（四）电雷管必须由放炮员亲自运送，若药量太多可由安全员或班长指定熟悉放炮业务人员直接代运至工作地点，不准私自转给他人。

（五）运送途中，不得与其他人员同行，不得接触带电物体，注意过往车辆，中途需休息可选择避开人员集中的安全地点。

（六）两人以上运送火工品时，两人不得并行，中间必须保持一定的安全距离。

（七）运送途中，必须轻拿轻放，严禁冲撞或敲打。

三、装药前的准备工作（一）放炮员把火工品运到工作面后，必须分类集中存放在专用箱内，专用箱应放在支护完好、通风良好、干燥无淋水、避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。

（二）装配引药：1、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽角线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改给煤机、空气炮安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes给煤机、空气炮安装安全技术措施(标准版)现场负责人：技术负责人：安全负责人：该矿井为山西通洲集团的大型煤矿，地点建设在沁源县郭道镇棉上村。

主斜井在一、二水平段分别安装给煤机各一台，其它附属部件要现场制作，材料费用由矿方负责。

给煤机的安装与部件制作：1、安装一水平给煤机，型号为：GLDY800/5.5/S1台2、安装二水平给煤机，型号为:GLDY2000/5.5/S1台3、电缆控制安全监控线路铺设与连接4、一、二水平的电控柜、操作台的安装，电控柜底座钢梁、二层隔板等部件的制作（现场制作）5、安装ZS-09系列空气炮，型号为bB-300施工时间：2014年1月11日--2014年1月21日一、施工前的准备：1.各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。

2.工具的准备：自吊车一台、5T葫芦两个、磨光机一台、M22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T 吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。

3.设备运输到位安装前，搭好安装所需的施工操作平台。

4.电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。

二、运输方式：1.将给煤机拆解为三大部分，拆解的零部件要保存好，防止丢失。

2.根据运输巷道断面情况，采用分批运输下放，首先在井口自吊车吊装到平板车上，利用井口绞车缓慢下放，运输过程中，确保行人不行车，行车不行人，井筒信号畅通。

放炮安全技术措施为了实现安全生产管理目标，杜绝违章放炮，强化井下放炮管理，防止放炮事故的发生，依据《煤矿安全规程》及相关法律法规，特制定本措施。

一、入井前的准备工作（一）入井前要对放炮器进行详细检查，必须是防爆性能良好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮牢固，绝缘良好，经试验电流与电压符合标准，不符合要求的放炮器，严禁入井使用。

（二）须携带符合安全要求的放炮器钥匙、口哨及足够长度的放炮母线等所需爆破器材。

（三）检查火工箱是否完好，锁头、背带是否牢固，若有损坏必须修复或更换。

（四）所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。

二、雷管炸药的领取和运输（一）放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取单领取火工品，领取火工品的数量应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。

（二）领取火工品时，必须按规定手续审批办理，放炮员亲自填写申请单，准确填写领取火工品的种类及数量，要求字迹工整填写清楚，由当班队长进行审批后方可领取，对发放的火工品的种类及数量要当面清点，认真检查火工品的质量、批号，符合规定方可入井。

（三）领取的火工材料，必须分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混装或乱扔乱放。

（四）电雷管必须由放炮员亲自运送，若药量太多可由安全员或班长指定熟悉放炮业务人员直接代运至工作地点，不准私自转给他人。

（五）运送途中，不得与其他人员同行，不得接触带电物体，注意过往车辆，中途需休息可选择避开人员集中的安全地点。

（六）两人以上运送火工品时，两人不得并行，中间必须保持一定的安全距离。

（七）运送途中，必须轻拿轻放，严禁冲撞或敲打。

三、装药前的准备工作（一）放炮员把火工品运到工作面后，必须分类集中存放在专用箱内，专用箱应放在支护完好、通风良好、干燥无淋水、避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。

（二）装配引药：1、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽角线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。