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物资管理处降本增效工作思路热度1已有567次阅读2014-2-2010:11工作思路:一、以满足生产为前提,以保质量、抓进度为重点,以降低材料成本为核心,做好物资采购.完成降低采购成本240万元的目标并把全年各项管理费用控制在预算内.二、完成公司年度精益生产、精细化管理和合理化建议工作部署所明确的各项任务,深度开展精细化管理工作和管理提升活动.三、按精细化管理工作标准要求开展工作,强化定额发料.树立精益思想,加强库房管理,强化材料催领制度、材料备忘录制度,避免积压,提高账务管理水平,缩短库存时间,实现最快的材料周转,压缩库存物资.四、严格控制三类物资,基本实现三类物资零库存,最大限度节约采购资金和降低资金占用.五、进一步挖掘潜力,盘活积压物资,做好修旧利废工作.六、严格执行合同管理办法和审计制度.七、在全体员工中树立“精细管理、成本第一、不断挖潜,厉行节约”的理念,促进工作水平不断提高.工作措施:一、紧密结合生产和科研计划,做好物资采购工作.进一步关注外部市场信息,做好信息的收集、分析,对主要原材料进行价格前瞻性和跟踪性分析、科学决策,适时采购.二、严格执行合同管理办法,细化合同约束条款,防范市场欺诈行为,做好采购提货付款等全过程的把控,规避采购风险.三、进一步开展对供应商的综合评价,优胜劣汰,动态管理,形成具有高效可靠生产材料保障的稳定客户体系.四、做好采购、资金计划与执行、挂帐验收等工作的快速衔接,提高总结核算等工作水平；五、完善公司废旧物资管理体系,进一步废旧物资管理规范化.六、深入开展精细化管理工作和管理提升活动,并做好两者的两结合,两促进.七、加强库房管理,强化材料备忘录制度和材料催领制度,避免积压,开展帐龄管理,对存放物资按9个月、1-2年、2年以上等分年限管理,以最小的储备实现最快的材料周转；物资配送上进一步优化物流改善,并保证装卸安全.八、抓好员工队伍建设.通过严格管理,道德教育及能力培训,进一步提高计划员的工作水平,适应新时期企业对深度开展精细化管理和提升管理水平的要求.存在问题:一、与中石油中石化公司沟通需要进一步加强,中油东北公司实施大客户策略,2012年排出10家重点生产企业,基本年拿货量万吨以上,我公司年用量1500吨左右,只占其年销售额60万吨的0.25%,中石化华北公司拿货100吨左右,因此被边缘化的风险更大,因此与两公司保持良好的关系,保证厂家直接拿货工作不能掉以轻心.二、资金紧张给物资采购特别是物资低价储备带来困难.每月子集团批复的可使用资金还不到我们上报的采购资金计划的一半,而且承兑汇票占一多半.收藏分享邀请举报。
减少产品成本的措施
1、节约原材料、燃料等物资消耗：
在保证产品质量的前提下，通过减少原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗，可以降低产品成本。
例如，优化生产工艺流程，使用更少的材料或更高效的材料，或使用更环保的材料。
2、提高劳动生产率：
减少单位产品工时消耗，不仅能够减少产品成本中的工资费用，而且可以降低单位产品成本的费用支出，如折旧费等。
例如，通过培训员工、优化生产流程、引进更先进的设备等方式提高生产效率。
3、提高产品质量，减少废品损失：
产品质量差，残次品多，会造成原材料、工时、费用支出的浪费。
不合格品的返修，也会造成材料、工时、费用的损失。
例如，通过改进生产工艺、加强质量控制、提高产品检验标准等方式提高产品质量。
4、提高设备利用率：
最有效地利用各种生产设备，可以充分降低成本。
例如，通过制定更科学的设备使用计划、加强设备维护保养、引进更高效的设备等方式提高设备利用率。
5、推行定额管理，降低制造费用：
实行定额管理，可以对生产过程中各种材料、工时、费用等进行定额核算，从而降低制造费用。
例如，制定原材料消耗定额、工时定
额、维修费用定额等。
6、加强预算控制，降低期间费用：
通过加强预算控制，可以降低期间费用，例如管理费用、销售费用、财务费用等。
例如，制定预算计划、严格控制费用支出、优化销售渠道等方式。
如何加强对工程材料的控制实现降低材料费用支出在工程项目施工生产全过程中，材料费占施工总成本的60～70%。
要想控制好工程项目施工生产总成本，在现场材料消耗管理和控制使用方面应引起高度重视，主要是加强现场物资管理；要想减少材料在施工过程中不必要的经济损耗，必须改变以往材料管理权归物资部门所有的工作方式。
这种方式尽管在很大程度上减轻了项目部的施工压力和施工负担，但为了更好的发挥其他职能部门的作用，低成本投入，控制好材料过程消耗，项目物资管理应采取由单一的物资部门管理向多部门转变的方式，材料部门及现场相关人员应做到以下几点:一、做好材料采购前的基础工作工程开工前，项目经理、总工、预算部门、工长必须反复认真的对工程设计图纸进行熟悉和分析，根据工程需要准确测算材料实际数量，编制物资采购总体计划，采购计划应做到准确无误，由项目技术部门编制、预算部门审核、项目经理审核后报送上级采购主管部门。
在材料招标采购前，项目材料部门也应加强市场调研考察工作，尤其对于项目所处区域的大宗主材和受地域限制的部分物资，要重点对当地市场进行充分的调研，项目经理部应建立询价小组，小组对市场价格进行调查，将考察结果书面报送公司采购部门备案，为物资招标采购工作做好前期铺垫。
二、加强材料在使用过程中的管理（一）、各分项工程都要控制好材料的正常使用与消耗，特别是主材钢材、木材、商品混泥土，砂石料等要严格按定额供应，实行限额领料。
在材料入库验收、出库领用、投入使用、过程控制、补料、退料和废料回收等环节上尤其引起重视（各方签字手续必须齐全），严格管理。
对于工程材料使用消耗特别大的工序，要重点控制。
具体施工过程中可以结合工程特点、按照不同的施工工序，将整个施工过程划分为几个阶段，在工序开始前由工长、技术人员、预算员、材料员核定、分配主要材料使用数量，工序施工过程中如发现材料数量不够，由专业工长报请项目部领料，并说明材料使用数量不够的原因。
每一阶段工程完工后，由材料员、预算员、技术员（至少有两个人签字确认）、相关责任工长清点、汇报材料使用和剩余情况，材料消耗或超耗分析原因并与经济责任制挂钩予以奖惩。
降低物资采购成本实现企业降本增效随着市场竞争的日益激烈，企业为了在竞争中立于不败之地，不得不在各个方面进行成本控制和效率提升。
物资采购作为企业的一项重要支出，其成本直接影响着企业的盈利能力。
降低物资采购成本已成为企业实现降本增效的重要途径之一。
一、降低物资采购成本的重要性1、提高企业盈利能力物资采购成本的降低可以直接影响企业的盈利能力。
在市场价格动态变化的情况下，降低采购成本可以增加企业的利润空间，提高企业的竞争力。
2、提高企业资金流动性降低物资采购成本可以显著缓解企业的资金压力，提高企业的资金流动性。
从而有利于企业的业务发展和扩大。
3、提高企业效益降低物资采购成本可以提高企业的效益，从而能够更好地回馈员工，满足客户需求，加大对新技术和新产品的投资，提升企业的核心竞争力。
1、优化供应链管理通过建立合理的供应链管理体系，规划采购计划，进行供应商资源整合，降低采购成本。
与供应商建立长期合作关系，获取更优惠的价格和服务。
2、采用集中采购模式企业可以通过集中采购的方式，整合内部资源，实现统一采购，大幅降低采购成本。
集中采购还能够提高采购效率，减少采购过程中的中间环节，降低采购风险。
3、精准采购，精细管理根据企业实际需求，进行精准采购，避免库存积压或缺货现象出现，从而降低因库存产生的成本。
并且进行精细管理，进行合理的库存管理和物资使用计划，减少物资的浪费。
4、节约物料消耗企业可以通过改进生产工艺，提高生产效率，减少原材料的消耗量，降低物料成本。
加强对物料的监控管理，防止物料浪费。
5、合理选择物资供应商企业在选择物资供应商时，需要综合考虑价格、质量、配送、售后等方面，从而选取性价比最高的供应商，为企业降低采购成本。
1、建立完善的采购管理体系企业需要建立完善的采购管理体系，规范采购制度、流程、规范，确保采购活动的规范化和科学化。
通过信息化手段，提升采购效率，降低采购成本。
2、建立供应商评价体系建立科学的供应商绩效评价体系，定期对供应商进行绩效评估，从而能够及时调整合作关系，保障采购流程的高效和成本的降低。
物资采购成本管控措施采购如何加强采购成本管理？采购和销售一样，都是企业的利润中心，销售主要靠“开源”创造利润，而采购主要靠“节流”创造利润，也就是节省开支降低采购成本。
如何加强采购成本管理，主要从三个方面加以考虑：1、选择供应商策略选择供应商策略:选择供应商一般应包括以下步骤,建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
2、物料品质策略所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方的使用需求目的物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
3、采购价格策略采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径。
①选择物料供应商。
②合理使用采购方式及方法。
③对原有物料设计作重新修正或改进。
④寻找原有物料的替代品。
⑤选择合理运输方式。
⑥加强采购过程标准化管理。
⑦运用网络技术。
4、采购时间策略采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。
一般包括处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
5、采购批量策略可以有高、中、低三种。
这三种物资对库存资金占用的影响是不同的因此采用的采购策略不能完全一样。
高价值的物资一旦出现积压,对库存资金的占用就会增大,影响流动资金的使用,一般采用按需订货的原则。
中价值的物资从降低每次采购成本考虑,采用最小批量的原则,在制定最小批量时,要考虑均衡生产时的常规消耗量。
低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大,采用固定批量或者经济批量原则,批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
6、供应链模式的采购策略基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购,非为库存而采购;从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系;变多源供应为少源供应;变大批量少批次采购为小批量多批次采购。
浅谈如何加强物资管理、提高企业经济效益【摘要】在企业经营中，物资管理是一个关键环节，直接影响着企业的经济效益。
本文从加强物资管理的重要性、优化供应链管理、提高库存周转率、降低库存成本和加强成本控制等方面展开讨论。
要加强物资管理的重要性，意识到物资管理对企业的重要性，从而引起重视。
要优化供应链管理，加强与供应商的合作，提高供应链的效率和稳定性。
然后，要提高库存周转率，合理控制库存水平，减少库存积压，提高资金利用率。
要降低库存成本，优化库存结构，减少库存占用资金。
要加强成本控制，通过管理手段降低企业运营成本，提高企业经济效益。
加强物资管理对于提高企业经济效益至关重要。
【关键词】物资管理、企业经济效益、供应链管理、库存周转率、库存成本、成本控制、提高效益、优化管理、企业发展、管理策略。
1. 引言1.1 引言在一个企业中，物资管理是一个十分重要的环节。
合理的物资管理不仅可以帮助企业提高经济效益，还可以提高企业的竞争力，实现可持续发展。
在当今竞争激烈的市场环境下，加强物资管理已成为企业经营的必然选择。
物资管理直接影响着企业的成本和效益。
通过优化供应链管理，提高库存周转率，降低库存成本以及加强成本控制等手段，企业可以更有效地管理和利用自身的物资资源，从而提高企业的经济效益。
本文将围绕加强物资管理和提高企业经济效益这一主题展开讨论，着重探讨如何优化供应链管理、提高库存周转率、降低库存成本以及加强成本控制等方面的方法和策略。
希望可以为企业提高物资管理水平和经济效益提供一些借鉴和参考。
愿我们共同努力，打造更加高效、节约、绿色的物资管理体系，为企业的可持续发展贡献力量。
2. 正文2.1 加强物资管理的重要性加强物资管理是企业经济效益提升的关键环节之一。
物资管理涉及到企业资金、库存、供应链等诸多方面，对企业的生产和经营活动起着至关重要的支撑作用。
加强物资管理可以提高企业对市场需求的响应速度。
通过合理规划和管理物资库存，企业可以更加灵活地应对市场上的需求变化，提高产品供应的灵活性和及时性，从而更好地满足客户的需求，增加市场竞争力。
强化物资集中采购努力降低采购成本随着市场经济的不断深入和市场竞争的日趋激烈，以及公司生产经营规模的日益扩大，如何适应新形势的不断变化，既要保证施工生产的顺利进行，又要努力降低物资采购成本，是摆在物资管理部门面前不容回避的课题。
96年以来，公司一直走物资集中采购之路。
特别是近几年，根据局有关文件精神和要求，结合公司实际情况，加大了物资集中采购的执行力度，拓宽了物资集中采购的范围。
经过摸索、实践，逐渐探索出“集中采购、统一定价、总量控制”的管理模式。
上半年，公司物资采购金额2.16亿元，其中集中采购1.81亿元，占采购总金额的83.8%。
限价采购0.35亿元，占采购总金额的16.2%；组织市场调查19次，招议标63次，审批计划199份，集中采购节约采购成本407.48万元，采购降低率为2.26%。
下面，就公司物资集中采购中的作法介绍如下：一、采购计划的制定和审批公司物资管理办法规定：工程施工所需物资由工长根据施工进度和形象部位的计划安排，计算需用量，然后由技术负责人或经营副经理审核数量是否准确。
由经理部主管材料人员编制物资采购计划，经项目经理批准后，报物资部审批。
物资部设土建物资管理员和安装物资管理员，根据经理部所报计划，找出各经理部共性物资进行汇总并和3万元以上的物资一起安排进行招议标，3万元以下的物资确定指导价，由公司分管领导签字同意后，物资采购计划方可执行。
二、掌握价格信息，做到心中有底市场经济的繁荣，使物资的品种复杂多样，同时也存在质量、价格的参差不齐。
为了掌握第一手资料，最大限度的降低物资采购成本，我们有六个方面的信息渠道。
一是按照三大贯标体系要求，确定出合格供应商名录并实行动态管理；二是参考市定期公布的各种建筑物资当期市场价格信息；三是经常上网掌握市、华北及全国的建材市场行情；四是参照前期物资价格；五是参考各项目经理部材料人员掌握的价格信息；六是进行实地调查；每次数额较大采购物资招议标前，我们都组织有关部门的人员到码头、石料厂、钢材批发市场、环渤海交易市场等实地进行物资质量和价格调查，从而掌握第一手资料。
ACCOUNTING LEARNING143强化库存物资管理 降低企业库存成本张绍英 荣盛石化股份有限公司摘要：库存物资管理是企业在生产运营管理过程中不可避免的管理环节之一，库存物资管理是否科学合理，直接会对库存物资的规模造成影响。
库存物资规模过大，则会造成大额占用企业的流动资金，降低自身的存货周转率指标，增加企业产品成本，因此探讨如何强化企业的库存物资管理具有实践指导意义。
基于此，本文从分析生产企业库存管理的核心出发，分别从库存物资积压的主要原因以及因此对企业可能产生的不利影响角度对库存物资管理问题进行了阐述，在此基础上结合信息共享、ERP 管理等先进的管理模式和方式提出了企业通过强化库存物资管理、降低库存成本的主要途径，希望能够对企业库存物资管理水平的提升和库存成本的降低提供有益参考。
关键词：库存物资；库存积压；供应链；ERP引言科学有效的库存物资管理能够提升企业的资金周转速度，控制产品的单位成本，因此在实践中具有较高的运营管理价值，但是在实际工作中，受停产停工、采购价格以及仓储管理效率等因素影响，易产生库存积压的问题，从而降低了库存物资原有的积极作用，存在强化的必要。
那么在实践中，企业应该强化库存物资管理，降低企业库存成本，从而充分发挥库存物资在企业运营管理中的职能作用。
一、库存物资管理概述库存物资主要是指企业为了满足正常的生产经营活动而储存的原材料、辅助材料、零件、半成品及成品等物质资源的统称。
科学合理的库存物资能够对企业的连续、稳定和持续生产产生积极的促进作用，过高或者过低的库存物资都会对企业的生产经营管理产生不利影响。
库存物资管理就是企业以库存物资为管理对象，通过对采购、生产和销售等多个环节进行统筹规划和预测，把库存物资的种类、数量和储存时间等控制在一个较为科学合理的水平，以确保企业库存成本最低的管理活动。
二、生产企业库存管理的核心分析要想强化企业的库存管理水平，关键在于明确库存管理的核心内容。
加强物资管理降低材料成本摘要:材料管理是企业成本管理的重要组成部分,关系到企业的生存与发展,由于企业管理中存在的疏漏,致使材料在使用过程中存在着超支冒领、乱扔乱放的现象,造成材料浪费。
对于这种无谓的消耗必须从规范材料计划,强化科技指导,完善管理制度,提高思想认识,把握供求关系入手,对材料支领使用进行全过程、全方位的跟踪管理,降低材料综合成本,提高企业市场竞争力。
关键词:物资;管理;降低;成本现代企业成本管理涉及到企业的方方面面,但其最根本内涵仍摆脱不了人、财、物,只是随着社会的不断发展在逐步拓展深化而已。
企业产品的生产过程必然是物质资料和劳动力消耗的过程,其中材料在产品成本中占有非常大的比重,与此相对应的是材料管理成为企业成本管理中的重要组成部分。
不同企业因其产品结构不同,材料在其产品成本中所占的比例存在着较大差异,以煤炭企业为例,一个年产原煤500 万吨企业,原煤制造成本为177 元/吨,材料费为53 元,占制造成本的30%。
由于原材料价格的不断上涨,材料费在产品的综合成本中占的比重还会不断加大。
因此降低材料消耗,降低综合成本是企业应对市场激烈竞争的关键因素。
、煤炭企业原材料管理现状原煤生产是煤炭企业的主导产品,与加工制造、钢铁冶炼等其他重工行业不同的是,煤炭企业的各种原材料投入都是为原煤生产服务,而不是直接转化为产品,因此煤炭企业的原材料管理与其他行业存在着一定的差别,因地质条件不断发生变化的客观原因,其计划性、可控性、时效性更难以把握。
由于管理上的弊端,在使用过程中的无谓消耗也是一个非常值得关注的问题。
必要的投入是制造产品不可或缺的,然而对那些无谓的积压浪费却必须要加强管理,这是降低综合成本的有效途径之一。
前段时间某煤炭企业对井下材料积压占用、乱堆乱放、清理回收、进行了一次检查,其结果令人触目惊心。
各种各样的材料、配件无所不有,散落在各个角落,这些材料统计起来估计折价在百万元。
我们知道随着煤炭的开采、巷道的逐步延伸,已经开采的巷道将逐步废弃或填埋,如果这些材料不能得以及时回收,必将永远静静的躺在地下,失去了在创价值的功效。
为什么会产生如此令人心痛的现象如何有针对性的加强这方面的管理是每一个管理者都应思考的问题。
、造成材料无谓积压浪费的主要原因1.材料计划缺乏科学依据,生产单位的计划针对性较差。
煤炭企业的材料采购多以企业内部使用单位的计划为基础使用单位每月提供材料计划,物资供应部门将使用单位的材料计划汇总后统一购入。
这就从客观上要求使用单位提供的材料计划,必须切合生产的实际需求,既能满足生产的正常需要又要防止材料的积压,由于煤炭开采都是在地下进行,受客观地质条件的影响较大,客观条件的变化会造成原材料投入发生较大的差异,从而造成材料计划的偏差较大。
这就要求使用单位必须准确掌握地质勘探部门的勘探结果,准确掌握地质构造,随时调整当月的材料计划,以科学为依据申报计划,不能单凭经验估算,造成材料准备不够影响生产而人为多做计划,形成超支冒领造成积压占用。
2.管理制度不健全,执行不坚决。
任何企业对材料的管理都有一套较为完备的管理制度,然而经调查发现,大部分的材料管理制度均为企业管理层为规范下属区队材料投入oo而制定,而区队内部很少更深入制定对班组及个人的管理规定 ,形 成区队内部员工在材料的支领、使用上的盲目性。
致使超支的材料随意丢弃不能及时回收 ,既影响工作场地的规范管理定在实际运行过程中也不能完全到位 ,存在着较为严重的人为因素。
往往是那些材料超支单位在月末结算时 ,随便找个原因,主管领导签个字 ,超支的材料就变成了增加计划费用不了了之。
管理过程的疏漏 ,也是造成了材料无谓浪费的因素之又造成了材料的浪费。
在企业内部管理中 ,即使现有的管理规3.经营管理机制不完善,制约不到位。
企业经营管理机制直接关系到员工收入,要想杜绝材料的浪费现象,除了必要的思想政治工作外,更要采取以经济手段来约束,充分发挥经济杠杆作用。
然而现在煤炭企业,尤其是国有煤炭企业的经济杠杆作用并未得到充分的利用,人为因素严重,员工的收入基本上在领导者的头脑中形成了固有的水平,并未充分考虑在经营过程中由于员工的努力而达到的良好的经营成果,材料费用的节省没有体现出来,给员工带来应得的利益,造成员工情绪波动,因情绪波动引起的物资消耗增多,形成“精神成本损失加大,对材料的使用不能成为员工的自觉行为,自我约束,乱扔乱放现象严重,造成材料的丢失浪费。
4.管理者的思想认识不够,对员工没有形成约束力。
管理是企业进步的原动力,是降低成本、提高效益关键。
一个理智的管理团队除了要学会审时度势的制定本企业的战略目标外,还必须在强化内部管理上做文章,内部管理关系到战略目标的实现与否。
在此过程中尤其要抓好对中层管技人员的思想教育。
目前企业中的很多非正常的现象都是由于中层管技人员的思想认识不到位,不能及时准确的传达企业的管理理念和要求。
日常工作中重生产轻管理,对材料的超支冒领听之任之,对丢失浪费、乱扔乱放现象视而不见。
客观上给员工造成轻视材料管理使用意识。
对材料管理失去约束力。
5.原材料供应不及时,客观上造成了生产单位超支存储状况。
企业在经营过程中经常出现账款回收困难资金紧张的局面,这种状况极易造成原材料供应不及时的现象,为此生产单位为满足生产正常衔接,对自己在生产中常用的原材料常采用超支多储的办法,由于一方的超支会造成其他单位的短缺,相互之间的超支超储愈演愈烈,形成恶性循环,造成材料积压浪费,由于库存清点不及时很多材料被积压,占用了资金,影响企业资金正常流动,造成浪费。
、解决材料无谓积压浪费的途径1.以科技为先导,发挥科技指导作用,制定切合实际的材料计划。
在科技高度发达的今天,企业的生产都在先进科学技术的指导下进行,煤炭生产必须掌握纷繁复杂的地质条件,结合实际安排材料计划。
要达到材料计划科学合理的效果,首先要摒弃过去那种单独由材料员或经营管理人员凭经验或主观意志做计划的做法,必须在掌握生产动态的技术人员的指导下,深入研究相关部门提供的地质资料,根据生产变化严格把关,进一步加大管理技术在材料管控中的推广及应用力度保证材料计划既满足生产需求,又避免积压和浪费。
2.建立健全管理制度并做到令行禁止。
健全的管理制度是企业内部管理的基础,而管理制度必须涵盖到企业的各个层次,材料的管理制度不能虚浮在企业的中层,只对生产区队管控,缺少对员工个人的约束。
管理制度要做到纵向贯通、向联接,以全面成本管理为中心,建立区队、班组及对员工个人的全面材料管理制度。
将全面成本管理理念深入每名员工使员工自身树立对材料管理使用的责任感。
各项规章制度经职工代表大会通过后,在执行过程中必须做到令行禁止,杜绝人为因素。
3.完善经营管理机制,利用好经济杠杆作用。
将材料与经济指标联系,与员工的收入挂钩,充分把握好经济杠杆的调节作用。
现在很多煤炭企业都在推行市场化精细管理,将材料纳入产品单价中,材料支领通过买卖实现,而核算的利润即为可动用工资,把材料成本直接与单位的经济效益挂钩,同时将材料费用层层分解到班组个人,使得每个人的经济利益全部与材料费联系在一起,有效避免了因材料的超支冒领造成的浪费。
不失为一个好的管理办法。
4.强化管理者的成本意识,提高员工责任感。
材料成本管理的科学内涵是全过程、全方位、全员管理。
而不论是全过程还是全方位,其主体都是人,其关键是领导者。
只有单位领导的意识上去了,才能更好的对员工进行有针对性的思想和责任教育。
主要领导一定要把材料成本管理放在一个非常重要的位置上,让大家都来关心材料成本管理,承担材料管理责任,提高节支减耗降成本的自觉性、主动性,富有成效的扎实工作。
5.加强材料供应管理,消除生产单位的后顾之忧,合理配置材料资源。
材料供应部门首先要对材料计划认真审核,这就要求供应单位的人员具有一定的专业素质,掌握生产动态,将长远计划与生产急需区别开来,消减超正常指标,剔除不切实际成分,同时还要清楚库存量,在有限资金下,做到既满足生产,降低存储,盘活资金,在满足生产急需的条件下,解除生产单位材料需求的后顾之忧,避免超支超储的恶性循环。
物资材料的积压、丢失、浪费不仅影响到企业的综合成本,也是对宝贵资源的浪费,同时还是对一个企业综合管理水平的考量。
一个现代化的企业必须从加强管理入手,完善各项管理制度,强化思想教育,从根本上杜绝无谓浪费现象的发生做到物尽其用,降低综合成本,提高市场竞争力。
