悬挑式卸料平台搭设、安装操作安全技术交底

悬挑卸料平台(píngtái)安全技术交底1、悬挑卸料平台应采用(cǎiyòng)16号槽钢或工字钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端平台(píngtái)长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得(bu de)小于1.8m，平台中间横梁不得大于1.2m，焊接(hànjiē)必须牢固，铺板应严密，板厚不小于5cm。

2、卸料平台严禁压在脚手架大横杆上，挑梁应在建筑物外用电焊焊接不小于20cm长的槽钢防止料台滑移。

3、挑梁的后端应采用不小于Φ16的圆钢预埋固定。

每根挑梁不得少于两道固定，锚固必须牢固。

如阳台有阳台上反梁时，应把挑梁后端用垫块找平垫牢，不得松动，挑梁后端严禁不做锚固用钢管顶在楼板面上。

4、上料平台的过道处，必须用木板铺满过道，严禁用木方模板做过道板，过道两边应搭设1.2m高的防护栏杆，栏杆底部应设踢脚板，过道上部必须搭设防护棚，防护棚必须严密。

5、平台前后两侧(liǎnɡ cè)应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须(bìxū)牢固。

6、卸料平台(píngtái)吊拉应使用Φ16以上(yǐshàng)的钢丝绳，吊拉角度(jiǎodù)不得小于45。

角，吊拉的位置必须预埋不小于Φ16的圆钢做吊鼻，吊绳不得随意绑扎在建筑物上，钢丝绳的端头都必须使用3个卡环，前两个卡环的间距不得小于10cm，不得大于15cm，第三个卡环应设安全弯，间距应在25cm安全弯的高度不得大于3cm，卡环的压板应卡主绳，不得卡副绳。

7、平台三面必须设防护栏，高度不得低于1.5m，防护栏杆的材质应使用外径4.8cm的钢管，立杆间距不得大于40cm，焊接必须牢固，防护栏的里面必须用大模板封闭牢固。

8、卸料平台使用时必须挂承载重量标示牌。

交底人：劳务工司负责人：搭设(dā shè)负责人：山东(shān dōnɡ)兴华建设集团(jítuán)九公司年月日内容总结（1）悬挑卸料平台安全技术交底悬挑卸料平台应采用16号槽钢或工字钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端平台长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得小于1.8m，平台中间横梁不得大于1.2m，焊接必须牢固，铺板应严密，板厚不小于5cm（2）平台前后两侧应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须牢固（3）卸料平台使用时必须挂承载重量标示牌。

墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。

预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。

（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。

（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。

（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。

（5）扇形螺栓使用时应定期检查。

2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

2、签名处不够时，应将签到表附后。

悬挑卸料平台搭设安全技术交底悬挑卸料平台是一种常见于建筑施工中用于卸料的搭设工具，为确保工地施工安全，必须对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行详细交底。

本文将对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行全面解析。

一、材料准备1. 悬挑卸料平台支撑材料应选用优质钢架或铝合金材料，承重能力要符合设计要求。

2. 悬挑卸料平台搭设所需设备如吊篮、安全带、导线等必须齐全，并保证设备的良好状态。

3. 悬挑卸料平台搭设所需的安全标识牌、警示牌等也要提前准备齐全。

二、施工前准备1. 悬挑卸料平台施工前，必须进行现场勘测，了解工地环境和地形情况，确保搭设平台的安全可靠。

2. 悬挑卸料平台的搭设必须由具有相关资质证书的施工人员进行，不得擅自操作。

三、搭设安全技术1. 在搭设悬挑卸料平台时，必须按照设计要求进行，严禁超范围搭设，确保平台稳定。

2. 悬挑卸料平台搭设过程中，必须设置专人进行监督，及时发现问题并进行整改。

3. 悬挑卸料平台搭设完毕后，必须进行定期检查和维护，确保平台整体结构的稳定性。

四、施工规范1. 在悬挑卸料平台上进行卸料作业时，必须严格按照工艺规范进行操作，确保卸料过程安全顺利。

2. 悬挑卸料平台使用过程中，必须严格遵守相关安全规章制度，不得违反操作规程。

3. 如有发现悬挑卸料平台存在安全隐患，必须立即报告相关负责人进行处理，绝不可擅自处理。

通过以上安全技术交底，相信大家对悬挑卸料平台搭设的安全技术有了更深入的了解。

在施工中，只有严格按照规范操作，才能确保工地施工的安全顺利进行。

希望广大从业人员能够时刻关注安全问题，做到安全施工，共同营造一个安全稳定的工作环境。

卸料平台搭设安全技术交底1. 引言卸料平台是在工业领域中常见的一种设备，用于将原料从容器或车辆上安全地卸下。

搭设卸料平台需要遵守一系列安全技术规范，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍卸料平台的搭设过程以及相关的安全技术要点。

2. 卸料平台搭设过程卸料平台的搭设过程需要经过以下几个步骤：2.1. 设计确定在进行卸料平台搭设之前，首先需要进行设计确定。

设计人员应考虑以下因素：•卸料平台的尺寸和载重能力•卸料平台的结构和材料选择•卸料平台的支撑方式和固定方法•卸料平台的安全附属设备，如防护栏、防滑垫等2.2. 施工准备在施工卸料平台之前，必须进行充分的施工准备工作：•清理施工场地，确保平整无障碍物•检查并确认所需材料和工具的准备情况•检查并准备相关安全设备，如头盔、安全鞋、安全带等2.3. 搭设卸料平台根据设计要求，按照以下步骤进行卸料平台的搭设：1.按需进行地面支撑结构的搭建，确保平台的稳定性。

2.根据设计要求，搭设卸料平台的主体结构，包括支撑柱、水平横梁和底板。

3.安装平台的安全附属设备，如防护栏、防滑垫等。

4.检查卸料平台的稳定性和安全性，确保符合设计要求。

3. 卸料平台搭设安全技术要点在卸料平台的搭设过程中，需要重点注意以下安全技术要点：3.1. 安全设备的准备和使用•在进行卸料平台搭设前，必须检查并准备好相关的安全设备，如头盔、安全鞋、安全带等。

•工作人员在搭设过程中必须正确佩戴和使用这些安全设备，确保自身安全。

3.2. 工作人员的培训和技术交底•所有参与卸料平台搭设的工作人员必须接受相关的培训，并了解卸料平台搭设的安全技术要点。

•工作人员应了解卸料平台搭设的施工流程和安全操作规程，并能够正确遵守。

3.3. 稳定性和承重能力的检查•在卸料平台搭设完成后，必须对其稳定性和承重能力进行检查。

•平台的支撑结构、连接件和底板等部分应能够承受平台上工作过程中可能产生的载荷。

3.4. 安全防护措施的设置•卸料平台周围必须设置防护栏，防止人员误入作业区域造成意外伤害。

一、交底目的为确保悬挑卸料平台在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与悬挑卸料平台搭设、使用、维护的相关人员。

三、交底内容1. 悬挑卸料平台的基本要求（1）悬挑卸料平台应按照国家相关标准和规范进行设计、制作、安装。

（2）悬挑卸料平台的结构应牢固、稳定，能够承受预定的荷载。

（3）悬挑卸料平台应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

2. 搭设前的准备工作（1）对悬挑卸料平台进行技术鉴定，确保其符合相关标准和规范要求。

（2）对搭设人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

（3）对搭设现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。

3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）悬挑卸料平台的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行。

（3）搭设过程中，严禁在悬挑卸料平台上行走、站立。

（4）悬挑卸料平台的搭设和拆除应由专业人员进行，不得擅自操作。

4. 使用过程中的注意事项（1）悬挑卸料平台的使用应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

（2）严禁超载使用悬挑卸料平台，严禁在平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

（3）悬挑卸料平台上的作业人员应定期进行安全检查，发现安全隐患立即停止使用，并及时上报。

（4）悬挑卸料平台应定期进行维护保养，确保其安全性能。

5. 悬挑卸料平台的拆除（1）拆除悬挑卸料平台应由专业人员进行，不得擅自操作。

（2）拆除过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。

（3）拆除后的材料应按照规定进行回收、处理。

四、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容，并做好记录。

2. 交底结束后，各相关人员应掌握悬挑卸料平台的安全技术要求，确保施工过程中的安全。

3. 施工单位应加强对悬挑卸料平台的安全管理，定期对相关人员进行安全教育培训。

4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

五、附件1. 悬挑卸料平台安全技术交底记录表2. 悬挑卸料平台搭设、使用、维护安全操作规程3. 悬挑卸料平台安全检查表注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

卸料平台安装使用拆除安全技术交底卸料平台是工程施工中常用的设备，用于卸载各种材料和设备。

正确的安装、使用和拆除卸料平台对保障施工作业的安全非常重要。

下面将对卸料平台的安装、使用和拆除进行安全技术交底。

一、卸料平台的安装1.施工前，需要对工作现场进行认真的安全检查，确保没有危险的隐患。

2.按照设计要求，选取适当的卸料平台型号和尺寸，确保满足施工需要。

3.相关设备和工具要检查是否完好，确保正常运行。

4.卸料平台安装前要进行具体的施工方案制定，并由专业技术人员进行审核。

5.安装前要确保卸料平台所需的地基符合要求，并进行平整和固定，确保稳定性。

6.卸料平台的组装和安装要严格按照施工方案和说明书进行，采取安全措施，防止人身伤害。

7.施工现场要设置清晰的警示标示，明确禁止未经许可的人员进入卸料平台施工区域。

二、卸料平台的使用1.使用卸料平台前要检查其各部分是否完好，特别是卸料平台的工作平台、扶手和防护装置。

2.检查卸料平台的电气系统是否正常。

使用前需要对电气系统进行检修，确保安全可靠。

3.检查液压系统的液压油量是否正常，并及时补充。

4.卸料平台的使用人员必须经过专门培训，了解操作规程和安全注意事项。

5.在使用卸料平台时，要检查卸料平台的固定螺栓是否松动，特别注意防止倾覆。

6.使用时要确保卸料平台的工作平台上没有松动的物品，清理工作平台，防止滑倒。

7.在使用卸料平台时，要确保人员不站立或移动到扶手之外的区域。

8.使用时要及时进行检查维护保养，确保卸料平台的正常运行和安全性能。

三、卸料平台的拆除1.拆除卸料平台前，要清理工作平台上的杂物，并做好安全防护措施。

2.拆除时要使用合适的工具和设备，避免造成危险和人身伤害。

3.卸料平台的拆除必须由经过培训的专业人员进行操作，并按照施工方案进行。

4.拆除时要注意控制卸料平台下降速度，避免突然下降造成伤害。

5.拆除时要特别注意电气系统的切断，避免电击事故。

6.拆除后要及时清理施工现场，并保证通道畅通。

悬挑式卸料平台安全技术交底
技术交底记录
工程名称
工程编号
武汉卓尔航空产业园（一期地块）交底部位
日期
悬挑式卸料平台安全技术交底
1、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须经审核合格后方可施工，对搭设、拆卸等环节必须提前通知总包安全管理人员进行监督检查。

安装完成后经项目部安全组队卸料平台检查验收后方可投入使用。

2、卸料平台钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡的位置、数量、型号等均应符合设计要求；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。

3、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度不小于1.5米，用两道预埋U型螺栓与压板（200*100*10）采用双螺母固定。

平台使用的钢丝绳每边必须设前后两道，保证荷载完全由钢丝绳承受。

4、卸料平台周围应按临边防护要求设置1.2m高防护栏杆并用厚木模板封严。

平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

5、在卸料平台的明显处应设置安全告诫标志牌，标明使用请求和限载重量。

6、卸料平台使用进程中应有专人检查，建议做好定期检查制度，对程度杆与建筑物的连接、钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌齐备性等进行检查。

卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按施工方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底并通知项目部安全员进行监督。

钢丝绳卡安装示意图4、卸载拉环卸载拉环采用 A25 圆钢制作，对加工好的圆钢按不同用途堆放，在结构砼浇筑时在相应部位做好预埋，预埋个数及预埋位置必须准确，预埋后做好检查，防止漏埋、少埋和埋放位置不正确。

平台上的吊环及拉环采用 25mm 圆钢加工，将加工好的吊环焊在 20b#工字钢上，吊环与工字钢要满焊，焊缝高度不小于 6mm 。

25卸料平台钢丝绳锚环72572580300300型钢梁预埋环钢丝绳墙或梁上拉环钢丝绳梁上预埋环钢丝绳平台上拉环定型钢梁预埋环5、卸料平台端部梯形构造设置（便于穿绳及吊取材料）6、卸料平台型钢连接材料切割→材料摆放→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全绿网→验收后使用（1）材料切割：先将槽钢和工字钢按设计尺寸切割成型。

（2）将切割好的主梁及次梁槽钢按设计形式在地上摆好，摆好后进行焊接加工。

主梁槽钢与次梁槽钢焊接采取双面满焊，焊缝高度 6mm，如下7、悬挑式卸料平台的使用7.1 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后（木楔将锚环与工字钢之间的缝隙塞满），再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

7.2卸料平台安装前，需进行全面检查，吊环与工字钢焊接的部位及工字钢与槽钢焊接的部位，防护栏杆焊接的部位是否有裂痕，如发现问题，立即停止使用。

7.3卸料平台调运前，检查塔吊上的钢丝绳是否有损伤的痕迹，如发现问题，立即停止使用，更换新钢丝绳进行调运。

7.4卸料平台调运前，将卸料平台上的材料及建筑垃圾清理干净，避免调运过程中卸料平台发生倾斜，发生高空坠物砸伤下方的施工人员。

7.5卸料平台调运前，检查操作平台脚手板与工字钢之间是否绑扎牢固，避免调运过程中卸料平台发生倾斜，发生高空坠物砸伤下方的施工人员。