烘烤作业指导书

SMT烘烤作业指导书一、目的为确保烘烤工位的正确操作，提高产品品质二、范围适用于SMT车间的烘烤作业三、责任生产部门四、操作步骤a、设备：烘烤箱b、作业说明：打开烘烤箱电源开关，打开温度控制开关，将温度控制在120 ±5℃(1)PCB烘烤：1、PCB装箱，6~8pcs相间隔开，便于水分蒸发2、小批量烘烤时，PCB板应平均摆放在烘烤箱内3、PCB 烘烤（1）PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者，以120 ±5℃烘烤1小时（2） PCB如超过制造日期2个月，上线前以120 ±5℃烘烤1小时（3） PCB如超过制造日期2至6个月，上线前以120 ±5℃烘烤2小时（4） PCB如超过制造日期6个月至1年，上线请以120 ±5℃烘烤4小时（5）烘烤过之PCB须于5天内使用完毕（投入到 REFLOW），未使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用（6）PCB如超过制造日期1年，上线前以120 ±5℃烘烤4小时，再送PCB厂重新喷锡才可上线使用4、每30min观察一次，检查温度是否正常5、烘烤箱的摆放要平稳，跌在烘烤炉发热管上，导致PCB烧坏报废6、从颅内取出的铁箱直接放到货架上，防止烫伤地板漆7、烘烤PCB时要填写《烘烤记录表》敏湿元件烘烤：1、从仓库取出湿敏元件后，不论散料或带式包装一律烘烤，用料盘将湿敏元件装入烘烤箱2、高温烘烤120℃，中温烘烤90℃，低温烘烤40℃3、烘烤湿敏元件时要参照《烘烤时间与元件厚度对照表》4、要求每叠料盘盘之间隔两指宽距离，湿敏元件盘叠的高度不能超出10层，每层托盘内相隔3cm。

层与层之间要有对流孔，以便烤箱内的热空气能在各层之间流通5、烘烤湿敏元件时要填写《烘烤标签》。

烘烤作业指导书制订日期2015年07月03日文件编号：SZ-WI-PD-08 实施日期2021年7月29日
1、目的
本作业指导书提供了烘箱的操作方式、内容和程序。

2、范围
适用于烘箱的使用.
3、权责
操作员负责本规程的执行，生产部负责监督和管理本指导书的运行.
4、定义
无
5、作业内容
5.1.按“烤箱点检记录表”中的项目将烘箱进行点检，确认OK后再进行烘烤
5.2 将待烘烤产品推入烘箱内，将烘箱门锁紧
5.3.取待烘烤产品制令单，按制令单要求将"SV"处温度设定与制令单要求温度一致
注意：如烘烤温度低于100℃，鼓风量设定为20±2，如烘烤温度≥100℃，鼓风量设定为40±2 ()左右两个鼓风量一样)
烘烤作业指导书制订日期2015年07月03日文件编号：SZ-WI-PD-08 实施日期2021年7月29日
5.4按制令单要求将此处时间设定成与制令单要求时间一致，单位：分钟
5.5 按下报警开关, 待报警声响起后将烘架取出
5.6填写“产品烘烤记录表”，产品烘烤结束后，将“产品烘烤记录表”悬挂于烘架上
5.7烘烤过程中，严禁无烘架烘制；严禁烘架最上层及最下层烘制产品，防止温度过高或过低影响
产品质量；严禁不打开鼓风机烘制；产品烘制完毕后，取出产品需配带高温手套；
5.8工作完毕后，先关加热电源，等其冷却后，关闭鼓风和电源开关。

同时将总电源开关关闭。

6.相关文件
无
7.相关记录
7.1产品烘烤记录表SZ-QER-PD-24。

1.0目的本操作指导书主要规定了烘烤人员的操作规范及注意事项2.0范围所有需要烘烤的产品3.0职责3.1作业员负责烘烤作业3.2线检负责监督指导4.0程序4.1作业前的准备4.1.1准备烘烤所需的表单和工具4.1.2按照烘烤产品的种类将炉温设置到规定温度，待实际温度达到设定值时开始作业。

4.1.3按照烘烤产品的特性设置烘烤频率，以便控制线速。

4.2操作说明4.2.1将丝印合格的产品放在升温和频率合格的平板炉。

5.0注意事项5.1拿取产品时，需戴手套，轻拿轻放。

5.2炉温及链速必须由丝印组长按规定设定，其余人员不得擅自调整。

6.0 平板炉烘烤：6.1喷涂件烘烤（适用于经过喷涂处理的丝印工件）：将丝印后的工件放入平板炉内网格输送带上进行烘烤固化：固化温度为150±5℃,固化时间为10-12分钟，输送机频率调制7.3-8.5HZ.烤漆部2014-1-21 QW-23 A/0 26.2金属件烘烤（适用于不需要进行喷涂处理的电镀锌板材或铝化学转化工件的表面丝印固化处理）：将丝印后的工件放入平板炉输送带上烘烤固化；固化温度为170±5℃，固化时间为10-12分钟，输送机频率调制7.3-8.5HZ.6.3清洗后的产品烘烤，（适用于经过前处理后的钣金件烘烤水分）：将清洗后的产品整齐的摆放到平板炉输送带上，不可以重叠，烘烤温度设定在130-150℃，输送机频率调制7.3-8.5HZ.7.0烘烤温度记录管理7.1烘箱温度使用红外线温度计进行测量管理，如下图所示：7.2红外线温度测试达到丝印烘烤要求后方可进行生产。

（图一~图九）。

正极材料烘烤作业指导书操作步骤：一．作业前的准备：1．检查高温烘箱运转是否正常，检查电子称读数是否准确。

2．准备好并清洁吹干不锈钢盛料器具。

3．根据物料清单及配方核算好当日正极粘合剂PVDF及正极导电剂材料用量。

二．作业过程：1．温度设置：正极粘合剂PVDF烘烤温度设定100℃；正极导电剂烘烤温度设定200℃。

（所有温度参数以烘箱内置温度计读数为准，外置温度以此做依据）；2．称量：将电子秤平稳放在配料房地面上,把要盛料的干净不锈钢盆放在电子秤上,按“归零”键或“去皮”键,进行归零,看显示屏显示“0.000”时,在QC监督下，按当日材料用量将所需PVDF及正极导电剂用勺子分别加入不同的不锈钢盆中称量。

3．烘烤：将称重好的PVDF及正极导电剂粉分别放入高温烘箱中烘烤，当高温烘箱温度达到设定温度时，开始计时，PVDF于100℃烘烤1小时，正极导电剂于200℃烘烤2∽4h。

记录始末时间及温度。

时间到后关掉电源开关,冷却2-3小时后,戴高温手套将不锈钢盆取出。

4．将烤完的材料进行称重、标示并记录，然后将PVDF转入正极配胶工序，正极导电剂转入球磨工序。

5．作业完毕，清洁保养设备，做好工作记录和周围环境的“5S”。

三．注意事项：1．正极粘合剂PVDF烘烤温度不得超过90℃，温度过高会导致PVDF熔化。

2．正极粘合剂PVDF及正极导电剂容易吸潮，烘干后应在烘箱中关门自然冷却至40~50℃时戴高温手套将不锈钢盆取出。

3．烤好的材料未及时用时，保存在烤箱中45℃保存。

4．所烘烤的材料比较轻，取料时轻拿轻放。

5．高温作业，注意安全。

签名&日期正极材料烘烤作业指导书文件编号JKW-SOP-0001起草版本A.0 审核发行/ 生效日期批准分页/总页。

气味专用更改单号标记处数更改人/日5，将准备好的泡沫材料在设备后端放置在胶带上，设定压辊速度为2米±0.1米/分钟（图2）。

（胶带运行速度测定方法:在紧贴胶带边工作台面上量取2米长度,并在0m 、1m 、 2m 处作好标识,先在胶带边缘上用记号笔作一标识,当该标识运行至0m 时,用秒表开始记时一分钟,观测胶带边缘上的标识是否运行至(1.9-2.1)m 区间内,如不在该区间,（图3）微调电磁调速器旋钮开关直至达到要求为止）；发泡体、胶带通过压辊机复合后，用刀将复合后的前后两张发泡体割开将其摆放在指定位置，上胶后的半成品材料按类型区分摆放。

后工序按相应作业指导书要求执行。

第 页 共 页工序名称 3、将原材料运送到生产工位摆放整齐,并作好标识,标牌内容必须清晰,一目了然。

检查涂胶机是否正常,然后将胶带装在设备前端支承座上,4.开启涂胶烘箱电源,（图1）调节数显温控仪控制烘箱温度，。

开启涂胶机风机，让设备正常通风10分钟。

烘箱温度如下编制/日期审核/日期烘烤第1组/七、维护要求：定期检查涂胶机使用状况，如有异常应及时处理三、 操作步骤：更改记录XXXX 有限公司作业指导书实施日期文件编号②、原材料烘烤：卷材原材料放入涂胶机烘烤，烘烤温度参照（表1），速度5±0.5米/分钟；每次烘烤时待温度升到指定温度后，烘箱风机全部开启通风15分钟再进行材料烘烤。

片材原材料放入烘箱烘烤，烘烤温度参照（表2），烘烤时间3小时。

先烘烤1.5小时后，打开门，通风冷却10分钟后再烘烤1.5小时。

第4组第5组第6组第7组零部件图号③、胶带烘烤：双面胶2、检查所领胶带、发泡体有无脏污、缺损, 如有, 则向质量部反映；要求重新领取。

此批领料按《不合格品控制程序》执行。

一、 范围：针对有气味要求产品作生产工艺流程规定二、工艺流程如下：110908060第2组第3组/80①、原材料放置15天：设立专用库房，只针对有VOC 和气味要求的产品原材料堆放。

烘烤作业指导书烘烤作业指导书（上）一、前言烘烤是一种古老而受欢迎的烹饪方法，它能够将食材的味道和营养逐渐释放出来，使其更加美味可口。

本指导书旨在向大家介绍如何进行烘烤以及注意事项，希望能帮助大家顺利完成烘烤作业。

二、烘烤的基本步骤1. 准备食材：选择新鲜的食材，根据需求进行适量的准备和加工。

2. 预热烤箱：根据所烘烤食材的需要，预热烤箱至合适的温度。

3. 调配烘烤配方：根据所制作的食物类型，准备合适的烘烤配方。

4. 组织食材：将准备好的食材按照烘烤配方的要求进行组织，使其更好地进行烘烤。

5. 进入烤箱：将组织好的食材放入预热好的烤箱中，按照要求设置好烤箱的温度和时间。

6. 监控烘烤进程：在食材进入烤箱后，根据烘烤的要求，定期检查食材的烘烤情况，并进行必要的翻面和调整。

7. 烘烤完成：根据烘烤时间的要求，将食材取出，检查是否达到烘烤要求。

8. 出炉及放凉：将烘烤完成的食物取出烤箱，放置在通风良好的地方进行自然放凉。

三、常见烘烤食材分类根据不同的食材特点和烘烤方法，常见的烘烤食材可以分为以下几类：1. 面制品类：如面包、蛋糕、饼干等。

2. 肉类：如烤鸡、烤羊排、烤五花肉等。

3. 海鲜类：如烤虾、烤鱼、烤扇贝等。

4. 蔬菜类：如烤蔬菜串、烤南瓜、烤胡萝卜等。

5. 水果类：如烤苹果、烤香蕉、烤橙子片等。

四、注意事项1. 烘烤温度：根据不同食材的特点，预热烤箱至合适的温度，过高或过低的温度都会影响烘烤效果。

2. 食材组织：根据不同食材的性质，合理组织食材，使其能够均匀受热，避免烘烤不匀。

3. 烤箱调节：在烘烤过程中，根据烤箱的情况进行适时的烤箱温度和时间的调整。

4. 注意观察：在烘烤过程中，及时观察烤箱内食材的烘烤情况，避免烤焦或过熟。

5. 安全防护：在进行烘烤作业时，要注意烤箱的使用安全，避免发生意外。

六、总结通过本指导书的介绍，相信大家对烘烤作业有了更清晰的了解。

烘烤作业虽然看似简单，实则需要掌握一定的技巧和方法，通过不断实践和尝试，才能烘烤出口感出众的美食。

漳州职业技术学院文件名：醒发作业指导书
食品有限公司文件号：
烘烤作业指导书
1 工作细则
1.1 由专人负责烤炉的操作。

1.2 根据实际生产情况提前开启烤炉，约在第一车面团撒芝麻之前便可开启烤炉，并设定好炉温（标准炉温210℃）。

1.3 按照面团搅拌车次的先后，在散湿完成后，逐一将烤车拉进烤炉内进行烘烤。

每车面团入炉时，应将车子顶部的滑轮固定在炉内固定旋转钩上，关好炉门，开启旋转开关，根据产品的烘烤温度和时间（如4英寸汉堡约15min，3.5英寸汉堡约13min,餐包约10min）。

1.4 在每车面团入炉后每5min操作人员必须注意观察面包色泽的变化情况，当设定时间结束时，操作人员不得离开烤炉，必须认真观察色泽的变化，达到产品要求的标准色泽方可停炉。

1.5 停炉后，开启烤炉的抽风系统，将部分热气外抽，同时开启烤炉门，将烤好的面包产品拉出。

注意操作时要戴棉纱手套，避免烫伤。

1.6 烤好的面包及时推进冷却脱模间，等待进入下一道工序。

1.7 及时记录《糕点产品醒发、烘烤工序记录表》。

2 相关文件
无
3 质量记录
3.1 《糕点产品醒发、烘烤工序记录表》
修订日期：2007年1月15日第 1 页共1 页版本：1.2。

糕点烘烤作业指导书
关键工序：烘烤
关键设备：烤炉
关键参数：温度（上火温度220℃、下火温度180℃）
时间（按产品确定）
烤炉操作规程：
（1）每班进行操作时，需要经检查确认运转正常后再使用。

要制定定期检修计划，进行定期保养。

（2）操作人员必须经过有效的操作培训。

（3）先放入已成型的糕点，关上门后，再合闸通电。

设定烘烤所需温度（上火温度220℃、下火温度180℃）及烤制时间（月饼第一次烘烤10分钟、第二次烘烤5分钟，普通糕点十分钟）。

（4）烤制完成后须用耐热手套将糕点取出，以防烫伤。

并把每次烧烤糕点的残渣清理干净。

（5）如发现漏电故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。

（6）使用后，关掉所有的电源开关。

（7）使用前，参考使用说明书要求。