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机电设备质量标准与检查评分办法
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机修队质量标准化标准考核办法
机修队质量标准化标准考核办法。
设备检查与评比奖惩制度模版一、制度背景为了进一步提高公司设备管理水平，确保设备安全、有效地运行，制定设备检查与评比奖惩制度。
二、检查内容与方式1. 检查内容(1) 设备完整性：包括设备使用状态、设备配件齐全性等。
(2) 设备维护保养：包括设备清洁度、设备润滑情况、设备保养记录等。
(3) 设备故障检修：包括设备维修情况、设备维修记录、设备故障排除等。
(4) 设备安全性：包括设备操作规范、设备安全隐患排查等。
2. 检查方式(1) 定期检查：按照设备使用频次和特殊要求，制定定期检查计划，进行设备的全面检查。
(2) 不定期抽查：随机选取设备进行抽查，以检验员工对设备管理制度的遵守情况。
三、评比与奖惩机制1. 评比标准(1) 设备完整性：设备配件齐全、设备使用状态良好，达标得分。
(2) 设备维护保养：设备清洁度高、设备润滑情况良好，达标得分。
(3) 设备故障检修：设备维修及时、设备维修记录完善，达标得分。
(4) 设备安全性：员工操作规范、设备安全隐患排查到位，达标得分。
2. 评比奖励(1) 根据每个月评比成绩，评选出优秀设备管理部门进行表彰，给予奖金和荣誉证书。
(2) 对评比得分排名前三名的员工进行奖励，发放奖金和荣誉证书。
3. 评比处罚(1) 对评比得分排名最后一名的设备管理部门进行批评，并要求其进行整改。
(2) 对评比得分低于合格线的员工进行警告，并要求其进行规范操作。
(3) 对严重违反设备管理制度的员工，给予相应处分，例如停职、降职等。
四、制度执行1. 建立设备检查与评比奖惩制度宣传教育机制，确保全体员工知晓并遵守。
2. 设立设备管理部门，负责设备检查与评比工作的组织与推进。
3. 定期召开设备检查与评比结果通报会议，汇报评比情况，并听取意见和建议。
4. 根据员工反馈和实际情况，及时完善评比制度，确保其科学合理并符合实际情况。
五、制度监督1. 设立设备管理部门内部监督机制，保证设备评比工作的公正性和公平性。
设备检查评比管理规程
目的：通过检查评比，促进设备管理工作得到提高。
范围：各车间在运行的设备。
责任人：生产制造部、质量管理部、饮片车间。
内容：
1 检查评比时间：
1.1车间每月检查一次。
1.2全公司每三个月检查一次，年终进行一次总评比，评出先进和后进。
2 评比组织形式：
2.1车间检查评比：由车间主任、设备管理员、维修人员、操作工、班组长参加。
2.2公司检查评比：由设备科组织维修人员、各车间主任、设备管理员参加。
3 检查评比标准：
3.1 工具、工件按定置管理规定放置整齐，安全防护装置齐全，线路管路畅通。
3.2设备清洁，表面无油污、无灰尘、无划痕、无锈迹。
场地干净，无污物和药渣，无跑、冒、滴、漏现象。
3.3按设备保养维护规程保养设备，油标清洁，油路畅通，设备运转正常。
3.4设备完好，无零部件缺失，操作灵敏。
4 设备完好标准：
4.1设备性能良好，生产能力达铭牌95%。
4.2设备运转正常，无超温、超压现象。
4.3设备零部件齐全，无缺陷，固定牢固，紧固件无松动，运行无杂声，满足工艺需要。
4.4仪表准确灵敏，安全保护装置齐全。
4.5设备清洁整齐，无跑、冒、滴、漏现象，电路良好，接地符合要求。
4.6操作方便、灵活，控制系统灵敏可靠。
设备标准化检查评分标准设备标准化检查评分标准是指对设备进行定期检查，评定其是否符合标准化要求的一套评分标准。
设备标准化检查评分标准的制定对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命、提高设备的安全性具有重要意义。
本文将就设备标准化检查评分标准的制定要点进行详细介绍。
首先，设备标准化检查评分标准的制定需要明确检查的内容和标准。
在制定评分标准时，需要考虑到设备的使用环境、使用频率、使用条件等因素，对设备的各项指标进行详细的规定。
例如，对于机械设备，可以包括设备的外观、运行状态、零部件磨损情况等指标；对于电子设备，可以包括设备的电压稳定性、电流负载能力、散热效果等指标。
只有明确了检查的内容和标准，才能够有效地进行评分和检查。
其次，设备标准化检查评分标准的制定需要考虑到不同设备之间的差异性。
不同类型的设备在使用条件、使用环境、使用要求等方面都存在差异，因此在制定评分标准时，需要根据不同类型的设备进行分类制定标准。
例如，对于不同功率的发动机设备，其检查标准会存在一定的差异；对于不同规格的电子设备，其检查标准也会有所不同。
只有针对不同类型的设备进行分类制定标准，才能够更加科学地进行评分和检查。
另外，设备标准化检查评分标准的制定需要考虑到评分的公正性和客观性。
评分标准应当具有客观性和公正性，避免主观因素对评分结果产生影响。
因此，在制定评分标准时，需要尽量避免主观性的指标，而是采用客观的、可量化的指标。
例如，可以采用设备各项指标的数值化评定方法，而不是主观的描述性评定方法。
只有具有客观性和公正性的评分标准，才能够保证评分结果的准确性和公正性。
最后，设备标准化检查评分标准的制定需要考虑到评分结果的应用性。
评分结果是为了指导设备的维护和管理工作，因此在制定评分标准时，需要考虑到评分结果的应用性。
评分结果应当能够直观地反映设备的使用状况，为设备的维护和管理提供参考依据。
因此，在制定评分标准时，需要尽量简化评分方法，使评分结果更加直观、易于理解。
标准化车间创建评比标准
为了规范部门对车间的管理工作，提高部门和车间、班组管理现代化水平，根据公司要求，特制定本评比标准。
本标准规定了各车间工作的达标标准，评比得分是对车间各项工作全面、综合的评价。
本“标准”评比检查内容分为八大项，附表为标准化车间评分标准。
每表总分100分，单项检查不给负分，总得分95分及以上的为标准化车间，凡发生第一项“否决条件”中任1项者，取消当月标准化车间评比资格。
附表：标准化车间创建评比标准。
设备管理检查评比实施办法为了确保设备安全、稳定、经济运行，加强设备安全运行管理，细化设备现场标准化管理，强化全员参与的设备管理理念，设备科通过定期和不定期对全公司设备进行检查与评比，以促进设备管理工作的稳步推进。
特制定如下管理办法：一、设备管理检查规定1、设备检查评比的单元以各分公司或项目部所辖设备为划分依据。
2、公司成立设备及管理检查评比领导小组，由公司生产主管任组长，总部设备科科长任副组长，各分公司生产科长和设备科设备管理组有关人员为组员，负责全公司设备及管理的检查评比工作。
3、每季度末由总部设备科牵头，各分公司或项目部经理、生产科长、相关设备管理人员参加，对分公司或项目部设备按照《设备管理检查表》内容进行检查。
4、每年6月和12月，由设备管理检查评比小组结合设备科定期对各分公司及项目部的设备检查情况，对各分公司或项目部进行评比考核。
5、参加检查的人员要端正态度，以提高设备安全运行为目标，本着客观、真实、负责的态度，给检查结果进行评分。
二、设备管理检查评比办法1、设备管理检查评比条件1.1 优胜设备管理评比条件1.1.1 产品质量达到规定指标要求；1.1.2 设备完好率达到90%以上，全面完成生产计划；1.1.3 设备符合完好标准，设备维护检查平均得分在95分以上；1.1.4 操作者严格执行操作维护规程，认真进行日常维护作业和定期维护作业；1.1.5 严格执行设备管理有关制度，各种记录齐全；1.1.6 检查期内无任何事故，设备故障率低。
1.2 合格设备管理评比条件1.2.1 产品质量达到规定指标要求；1.2.1 设备运转率达到85%以上，全面完成生产计划；1.2.1 设备全面符合完好标准，设备维护检查平均得分85分以上；1.2.1 操作者严格遵守操作维护规程，认真进行日常维护和定期维护作业；1.2.1 严格执行设备管理有关制度，各种记录齐全；1.2.1 检查期内无任何事故，设备故障率较低；1.3 凡未达到红旗设备及合格设备评比条件的，均属于不合格设备。
设备检查与评比奖惩制度范文一、引言设备是企业正常运作的重要组成部分，设备的完好与否直接关系到企业的生产效率和质量。
为了及时发现设备问题并加以解决，制定设备检查与评比奖惩制度是一项重要的管理措施。
本文将探讨设备检查与评比奖惩制度的具体内容和实施办法。
二、设备检查与评比奖惩制度的内容1. 检查周期和范围为了及时发现设备问题，每个月定期对设备进行一次全面检查，同时对重点设备进行周全检查。
检查范围包括生产设备、配套设备以及办公设备等。
检查内容包括设备的正常运转情况、设备的保养和维护情况以及设备的损坏和故障情况等。
2. 检查方式和要求设备检查可以分为自查和专业查两种方式。
自查是由设备操作人员进行，他们熟悉设备的使用情况，能够及时发现一些常见问题。
专业查是由设备维修人员进行，他们具备专业知识和技能，能够全面检查和维修设备。
设备检查要求主要包括以下几点：（1）认真仔细地检查设备，不得草率敷衍；（2）及时发现设备问题，并及时报告给上级；（3）按照规定程序进行设备维修和保养；（4）设备操作人员必须熟悉设备的使用方法，严禁擅自操作；（5）设备维修人员必须具备相应的资质证书，严禁无证上岗。
3. 奖惩制度为了鼓励员工积极参与设备检查工作，可以制定相应的奖惩制度。
具体奖惩办法如下：（1）设备检查优秀奖：按照设备检查质量和数量评选出优秀员工，给予表彰和奖金。
（2）设备检查合格奖：对于检查过程中发现的问题能及时解决的员工，给予相应奖励。
（3）设备损坏惩罚：对于故意破坏设备或因操作不当导致设备损坏的员工，依据情节轻重给予相应处罚。
（4）设备维修不及时处罚：对于设备维修人员因敷衍塞责导致设备停工的，依据影响程度给予相应处罚。
三、设备检查与评比奖惩制度的实施办法1. 建立责任制设备检查与评比奖惩制度需要明确责任分工，明确各级管理人员和员工的责任和义务。
每个部门需要设立设备检查员，负责检查设备并发现问题。
设备维修部需建立维修班组，保证设备的及时维修和保养。
设备检查制度和评估方法
1、由设备组牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查，对查出
的问题，设备组应及时向工段发出隐患整改书面通知，并限定整改的
期限，工段必须在规定的期限内完成整改，没有在规定的期限内按要
求整改好扣款10-15无/项。
2、该科每周组织一次全段设备检查，查出问题要及时整改好，
并做好设备检查记录和整改记录，缺一次检查扣款15元，无检查记录、检查质量低，按缺检查论处，查出的问题没有及时整改，扣款5-10元
/项，无整改记录按未整改论处。
3、工段要督促维护工推行区域分工负责制，每周至少对该区域
的设备进行三次巡逻，并做好巡回检查记录，对维护工检查出的问题，工段要及时安排处理。
对维护工缺一次检查，扣款10元，无检查质量低，按缺检查论处。
维修人员发现的问题，工段未及时安排处理，扣款10无/次。
4、工厂设备组每周至少对全厂主要设备进行两次巡查，并做好
检查记录，查出的问题及时书面通知工段限期处理。
设备组缺一次检查扣款15元，如果没有检查记录，将被视为缺乏
检查。
工段未在规定时间内按设备组要求办理扣款10/项。
5、设备操作工班中要经常检查设备，检查内包括声音、振动、
温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。
如果出现异常情况，应立
即查明原因并进行处理。
机务段标准化设备科、设备车间检查评比办法为了规范机务段设备管理工作，提高设备管理现代化水平，特制定本办法。
本办法规定了机务段设备工作的达标标准，评比得分是对机务段设备工作全面、综合的评价。
本“办法”检查内容分为23项，附表分为标准化设备科评分标准及标准化设备车间评分标准，每表总分1000分，单项检查不给负分，总得分900分及以上的为标准化设备科或标准化设备车间，机务段设备工作总得分为标准化设备科和标准化设备车间两项得分的平均分。
设备发生责任重大事故或人身责任重伤及以上事故的单位，取消当年标准化设备科、设备车间评比资格。
第一条设备管理机构及人员素质1.各机务段要成立由段长任组长，主管段长任副组长的设备管理委员会，成员由其他相关段领导和车间、科室负责人组成，日常办事机构（兼职）设在设备科。
2.各机务段要独立设置设备科、设备车间，设备科负责全段规划、能力、基建、信息、计划、计量、工具、设备全过程管理等工作，设备车间负责设备现场维修管理工作。
3.设备拥有量为200台及固定资产原值为500万元以上的单位，设备科应配备有8～10名技术人员，设备车间应配备3～5名技术人员(不含车间行政管理人员)。
设备拥有量为200台及固定资产原值为500万元以下的单位，设备科应配备有5～7名技术人员，设备车间应配备2～3名技术人员(不含车间行政管理人员)。
4.设备管理人员应当由具有大专以上文化水平，并具有一定实践经验的人员担任。
第二条方针目标管理1.在全段年度方针目标中，设备管理目标为：主要生产设备完好率：95％及以上。
大修计划兑现率：80％及以上。
安全指标：消灭责任重伤及以上事故。
消灭重大及以上设备事故。
2.根据段方针目标设备科、设备车间、班组逐级分解，在年、季、月度工作计划中具体贯彻落实。
第三条计划、基建、环保管理1.按时提报各项计划报表，分解下达投资计划，形象进度达到上级要求。
2.做好段内改、扩建工程以及段内零小工程的基建工作。
3.编制环境保护工作计划及报表，环保指标达标。
第四条全面质量管理1.设备部门成立了全面质量管理小组。
2.每年有QC成果发表。
第五条标准、规章、制度管理1.各项标准的制定，必须按照国家规定的统一格式，且以“企业标准”正式下达。
对制度和标准的管理要规范化：装订成册，集中管理。
2.工作标准：⑴设备科科长岗位工作标准⑵设备科技术人员岗位工作标准⑶设备车间主任岗位工作标准⑷设备车间技术人员岗位工作标准⑸设备车间工班长岗位工作标准⑹设备车间各工种岗位作业标准⑺定置管理标准3.技术标准：⑴各类设备检修技术标准(检修范围、技术标准、工艺、验收标准)⑵工序(作业)质量控制标准(在设备检修过程中，对拆、检、修、装、验主要工序作业质量进行控制的标准)⑶锅炉房标准化规定⑷设备自检自修范围⑸设备操作规程4.主要规章：⑴铁机[1990]31号《铁路机务段设备通过能力查定办法》⑵铁机函[1993]436号《N1002型铁路起重机大修规程》⑶铁机(1994)26号《机械动力设备修理和鉴定办法》⑷铁机函[1996]156号《N1002型内燃铁路起重机段修规程(试行)》⑸机设[1997]38号《关于内燃铁路起重机型号编制的批复》⑹机设[1998]35号《机务部门设备状态修实施细则(试行)》⑺铁运[2000]91号《N160t铁路起重机大修规程》⑻铁资金(2000)39号《铁路企业机械动力设备管理规定》⑼设办(2000)3号《铁路局(集团公司)设备综合管理规则》⑽铁运[2004]137号《160t铁路起重机中、小修规程（试行稿）》⑾铁运[2008]210号《铁路救援起重机生产和维修及进口许可实施细则》⑿成铁机〔2009〕472 号《铁路起重机力矩限制显示器精度鉴定办法》⒀成铁机〔2009〕474 号《机务系统推行设备状态修管理办法》⒁成铁机〔2009〕477 号《救援起重机吊臂平车管理权限规定》⒂机函〔2009〕164号《成都铁路局机务设备修旧利废品名目录（试行）》5.主要制度：⑴固资设备管理制度(前期管理、调拨、报废、封存、租赁)⑵设备资料管理制度(台帐、资料、档案、记录)⑶设备安全管理制度(人身、设备安全管理，事故管理等)⑷设备使用、操作制度⑸设备维护、保养制度⑹设备检修制度⑺设备交接班制度⑻设备润滑管理制度⑼红旗设备评比检查制度⑽设备巡回检查制度⑾技术培训制度⑿设备备件管理制度⒀奖惩制度⒁特种设备管理办法⒂工具管理制度⒃吊索具管理办法⒄计量管理办法⒅信息化管理办法⒆应急预案第六条设备前期管理及能力查定工作1.设备科负责机务段各项设备前期管理工作，并积极参加上级部门组织开展的设备各项前期工作，做好设备购置规划、选型、购置(设计、制造)、安装、调试和验收。
2.设备科负责新购设备及大修设备的组织验收工作，验收时须由主管段长主持，相关部门、车间人员参加，并填写《设备安装试运验收交接单》，新购设备还需填写《新建（购置）固定资产验收交接记录（财固-5）》，相关资料同时归档。
3.设备科负责全段能力查定工作，每5年组织查定1次，段基本情况有重大变化时，则应在情况稳定后重新查定一次，并根据段能力情况做好发展规划、更改、大修等工作。
4.设备车间要全程参与设备前期管理。
第七条未安装及封存设备管理1.预计连续停用三个月以上的设备，应办理封存。
2.建立封存设备台帐，封存设备按《封存设备管理办法》进行管理。
3.未安装设备超过半年的，要开箱重新做防腐处理。
第八条设备技术档案1.文件资料：⑴上级和机务段的文件⑵各种规章制度⑶年、月度工作计划和总结⑷各种报告批文⑸各种报表⑹工作会议记录2.设备履历簿中记载和保存的资料包括：⑴设备概况⑵设备外形图或照片⑶附属设备及随机工具记录⑷运转台时(公里)记录⑸设备鉴定评定情况⑹技术资料登记⑺设备评比及检查评定情况⑻设备动态(调出、调入、报废)⑼事故记录(设备事故分析报告及处理情况)⑽设备大修、项修(中修)记录⑾设备出厂合格证、装箱单、工具清单、使用说明书、易损件清单等。
3.技术资料⑴设备保养内容及标准⑵点检、定检内容及要求⑶设备修理规定⑷润滑手册⑸图纸第九条设备报表及台帐记录⑴机械动力设备季报于季后5日前，年报于次年1月10日前报送，在网上报送的同时报送1份纸质报表。
⑵每年5月20日前将机务段技术履历簿一式三份报机务处审查。
要求履历簿数据、图、表完整、准确，每5年绘制一次附图，如段基本情况有重大变化，则应在情况稳定后的次年重新绘制一次附图。
⑶设备鉴定表于8月31日前报送机务处，要求数据真实，无漏项。
⑷年度检修计划于12月10日前报机务处审批。
⑸各项台帐齐全，固资设备台帐、ABC分类台帐、两定三包台帐、特种设备台帐、专用设备台帐、工具仪器台帐、吊索具台帐记录完整、准确。
⑹帐、卡、物相符。
第十条设备鉴定(评定)1.各种设备鉴(评)定标准齐全。
2.无漏鉴(评)定设备。
3.主要生产设备完好率达到95％及以上。
第十一条设备检修1.实行设备包修制，有包修分工台帐。
2.计划管理⑴对实行计划修的设备，必须认真执行年、月度检修计划，每月25日前下达次月检修计划，检修计划须经主管段领导审批后方能下达。
⑵季度中修计划兑现率达到100％，月度小修计划兑现率达到95%及以上。
⑶实行状态修的设备，下达检修计划后，应在5日内安排修理。
⑷实行状态修的设备，按项修修程统计。
⑸对有大修资格认可要求的设备进行大修时，承修方必须具备经国家规定的部门认可的大修资格(包括自办大修)。
3.检修记录。
⑴检修记录齐全，记录完整，填写规范。
⑵检修单妥善保管。
⑶制定巡检路线图，巡检记录完整，填写规范。
第十二条设备状态修1.制订了推行设备状态修的3～5年规划和当年实施计划。
2.设备状态修的管理制度：⑴设备点检制度。
⑵设备定期检测制度。
⑶信息管理制度。
⑷故障预报及修理管理制度。
⑸设备状态检测安全制度。
⑹状态监测仪器使用、保管及定期检定制度。
3.成立了状态检测组，状态修工作进度符合部、局要求。
第十三条设备使用和保养1.严格执行“两定三包”、凭证操作制度，使用人应熟知“三好四会”内容。
2.设备交接班记录、运转记录和点检卡填写清楚、完整、准确。
3.制定设备操作规程并于设备处就近悬挂，使用人熟知操作规程内容。
4.设备各部技术状态完整，附件和工卡量具齐全，设备零部件齐全完整，照明设施良好，仪表定期效验。
5.有设备润滑图，设备润滑良好。
6.设备外观清洁，无油垢、腐蚀、黄袍，场地干净整齐。
7.设备自检自修范围明确并于设备处就近悬挂，使用人熟知并认真执行。
8.红旗设备评比活动按照月检查、季评比、年总结进行，有记录、有奖惩，原始记录完整、齐全。
第十四条设备事故、故障管理1.设备事故、故障记录资料齐全完整，有统计分析资料。
2.对设备事故、故障按照“四不放过”原则进行分析、处理。
3.对于发生故障较多的设备和惯性故障及带有普遍性的故障，制订了整改措施。
第十五条特种设备管理1.制定特种设备管理办法并严格执行。
2.建立特种设备台帐，并按要求在地方政府注册登记。
3.特种设备按规定定期检验，检验合格证张贴在设备醒目处。
4.建立吊索具管理办法及台帐。
第十六条设备安全设施1.设备安全设施齐全，作用良好，有定期检查记录。
2.消灭电力临时线，流动设备的动力接线绝缘必须良好。
3.安全通道畅通，标志明显。
第十七条各种管道质量各种管道全长漏泄不超标。
风管道10分钟内压力下降不超过0.03MPa，蒸汽管道不见白汽，油管道每分钟漏油不超过5滴。
第十八条备件库管理设备备件库有专(兼职)人员管理，建立备件台帐，备件定置、防腐存放，库内清洁，帐卡物相符。
第十九条工具管理1.有齐全的工具卡片，工具保管手册。
2.工具定置摆放。
3.工具帐、卡、物相符。
第二十条技术培训教育1.每年有技术业务培训计划。
2.有培训、考核记录。
第二十一条计量管理1.制定计量管理办法，并严格执行。
2.建立计量器具台帐，帐物证相符。
3.按期进行计量器具检定，计量标准器必须按周期接受上级计量技术机构的量值溯源。
4.检定人员持证上岗。
第二十二条信息化管理1.制定信息化管理办法，有安全防病毒及保密措施。
2.建立台帐，定人定责管理。
3.计算机仅作为办公使用，计算机中无与工作无关内容。
4.耗材管理有序，台帐清楚，消耗不超标。
5.无安全漏洞，计算机中无病毒。
6.定期开展计算机安全检查。
第二十三条定置管理1.制定定置管理办法并严格执行。
2.制定定置管理图、定置管理标准。
附表一附表二。
